CN101255028B - 一种空心砖及其制作方法 - Google Patents

一种空心砖及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101255028B
CN101255028B CN200810010881XA CN200810010881A CN101255028B CN 101255028 B CN101255028 B CN 101255028B CN 200810010881X A CN200810010881X A CN 200810010881XA CN 200810010881 A CN200810010881 A CN 200810010881A CN 101255028 B CN101255028 B CN 101255028B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow brick
resin
waste
loess
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810010881XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101255028A (zh
Inventor
尹锡圭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yin Ruwen
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200810010881XA priority Critical patent/CN101255028B/zh
Publication of CN101255028A publication Critical patent/CN101255028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101255028B publication Critical patent/CN101255028B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635Compounding ingredients
    • C04B38/0645Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/067Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

一种空心砖及其制作方法,是对空心砖的改进,解决了以往空心砖制作成本高、浪费资源的问题;一种空心砖,包括以下原料,按重量份数计:废弃物35~55、黄土30-40。空心砖的制作方法,按重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土粉末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。本方法制成的空心砖主要原料是人们日常生活的废弃物如塑料袋、纸、塑料瓶、纺织品等,降低制作成本,节能环保、强度大,满足建筑用要求;还可在原料中添加松叶、艾叶、脉盘石等纯天然物质,对人体无毒无害,其散发出的芳香有净化空气的作用;黄土和脉盘石能够放射出远红外线,有益身体健康。

Description

一种空心砖及其制作方法
技术领域:
本发明涉及一种空心砖及其制作方法,尤其是一种利用废弃物制作的空心砖。
背景技术:
现有的空心砖是采用粘土或水泥经过烧制而成,随着建筑业的发展,空心砖的需求量日益增加,制造空心砖耗费大量的资源、成本高,并且在烧制的过程中存在污染环境的问题。
发明内容:
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种制作成本低、节能环保的空心砖及其制作方法;本发明的目的是通过下述技术方案实现的:一种空心砖,包括以下原料,按重量份数计:废弃物35~55、黄土30-40。
空心砖,还包括以下原料,按重量份数计:混合树脂5-15、锯末5-15。
混合树脂为PP树脂、PS树脂、PVC树脂、PBC树脂的混合物。
空心砖,还包括以下原料,按重量份数计:再生PE树脂25-40、松叶15-25、艾叶5-15、脉盘石5-10、Al2O35-10。
空心砖的制作方法,按重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土粉末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
空心砖的制作方法,按重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土、混合树脂、锯末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
空心砖的制作方法,按重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土、再生PE树脂、松叶、艾叶、黄土、脉盘石、Al2O3混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
经过模具压制出的空心砖左右两侧设有凸形槽或凹形槽,在空心砖的上下两面的边沿处制有微细的沟槽。
本发明的有益效果:本方法制成的空心砖主要原料为人们日常生活产生的除去玻璃、金属制品以外的可回收废弃物,如:纸制品、塑料制品、橡胶制品、竹木制品、纺织品等,降低制作成本,节能环保;空心砖的强度很大,无需使用保强材料,满足建筑用要求;本发明原料中含有松叶、艾叶等纯天然物质,对人体无毒无害,其散发出的芳香有净化空气的作用;黄土和脉盘石能够放射出远红外线,有益身体健康;空心砖两侧设有凸形或凹形槽,在空心砖上下两面的边沿处制有微细的沟槽,便于施工组装。
附图说明:
图1是空心砖的结构示意图;
图2是空心砖的侧视图。
具体实施方式:
实施例1:一种空心砖,包括以下原料,废弃物35千克、黄土35千克。
其制作方法为:按上述重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土粉末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
其中废弃物为除了玻璃、金属以外的可回收废弃物,如塑料袋、纸、塑料瓶、泡沫、橡胶手套、纺织品等等。
采用上述方法制得的空心砖为C级空心砖,可以用于仓库、农村用养殖场所的建筑材料。
经过模具压制出的空心砖的结构如图所示,在砖体1左右两侧设有凸形槽2、凹形槽3,在砖体1的上下两面的边沿处制有微细的沟槽4、5。
实施例2:一种空心砖,包括以下原料,废弃物50千克、黄土40千克。
空心砖的制作方法如实施例1。
实施例3:一种空心砖,包括以下原料,废弃物40千克、黄土35千克、混合树脂10千克、锯末15千克。
其中混合树脂为PP树脂(聚丙烯树脂)、PS树脂(聚苯乙烯树脂)、PVC树脂、(聚氯乙烯树脂)PBC树脂(丙炔基丁胺基甲酸酯树脂)按任意配比配置而成的混合物。
空心砖的制作方法为:按上述重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土、混合树脂、锯末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
采用上述方法制得的空心砖为B级空心砖,可以用于仓库、农村用养殖场所的建筑材料。
实施例4:一种空心砖,包括以下原料,废弃物35千克、黄土30千克、再生PE树脂(聚乙烯树脂)30千克、松叶20千克、艾叶10千克、脉盘石5千克、Al2O35千克。
空心砖的制作方法为:按上述重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土、再生PE树脂、松叶、艾叶、黄土、脉盘石、Al2O3混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
采用上述方法制得的空心砖为A级空心砖,可以作为住宅的建筑材料使用。
实施例5:一种空心砖,包括以下原料,废弃物35千克、黄土40千克、再生PE树脂40千克、松叶25千克、艾叶15千克、脉盘石10千克、Al2O38千克。
空心砖的制备方法如实施例4。

Claims (4)

1.一种空心砖,其特征在于:包括以下原料,按重量份数计:废弃物35~55、黄土30-40、混合树脂5-15、锯末5-15。
2.根据权利要求1所述的空心砖,其特征在于:所述的混合树脂为PP树脂、PS树脂、PVC树脂、PBC树脂的混合物。
3.根据权利要求1所述的空心砖,其特征在于:还包括以下原料,按重量份数计:再生PE树脂25-40、松叶15-25、艾叶5-15、脉盘石5-10、Al2O35-10。
4.权利要求1所述的空心砖的制作方法,其特征在于:按重量配比将废弃物收集粉碎后,添加黄土、混合树脂、锯末混合,然后投入热压出机,温度控制在150℃~190℃,将热压后的溶解物放入空心砖的模具里,经过200T油压机压制成型。
CN200810010881XA 2008-04-02 2008-04-02 一种空心砖及其制作方法 Expired - Fee Related CN101255028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810010881XA CN101255028B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 一种空心砖及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810010881XA CN101255028B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 一种空心砖及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101255028A CN101255028A (zh) 2008-09-03
CN101255028B true CN101255028B (zh) 2010-07-14

Family

ID=39890192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810010881XA Expired - Fee Related CN101255028B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 一种空心砖及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101255028B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103664068B (zh) * 2012-09-20 2018-07-06 上海宏倍斯三盛卫浴有限公司 一种艾石及其生产工艺以及采用艾石的远红外艾石能量房
CN103835428B (zh) * 2014-01-02 2016-01-20 山东大学 一种发光型pet-砖粉砌块
CN104211334B (zh) * 2014-08-15 2016-05-11 五河鼎顺新型建材有限公司 一种空心砖及其制备方法
CN106567510A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 谢海莲 一种马尾松叶隔音瓷砖
CN106613841A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 福建省福永德环境科技有限公司 一种无忧生态生物质土壤
CN113606941A (zh) * 2021-08-06 2021-11-05 江苏隆达超合金航材有限公司 一种真空感应炉用砖砌坩埚及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101255028A (zh) 2008-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101255028B (zh) 一种空心砖及其制作方法
CN101429310B (zh) 废旧塑料与粉煤灰制成的复合板及其生产方法
CN101880464B (zh) 一种竹基/热塑性塑料纳米复合材料
CN101429000B (zh) 废旧塑料与工业石膏制成的复合板及其生产方法
CN103740005B (zh) 一种废旧pvc木塑复合物的生产配方及工艺
CN201314119Y (zh) 一种木塑建筑模板
BR9612852A (pt) Processo para a preparação de composições orgânicas e inorgânicas, moldadas planas ou extrudadas para proporcionar conformação complexa, estabilidade dimensional, maior resistência, resistência biológica, utilizando formulações de risina não-tóxicas
CN102140213A (zh) 一种木塑复合材料装饰板材及其制备方法
CN106515158B (zh) 一种环氧树脂再生卫浴板材
CN104804452A (zh) 一种利用棉花杆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
CN101914293B (zh) 竹纤维基全生物降解材料及制备方法
CN104761808A (zh) 一种利用稻壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
CN108752963A (zh) 一种塑木复合材料及其制备方法
CN102093682B (zh) 一种轻质聚乳酸复合材料及其制备方法
CN107418106A (zh) 一种pvc木塑发泡建材及其成型工艺
CN106626650B (zh) 一种用于卫浴制品的高分子树脂环保板材
CN103205023A (zh) 一种竹粉/白炭黑复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法
CN101774799B (zh) 陶瓷废料制品及其制备方法
CN104761819A (zh) 一种利用竹粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
CN105268718A (zh) 一种利用生活垃圾中非生物质制作新型复合材料的方法
CN206201628U (zh) 一种环氧树脂再生卫浴板材
CN201534828U (zh) 一种pmma木塑人造石复合材料
CN101168262A (zh) 一种双层塑木复合材料及其制造方法
CN107345003A (zh) 一种稻壳粉/滑石粉复合补强淀粉基可降解塑料的制备
CN206201627U (zh) 一种用于卫浴制品的高分子树脂环保板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Seoul, South Kerean

Patentee after: Yin Xigui

Address before: 110000, No. 2, building 1, building 6, building 188, 2 spring Ying Street, Sujiatun District, Liaoning, Shenyang

Patentee before: Yin Xigui

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YIN RUWEN

Free format text: FORMER OWNER: YIN XIGUI

Effective date: 20121205

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121205

Address after: South Korea field wide area

Patentee after: Yin Ruwen

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: Yin Xigui

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100714

Termination date: 20190402

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee