CN101254832A - 豆芽自动包装生产线的计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆芽自动包装生产线计量的装置，包括安装在机架(1)上的供料斗(2)、计量料斗(10)和储料斗(3)；计量料斗(10)通过设有称重传感器(12)的弹性悬臂(11)连接在机架(1)上；供料斗(2)内铰接有物料挡板I、II(51、52)；物料挡板I、II(51、52)与机架(1)之间设有物料挡板自动启闭机构；计量料斗(10)底部两边铰接有计量阀门I、II(61、62)；计量阀门I、II(61、62)与机架(1)之间设有计量阀门自动启闭机构；称重传感器(12)、物料挡板自动启闭机构及计量阀门自动启闭机构均与自动控制器(13)电连接。本发明不但计量精确，结构简单，动作灵活可靠，工作效率高，而且能够保证豆芽卫生质量。

Description

豆芽自动包装生产线的计量装置

技术领域：

本发明涉及一种农副产品包装机械，具体讲是一种豆芽自动包装生产线的计量装置。

背景技术：

目前，许多豆芽生产厂家生产的豆芽无论是在生产过程中还是在市场销售过程中，大多数都是采用简单的手工称量包装方式，由于豆芽在称量过程中需要人手接触豆芽，因此这种手工称量包装方式不但会影响豆芽的生产效率，而且也不利于豆芽的保鲜储藏，从而使豆芽产品的质量难以达到食品卫生标准。虽然，在现有通用包装和食品机械技术中根据计量物料的不同已有多种计量装置，如电磁振动给料器、间歇式斗秤和连续式电子秤等，但是，由于豆芽是一种呈不规则形状并带有根须等的长条形物体，因此豆芽在这些计量装置的计量输送过程中经常会发生粘连现象，从而不但影响到计量装置的工作效率，而且还会导致豆芽自动包装生产线的计量装置计量不准确，无法实现精确计量包装。另外，上述计量装置的结构也比较复杂，配置在豆芽自动包装生产线上时其动作也不够灵活、可靠。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种计量精确、结构简单、动作灵活可靠、工作效率高、能够保证豆芽卫生质量的豆芽自动包装生产线的计量装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的豆芽自动包装生产线的计量装置：它包括安装在机架上的供料斗和储料斗；所述供料斗和储料斗之间设有一个计量料斗；所述计量料斗通过弹性悬臂连接在机架上；所述弹性悬臂上设有称重传感器；所述供料斗内铰接有物料挡板I和物料挡板II；所述物料挡板I和物料挡板II与机架之间设有物料挡板自动启闭机构；所述计量料斗底部两边铰接有计量阀门I和计量阀门II；所述计量阀门I和计量阀门II与机架之间设有计量阀门自动启闭机构；所述称重传感器、物料挡板自动启闭机构及计量阀门自动启闭机构均与自动控制器电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点：在自动控制器的控制下，本发明首先通过物料挡板自动启闭机构将物料挡板I和物料挡板II打开，从而使豆芽通过供料斗落入到计量料斗中，当计量料斗中的豆芽重量达到粗加料设定值时，称重传感器就会发出一个信号给自动控制器，此时完成粗加料过程，而自动控制器开始控制物料挡板I和物料挡板II关小即控制物料挡板I和物料挡板II向上关闭一部分，从而使豆芽少量地落入到计量料斗中，当计量料斗中的豆芽重量达到精确的规定称重目标值时，称重传感器就会再发出一个信号给自动控制器，此时的自动控制器就会控制物料挡板自动启闭机构将物料挡板I和物料挡板II完全关闭，而此时的计量阀门自动启闭机构就将计量阀门I和计量阀门II完全打开，从而使称好的豆芽落到储料斗内进行包装，正因为本发明通过了上述两次给料，因此本发明的计量比较精确；另外，本发明中合理地利用了称重传感器、物料挡板自动启闭机构、计量阀门自动启闭机构及自动控制器之间的连接配合，从而使本发明不但结构简单，而且动作灵活、可靠，工作效率大大提高；还有，在本发明的整个称重过程中，始终不需要手的接触，从而保证了豆芽的卫生质量。

附图说明：

图1是本发明豆芽自动包装生产线的计量装置的结构示意图。

图2是本发明豆芽自动包装生产线的计量装置的工作电路原理图。

具体实施例：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，本发明豆芽自动包装生产线计量装置包括安装在机架1上的供料斗2和储料斗3；所述供料斗2和储料斗3之间设有一个计量料斗10；所述计量料斗10通过弹性悬臂11连接在机架1上；所述弹性悬臂11上设有称重传感器12，所述称重传感器12的型号为L6D；所述供料斗2内铰接有物料挡板I51和物料挡板II52；所述物料挡板I51和物料挡板II52与机架1之间设有物料挡板自动启闭机构；所述计量料斗10底部两边铰接有计量阀门I61和计量阀门II62；所述计量阀门I61和计量阀门II62与机架1之间设有计量阀门自动启闭机构；所述称重传感器12、物料挡板自动启闭机构及计量阀门自动启闭机构均与自动控制器13电连接。

在本具体实施例中，本发明中所述的物料挡板自动启闭机构包括气缸I4和气缸II7；所述气缸I 4的活塞杆I 41的右端顶在物料挡板I 51上，换句话说，在物料挡板I 51的重力作用下，物料挡板I 51是始终与活塞杆I 41的右端杰出的；所述活塞杆I 41的左端与气缸I 4的活塞I 42连接；所述气缸II 7的活塞杆II 71的左端顶在物料挡板II 52上，换句话说，在物料挡板II 52的重力作用，物料挡板II52是始终与活塞杆II 71接触的。所述活塞杆II 71的右端与气缸II 7的活塞II 72连接；所述气缸I 4的左气腔43和气缸II 7右气腔74相通且同时与电磁阀I 14和电磁阀II 16连接相通；所述气缸I 4的右气腔44和气缸II 7左气腔73相通且同时与电磁阀I 14和电磁阀II 16连接相通；所述电磁阀I 14和电磁阀II 16通过气管与气泵I 15连通且与自动控制器13电连接。本发明中所述的电磁阀I 14和电磁阀II 16在自动控制器13的控制下是工作在不同的时间段，这样做的主要目的要在不同的加料阶段提供不同量的气体给气缸I 4和气缸气缸II 7，从而控制物料挡板I 51和物料挡板II 52向上滑动的行程，换句话说，在电磁阀I 14和电磁阀II 16的作用下，物料挡板I 51和物料挡板II 52在粗加料阶段向上滑动的行程和在细加料阶段向上滑动的行程是不一样的。

在本具体实施例中，本发明中所述的所述计量阀门自动启闭机构包括气缸III8和气缸IV9；所述气缸III8的活塞杆III81的右端顶在计量阀门I 61上，换句话说，在计量阀门I 61的重力作用下，计量阀门I 61是始终与活塞杆III81接触的，所述活塞杆III81的左端与气缸III8的活塞III82连接；所述气缸IV9的活塞杆IV91的左端顶在计量阀门II 62上，换句话说，在计量阀门II 62的重力作用下，计量阀门II 62是始终与活塞杆IV91接触的，活塞杆IV91的右端与气缸IV9的活塞IV92连接；所述气缸III8的左气腔83和气缸IV9的右气腔94相通且同时与开关电磁阀19连接相通；所述气缸III8的右气腔84和气缸IV9的左气腔93相通且同时与开关电磁阀19连接相通；所述开关电磁阀19通过气管与气泵II 20连通且与自动控制器13电连接。

在本具体实施例中，本发明中所述的自动控制器13包括开关电源板17和控制芯片18，所述控制芯片18的型号为ZR224，所述开关电源板17是一种常规的用于外接各种电压源及接地的开关电源控制板。所述开关电源板17的24V脚与控制芯片18的24V脚连接；所述开关电源板17的AGND脚与控制芯片18的AGND脚连接；所述开关电源板17的12V脚与控制芯片18的12V脚连接；所述开关电源板17的两个GND脚分别与控制芯片18的两个GND脚连接；所述开关电源板17的5V脚与控制芯片18的5V脚连接；所述控制芯片18的SIG+脚、SIG-脚、EXC+脚及EXC-脚均与称重传感器12连接；所述电磁阀I 14的一端与控制芯片18的Q1脚电连接，其另一端与开关电源板17的24V脚电连接；所述电磁阀II 16的一端与控制芯片18的Q2脚电连接，其另一端与开关电源板17的24V脚电连接；所述控制芯片18的Q3脚与开关电源板17的24V脚之间还电连接有开关电磁阀19。

本发明的工作原理是：豆芽是通过传送带(图中未示出)传送的，在钉齿式拨轮(图中未示出)的作用下，落入带有称重传感器12的计量料斗18中，此时供料斗2是打开的，然后经过以下阶段：

1、粗加料阶段：当豆芽重量达到物料挡板自动启闭机构粗供料关闭值即粗供料关门伐值(粗供料关门伐值事先设定)时，自动控制器13发送一个控制信号给电磁阀I 14，通过电磁阀I 14的控制使气泵I 15向气缸I 4的左气腔43和气缸II 7的右气腔74供应一定量的气体，从而使活塞I 42带动活塞杆I 41向右滑动一定距离，使活塞II 72带动活塞杆II 71向左滑动一定距离，在活塞杆I 41和活塞杆II 71的作用下，物料挡板I 51和物料挡板II 51向上闭合一部分，气体供应完毕后，电磁阀I 14在自动控制器13的控制下停止工作；

2、细加料阶段：由于物料挡板I 51和物料挡板II51没有完全关闭，因此豆芽会继续下落到计量料斗10中，当豆芽重量达到规定称重目标值±2％(规定称重目标值事先设定)时，自动控制器13控制电磁阀II 16开始工作，使气泵I 15继续向气缸I 4的左气腔43和气缸II7的右气腔74供应一定量的气体，从而使活塞I 42带动活塞杆I 41向右再滑动一定距离，使活塞II 72带动活塞杆II 71向左在再滑动一定距离，在活塞杆I 41和活塞杆II 71的作用下，物料挡板I 51和物料挡板II 51完全关闭，此时，称重传感器12会发出一个称好信号给自动控制器13，由自动控制器13给出可以下料信号，控制电磁阀II 16停止工作，同时，控制开关电磁阀19工作，使气泵II 20向气缸III8的右气腔84和气缸IV9的左气腔93供气，从而使活塞III82带动活塞杆III81向左滑动，活塞IV92带动活塞杆IV91向右滑动，在活塞杆III81和活塞杆IV91的带动下，使计量阀门I 61和计量阀门II 62同时完全打开，排料至储料斗3内进行包装；

3、排料结束阶段：排料结束后，称重传感器12再次发出一个信号给自动控制器13，自动控制器13控制开关电磁阀19停止工作，同时，自动控制器13控制电磁阀I 14再次工作，此时气泵I 15向气缸I 4的右气腔44和气缸II7的左气腔73供应一定量的气体，从而使活塞I 42带动活塞杆I 41向左滑动一定距离，使活塞II 72带动活塞杆II 71向右滑动一定距离，在活塞杆I 41和活塞杆II 71的作用下，物料挡板I 51和物料挡板II 51再次完全打开，从而使本发明自动进入下一循环工作。

本发明并不局限于上述实施例中所述，它还可采用其他结构，比如计量阀门自动启闭机构可以不采用气缸III8和气缸IV9与电磁阀II 16的配合使用，它也可采用在计量阀门I 61和计量阀门II 62上设置扇型齿轮和曲柄的结构，通过扇型齿轮和曲柄与电磁阀II 16的配合使用，从而实现计量阀门I 61和计量阀门II 62的启闭，因此，以上变化均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种豆芽自动包装生产线的计量装置，包括安装在机架(1)上的供料斗(2)和储料斗(3)，其特征在于：所述供料斗(2)和储料斗(3)之间设有一个计量料斗(10)；所述计量料斗(10)通过弹性悬臂(11)连接在机架(1)上；所述弹性悬臂(11)上设有称重传感器(12)；所述供料斗(2)内铰接有物料挡板I(51)和物料挡板II(52)；所述物料挡板I(51)和物料挡板II(52)与机架(1)之间设有物料挡板自动启闭机构；所述计量料斗(10)底部两边铰接有计量阀门I(61)和计量阀门II(62)；所述计量阀门I(61)和计量阀门II(62)与机架(1)之间设有计量阀门自动启闭机构；所述称重传感器(12)、物料挡板自动启闭机构及计量阀门自动启闭机构均与自动控制器(13)电连接。

2、根据权利要求1所述的豆芽自动包装生产线的计量装置，其特征在于：所述物料挡板自动启闭机构包括气缸I(4)和气缸II(7)；所述气缸I(4)的活塞杆I(41)的右端顶在物料挡板I(51)上，活塞杆I(41)的左端与气缸I(4)的活塞I(42)连接；所述气缸II(7)的活塞杆II(71)的左端顶在物料挡板II(52)上，活塞杆II(71)的右端与气缸II(7)的活塞II(72)连接；所述气缸I(4)的左气腔(43)和气缸II(7)右气腔(74)相通且同时与电磁阀I(14)和电磁阀II(16)连接相通；所述气缸I(4)的右气腔(44)和气缸II(7)左气腔(73)相通且同时与电磁阀I(14)和电磁阀II(16)连接相通；所述电磁阀I(14)和电磁阀II(16)通过气管与气泵I(15)连通且与自动控制器(13)电连接。

3、根据权利要求1所述的豆芽自动包装生产线的计量装置，其特征在于：所述计量阀门自动启闭机构包括气缸III(8)和气缸IV(9)；所述气缸III(8)的活塞杆III(81)的右端顶在计量阀门I(61)上，活塞杆III(81)的左端与气缸III(8)的活塞III(82)连接；所述气缸IV(9)的活塞杆IV(91)的左端顶在计量阀门II(62)上，活塞杆IV(91)的右端与气缸IV(9)的活塞IV(92)连接；所述气缸III(8)的左气腔(83)和气缸IV(9)的右气腔(94)相通且同时与开关电磁阀(19)连接相通；所述气缸III(8)的右气腔(84)和气缸IV(9)的左气腔(93)相通且同时与开关电磁阀(19)连接相通；所述开关电磁阀(19)通过气管与气泵II(20)连通且与自动控制器(13)电连接。

4、根据权利要求1或2或3所述的豆芽自动包装生产线的计量装置，其特征在于：所述自动控制器(13)包括开关电源板(17)和控制芯片(18)；所述开关电源板(17)的24V脚与控制芯片(18)的24V脚连接；所述开关电源板(17)的AGND脚与控制芯片(18)的AGND脚连接；所述开关电源板(17)的12V脚与控制芯片(18)的12V脚连接；所述开关电源板(17)的两个GND脚分别与控制芯片(18)的两个GND脚连接；所述开关电源板(17)的5V脚与控制芯片(18)的5V脚连接；所述控制芯片(18)的SIG+脚、SIG-脚、EXC+脚及EXC-脚均与称重传感器(12)连接；所述电磁阀I(14)的一端与控制芯片(18)的Q1脚电连接，其另一端与开关电源板(17)的24V脚电连接；所述电磁阀II(16)的一端与控制芯片(18)的Q2脚电连接，其另一端与开关电源板(17)的24V脚电连接；所述控制芯片(18)的Q3脚与开关电源板(17)的24V脚之间还电连接有开关电磁阀(19)。

5、根据权利要求4所述的豆芽自动包装生产线的计量装置，其特征在于：所述控制芯片(18)的型号为ZR224。

6、根据权利要求4所述的豆芽自动包装生产线的计量装置，其特征在于：所述称重传感器(12)的型号为L6D。

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