CN101254606A - 一种杂木纤维板 - Google Patents
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Abstract
一种杂木纤维板，它由松木纤维、梨木纤维、柏木纤维、梧桐木纤维组成。工艺步骤为：A.预蒸煮；B.蒸煮；C.热磨；D.干燥；E.施胶和防水剂；F.风选；G.冷压；H.热压。其风选装置包括旋风分离机(1)、进料管(2)、风选机(3)、抽风机(4)、旋风分离机(5)和风管，它还有除尘器(6)和阀门(7)，除尘器(6)安装在旋风分离机(5)和风选机(3)之间的风管上，阀门(7)安装在除尘器(6)和风选机(3)之间的风管上，在阀门(7)和风选机(3)之间的风管上开有冷风进口(8)。优点是：采用不同品质特性的杂木合理配比，使不同批次的板材质量能稳定一致，外观品质一致。在纤维中加入防水剂代替了石蜡，大大节约生产成本。改造了现有的风送装置，大大提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及木纤维板及生产方法和装置领域。
背景技术
目前在木纤维板生产过程中，其用木料不经选配，随意使用各种杂木任意混合，所生产的杂木板材质量不稳定；其生产工艺为：1蒸煮：将除皮的杂木经削皮机削成片，再经摇摆分选筛分选后，名种杂木混合放入蒸煮锅内进行蒸煮；2、热磨：将蒸煮的松木片放入热磨机内热磨成木纤维；干燥：将木纤维通过干燥管内进行干燥；4、施胶、蜡，用喷机分别将胶和石蜡喷至干燥管内的木纤维上；5风选：将干燥的木纤维通过风选装置进行风选；6、冷压；热压。现有的风选装置主要由一次旋风分离机1、螺旋输送杆式进料管2、风选机3、抽风机4、二次旋风分离机5和风管组成，在纤维板加工生产过程中，首先将木片通过热磨机磨成纤维，经蒸汽压送至干燥管内干燥后，再经旋风分离机一次分离后，通过螺旋输送杆式进料管2、输送到风选机3内进行风选，风选后的合格纤维，经抽风机4抽至旋风分离机5进行二次分离后，合格干纤维进入成品间，热空气通过风管回到风选机3内开始循环利用。其不足之处在于因纤维在干燥后温度高达60-65℃，风管内的温度比外界温度夏天高25℃，冬天高65℃，管内与管外温差不一致，导致在蒸汽在风管内壁冷凝产生水珠，水珠被热纤维带入产品中，使产品产生水斑，严重影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是针对现有杂木纤维板及生产方法和装置上述之不足，而提供一种杂木纤维板，它由松木纤维、梨木纤维、柏木纤维、梧桐木纤维组成，其重量份配比为：
松木纤维30 梨木纤维20-30 柏木纤维15-20
梧桐木纤维30-40。
其生产工艺步骤为：
A、预蒸煮：将除皮的松木、梨木、柏木、梧桐木分别经削皮机削成片，再经摇摆分选筛分选后，混匀后放入蒸煮仓内在60-80℃温度下进行预蒸煮；时间5-10钟；
B、蒸煮：将预蒸煮的杂木片进行加压蒸煮，蒸煮压力7.3bar，温度160-170℃，时间3-4分钟；
C、热磨：将蒸煮的杂木片放入热磨机内热磨成木纤维；
D、干燥：将木纤维通过干燥管进行干燥至含水率9-11％；
E、施胶和防水剂：通过喷机分别向干燥管内的木纤维喷胶和防水剂，每立方米板材喷施量：胶175-185kg，防水剂3.5-4.5kg；
F、风选：将施胶和防水剂的木纤维通过风选装置进行风选；
G、冷压：将风选的木纤维铺装在运输皮带上通过对辊式压机进行冷压；压力为45-50bar；
H、热压：将冷压的木纤维在180-250℃温度下进行热压，压力为0.8-3.4bar，分切即为成品。
防水剂为WR-1防水剂或LJ防水剂。
风送装置包括旋风分离机1、进料管2、风选机3、抽风机4、旋风分离机5和风管，进料管2与风选机3相通，风选机3通过风管与抽风机4相通，抽风机4通过风管与旋风分离机5相通，旋风分离机5又通过风管与风选机3进风口相通，它还有除尘器6和阀门7，除尘器6安装在旋风分离机5和风选机3之间的风管上，阀门7安装在除尘器6和风选机3之间的风管上，在阀门7和风选机3之间的风管上开有冷风进口8。
本发明的优点是：
1、松木纤维形态好，纤维长而且柔软，经过热磨工序纤维仍能保持完好的原始形态，因纤维断裂而形成的粉尘少，纤维均匀。梨木和柏木纤维强度高，可增加板材的强度，梧桐木纤维强度稍低，但价格低。采用不同品质特性的杂木，合理配比，即控制了生产成本，也提高了纤维板材的质量，使不同批次的板材质量能稳定一致，外观品质一致。
2、在纤维中加入防水剂代替了石蜡，其价格只是石蜡的一半，用量是石蜡的2/3，且施加简单，可直接用石蜡泵打到热磨卸料螺旋中，不像石蜡还要加热融化.大大节约生产成本。
4、改造了现有的风送装置，彻底解决了蒸汽在风管内壁冷凝产生水珠，水珠被热纤维带入产品中，使产品产生水斑，严重影响产品质量的问题，大大提高了产品质量。
说明书附图
附图1为本发明的风选装置结构示意图。
具体实施方式
A、预蒸煮：将松木纤维300Kg、梨木纤维200Kg、柏木纤维150Kg、梧桐木纤维300Kg，除皮后分别经削皮机削成片，再经摇摆分选筛分选后，混匀放入蒸煮仓内在60-80℃温度下进行预蒸煮；一般5-10分钟。
B、蒸煮：将预蒸煮的杂木片进行加压蒸煮，蒸煮压力7.3bar，温度160-170℃，时间3-4分钟；
C、热磨：将蒸煮的杂木片放入热磨机内热磨成木纤维；
D、干燥：将木纤维通过干燥管进行干燥至含水率9-11％；
E、施胶和防水剂：通过喷机分别向干燥管内的木纤维喷胶和防水剂，每立方米板材喷施量：胶175-185kg，防水剂3.5-4.5kg；防水剂为WR-1防水剂(由北京永港海天林业科技发展有限公司生产)或LJ防水剂(由上海良精化工有限公司生产)。
F、风选：将施胶和防水剂的木纤维通过风选装置进行风选；风选装置包括旋风分离机1、进料管2、风选机3、抽风机4、旋风分离机5和风管，进料管2与风选机3相通，风选机3通过风管与抽风机4相通，抽风机4通过风管与旋风分离机5相通，旋风分离机5又通过风管与风选机3进风口相通，它还有除尘器6和阀门7，除尘器6安装在旋风分离机5和风选机3之间的风管上，阀门7安装在除尘器6和风选机3之间的风管上，在阀门7和风选机3之间的风管上开有冷风进口8。其工作方式是木片通过热磨机磨成的纤维，经蒸汽压送至干燥管内干燥后，经风选装置的旋风分离机1一次分离后，通过装有螺旋输送杆的进料管2输送到风选机3内进行风选，风选后的合格纤维，经抽风机4抽至旋风分离机4进行二次分离后，合格干纤维进入成品间，旋风分离机4分离出的空气经除尘器6进行除尘处理。
G、冷压：将风选的木纤维铺装在运输皮带上通过对辊式压机进行冷压；对辊式压机工作方式是：运输皮带夹在对辊式压机的一对对辊之间，随着一对对辊相对转动，对运输皮带上的木纤维进行冷压，对辊式压机有三台，安装在运输皮带线上，三台对辊式压机的工作压力依次为48bar，45bar，50bar；
H、热压：将冷压的木纤维通过连续平压机在220℃、250℃、205℃、180℃的分段温度下进行热压，连续平压机的分段工作压力依次为3.4bar，0.8bar，1.2bar；热压后分切即为成品。
风选装置的改造方式，在现有的木纤维风选装置上加装除尘器和阀门。除尘器为袋式除尘器，安装在旋风分离机和风选机之间的风管上，可在袋式除尘器进气口管上加装抽风机，为了提高效果，可同时安装两台袋式除尘器。阀门安装在除尘器和风选机之间的风管上，在阀门和风选机之间的风管上开冷风进口。工作原理：由于在风风管安装了袋式除尘器，风管内的热风抽至袋式除尘器被排出。在风管上加装了阀门，可调节风管内的热风循环，同时在风管上还开了冷风进口，使风管内的温度尽量与外界一致，彻底解决蒸汽在风管内壁冷凝产生水珠的问题。
Claims (4)
1. 一种杂木纤维板，其特征在于它由松木纤维、梨木纤维、柏木纤维、梧桐木纤维组成，其重量份配比为：
松木纤维30 梨木纤维20-30 柏木纤维15-20
梧桐木纤维30-40。
2. 根据权利要求1所述的杂木纤维板，其特征在于其生产工艺步骤为：
A、预蒸煮：将除皮的松木、梨木、柏木、梧桐木分别经削皮机削成片，再经摇摆分选筛分选后，混匀后放入蒸煮仓内在60-80℃温度下进行预蒸煮；时间5-10分中；
B、蒸煮：将预蒸煮的杂木片进行加压蒸煮，蒸煮压力7.3bar，温度160-170℃，时间3-4分中；
C、热磨：将蒸煮的杂木片放入热磨机内热磨成木纤维；
D、干燥：将木纤维通过干燥管进行干燥至含水率9-11％；
E、施胶和防水剂：通过喷机分别向干燥管内的木纤维喷胶和防水剂，每立方米板材喷施量：胶175-185kg，防水剂3.5-4.5kg；
F、风选：将施胶和防水剂的木纤维通过风选装置进行风选；
G、冷压：将风选的木纤维铺装在运输皮带上通过对辊式压机进行冷压；压力为45-50bar；
H、热压：将冷压的木纤维在180-250℃温度下进行热压，压力为0.8-3.4bar，分切即为成品。
3. 根据权利要求2所述的杂木纤维板，其特征在于防水剂为WR-1防水剂或LJ防水剂。
4. 根据权利要求2或3所述的杂木纤维板，其风选装置包括旋风分离机(1)、进料管(2)、风选机(3)、抽风机(4)、旋风分离机(5)和风管，进料管(2)与风选机(3)相通，风选机(3)通过风管与抽风机(4)相通，抽风机(4)通过风管与旋风分离机(5)相通，旋风分离机(5)又通过风管与风选机(3)进风口相通，其特征在于它还有除尘器(6)和阀门(7)，除尘器(6)安装在旋风分离机(5)和风选机(3)之间的风管上，阀门(7)安装在除尘器(6)和风选机(3)之间的风管上，在阀门(7)和风选机(3)之间的风管上开有冷风进口(8)。
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| CN101254606A true CN101254606A (zh) | 2008-09-03 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101254606A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101773910B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-02-15 | 辽宁盛德集团牧业有限公司 | 毛蜡分离机 |
| CN109707283A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-03 | 江苏凤凰木业有限公司 | 一种低密度复合木门 |
| CN113601657A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-05 | 福建省永安林业(集团)股份有限公司 | 一种纤维浸胶施胶和添加剂合成的干燥系统 |
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2007
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| CN113601657A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-05 | 福建省永安林业(集团)股份有限公司 | 一种纤维浸胶施胶和添加剂合成的干燥系统 |
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