CN101254045B - 涂抹器喷嘴与涂抹器喷嘴结合的化妆品包装和涂抹单元 - Google Patents

Abstract

用于安装在一容器(12)上的涂抹器喷嘴(14)，该容器(12)容纳一种待涂抹到毛发上的产品，所述的喷嘴结合有设计用于将喷嘴(14)连接到该容器(12)上的装置，一至少两个齿(16，22)的结构，该结构设置在至少一排中，该排包括第一和第二端部齿(22)，至少一个齿(16)，一沟槽(28)纵向地穿过该齿(16)中的至少一个，该沟槽能够与容纳在该容器(12)中的产品连通，所述的沟槽(28)通过沿至少一个相邻齿(16，22)的方向取向的至少一个出口开口(20)侧向显露出来。该设计是通过模制由单一零件形成，并且该结构构造成可以阻挡产品沿所述的出口开口(20)的方向从所述的出口开口(20)，超过所述的第一和第二端部齿(22)流出。

Description

涂抹器喷嘴与涂抹器喷嘴结合的化妆品包装和涂抹单元

技术领域

本发明涉及一用于与一涂抹器喷嘴结合的化妆品的包装和涂抹单元，该涂抹器喷嘴设计来易于涂抹化妆品到毛发上。

背景技术

已知许多这种类型的涂抹器喷嘴的例子。

根据第一种已知的设计，一由多个模制部分构成的喷嘴被提出，特别是该喷嘴包括第一部分和至少一个第二中间部分，该第一部分结合有在其横向端部的两个纵向的齿和与容器连接的连接装置，该第二中间部分设计与第一部分组装在一起，该喷嘴还包括与侧向出口开口结合的中间中空齿。

该设计实施成本高，因为第一是它需要使用两套不同的模具，一套用于第一元件另一套用于第二中间元件，原因之二是第一和第二元件必须被组装在一起，因而增加了这样的涂抹器喷嘴的制造成本。

文献DE9419660还描述一种由多个部分构成的喷嘴。

根据一第二已知设计，提出一由单一模制部分构成的喷嘴。该模制部分借助于一模具和第一型芯，通过一第二活动型芯获得，该模具设计形成该涂抹器喷嘴的外壁，该第一型芯构成中空齿沟槽，该第二活动型芯横向穿过该模具和第一型芯的整体形成侧向出口开口。结果获得一种涂抹器喷嘴，其中必须被第二型芯在模制期间横向穿过的该端部齿，结合有在其侧面上的侧向出口开口。因此这样的涂抹器喷嘴不精密并且在使用中甚至变得污秽，因为化装制品流出到该横向端部齿的外部侧面上。

文献US6260557和DE19954450还描述一体式的喷嘴。在这两个文献中，该端部齿具有出口开口。此外，在这两个文献中，开口出现在该齿的光滑的侧面上。因此，当产品从出口开口流出时，产品被随机分布在齿间，而不会遵循特定的路径，并且该产品与产品的粘度无关地沿齿滑动，使得该产品倾向于到达头皮，而不会适合地进入到两相邻齿之间的毛发部分。

在文献DE9419660中，开口出现在一凹槽中，该凹槽延伸到该齿的自由端部。开口出现在齿的自由端部。

发明内容

本发明至少部分地解决了现有技术的缺陷，即提出一种上述类型的涂抹器喷嘴，其中该结构可以由一体式模制形成并且构造成防止产品沿出口开口方向从该出口开口，超出所述的第一和第二端部齿流出，而开口出现在一凹槽中，该凹槽相对所述的齿，从所述的开口向上到所述的齿的自由端部纵向延伸。

本发明至少部分地解决了现有技术的缺陷，即提出一上述类型的涂抹器喷嘴，其中该齿结合有一凹槽，该凹槽相对所述的齿纵向延伸，该凹槽具有位于所述的齿的自由端部处的第一端和第二端，该开口出现在该凹槽的第一端。

一方面，该凹槽设计成疏导化妆品，另一方面设计成通过毛细作用在产品滴朝向齿端部移动时使产品滴放缓，以便防止产品到达头皮上。

本发明还至少部分地解决了现有技术的缺陷，即提出一种上述类型的喷嘴，其中该结构是由一体式模制形成的，并且构造成防止任何产品从所述的出口开口沿出口开口的方向，超出所述的第一和第二端部齿流出，该端部齿没有出口开口。

根据本发明，提供了用于装配在一容纳待涂抹到毛发上的产品的容器上的涂抹器喷嘴，

所述的涂抹器喷嘴包括有：

a)用于将该涂抹器喷嘴连接在该容器上的装置；

b)一种至少两个齿的结构，设置成至少一排，该排包括第一和第二端部齿，在同一排中位于所述第一和第二端部齿之间的至少一个中间齿，所述中间齿被纵向沟槽贯穿，该沟槽可以与容纳在容器中的产品连通，所述沟槽通过至少一个出口开口侧向显露出来，所述中间齿结合有一凹槽从而该出口开口显露在该凹槽中，其特征在于，所述结构是：

i)通过模制出一个一体件形成；和

ii)构造成可以防止产品从所述出口开口沿所述出口开口的方向超越所述第一和第二端部齿流出，

iii)一排中仅仅第一和第二端部齿没有出口开口，

其中所述凹槽相对于所述齿纵向延伸，该凹槽具有一第一端部和一位于所述齿的自由端处的第二端部，该出口开口在其第一端部进入到该凹槽中；和/或至少两个在同一排相邻的，与同一排的第一和第二相对的端部齿不同的中间齿，每个所述中间齿都在同一方向显示出一个开口。

根据本发明，还提供了用于包装和涂抹化妆产品的组件，其特征在于，它包括具有上面所述的涂抹器喷嘴的容器。

根据本发明，提供了用于模制根据本发明所述的涂抹器喷嘴的模具，其特征在于，该模具包括：

一凹形元件，它包括有

.一第一部分，设计用于至少部分地形成所述连接装置，

.至少一第二部分，它从第一部分延伸并且设计成形成至少一个齿；

一凸形元件，它形成一型芯，其第一部分间隙地容纳在所述凹形元件的第一部分中以形成所述连接装置，并且其至少一个第二部分间隙地容纳在所述凹形元件的第二部分中，以形成一中空齿的纵向沟槽，该凸形元件的第二部分和所述凹形元件的第二部分成形为共同合作形成一个中空齿的凹槽和出口开口，所述凹槽包括第一端和位于所述齿顶部处的第二端，所述出口开口出现在该凹槽于其第一端处。

根据本发发明，还提供了使用本发明的模具模制本发明的涂抹器喷嘴的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步骤，将凹形元件装配到该凸形元件上；

第二步骤，在该凹形元件和凸形元件之间注入聚合物材料；

第三步骤，聚合该聚合物材料；

第四步骤，从该凸形元件分离出该凹形元件，从该模具中排出该涂抹器喷嘴。

附图说明

当阅读下面的详细的说明书时，本发明的其它特征和优势将变得很明显，为了充分理解该说明书应该参照附图，附图包括：

-图1是用于一化妆品的包装和涂抹器单元的整体透视图，包括根据本发明的一容器和一涂抹器喷嘴；

-图2是根据图1的涂抹器喷嘴的齿排的横向方向中的一涂抹器喷嘴的截面视图；

-图3是根据本发明在纵向和横向平面中的模具的的分开透视图；

-图4是在垂直于根据本发明的模具的横向方向的平面中的详细截面视图；

-图5是在根据本发明的模具的纵向和横向平面中的详细截面视图。

具体实施方式

在后面的附图中，相同的附图标记用于表示相同的或者具有相同功能的部分。

一般地，术语“前面”，“后面”，“上面”和“下面”分别表明了图1-5的向左，向右，向顶部和向底部取向的元件或者位置。

图1示出一用于化妆品，例如涂抹到毛发上的化妆品如染色剂的包装和涂抹单元。

公知地，该单元10包括一容纳有化妆品的容器12和用连接装置固定到该容器12上的一涂抹器喷嘴14。

该容器12例如是弹性的或者可变形的容器，例如可以被挤压的筒，以便使得化妆品穿过该内部沟槽并且从出口开口20喷出。

非限定地给出的涂抹器喷嘴14的一实施例，参照附图2在下面被描述。

该喷嘴14结合有一沿横向排设置的纵向齿结构，该排包括：

-在该排的横向端部的，至少两个实心的纵向齿22，和

-在该实心的齿22之间的，至少一个纵向中空的中间齿16，该纵向中空的中间齿16被一内部沟槽28穿过，该沟槽28与容纳在该容器12中的化妆品连通并且在靠近该齿16的纵向端部18处，通过至少一个侧向出口开口显露出来。

根据本发明，该齿的结构构造为防止化妆品沿出口开口的方向从该出口开口超出该所述的第一和第二端部齿22流出。

因此，实践中，所有的待涂抹的产品在由第一和第二端部齿22限定的空间内流动，确保了精确地涂抹该产品。

因此，第一和第二端部齿22在其外侧面上即在中间齿16的对置侧面上没有出口开口20。

因此，从出口开口20喷出的产品不沿出口开口20的方向，超出第一和第二端部齿22流动。因此，只有已经被涂抹到与该端部齿的外侧面接触的毛发上的产品在该侧面上流动。

根据本发明的一替换实施例，该第一和第二端部齿22在其面向该中间齿16的内部侧面上也不具有出口开口20，即该第一和第二端部齿没有出口开口20。因此产品不从该第一和第二端部齿22流出，并且因此不会流到外部侧面上。

此外，由于该产品没有从第一和第二端部齿22流出时，第一和第二端部齿是实心的，因此可以避免在该沟槽28中的任何产品堆积。

因此，该出口开口20至少位于中间齿16上，即在每个面向该相关的实心纵向齿22的侧面上。

一纵向凹槽26从每个侧向出口开口20向该齿16的端部18延伸，特别用来使均匀涂抹化妆品更容易。该凹槽26具有第一端部和第二端部，在第一端部处出现该出口开口20，该第二端部与第一端部相对，对应于该齿的自由端部。

在图1所示的本发明的实施例中，该涂抹器喷嘴14具有6个中空的中间齿16，该中空的中间齿16在其两个实心的端部齿22之间横向设置，使得易于充足的涂抹化妆品到被处理的毛发上。这个结构并不限定本发明，并且该涂抹器喷嘴可以包括一更大或者更小数目的中空齿16。

涂抹器喷嘴14在图2中被详细示出。如所看到的，每个中空齿16结合有一在齿16的底座30和从该齿端部18往回的齿的中间部分之间延伸的内部沟槽28，该内部沟槽28与两个在齿的每个侧面24上的出口开口20连通。每个出口开口20在齿的外面上与一相关的凹槽26连通，这个构造允许获得确保优化的在两个相邻齿16间毛细分配化妆品的该凹槽的长度，以便在两个相邻齿16之间插入的毛发可以充足地涂覆所述的化妆品；该化妆品有效地具有粘度特征，该粘度特征倾向于形成一保持在两个相邻齿16的对置凹槽26之间的化妆品薄膜。

示例性地，每个齿16和22为25毫米，在出口开口20下面端部齿16和22间隔为2毫米，在中空的齿16中的位于该凹槽26的下端的每个出口开口20距离所述的齿的端部5毫米。该凹槽深0.5毫米。

每个凹槽26因此用于沿在齿16间的所述的凹槽的方向引导化妆品。此外，由于增加在两个相邻齿间的自由空间的凹槽26的深度，每个凹槽26通过毛细作用减缓了产品滴的降落，以便允许产品浸渍该毛发而不会触及头皮。

如图1所示，该涂抹器喷嘴14还包括一大致圆柱形状的凹形部分32，中空齿16和实心端部齿22从该凹形部分32延伸并且该凹形部分32结合有与该容器12的颈部(未示出)连接的连接装置。如在图2中更具体示出的，在该圆柱部分32中的内部空腔34与在该中空中间齿16中的沟槽28连通，并且该内部空腔设计成与在图1中示出的容器12的颈部(未示出)重合。

在本发明的优选实施例中，该内部空腔34是圆柱状的，类似下部32。并且该内部空腔34结合有一螺纹36，该螺纹36设计用于与由该容器12的颈部的外缘所携带的螺纹(未示出)啮合，以便形成连接装置。这个构造允许该涂抹器喷嘴14方便地被连接到该容器12上。

将注意到，这个构造并不限定本发明。该涂抹器喷嘴14可以通过任何已知的装置被连接到该容器12上，例如通过互锁连接装置。

该涂抹器喷嘴14有利地是由模制工艺生产的一体式元件。

图3-5示出一用于模制一如上所述的涂抹器喷嘴14的模具40。

如图3-5所示，该模具包括一体式凹形元件42和一构成一型芯的一体式凸形元件43。

如图3所示，该一体式凹形元件42包括：

-第一下部分44，用于形成涂抹器喷嘴14的大致圆柱状部分32；

-两个上部部分46，该上部部分46从下部部分44延伸并且被设计成形成位于该涂抹器喷嘴14的横向端部处的实心端部齿22，和

-至少一个第二中间部分48，该中间部分48位于上部部分46之间，该中间部分48从下部部分44延伸并且被设计成形成该中空齿16，该中间部分48的内部侧面50结合有纵向取向并且向内伸入到该上部中间部分48的突起部52，该突起部52在该上部中间部分48的中间部分和其上部端部54之间纵向延伸，以形成该凹槽26和该出口开口20的一部分。

构成一型芯的该一体式凸形元件43包括一间隙配合到该凹形元件的下部部分44中的下部部分56，以形成该圆柱部分32的内部空腔34，该下部部分56的至少一个上部部分58与该凹形元件的上部中间部分48间隙配合，以形成该中间齿16的内部沟槽28。

另外，该凹形元件42的第二上部中间部分48和该凸形元件的上部中间部分58成形为共同合作以形成该中间齿16的出口开口20。

更具体地说，如图4和5所示，该凸形元件43的每个上部部分58的一个端部60被设计成在该突起部52的端部62之间紧密配合，该突起部52的一个端部60位于该凹形元件42的每个上部中间部分48的中间部分中以形成该中间齿16的出口开口20。

在垂直于该相关的凹形元件的上部中间部分48的纵向方向的平面“P”内观察的每个突起部52的横截面是恒定的或者朝向位于该凹形元件的每个上部中间部分48的中间部分中的内部端部62变化极小，以便易于-在后面可以看到-通过该凹形元件42的竖直向上的运动使该相关的中间齿16脱模。

将理解到该一体式凹形元件42和一体式凸形元件43都结合有对齐装置，该对齐装置设计来在组装该模具40期间彼此啮合。

这些装置至少包括该凸形元件43的每个上部部分58的上部端部，而且还包括在凹形元件42的部分的外部的对齐装置，该上部端部60与该突起部52的端部62配合，该端部62位于该凹形元件的每个上部中间部分48的中间部分中。

特别地，该对齐装置结合有至少3个纵向取向的导向柱(未示出)，该导向柱与该一体式凸形/凹形元件42或者43中的一个成一整体，另一个一体式凹形/凸形元件42或者43可以在组装该模具40期间滑到该导向柱上。

在本发明的优选实施例中，该模具40被设计成易于在单一模制操作中生产大量的涂抹器喷嘴14，因此该模具40包括该一体式凸形/凹形元件42，43，该一体式凸形/凹形元件42，43限定了许多模具空腔，该对齐装置包括4个位于该一体式凸形/凹形元件42，43中的一个的4个角上的柱，并且另一个一体式凹形/凸形元件可以在组装该模具40期间滑到该柱上。

在这个构造中，用于使用一上述的模具40模制一上述的涂抹器喷嘴14的方法连续地包括一将一凹形元件42最好是竖直地纵向配合到该凸形元件43上的步骤，一第二步骤，一第三步骤和一第四步骤，在该第二步骤中将一种聚合物材料注入到由凸形和凹形元件42，43限定的模具空腔中，在第三步骤中固化该聚合物材料，在第四步骤中，将该凹形元件42与该凸形元件分离并且从该模具中排出该涂抹器喷嘴14。

所有已知的装置可以用于将该涂抹器喷嘴14排出。特别地，可以通过振动或者压缩空气的排出方法来获得快速将该涂抹器喷嘴14排出。

因此本发明提出一包装和涂抹单元10，该包装和涂抹单元10可以确保有效地涂抹化妆品到毛发上，另外有助于方便地在大批量生产环境中生产。

整个说明书，包括权利要求书，应该理解为“包括一个”的表述与“包括至少一个”的表述是同义词，除非另有说明。

Claims (12)

1.用于装配到容纳有待涂抹到毛发上的产品的容器(12)上的涂抹器喷嘴(14)，

所述的涂抹器喷嘴包括有：

a)连接装置，用于将该涂抹器喷嘴(14)连接在该容器(12)上；

b)包括至少三个齿(16，22)的结构，设置成一排，该排包括第一端部齿(22)和第二端部齿(22)以及在该同一排中位于所述第一端部齿(22)和第二端部齿(22)之间的至少一个中间齿(16)，所述至少一个中间齿(16)中的每一个均被一个纵向沟槽(28)贯穿，所述沟槽(28)中的每一个均能够与容纳在容器(12)中的产品连通，所述沟槽(28)中的每一个均通过一个或两个出口开口(20)侧向显露出来，所述出口开口(20)中的每一个均沿相邻齿(16，22)的方向取向，所述至少一个中间齿(16)中的每一个均结合有一个或两个凹槽(26)从而所述出口开口(20)中的每一个均显露在所述凹槽(26)中的相应一个中，其特征在于，所述结构是：

i)通过模制出一个一体件形成；和

ii)构造成可以防止产品从所述出口开口(20)沿所述出口开口(20)的方向超越所述第一端部齿(22)和第二端部齿(22)的任何流出，

iii)一排中仅仅相对的第一端部齿(22)和第二端部齿(22)没有出口开口(20)，

其中所述凹槽(26)中的每一个均具有允许毛细作用的深度，相对于所述至少一个中间齿(16)中的相应一个纵向延伸，所述凹槽(26)中的每一个均具有第一端部和位于所述至少一个中间齿(16)中的相应一个的自由端处的第二端部，所述出口开口(20)中的每一个均在所述凹槽(26)中的相应一个的第一端部进入到其中；与同一排的所述第一端部齿和相对的第二端部齿不同的所述至少一个中间齿(16)中的每一个都在同一方向显示出一个出口开口(20)，其中所述凹槽(26)中的每一个均通过毛细作用减缓了产品滴的降落，以便允许产品浸渍该毛发而不会触及头皮。

2.根据权利要求1所述的涂抹器喷嘴(14)，其特征在于，所述沟槽(28)中的每一个通过两个相互背离的出口开口(20)显露出来。

3.根据权利要求1所述的涂抹器喷嘴(14)，其特征在于，所述第一端部齿(22)和所述第二端部齿(22)均是实心的。

4.根据权利要求1所述的涂抹器喷嘴(14)，其特征在于，所述出口开口(20)中的每一个定位在所述至少一个中间齿(16)中的相应一个的自由端附近。

5.根据权利要求1所述的涂抹器喷嘴(14)，其特征在于，所述连接装置由螺纹(36)构成并设计成与设置在所述容器(12)颈部上的相应螺纹相互结合。

6.用于包装和涂抹化妆产品的组件，其特征在于，它包括装配有根据权利要求1至5中任一项所述的涂抹器喷嘴(14)的容器(12)。

7.用于模制根据权利要求1至5中任一项所述的涂抹器喷嘴(14)的模具(40)，其特征在于，该模具包括：

一体式凹形元件(42)，它包括有

下部部分(44)，设计用于至少部分地形成所述连接装置，

两个上部部分(46)，从所述下部部分(44)延伸并被设计成用于形成第一端部齿(22)和第二端部齿(22)；

至少一个中间部分(48)，它定位在所述两个上部部分(46)之间并从所述凹形元件(42)的下部部分(44)延伸且设计成形成所述至少一个中间齿(16)，该凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)中的每一个内部侧面(50)均包括纵向取向的突起部(52)，所述突起部(52)中的每一个均伸入到所述凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)中的相应一个中，并且在所述凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)中相应一个的中间部分中的所述突起部(52)的第二端部和所述突起部(52)上部的第一端部(54)之间纵向延伸，从而形成为所述至少一个中间齿(16)中相应一个的所述凹槽(26)和所述出口开口(20)的一部分；

一体式凸形元件(43)，它形成一型芯，其中所述凸形元件(43)的下部部分(56)间隙地容纳在所述凹形元件(42)的下部部分(44)中以形成所述连接装置，并且其中所述凸形元件(43)的至少一个上部部分(58)间隙地容纳在所述凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)中，以形成所述至少一个中间齿(16)的纵向沟槽(28)，该凸形元件(43)的至少一个上部部分(58)和所述凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)被成形为共同合作，从而形成为所述至少一个中间齿(16)中的每一个的出口开口(20)，所述出口开口(20)中的每一个均出现在所述凹槽(26)中的相应一个的第一端部处。

8.根据权利要求7所述的模具(40)，其特征在于，

与所述凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)相连的所述凸形元件(43)的至少一个上部部分(58)的相应端部(60)被设计用来与相应的所述突起部(52)的第二端部(62)无间隙地重合，所述突起部(52)中的每一个延伸至该凹形元件(42)的所述至少一个中间部分(48)中的相应一个的中间部分中，从而形成所述至少一个中间齿(16)的所述出口开口(20)的另一部分。

9.根据权利要求8所述的模具(40)，其特征在于，在垂直于相关的凹形元件的所述至少一个中间部分(48)的纵向方向的平面(P)中截取的所述突起部(52)中的每一个的横截面均是恒定的或者在朝着位于该凹形元件的所述至少一个中间部分(48)中的相应一个的中间部分中的突起部的第二端部(62)附近变得最小，以便易于该相关的至少一个中间齿(16)的脱模。

10.根据权利要求7所述的模具(40)，其特征在于，所述凹形元件(42)和凸形元件(43)均包括对中装置，该对中装置被设计用来在组装模具(40)时相互作用。

11.根据权利要求10所述的模具(40)，其特征在于，该对中装置包括至少3个纵向取向的导向柱，这些导向柱中的每一个均与该凸形元件(43)/凹形元件(42)中的一个成一整体，并且在组装该模具(40)时凹形元件(42)/凸形元件(43)中的另一个能够在这些导向柱上滑动。

12.使用权利要求7至11中任一项所述的模具(40)模制权利要求1至5中任一项所述的涂抹器喷嘴(14)的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步骤，将凹形元件(42)装配到该凸形元件(43)上；

第二步骤，在该凹形元件(42)和凸形元件(43)之间注入聚合物材料；

第三步骤，固化该聚合物材料；

第四步骤，从该凸形元件(43)分离出该凹形元件(42)，从该模具(40)中排出该涂抹器喷嘴(14)。

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