SU433035A1 - Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов - Google Patents
Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материаловInfo
- Publication number
- SU433035A1 SU433035A1 SU1790060A SU1790060A SU433035A1 SU 433035 A1 SU433035 A1 SU 433035A1 SU 1790060 A SU1790060 A SU 1790060A SU 1790060 A SU1790060 A SU 1790060A SU 433035 A1 SU433035 A1 SU 433035A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymeric materials
- extrusion head
- mandrels
- multiple volume
- manufacturing multiple
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к переработке термопластичных полимерных материалов, а именно к инструменту дл непрерывного формовани многополостных профильных изделий из термопластичных полимерных arepиалов .
Известна экструзионна головка дл изготовлени многополостных профильных изделий из полимерных материалов, например из термопластов, содержаща корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицей и корпусом входной и формующие каналы. Така головка сложна по копструкции и не обеспечивает получени достаточно качественных изделий.
Предлагаема экструзионна головка отличаетс тем, что каждый дорн выполнеп в виде пр моугольного параллелепипеда с разделительными нродольными перемычками, расположенными в верхней и нижней его част х под углом к продольной оси дорна, и имеет примыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины параллелепипеда.
Это позвол ет упростить конструкцию головки , улучшить распределение расплавленного термопласта при его протекании через головку и тем самым повысить качество изготавливаемого издели .
На фиг. 1 изображена предлагаема головка , разрезы; на фиг. 2 - дорны и один из видов многополостного издели , которое можно изготавливать с помощью предлагаемой головки, аксопометри ; на фиг. 3 - дорн в трех проекци х.
Головка состоит из корпуса 1, дорнов 2 и 3, рассекател 4, верхнего 5 и нижнего 6 ограничителей потока, матрицы, содержащей верхнюю регулирующую губку 7 и нижнюю регулирующую губку 8, боковых щек 9 и натрубков 10. Дорны 2 н 3 выполнены в виде пр .оугольного параллелепипеда 11 с разделительными продольными перемычками 12, расположенными в верхней и нижней его част х под углом к продольной оси дорна, и имеют примыкающий к торцовой грани 13 параллелепипеда стержень 14 с фигурной выточкой 15 в средней части. Ширина стернш 14 меньще ширины параллелепипеда 11, что обеспечивает образование зазора 16, необходимого дл формованн вертикальных нерегородок мпогополостного издели , при наборе
дорнов в пакет. Впутри дорнов имеютс отпорсти 17 и 18, расположенные перпендикул рно друг другу. Детали 2, 3, 4, 5, 6 и 7 образуют с корпусом головки входной 19, коллекторный 20, расиределительно-уравнительный 21, распределительно-переходные 22
и формующие 23 каналы. Канал 24 образован отверстием 17 при наборе дорнов в пайет.
Головка работает следующим об(разом. Перерабатываемый материал 1посту5пает в кзнал. 19, далее проходит в коллекторный канал 20 и распределительно-уравнительный канал 21, а затем по распределительно-переходныМ каналам 22, образованным перемычками 12 двух смежных дорнов, лопадает в формующие каналы 23, образованные дорнами 2 и 3 и губками 7 и 8.
Дл формовани полостей издели воздухом , подачи в них охлаждающей жидкости могут быть использованы внутренние (Каналы 24 и патрубки 10. За счет базировани дорнов относительно корпуса головки верхними ПЛОСКОСТЯМИ и относительно друг друга боковыми поверхност ми повышаетс точность и жесткость конструкции. Уплотнение по контактным поверхност м дорнов достигаетс за счет высокой чистоты обработки, а последн облегчаетс конструкцией дорна, позвол ющей производить обработку всех дорнов совместно. Кроме того, возможно сжатие пакета дарнов баковыми щеками 9. Рассекатель
4 одеваетс своим пазом на хвостовики дорнон 3 и потоком материала плотно прижимаетс к задним поверхност м дорнов 2. Случайный отход дорна предотвращаетс ограничител ми -потока 5 и 6, которые в этом случае играют роль дистанционных вставков.
Предмет изобретени
Экструзионна головка дл изготовлени многополостных профильных изделий из полимерных материалов, содержаща корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицей и корпусом входной и формующие каналы , отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени качества издели , каждый дорн выполнен в виде пр моугольного параллелепипеда с разделительными продольными перемычка:ми, расположенными в верхней и нижней его част х под углом к продольной оси дорна, и имеет примыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины
-параллелепипеда.
22 2 dlj 21 5 19
,
Z2 2221 2.0 6
10
, s
/L
fus.1
Фиг.2
Г
Г- Г
в-В
12
/
75
7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1790060A SU433035A1 (ru) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1790060A SU433035A1 (ru) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU433035A1 true SU433035A1 (ru) | 1974-06-25 |
Family
ID=20515832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1790060A SU433035A1 (ru) | 1972-05-29 | 1972-05-29 | Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU433035A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4504210A (en) * | 1982-05-06 | 1985-03-12 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Die for extruder |
| RU2558116C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-07-27 | Лапин Андрей Владимирович | Экструзионная насадка, преимущественно для изготовления листов сотового поликарбоната |
-
1972
- 1972-05-29 SU SU1790060A patent/SU433035A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4504210A (en) * | 1982-05-06 | 1985-03-12 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Die for extruder |
| RU2558116C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-07-27 | Лапин Андрей Владимирович | Экструзионная насадка, преимущественно для изготовления листов сотового поликарбоната |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3924989A (en) | Machine for producing moldings from chemical components which react quickly with one another | |
| US4372739A (en) | Extrusion nozzle | |
| US5132549A (en) | Method and apparatus for the continuous formation of an extruded product | |
| CA1066468A (en) | Die for extruding sheet material | |
| US3381336A (en) | Melt spinning extrusion head system | |
| DE3264464D1 (en) | Injection molding of thermoplastics in sandwich mold employing desynchronized opening periods | |
| US2932079A (en) | Complex artificial filaments | |
| RU95112850A (ru) | Устройство для гомогенизации сред с высокой вязкостью | |
| JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
| SU433035A1 (ru) | Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов | |
| NZ231996A (en) | Injection manifold for injection moulding machine | |
| DE3361674D1 (en) | Extruder tool | |
| US3540964A (en) | Method for extruding multicolored sheet material | |
| US4111635A (en) | Manifold in substantial alignment with plasticizer | |
| JPH05185470A (ja) | 射出成形用の金型 | |
| IE832504L (en) | Producing plastics foil. | |
| DE4408707A1 (de) | Formkern zur Formkörperherstellung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| GB1448590A (en) | Moulding plastics | |
| JPS6055291B2 (ja) | 多層容器の製造方法 | |
| EP0783947A3 (en) | Balanced multi-cavity injection molding of ridged-wall plastic products | |
| GB1410979A (en) | Process for the dispersion of blowing agents in thermoplastics | |
| JPS59127742A (ja) | 中実な熱可塑性樹脂棒状体を高速度で連続的に製造する方法 | |
| US2308636A (en) | Apparatus for injection molding vinyl resins | |
| EP0075051A1 (en) | Apparatus for making at least part of a miniature make-up brush | |
| JPS6283122A (ja) | 射出成形機 |