CN101254028A - 通道壁元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草通道壁元件，其至少具有通道内壁、通道外壁以及用于固定在通道基础元件上的基础侧面，其中烟草通道壁元件在基础侧面上具有用于在规定的第一安装位置中配合精确地固定在通道基础元件上并且包括至少两个彼此间隔开特定间距的外部的连接元件的连接件。在烟草通道壁元件的基础侧面上，除了第一连接件，还另外设置了至少一个用于在不同于第一安装位置的第二安装位置中配合精确地固定在通道基础元件上并且包括至少两个彼此间隔开第二间距的外部的连接元件的第二连接件。此外，本发明还涉及一种具有至少一个所述的烟草通道壁元件的烟草通道系统以及一种具有两个所述的烟草通道系统的烟草通道装置。

Description

通道壁元件

技术领域

本发明涉及一种烟草通道壁元件，该烟草通道壁元件至少具有通道内壁、通道外壁以及设置用于固定在通道基础元件上的基础侧面，其中所述烟草通道壁元件在所述基础侧面上具有连接件，该连接件设置用于在规定的安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件上并且包括至少两个彼此间间隔一定间距的外部的连接元件。此外，本发明涉及一种包括第一烟草通道壁元件、第二烟草通道壁元件以及带有通道内壁的通道基础元件的烟草通道系统，并且涉及一种具有第一烟草通道系统和第二烟草通道系统的烟草通道装置。

背景技术

在制造烟草制品比如香烟、尤其无过滤嘴的香烟和过滤嘴香烟时，首先将处于香烟制条机的成条区域中的烟草放入连续的烟草条的模具中，在制条单元中用包封材料带将其包围并且将如此产生的香烟条最后划分为单倍的或者多倍的使用长度的烟草棒。在此涉及一个连续的加工过程，在该加工过程中在类似无限的烟草条上执行所述加工步骤。在这种情况下，通常使用单重或多重制条机，比如双重制条机(Doppelstrangmaschine)。

为了生产这种烟草条，首先将处理过的烟草切片作为烟草纤维网放入所述香烟制条机的成条区域中，以由经过分选的烟草纤维组成的簇射(Schauer)的形式继续导入烟草条导引通道也就是烟草通道中并在那里堆积。在这种情况下形成的烟草条而后持续不断地通过输送元件以很高的输送速度从所述成条区域中导出。

烟草通道由烟草通道系统构成，该烟草通道系统作为通道基体或通道托架具有水平的通道基础元件并且作为通道壁具有两个基本上垂直的烟草通道壁元件。这些元件的内表面作为通道内壁构成所述通道。通常使用一种装置，在该装置上经过分选的烟草从下面输送给所述烟草通道并且在该烟草通道中以悬挂在作为输送元件的条输送带上的方式从所述成条区域中输送出来。所述烟草因此从下面向上放入所述烟草通道中，因而该烟草通道在其下侧面上是敞开的。水平的通道基础元件因此构造为所述烟草通道的盖板，也就是构造为其上面的边界。所述条输送带在这种装置中密封地布置在所述通道基础元件的下方并且因此处于所述烟草通道的上面的区域中。

所述烟草条的直径相应地产生于烟草通道的尺寸，尤其产生于所述烟草通道的由所述烟草通道壁元件的间距所确定的宽度。因为所述烟草条的直径确定了作为最终产品的香烟的直径，所以始终如此选择所述烟草通道的尺寸，使得其与最终产品的相应所期望的直径相对应。

在制烟机的生产能力的最佳利用的范畴内，要求能够在一台唯一的机器上生产不同的香烟类型。为此有一点很重要，那就是可以尽快地完成从一种香烟类型转到另一种香烟类型所必需的机器改装作业。因为不同的香烟类型在其直径方面也会有所不同，所以一种所述的改装作业经常也包括所述烟草通道的宽度的调整。此外，将所述烟草通道壁元件从所述水平的通道基础元件上松开，根据所期望的烟草通道的宽度进行调整，并且在新的安装位置中再度固定在所述通道基础元件上。

所述烟草通道壁元件彼此间的要相应调节的间距与不同的香烟类型的直径相应，并且处于从大约5毫米到大约9毫米这样的几毫米的范围内。因此在分别相应于不同的香烟类型的不同的安装位置中，差别最大仅仅几毫米。这要求在连接烟草通道壁元件和通道基础元件时具有很高的配合精度。因此，在选择连接件时，要确定具有很高的配合精度的特殊连接类型，从而无法使用比如传统的螺纹连接，因为单个部件的螺纹相应地具有0.5毫米的间隙。

由于对连接件的这种很高的要求，通常使用烟草通道壁元件和通道基础元件，它们相应地仅仅适合于一个唯一的安装位置，从而将烟草通道系统与不同的通道宽度之间的匹配有规律地与所述烟草通道壁元件及所属的通道基础元件的更换联系起来。因此，如果要为不同的香烟类型设计一台单个的香烟制条机，那就必须为每个所期望的通道宽度分别设置一套专门与这种宽度相匹配的、分别具有相应的通道基础元件的烟草通道壁元件。但是，在多重制条机上，也可以将所述在两条平行相邻的通道之间的两个通道壁合并为一个唯一的烟草通道双壁元件，从而在这种情况下为调整两条烟草通道相应地仅仅需要更换四个元件，而不是更换五个或甚至六个元件。

由于在用于香烟制造的设备中很高的香烟生产能力，恰好所述烟草通道壁元件经受特别高的机械负荷，并且因此遭受很大磨损。这就导致这样的情况，即不仅需要储备多个烟草通道壁元件，也就是为每个香烟直径各储备一组烟草通道壁元件，而且也附加地为每个香烟直径储备多组相同的烟草通道壁元件，以便能够在磨损时顺利地进行更换。因而，这种烟草通道系统的缺点是，需要开销很大的存储管理，以便能够保证生产不会拖延很长时间。

作为所述烟草通道壁元件/通道基础元件这种系统的更换的替代方案，也可以使用一个唯一的烟草通道壁元件来实现不同的通道宽度。但是，一种这样的用于不同的通道壁间距的烟草通道壁元件要求使用附加的间距块或间隔垫片，以便能够将所述烟草通道壁元件相对于所述通道基础元件固定在不同的安装位置中。因此，在这种情况中，不是所述烟草通道壁元件而仅仅是所述间距块或间隔垫片与相应的通道宽度相匹配。即使可以相应地用仅仅一种类型的烟草通道壁元件来实现如此不同的烟草通道壁元件间距，也有缺点，那就是，通过间距块或间隔垫片的使用大大增加了结构的复杂性，尽管如此应该通过这种方式可靠地提供在所述烟草通道壁元件和通道基础元件之间的间隙少且固定的连接。此外，一种这样的烟草通道壁系统明显地更容易受到机械负荷的影响。最后，在这里也相应地应该储备至少一组附加的元件也，就是相应匹配的间距块或间隔垫片，以便能够实现不同的通道宽度。

发明内容

因此本发明的任务是提供一种克服这些缺点的烟草通道壁元件，它可以构造为简单的结构并且能够可加负荷地且同时配合精确地在规定的安装位置中固定在所述通道基础元件上，并且在此不必为每个安装位置使用附加的专用元件也可以使用。本发明的另一项任务在于，提供一种在不必为匹配工作相应地使用附加的专用元件的情况下可与不同的通道宽度相匹配的烟草通道系统，以及一种具有多个所述烟草通道系统的烟草通道装置。

按本发明，该任务通过一种开头所述类型的烟草通道壁元件得到解决，在该烟草通道壁元件的基础侧面上设置了早已提到的第一连接件，所述第一连接件设置用于在规定的第一安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件上并且包括至少两个彼此间间隔开一个特定的第一间距的外部的连接元件，此外作为所述第一连接件的补充，设置了至少一个第二连接件，该第二连接件设置用于在不同于所述第一安装位置的规定的第二安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件上并且包括至少两个彼此间间隔开一个特定的第二间距的外部的连接元件。通过这种方式，一方面能够为不同的安装位置使用一个唯一的烟草通道壁元件。另一方面所述连接件的布置能够直接在所述基础侧面上尤其在具有多个连接件的烟草通道壁元件上实现特别简单的连接系统的结构，因为在此可以放弃附加的元件如间隔垫片或类似元件。通过所述至少两个连接元件的间隔开的布置方式，除了配合精度，还可以相对于侧面作用的力实现连接的足够高的负荷能力。只有这三个因素一起才满足在技术方面向一种可在不同的安装位置中使用的烟草通道壁元件提出的前提条件。应该指出，按本发明，连接件当然也可以具有两个以上的连接元件；这些其它的连接元件在这种情况下作为内部的连接元件布置在这个连接件的此前所述的外部的连接元件之间。

在这种情况下，此外优选所述第一连接件的连接元件和所述第二连接件的连接元件设置用于在所述烟草通道壁元件的基础侧面上将所述烟草通道壁元件与所述通道基础元件进行形状配合连接。在所述形状配合连接上可以遵守公差，也就是说，实际尺寸与相应的标准尺寸之间的偏差相应地非常小。因而由此能够在所述烟草通道壁元件和通道基础元件之间实现特别配合精确的连接。如果比如第一连接件的连接元件和第二连接件的连接元件是设置用于接纳圆柱销(作为连接定心元件)的圆柱孔，那么此外可以通过以下方法大大简化所述烟草通道壁元件的制造，即所述烟草通道壁元件的基础侧面仅仅必须设有精密孔形式的连接元件。如果与此相反所述第一连接件的连接元件和第二连接件的连接元件是用于接纳榫元件的槽元件，那么在这种情况下除了很高的配合精度外还提供了这样的优点，即可以省去附加的辅助元件如连接定心元件，比如省去圆柱销。

在这种情况下优选所述第一间距不同于第二间距。通过这种结构来避免在将烟草通道壁元件固定在通道基础元件上时出现错误，比如烟草通道壁元件的倾斜位置，因为由于不同的间距就不可能错误地将所述烟草通道壁元件的第一连接件的连接元件与所述通道基础元件的第二连接件的连接元件相连接或相反。在此尤其优选所述第一间距大于所述第二间距并且所述第二连接件的连接元件关于所述烟草通道壁元件的纵向方向布置在所述第一连接件的连接元件之间。由于一种这样的结构，操作人员在安装时就可直觉地发现，哪个连接元件设置用于哪个可能的安装位置。

此外优选所述通道内壁的至少一个部分区段由硬质合金制成。通过这种方式来减少所述烟草通道壁元件由于机械负荷产生的磨损。

最后优选所述第一连接件和第二连接件此外包括至少一个保险元件，该保险元件用于对在所述烟草通道壁元件和通道基础元件之间的比如螺纹连接形式的连接进行加固。由此不仅可以保证所述在烟草通道壁元件和通道基础元件之间的连接能够经受侧面的负荷，而且此外也保证其能够经受可能的拉力负荷。

此外，该任务通过开头所述类型的烟草通道系统得到解决，其中所述两个烟草通道壁元件中的至少一个烟草通道壁元件是按本发明的烟草通道壁元件并且在其中所述通道基础元件在所述通道内壁上具有第一连接件，该第一连接件设置用于在第一安装位置中借助于所述至少一个按本发明的烟草通道壁元件的第一连接件配合精确地固定在这个烟草通道壁元件上，其中所述通道基础元件的第一连接件设置成与这个烟草通道壁元件的第一连接件互补的，并且所述通道基础元件在所述通道内壁上具有第二连接件，该第二连接件设置用于在第二安装位置中借助于所述至少一个按本发明的烟草通道壁元件的第二连接件配合精确地固定在这个烟草通道壁元件上，其中所述通道基础元件的第二连接件设置成与这个烟草通道壁元件的第二连接件互补。一种所述的烟草通道系统提供这样的优点，即可以利用很少的元件形成具有不同宽度的烟草通道，所述烟草通道在不必为每种烟草通道宽度使用不同的单个元件的情况下同时在负荷能力和配合精度方面满足香烟制造的特殊的技术要求。

最后，本发明提供一种烟草通道装置，其中所述第一烟草通道系统的通道基础元件同样是所述第二烟草通道系统的通道基础元件，所述第一烟草通道系统的第一烟草通道壁元件、所述第一烟草通道系统的第二烟草通道壁元件、所述第二烟草通道系统的第一烟草通道壁元件和所述第二烟草通道系统的第二烟草通道壁元件可相应地配合精确地固定在所述通道基础元件上。通过这种方式，恰好可以为双重制条机实现平行的烟草通道的一种特别简单的、节省位置空间的并且也在通道宽度的匹配方面很灵活的结构。

附图说明

下面借助于特别优选的实施例的附图在不限制以该实施例为基础的总发明构思的情况下对本发明进行详细说明，由此也产生按本发明的构思的其它优点。其中：

图1是一对按本发明的烟草通道壁元件的透视图，并且

图2是用于双重制条机的烟草通道装置的烟草通道系统的通道基础元件的透视示意图。

具体实施方式

图1示出了一对按本发明的烟草通道壁元件1、1’，它们共同构成香烟制条机的成条区域中的烟草通道的侧壁。在图1中示出的成对的布置方式基本上相应于在烟草通道系统内部的平行布置方式，在该烟草通道系统中还附加地包括一个构造为互补结构的通道基础元件。在图2中示出了所述的通道基础元件2。在此应该指出，在图1中示出的烟草通道壁元件1、1’为一目了然起见选择所述烟草通道壁元件1、1’彼此间的间距大于在实际的烟草通道系统中的间距。

在图1中示出的烟草通道壁元件1、1’构造为较窄的板条状的部件，其沿纵向方向的尺寸大于沿横向方向的尺寸并且在多数情况下由金属制成。如可以从图1中看出，所述烟草通道壁元件1、1’的准确形状与在香烟制条机中的成条区域的相应结构相匹配；因此这两个烟草通道壁元件1、1’具有特殊的结构比如空隙，以便能够将所述烟草通道壁元件1、1’插入所述成条区域中。

每个烟草通道壁元件1、1’在其垂直的侧面上具有两个端面以及一个通道内壁(在彼此面对的侧面上)以及一个通道外壁(在彼此背向的侧面上)。此外，所述烟草通道壁元件1、1’在其水平的侧面上分别具有一个下面的侧面以及一个上面的侧面。在所述基础侧面的上面的侧面上有连接件，用于借助于连接定心元件将烟草通道壁元件1、1’的基础侧面形状配合地与所述通道基础元件2相连接。

所述烟草通道壁元件1、1’在彼此面对的通道内壁上分别具有部分区段16、16’，所述部分区段16、16’由具有很高硬度及很高耐磨性的硬质合金制成，比如由烧结的碳化物类硬质合金制成。这些部分区段16、16’是指特定的区域，这些区域作为用于从下面放入烟草通道中的烟草纤维的阻挡面以及作为用于从所述成条区域中输送出来的烟草条的摩擦面经受特别高的机械负荷。当然整个通道内壁也可以由硬质合金制成。

所述部分区段16、16’的硬质合金元件用高强度的胶粘剂粘贴在所述烟草通道壁元件1、1’上，并且附加地通过借助于螺栓建立的螺纹连接来固定，所述螺栓插入在所述通道外壁上的孔中。为减少从下面放入所述烟草通道中的烟草纤维的阻力，所述部分区段相应地在其下面的内棱边上具有倒棱。

所述前面的烟草通道壁元件1的连接件包括具有两个作为连接元件的圆柱孔11、13的第一连接件以及具有两个作为连接元件的圆柱孔12、14的第二连接件。所述圆柱孔11、12、13、14设置用于接纳圆柱销，并且因此是具有很小公差的精密孔，也就是具有很小的尺寸及形状公差的精密孔。为了与所述通道基础元件2相连接，将圆柱销(在图中未示出)作为连接定心元件要么插入所述第一连接件的两个圆柱孔11、13中，要么插入所述第二连接件的两个圆柱孔12、14中。应该指出，即使下面仅仅明确说明所述前面的烟草通道壁元件1，但相应的情况也适用于所述后面的烟草通道壁元件1’连同其第一及第二连接件，所述烟草通道壁元件1’的第一及第二连接件分别包括所述圆柱孔对11’、13’和12’、14’。

就象所述烟草通道壁元件1的圆柱孔11、12、13、14一样，以类似的很小的公差来制造所述圆柱销，使得每根圆柱销几乎无间隙地被所述圆柱孔11、12、13、14所接纳。所述圆柱销的长度相应地大约双倍于所述圆柱孔11、12、13、14的深度。因此，所述放入圆柱孔11、12、13、14中的圆柱销的端部区段从所述圆柱孔11、12、13、14中伸出来。这些端部区段插入所述通道基础元件2的在图2中示出的圆柱孔21、22、23、24中，这些圆柱孔21、22、23、24同样以很小的公差来制造，使得所述圆柱销因此可以几乎无间隙地插入其中。因此，通过所述的圆柱销连接的使用，在所述烟草通道壁元件1和通道基础元件2之间提供一种总体上几乎无间隙的并且由此配合精确的连接。

代替所述构造为圆柱孔的连接元件，当然也可以使用其它高精密的连接元件。精确的连接比如也可以用其它的配合精确-形状配合连接的连接元件系统比如用槽元件和榫元件的组合来实现，其中将所述槽元件设置在所述烟草通道壁元件1上并且将所述榫元件设置在所述通道基础元件2上还是相反设置这个问题对所述功能无足轻重。与此相反，不合适的是那些不够精密的连接，比如传统的螺纹连接，利用传统的螺纹连接无法得到具有处于微米范围内的间隙的连接，而是无论如何得到具有几个毫米的数量级的间隙的连接。

为了对所述烟草通道壁元件1在所述通道基础元件2上的连接进行附加的固定，在图1所示的实施方式中还附加地使用了三根布置在孔15、15’中的螺栓作为保险元件，所述螺栓啮合在所述通道基础元件2上的保险元件25、25’上的相应的孔中并且由此将两个元件固定在一起。只要这些保险元件将所述连接仅仅相对于这样的、平行于所述圆柱销及圆柱孔11、12、13、14的轴线定向的、但并未有助于将所述烟草通道壁元件1空间固定在所述通道基础元件2上的拉力负荷进行加固，那么为此也可以使用不太精密的连接方式，比如传统的螺纹连接。取而代之，当然也可以使用其它合适的保险元件，比如锁紧栓或类似元件。

为了用所述烟草通道壁元件1实现不同的安装位置，这个烟草通道壁元件1具有两个不同的连接件，并且由此也具有两组连接元件，也就是一方面具有所述圆柱孔11、13，另一方面具有所述圆柱孔12、14。利用这两个连接件，可以实现两个安装位置。如果所述烟草通道壁元件1要在第一安装位置中与所述通道基础元件2相连接，那就将所述圆柱销插入外部的两个圆柱孔11、13中。通过这种方式如此布置每个烟草通道壁元件1、1’，使得其通道内壁到烟草通道中心具有一个恒定的4.5毫米的间距，由此产生总共9.0毫米的通道宽度。

如果与此相反要将所述烟草通道壁元件1在第二安装位置中与所述通道基础元件2相连接，那就将所述圆柱销插入内部的两个圆柱孔12、14中。通过这种方式来如此布置所述烟草通道壁元件1，使得其通道内壁到烟草通道中心具有一个恒定的4.0毫米的间距，由此产生总共8.0毫米的通道宽度。

所述通道内壁与通道中心的不同间距一方面产生于所述圆柱孔11、13或者说12、14在所述烟草通道壁元件1的基础侧面上的位置，并且另一方面产生于所述通道基础元件2的与这些圆柱孔11、13或者说12、14互补的圆柱孔21、23或者说22、24的位置。例如，所述烟草通道壁元件1的圆柱孔11、13到所述通道内壁的上棱边在此具有和所述烟草通道壁元件1的圆柱孔12、14相同的间距，但是所述通道基础元件2的圆柱孔21、23离通道中心的距离相应地比所述通道基础元件2的圆柱孔22、24离通道中心的距离远0.5毫米。当然也可以通过以下方法获得相同的效果，也就是将所述烟草通道壁元件1的圆柱孔11、13和圆柱孔12、14离开所述通道内壁的上棱边的间距设置得不同，但是取而代之所述通道基础元件2的圆柱孔21、13和圆柱孔22、24到通道中心则具有相同的间距，或者也可以不仅所述烟草通道壁元件1的圆柱孔11、13和圆柱孔12、14而且所述通道基础元件2的圆柱孔21、23和圆柱孔22、24都相应地具有不同的间距。

因此，为了获得不同的安装位置，要么将两个外部的圆柱孔11、13要么将两个内部的圆柱孔12、14用于将所述烟草通道壁元件1与所述通道基础元件2相连接。第一间距，也就是在所述圆柱孔11和圆柱孔13之间的间距不同于第二间距，也就是在所述圆柱孔12和圆柱孔14之间的间距，由此防止所述烟草通道壁元件1在无意之中出现倾斜定向，比如在所述烟草通道壁元件1通过圆柱孔11与圆柱孔14的组合或者通过圆柱孔12与圆柱孔13的组合与所述通道基础元件2相连接时，就会出现所述倾斜定向。

因此在此选择所述第一间距大于所述第二间距并且如此布置在所述烟草通道壁元件1的基础侧面上，使得所述第二连接件的圆柱孔12、14处于所述第一连接件的圆柱孔11、13之间。因为所述圆柱孔11、13之间的更大的间距因而也相应于具有更大的通道宽度的安装位置，所以熟悉香烟制条机的改装作业的人员就会通过这种方式直觉地领会到，应该将哪些圆柱孔用于所期望的安装位置。

如果烟草通道壁元件应该适合于两个以上的安装位置，那么除此以外当然也可以在该烟草通道壁元件的基础侧面上设置其它的连接件，所述连接件在本实施例的改进方案中同样可以包括多组圆柱孔。

此外当然也可以使每个连接件包括两个以上的圆柱孔。通过其它的连接元件的使用，可以甚至进一步提高在所述烟草通道壁元件1和通道基础元件2之间的连接的本来就很高的稳定性。在这种情况下应该注意，在每个连接件的两个外部的圆柱孔之间的间距分别为不同大小，以便保证相关人员可以凭直觉来把握安装位置。除此以外，所述第一连接件和第二连接件也可以具有不同数目的连接元件。在此，其中一个连接件的单个连接元件不仅可以与另一个连接件的单个连接元件不同而且也可以相同。这尤其涉及这样的情况，即在具有两个以上的连接元件的第一连接件上，相应地布置在外部的连接元件之间的内部的连接元件可以与第二连接件的内部或外部的连接元件相同。

图2示出了一个通道基础元件2，该通道基础元件2设计用于双重制条机并且因此设置用于两种不同的烟草通道。这两个系统的相应的单个的通道基础元件在这种情况下集成在一个唯一的双通道基础元件2中。共同的通道基础元件2在这种情况下配合精确地与两组烟草通道壁元件相连接，也就是说与四个单个的、可以分别固定在不同的安装位置中的烟草通道壁元件相连接。所述的烟草通道装置由此包括两个分别带有烟草通道的烟草通道系统。为一目了然起见，本说明书在此仅仅局限于一个唯一的烟草通道系统上，也就是局限于前面的烟草通道系统上；相应的情况当然也适用于后面的烟草通道系统。

每个烟草通道系统都具有自己的输送机构，用于将烟草条沿通道方向从所述成条区域中输送出来；这个输送机构构造为真空烟草输送机构(在图2中未示出)。每个真空烟草输送机构都包括抽吸带和带导向元件，其中所述抽吸带在所述通道基础元件2的下侧面附近平行于处于通道内部的通道内壁沿着运行。所述带导向元件按抽吸带的设计方案构造为不可运动的或者可运动的，比如构造为滚轮支座。为了能够在所述抽吸带上全表面地抽吸烟草纤维，所述通道基础元件2具有抽气孔27，吸入空气可以通过所述抽气孔27从烟草通道穿过所述抽吸带进入真空区域中。

所述通道基础元件2在下面的侧面上具有通道内壁，该通道内壁配合精确地与所述烟草通道壁元件1、1’的基础侧面相连接。为此所述通道基础元件2在所述通道内壁上具有第一连接件和第二连接件。所述第一连接件为了与前面的第一烟草通道壁元件1相连接包括一组作为第一连接元件的圆柱孔21、23以及另一组作为第二连接元件的圆柱孔22、24。为了与后面的第二烟草通道壁元件1’相连接，所述通道基础元件2此外具有一组作为第一连接元件的圆柱孔21’、23’以及另一组作为第二连接元件的圆柱孔22’、24’。

所述圆柱孔21-象前文所说明的一样-设置用于将所述通道基础元件2与所述第一烟草通道壁元件1的圆柱孔11相连接，所述圆柱孔22设置用于将所述通道基础元件2与所述第一烟草通道壁元件1的圆柱孔12相连接，所述圆柱孔23设置用于将所述通道基础元件2与所述第一烟草通道壁元件1的圆柱孔13相连接，并且所述圆柱孔24设置用于将所述通道基础元件2与所述第一烟草通道壁元件1的圆柱孔14相连接。

相应地，所述圆柱孔21’设置用于将所述通道基础元件2与所述第二烟草通道壁元件1’的圆柱孔11’相连接，所述圆柱孔22’设置用于将所述通道基础元件2与所述第二烟草通道壁元件1’的圆柱孔12’相连接，所述圆柱孔23’设置用于将所述通道基础元件2与所述第二烟草通道壁元件1’的圆柱孔13’相连接，并且所述圆柱孔24’设置用于将所述通道基础元件2与所述第二烟草通道壁元件1’的圆柱孔14’相连接。

因此，这种结构此外包括，所述通道基础元件2的圆柱孔21、22、23、24设置成与相应的烟草通道壁元件1的相应圆柱孔11、12、13、14互补，使得所述互补的圆柱孔相应地在相应元件上的布置和位置方面彼此相对应。

由此，所述烟草通道壁元件1、1’的安装位置一方面借助于所述烟草通道壁元件1、1’的相应互补设置的圆柱孔11、12、13、14、11’、12’、13’、14’来确定，并且另一方面借助于所述通道基础元件2的圆柱孔21、22、23、24、21’、22’、23’、24’来确定。所述烟草通道壁元件1、1’因此可以彼此平行并且彼此间隔开地进行定向，其中所述通道宽度也就是在所述第一烟草通道壁元件1的通道内壁和所述第二烟草通道壁元件1’的通道内壁之间的距离可以选择。

当然也可以通过以下方法来改变所述烟草通道的宽度，即仅仅相应地改变一个唯一的烟草通道壁元件的安装位置，而不是改变两个烟草通道壁元件的安装位置。但是因为在一种所述的单侧调整的方法中，不仅所述通道中心的位置而且由此所述烟草条的中心都发生移动，所以一种所述的单侧调整方法要求进行另一个调整步骤，在该调整步骤中，相对于所述香烟制条机的其它加工区来改变所述成条区域的位置。

附图标记列表

1第一(前面的)烟草通道壁元件

11第一连接件的左边的圆柱孔(连接元件)

12第二连接件的左边的圆柱孔(连接元件)

13第一连接件的右边的圆柱孔(连接元件)

14第二连接件的右边的圆柱孔(连接元件)

15用于安全螺栓的孔(保险元件)

16由硬质合金制成的部分区段

1’第二(后面的)烟草通道壁元件

11’第一连接件的左边的圆柱孔(连接元件)

12’第二连接件的左边的圆柱孔(连接元件)

13’第一连接件的右边的圆柱孔(连接元件)

14’第二连接件的右边的圆柱孔(连接元件)

15’保险元件

16’由硬质合金制成的部分区段

2通道基础元件

21第一连接件的左边的圆柱孔(前面的通道壁)

22第二连接件的左边的圆柱孔(前面的通道壁)

23第一连接件的右边的圆柱孔(前面的通道壁)

24第二连接件的右边的圆柱孔(前面的通道壁)

25保险元件(前面的通道壁)

21’第一连接件的左边的圆柱孔(后面的通道壁)

22’第二连接件的左边的圆柱孔(后面的通道壁)

23’第一连接件的右边的圆柱孔(后面的通道壁)

24’第二连接件的右边的圆柱孔(后面的通道壁)

25’保险元件(后面的通道壁)

27抽气孔

Claims (13)

1.烟草通道壁元件(1、1’)，至少具有通道内壁、通道外壁以及设置用于固定在通道基础元件(2)上的基础侧面，

其中所述烟草通道壁元件(1、1’)在所述基础侧面上具有连接件，该连接件设置用于在规定的安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件(2)上并且包括至少两个彼此间隔开确定的间距的外部的连接元件，

其特征在于，在所述烟草通道壁元件(1、1’)的基础侧面上，除了所述设置用于在第一安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件(2)上并且包括至少两个彼此间间隔第一间距的外部的连接元件(11/13、11’/13’)的第一连接件，还另外设置了至少一个第二连接件，该第二连接件设置用于在不同于所述第一安装位置的第二安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件(2)上并且包括至少两个彼此间间隔开第二间距的外部的连接元件(12/14、12’/14’)。

2.按权利要求1所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一连接件的连接元件(11/13、11’/13’)和所述第二连接件的连接元件(12/14、12’/14’)设置用于在所述烟草通道壁元件(1、1’)的基础侧面上将所述烟草通道壁元件(1、1’)形状配合地与所述通道基础元件(2)相连接。

3.按权利要求2所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一连接件的连接元件(11/13、11’/13’)和所述第二连接件的连接元件(12/14、12’/14’)是圆柱孔，所述圆柱孔设置用于接纳作为连接定心元件的圆柱销。

4.按权利要求2所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一连接件的连接元件(11/13、11’/13’)和所述第二连接件的连接元件(12/14、12’/14’)是用于接纳榫元件的槽元件或者是用于接纳槽元件的榫元件。

5.按权利要求1到4中任一项所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一间距不同于所述第二间距。

6.按权利要求5所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一间距大于所述第二间距，并且所述第二连接件的连接元件(12/14、12’/14’)关于所述烟草通道壁元件(1、1’)的纵向方向布置在所述第一连接件的连接元件(11/13、11’/13’)之间。

7.按权利要求1到6中任一项所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述通道内壁的至少一个部分区段(16、16’)由硬质合金制成。

8.按权利要求1到7中任一项所述的烟草通道壁元件(1、1’)，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件此外包括至少一个用于对在所述烟草通道壁元件(1、1’)和通道基础元件(2)之间的连接进行加固的保险元件(15、15’)。

9.烟草通道系统，包括第一烟草通道壁元件(1)、第二烟草通道壁元件(1’)和具有通道内壁的通道基础元件(2)，其特征在于，

所述两个烟草通道壁元件(1、1’)中的至少一个是按权利要求1到8中任一项所述的烟草通道壁元件，

所述通道基础元件(2)在所述通道内壁上具有第一连接件，该第一连接件设置用于在第一安装位置中借助于所述至少一个按权利要求1到8中任一项构成的烟草通道壁元件(1、1’)的第一连接件配合精确地固定在这个烟草通道壁元件(1、1’)上，其中所述通道基础元件(2)的第一连接件设置成与这个烟草通道壁元件(1、1’)的第一连接件互补的，并且

所述通道基础元件(2)在所述通道内壁上具有第二连接件，该第二连接件设置用于在第二安装位置中借助于所述至少一个按权利要求1到8中任一项构成的烟草通道壁元件(1、1’)的第二连接件配合精确地固定在这个烟草通道壁元件(1、1’)上，其中所述通道基础元件(2)的第二连接件设置成与这个烟草通道壁元件(1、1’)的第二连接件互补的。

10.按权利要求9所述的烟草通道系统，其特征在于，所述第一烟草通道壁元件(1)和所述第二烟草通道壁元件(1’)可以借助于所述烟草通道壁元件(1、1’)以及所述通道基础元件(2)的相应互补设置的连接件彼此平行并且间隔开地定向，其中在所述第一烟草通道壁元件(1)的通道内壁和所述第二烟草通道壁元件(1’)的通道内壁之间的距离可借助于所述烟草通道壁元件(1、1’)以及所述通道基础元件(2)的相应互补设置的连接件来选择。

11.按权利要求9或10中任一项所述的烟草通道系统，其特征在于，它此外还包括真空烟草输送机构。

12.按权利要求11所述的烟草通道系统，其特征在于，所述真空烟草输送机构包括抽吸带和带导向元件。

13.烟草通道装置，具有按权利要求9到12中任一项所述的第一烟草通道系统以及按权利要求9到12中任一项所述的第二烟草通道系统，其特征在于，所述第一烟草通道系统的通道基础元件(2)同样是所述二烟草通道系统的通道基础元件(2)，所述第一烟草通道系统的第一烟草通道壁元件(1)、所述第一烟草通道系统的第二烟草通道壁元件(1’)、所述第二烟草通道系统的第一烟草通道壁元件以及所述第二烟草通道系统的第二烟草通道壁元件可以分别配合精确地固定在所述通道基础元件(2)上。

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