CN101253968B - 一种颗粒状无糖甜味剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种颗粒状无糖甜味剂及其制备方法，其成分：糖醇90～97％，麦芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％；其工艺：将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入容器与去离子水混合，然后升温至50～65℃溶解并搅拌，再加入活性炭，保温40～50分钟后趁热过滤，滤液分别汇集到带有夹套加热的储罐中；糖醇经粉碎后送入喷雾流化床，床层温度30～85℃，先泵入精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，再泵入精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，即可获得表面修饰好的无糖甜味剂。该方案以糖醇、三氯蔗糖为主要原料，通过表面甜度修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的2～12倍，制备过程简便易行，适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用甜味剂，尤其涉及一种颗粒状无糖甜味剂的配方及其制备方法。
背景技术
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加，人们不断寻找低糖和无糖的甜味剂，希望在满足甜度高、热量低的前提下，使用方式与蔗糖完全类同的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种颗粒状无糖甜味剂及其制备方法，其制备工艺易控制，产品颗粒度、溶速度、口感、甜度均高于现有技术最佳值。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种颗粒状无糖甜味剂，特点是包含以下成分(重量百分比)：糖醇90～97％，麦芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％。
进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂，成分优选糖醇94～96％，麦芽糊精2～5％，三氯蔗糖1～2％。
更进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂，所述糖醇为木糖醇、或山梨糖醇、或麦芽糖醇。
再进一步地，一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤
①将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；
②分别升温至40～80℃溶解，并搅拌；
③将麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分别加入适量活性炭，保温40～60分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到保温的储罐中；
④将糖醇加入到喷雾流化床设备中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾，获得的小颗粒状产品即为颗粒状无糖甜味剂。
再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50～65℃溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温40～50分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有夹套保温的储罐中；糖醇经过粉碎达到180～220目，送入到喷雾流化床设备中，控制床层温度在30～85℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，在糖醇部分失去表面水后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，获得表面修饰好的颗粒状产品。
再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，所述喷雾流化床的床层温度范围是30～85℃，其中第一段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为30～45℃，第二段麦芽糊精喷雾造粒的床层温度为45～85℃。
再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，在所述喷雾流化床的第一段内，三氯蔗糖喷雾分散在微细的糖醇结晶体上；在第二段内，麦芽糊精喷雾造粒在糖醇的非结晶体上。
再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，去离子水的加入量在20～150％，活性炭的加入量在0.2～8％。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明采用科学的配方、运用先进的流化床喷雾方法，分段控制床层温度，有效解决了均匀分散、包覆造粒等问题。以糖醇、三氯蔗糖为主要原料，通过表面甜度修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的2～12倍，所得产品没有气味、没有颜色，易溶于水，该颗粒状无糖甜味剂没有使用限制，其工艺过程简便易行，易适合规模化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明一种颗粒状无糖甜味剂的配方：糖醇90～97％，麦芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％。理想的配方优选：糖醇94～96％，麦芽糊精2～5％，三氯蔗糖1～2％。糖醇采用木糖醇、或山梨糖醇、或麦芽糖醇。麦芽糊精DE值在10～20。
如图1所示，颗粒状无糖甜味剂的制备工艺：将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50～65℃溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温40～50分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有夹套保温的储罐中；糖醇经过粉碎达到180～220目，送入到喷雾流化床设备中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，控制好三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为30～45℃，三氯蔗糖均匀喷雾分散在微细的糖醇结晶体上；升高床层温度，在糖醇部分失去表面结晶水后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好麦芽糊精喷雾造粒的床层温度为45～85℃，麦芽糊精喷雾造粒在糖醇的非结晶体上；获得表面修饰好的颗粒状产品。
实施例1：
将麦芽糊精3公斤和去离子水25公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三氯蔗糖1.0公斤和去离子水20公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至65℃，开动搅拌，分别加入0.2公斤活性炭，保温45分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；山梨糖醇95.8公斤，经过粉碎达到200目(74um)，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30～35℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至50～55℃，在山梨糖醇部分失去表面结晶水后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得表面修饰好的颗粒状产品。
实施例2：
将麦芽糊精2公斤和去离子水20公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三氯蔗糖3.0公斤和去离子水30公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80℃，开动搅拌，分别加入1.0公斤活性炭，保温40分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇97.0公斤，经过粉碎达到180目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30～40℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至45～50℃，在木糖醇部分失去表面结晶水后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得表面修饰好的颗粒状产品。
实施例3：
将麦芽糊精8公斤和去离子水35公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三氯蔗糖0.8公斤和去离子水25公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至40℃，开动搅拌，分别加入4.0公斤活性炭，保温60分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇90.0公斤，经过粉碎达到220目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30～45℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至45～85℃，在麦芽糊精部分失去表面结晶水后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得表面修饰好的颗粒状产品。
实施例4：
将麦芽糊精5公斤和去离子水40公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三氯蔗糖2.0公斤和去离子水35公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至50℃，开动搅拌，分别加入2.0公斤活性炭，保温50分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；山梨糖醇94.0公斤，经过粉碎达到210目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30～40℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至40～70℃，在山梨糖醇部分失去表面结晶水后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得表面修饰好的颗粒状产品。
经检测，采用本发明技术方案获得的颗粒状无糖甜味剂，其主要性能指标见表1。
表1
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 颗粒尺寸 | 20～60目 | 20～60目 | 20～60目 | 20～60目 |
| 甜度(蔗糖对比) | 6倍 | 18倍 | 5倍 | 12倍 |
| 外观 | 白色颗粒 | 白色颗粒 | 白色颗粒 | 白色颗粒 |
| 堆密度(g/mm3) | 0.60 | 0.62 | 0.65 | 0.64 |
甜味剂的稳定性测试是检验甜味剂在一定时间内保证不会变质的能力，将本发明实施例的甜味剂产品在常温下贮存三年，未出现变质现象，稳定性十分优越。
本发明颗粒状无糖甜味剂的甜度修饰程度，将根据三氯蔗糖用量调整，通常选用普通蔗糖甜度的2～18倍，比较适合人们口感需要，根据配方组成，在同样甜度情况下，人们对热量的摄入仅仅是普通蔗糖的1/2～1/18，无糖甜味剂是低卡路里的甜品，本甜味剂的代谢不需要胰岛素，适合于糖尿病人群的需要。
综上明显表明，本发明采用科学的配方、运用先进工艺方法，所得产品没有气味、没有颜色，易溶于水，此颗粒状无糖甜味剂没有使用限制，应用极为方便。颗粒度、溶速度、口感、甜度均远好于现有技术值，制备工艺简便易行，易适合规模化生产，值得在业内广泛推广应用。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (1)
1.一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，颗粒状无糖甜味剂成分的重量百分比为：糖醇90～97％，麦芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％，其特征在于：包括以下工艺步骤：
①将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；
②分别升温至40～80℃溶解，并搅拌；
③将麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分别加入适量活性炭，保温40～60分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到保温的储罐中；
④糖醇经过粉碎达到180～220目，送入到喷雾流化床设备中，控制床层温度在30～85℃，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，在糖醇部分失去表面水后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，获得表面修饰好的颗粒状产品；其中，喷雾流化床的第一段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为30～45℃，在喷雾流化床的第一段内，三氯蔗糖喷雾分散在微细的糖醇结晶体上；第二段麦芽糊精喷雾造粒的床层温度为45～85℃，在第二段内，麦芽糊精喷雾造粒在糖醇的非结晶体上。
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