CN101253671B - 变换器电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变换器电机,包括电动机以及为该电动机供电的变换器,该变换器包括信号电子装置和功率电子装置,其中变换器包括至少一个构成壳体的下部部件和至少一个可盖在该下部部件上面的构成壳体的上部部件,其中电动机包括电机壳体,特别地至少一个定子壳体,其中功率电子装置到电机壳体的热阻小于该功率电子装置到上部部件和到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻。
Description
技术领域
本发明涉及一种变换器电机/变频电机(Umrichtermotor)和方法。
背景技术
由DE 197 04 226已知一种变换器电机,其中变换器/变频器套装在电机壳体上,在功率电子装置/强电电子装置(Leistungselektronik)与电机之间设置热屏蔽部。因此可以通过冷却体来实现功率电子装置向外界的散热。
发明内容
因此本发明的目的是,改进变换器电机,其中该变换器电机应设计得尽可能紧凑。
根据本发明,该目的由按照权利要求1中给出的特征的变换器电机来实现。
在变换器电机方面,本发明的重要特征是,该变换器电机包括电动机和为该电动机供电的变换器,该变换器包括信号电子装置/弱电电子装置(Signalelektronik)和功率电子装置,
其中变换器包括至少一个形成壳体的下部部件和至少一个套装在该下部部件上的形成壳体的上部部件,
其中,电动机包括电机壳体,特别是至少一个定子壳体,
其中,功率电子装置到电机壳体的热阻小于该功率电子装置到上部部件以及到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻。
其优点在于:由于热量可更好地向外界散发,所以可将变换器电机设 计得较紧凑。特别地,可利用电机壳体来代替专门的冷却体。尽管本领域技术人员首先对此会有所担忧,因为他会认为,电机比功率电子装置热。然而在设计并利用电机来产生转矩,特别是在产生时间上有限地起作用的较大转矩的情况下,可以有利地采用本发明。因为在例如用于定位任务时电机仅在短时间内以全转矩工作。此后接着是电机的停机阶段或部分负荷状态。现在本发明通过在热工技术上利用在其它时间处于闲置状态的可能的散热途径。对于本发明也很重要的是,定子的热-时间常数有利地比功率电子装置的加热时间常数大得多。这意味着,相对于很快就达到的功率电子装置峰值温度,定子峰值温度则在吸收产生的功率后较慢地达到。这里也很重要的是,定子绕组和定子壳体的热容共同作用,因此出现温度的缓慢上升。因此在断续运行时形成中间(平均)温度,在该中间温度附近只出现较小的温度波动。相反功率电子装置的温度上升进行得非常快并且温度波动大。这便于向定子壳体传热。
在一优选实施形式中,在定子壳体与下部部件区域之间设置热屏蔽部。其优点是,使得信号电子装置的散热尽可能地不受定子壳体及功率电子装置的温度的影响。
在一优选实施形式中,热屏蔽部包括用于将功率电子装置的热量贯通引导到定子壳体上的凹口。其优点是,电机壳体可用于功率电子装置的散热。
在一优选实施形式中,热屏蔽部还设置在下部部件的内侧或仅设置在下部部件的内侧上。其优点是,可限制热量流入在下部部件与上部部件之间形成的内腔中。
在一优选实施形式中,信号电子装置到上部部件的热阻小于其到下部部件的热阻,特别是小于其到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻。特别地信号电子装置到上部部件的热阻小于其到定子壳体的热阻。其优点是,使得信号电子装置的热量以不同于功率电子装置和定子绕组的热量的途径散发。
在一优选实施形式中,信号电子装置和功率电子装置设置在相同的线 路板上。其优点是,可实现快速简单的安装,特别是可以在一个在具有装配与钎焊过程的工序中安装。
在一优选实施形式中,功率电子装置为了散热与定子壳体导热地连接,所述连接既可以直接地实现,也可以通过中间体间接地实现和/或通过下部部件间接地实现。其优点是,使得热量可通过电机壳体向外界散发。
在一优选实施形式中,为了减少向下部部件,特别是向下部部件的与外界空气接触的表面区域的传热,至少在一部分区域内将下部部件的壁厚设计成变薄的。其优点是,其可以实现类似于用于热量流的阀的作用。热量流的大部分被导向定子壳体,并在这里向外界散发。
在一优选实施形式中,将所述部分区域围绕功率电子装置与下部部件的接触面布置。其优点是,虽然由下部部件实现机械保持功能,但是热量不会流入或仅以很小的量流入起保持作用的部分。因此可将热量流导向电机壳体的方向。可以简单经济地实现环绕接触区的壁厚的减小,例如将厚度减小部设计成槽。
在一优选实施形式中,下部部件具有指向变换器内部的拱顶(Dom),可使功率电子装置接触在该拱顶上,以进行散热。其优点是,该拱顶可特别地由压铸或注塑方法简单经济地制造。
在一优选实施形式中,下部部件和/或上部部件由铝构成,特别是制成铝压铸件。其优点是,对信号电子装置热量的热量贯通引导非常好。
在一优选实施形式中,定子壳体由钢铸制成。其优点是,可经济地实现定子壳体并使其具有有利的磁特性。
在一优选实施形式中,在以最大允许功率持续运行时定子壳体的温度比功率电子装置的温度高,特别地这时没有热量从功率电子装置通过定子壳体向外界散发。特别地,特别是为了实现从功率电子装置向定子壳体散热,电动机可以按部分负荷地或断续运行地这样工作,即,使定子壳体具有比功率电子装置的温度低的温度,特别是这时可从功率电子装置通过定子壳体向外界散发热量。其优点是,可提供大的转矩,却仍然可采用针对持续功率优化的电机壳体用于电子装置的散热。
此外,定子壳体或不带变换器的整个电机可以用在这样电机系列中,该系列的电机也可按持续载荷运行工作。因此能够在得到大量变型的情况下,减小包括三相交流电机和变换器电机的电机系列的构件数量。
(本发明的)方法方面的主要特征是,该方法设置成用于运行变换器电机,其中电机按部分负荷或断续运行这样工作,即,使定子壳体具有低于变换器的功率电子装置的温度的温度。其优点是,利用了在断续运行或部分负荷运行时仍具有的通过定子壳体向外界散热的可能性。
特别地,用于测量定子壳体温度的传感器与信号电子装置电子地连接。可选地,也可以特别是根据运行方式,如部分负荷或断续运行来确定定子壳体温度的模型值/模拟值(Modellwert),并该模型值在超过一临界值时一方面特别地通过现场总线向现场总线用户发出警报,另一方面降低电机功率和/或延长断续运行中的间断时长。其优点是,通过采取适当的措施和/或发出警报,使得不超过预计的、估计的或测量的定子壳体临界温度。
其它优点由从属权利要求得到。
附图标记表
1定子壳体
2转子
3轴承
4壳体盖
5壳体件
6热屏蔽
7传感器结构
8功率模块
9电路板
10被沟槽包围的拱顶
具体实施方式
下面根据附图来详细说明本发明。
在图1中以剖视图示意性示出根据本发明的变换器电机。在图2中以局部视图示出功率半导体(Leistungshalbleiter)和主要导热部件的布置结构。
转子2通过轴承3支承在定子壳体1内。变换器连同其功率和信号电子装置套装在电机上。其中该变换器由构成壳体的部件包围,并由此形成其壳体,所述构成壳体的部件即至少是作为上部部件的壳体盖4和作为下部部件的壳体件5,该壳体件5设计成替代电机的接线盒。
在壳体盖4与壳体件5之间设有热屏蔽6。
信号电子装置设置在电路板9上。功率模块8包括变换器的功率电子装置。该功率模块设置在电路板9上。
在电机的轴向末端区域上可安装传感器7。也可以采用一体的结构,例如在位于轴向输入侧的轴承端盖(Lagerschild)内。
壳体件5由铝例如制成为铝压铸件。壳体件5具有一拱顶,即突起部,该突起部设置成指向变换器内部。功率模块可设置在该突起部上,即在装配时可使其相互接触。可借助于功率模块与壳体件之间的导热膏体(Wrmeleitpaste)减小热阻。
壳体件5与定子壳体1直接接触。因此热量可以很好地向电机壳体方向散发。
指向内部的拱顶10由槽包围。因此壳体件5的壁厚在该槽的区域内具有局部的最小值。即热量优先向定子壳体1的方向流动,少量热量在壳体件5内扩散。
即现在以此方式将主热量流设置为从功率模块经由拱顶到定子壳体1,再从该定子壳体1处到外界。
在所述围绕拱顶的槽之外的区域内,所述壳体件5设有热屏蔽,该热屏蔽实现与定子壳体的良好的热力技术上的隔离。
在图1和2中,将壳体件5设计为大于壳体盖4的尺寸。
在根据本发明另外的实施例中,将壳体盖4设计为比壳体件5大得多。 优选可以在壳体件5与壳体盖4之间设置热屏蔽。由此信号电子装置的热量大部分通过变换器内部区域中的空气传到较冷的壳体盖4上,该壳体盖4设计为比图1中所示的壳体盖大得多。因此热量可迅速地向外界散发。壳体件5根据槽区域中的壁厚的不同处于略高的温度水平,因此相应地向外界散发较少的信号电子装置的热量。
在根据本发明另外的实施例中,以如下方式设计和运行变换器电机,即信号电子装置具有最高85℃的温度水平,功率模块具有120℃或甚至140℃的温度水平。其中将电机设计成使其在持续运行和最大允许功率时可达到最高155℃温度级。然而,根据本发明电机在断续运行或部分负荷时这样工作,即,电机所达到的温度水平低于120℃,优选低于100℃。由此热量足够快地从功率模块经由拱顶10流入定子壳体。并从该定子壳体向外界散发。
即使壳体件5在槽以外具有低于定子壳体的温度,来自拱顶区的热量流也会有较大的部分被引入定子壳体,而有较小的部分被引入其余的壳体件5。即由槽实现了类似恒温阀/热敏阀(Wrmeventil)的作用。
在这种变型中重要的是,电动机可产生高转矩。特别地该电动机是不是持续运行,而是断续运行的伺服电机。即在各个运行的时间段内可产生电机的全功率。在间隔的时间段内功率降低或为零。以此方式可实现,电机不会达到其最大的允许温度水平,而是达到一低得多的温度水平。在本发明中正是利用这种降低,以使变换器的功率电子装置的热功率通过电机壳体,特别是定子壳体,向外界散发。
在根据本发明另外的实施例中,使槽的区域中的壁厚降低到非常小的值,最低接近为零。
在根据本发明另外的实施例中,通过使功率模块直接与定子壳体接触或经由导热性非常好的中间件与定子壳体接触,使壁厚达到零。这时由电路板实现对功率模块的机械保持功能。为此在热屏蔽6的内部以及壳体件5的内部都设置有凹口,为了填充该凹口,功率模块和/或中间件与壳体件5密封地连接,所述功率模块和/或中间件布置在壳体件的凹口内。在根据 本发明另外的实施例中,由作为弹性元件的电路板附加地实现的弹性压紧力,从而可将功率模块压靠在该定子壳体上,并可由此改善热接触。特别是在接触部位(Schnittstelle)上设置导热膏体。在改进结构中,也可由弹性元件实现弹簧力,其中电路板布置成可略微偏转,并由此可实现将功率模块直接地或通过中间件间接地压靠在定子壳体上的自由度。在根据本发明另外的实施例中,可通过安装在电路板与壳体盖之间的零件施加弹性力。
在本发明另外的实施例中,以平放的方式将功率半导体设置在电路板的凹口内,并由设置在壳体盖与功率半导体之间的弹簧件直接地或通过中间件间接地将功率半导体压靠在定子壳体上。其中,为了承受热应力和机械应力,功率半导体的插脚具有唯一一个肋部。也可对每个插脚采用多个肋部。平放安装使得可在装配时采用SMD技术。这意味着,可在一个工序中安装整个信号电子装置和功率电子装置,并可随后对其进行钎焊。这里,所述插脚位于一个平面内,并有利地可至少在两侧从功率半导体中伸出。
在本发明另外的实施例中,壳体部件,即例如壳体盖4、壳体件5和/或定子壳体1具有冷却装置,如冷却肋和/或冷却条,以改善向外界的热量输送。
在本发明另外的实施例中,如图3所示,在壳体件5内侧上也形成有热屏蔽6。因此更有效地从功率模块8将热量流引导向电机壳体方向,并且可限制或至少是可减小在壳体件5与壳体盖4之间的内腔的发热。即使电机比功率模块热,也可以通过安装在壳体件5内侧上的热屏蔽6限制流入内腔的热量流。
Claims (12)
1.变换器电机,包括电动机和为该电动机供电的变换器,该变换器包括信号电子装置和功率电子装置,
其中,该变换器包括至少一个构成壳体的下部部件和至少一个套装在该下部部件上的、构成壳体的上部部件,
其中,该电动机包括电机壳体,
其中,所述功率电子装置到电机壳体的热阻小于该功率电子装置到上部部件和该功率电子装置到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻,
其中,在所述下部部件上设置一指向变换器内部的由沟槽包围的拱顶,因此所述下部部件的壁厚在该沟槽的区域内具有局部的最小值,所述功率电子装置布置在所述拱顶上,
功率电子装置到电机壳体的热阻小于该功率电子装置到上部部件和该功率电子装置到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻通过相应的设置在定子壳体和下部部件的区域之间的热屏蔽来实现,
所述热屏蔽包括凹口,以将功率电子装置的热量贯通引导到定子壳体上。
2.按权利要求1所述的变换器电机,其特征为:所述电动机包括至少一个定子壳体。
3.按权利要求1所述的变换器电机,其特征为:
所述热屏蔽还安装在下部部件的内侧上,用以限制热量向在下部部件与上部部件之间形成的内腔中的流动。
4.按权利要求1所述的变换器电机,其特征为:
所述信号电子装置到上部部件的热阻小于该信号电子装置到下部部件的热阻。
5.按权利要求4所述的变换器电机,其特征为:
所述信号电子装置到上部部件的热阻小于该信号电子装置到下部部件的与外界空气接触的表面区域的热阻。
6.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
所述信号电子装置到上部部件的热阻小于该信号电子装置到定子壳体的热阻。
7.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
将所述信号电子装置和功率电子装置设置在相同的电路板上。
8.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
所述下部部件和/或上部部件由铝制成。
9.按权利要求8所述的变换器电机,其特征为:
所述下部部件和/或上部部件作为铝压铸件制成。
10.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
所述定子壳体由铸钢制成。
11.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
在以最大允许功率持续运行时,定子壳体的温度高于功率电子装置的温度,此时没有热量从功率电子装置通过定子壳体向外界散发。
12.按权利要求1-5中任一项所述的变换器电机,其特征为:
为了实现从功率电子装置向定子壳体的散热,电动机能够以部分负荷或断续运行地这样工作,即,使定子壳体的温度低于功率电子装置的温度,这时能够使热量从功率电子装置通过定子壳体向外界散发。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |