CN101251213A - 带夹具软管组件及皮带固定器 - Google Patents

Abstract

本发明的带夹具软管组件及皮带固定器在将通过挤压成型而制造的软管(14)用带夹具皮带(20)卡定在对象部件上时，即使在目视不足的作业环境下也能可靠地防止安装不良。具备：在对象侧的管部件上外嵌的具有挠性的软管；在软管的外嵌部分外周卷绕的带夹具皮带；以及将带夹具皮带保持在软管上的皮带固定器(30)。皮带固定器具备：在软管的外周部卷绕的臂部(32)；在臂部的自由端设置且将在软管的外周部卷绕的臂部无接头状地连结的连结部(34、35)；在臂部上突出设置且在允许皮带部(21)的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带向软管中心线(L)方向的位移的保持部(36)；以及至少将保持部固定在软管上的固定构件(39)。

Description

带夹具软管组件及皮带固定器

技术领域

本发明涉及带夹具软管组件及皮带固定器。

背景技术

在将具有挠性的软管外嵌在对象侧的管部件上时，使用带夹具皮带。在例如专利文献1中公开的带夹具皮带包括带状的皮带部、在皮带部的一个端部设置的螺钉单元。螺钉单元具有蜗杆螺钉和转动自如地保持蜗杆螺钉的螺钉轴承。另一方面，在皮带部的外周面形成有与蜗杆螺钉螺纹结合的倾斜状螺纹结合部。再有，在螺钉轴承上，形成有通过使皮带部的另一端部插通而确保蜗杆螺钉和倾斜状螺纹结合部的螺纹结合的插通孔。而且，通过在软管的外周卷绕皮带部，并使另一端部穿过插通孔且使蜗杆螺钉转动，而进行软管的夹紧操作。

但是，作为软管的规格，为了防止上述那样的带夹具皮带从软管脱离，还已知有如专利文献2所公开那样在软管的端部将圆环状的凸缘前后成对地设置并在两凸缘之间安装带夹具皮带的技术。

专利文献1：日本特开2003-314771号公报

专利文献2：日本特开平4-157285号公报

但是，在如形成发动机的吸气通道的吸气用软管等那样通过挤压成型而制造的软管上，难以在端部上形成专利文献2中所记载的凸缘。另一方面，由于将在吸气用软管上卷绕的带夹具皮带紧固的工序在发动机的最终组装阶段进行，所以带夹具皮带因在发动机上设置的布线和小软管等而处于难以目视的状态。因此，存在带夹具皮带在倾斜偏移的状态下被固定的情况，且存为在进行作业时不能检测到带夹具皮带的安装不良的情况。

发明内容

本发明是鉴于上述不良情况而完成的，其课题是提供在将通过挤压成型而制造的软管用带夹具皮带外嵌在对象部件上时，即使在目视不足的作业环境下也能可靠地防止安装不良的廉价的带夹具软管组件及皮带固定器。

为解决上述问题，本发明的带夹具软管组件，具备在对象侧的管部件上外嵌的具有挠性的软管和在上述软管的外嵌部分外周卷绕的带夹具皮带，上述带夹具皮带包括带状的皮带部和在该皮带部的端部设置且用于进行将该皮带部做成圆环状并紧固的夹紧动作的螺钉单元，其特征在于，将把上述带夹具皮带保持于上述软管上的皮带固定器以不同于该软管的部件设置，上述皮带固定器具备：在上述软管的外周部卷绕的臂部；在臂部的自由端设置且将在上述软管的外周部卷绕的臂部无接头状地连结的连结部；在臂部上突出设置且在允许上述皮带部的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带向软管中心线方向的位移的保持部；以及至少将上述保持部固定在软管上的固定构件。在该方式中，由于将把上述带夹具皮带保持于上述软管上的皮带固定器以不同于软管的部件设置，所以即使在通过挤压成型而制造的软管上，对软管自身不实施特别的成型加工也能保持带夹具皮带。而且，由于皮带固定器构成为将臂部卷绕在软管上且将该臂部的自由端用连结部连结，所以将皮带固定器组装到软管上的作业变得容易。再有，通过在臂部上突出设置的保持部限制该带夹具皮带向软管中心线方向的位移，而能在允许带夹具皮带的夹紧动作(使成为圆环状的皮带部直径缩小并将软管紧固的动作和扩开并解除夹紧的动作)的状态下可靠地防止带夹具皮带的位置偏移和脱离。再有，通过至少用固定构件将保持部固定在软管上，而可防止皮带固定器自身的脱离和位置偏移，且能更可靠地保持带夹具皮带。

在优选方式中，上述皮带固定器在该软管的中心线方向上配置于比带夹具皮带更靠里侧。在该方式中，由于可将带夹具皮带尽可能地配置在软管的前端侧，所以可将软管的中心线方向的固定器余量设定得尽可能短，且可防止进行多余的嵌入作业。

在优选方式中，上述皮带固定器是树脂成型品，上述臂部对该软管弹性地卷绕。在该方式中，可用必要充分的紧固力将皮带固定器固定在软管的外周。即，在皮带固定器对具有挠性的软管以过强的紧固力固定的情况下，带夹具皮带的保持力增高，另一方面，将软管外嵌在对象侧的管部件上的作业变得困难。另一方面，如果皮带固定器的紧固力过弱，则皮带固定器自身的卡定力变弱。因此，通过将臂部对软管的外周弹性地卷绕，可用必要充分的固定力将皮带固定器安装在软管上。

在优选方式中，上述臂部形成为在软管的中心线方向上观察时在径向上起伏的波纹板状。在该方式中，可用较容易的成型技术来制造皮带固定器。

在优选方式中，上述臂部形成为在软管的中心线方向上蛇行的形状。在该方式中，可用较容易的成型技术来制造皮带固定器。

在优选方式中，上述皮带部其中间部位粘接在软管上。在该方式中，消除了带夹具皮带的螺钉单元在软管的周向上位置偏移的可能性，且即使在目视困难的作业环境下也能可靠地操作带夹具皮带的螺钉单元。

在优选方式中，上述固定构件是在软管的表面和皮带固定器之间形成的粘接层。在该方式中，可通过粘接剂来实现固定构件，且可兼顾软管的安装作业的容易性和皮带固定器的卡定力提高。

在优选方式中，上述固定构件是在上述皮带固定器上突出设置且在安装时在上述软管的径向内方突出的突起。在该方式中，在将皮带固定器安装在软管上时，可提高皮带固定器对软管的卡定力。

在优选方式中，上述保持部具有在组装时在保持该皮带部的螺钉单元两侧的位置处成对的皮带通过部。在该方式中，由于通过一对皮带通过部而可限制带夹具皮带的螺钉单元在周向上位置偏移，所以在目视困难的作业环境下的夹紧操作变得容易。

本发明的其它方式，一种皮带固定器，是具备在对象侧的管部件上外嵌的具有挠性的软管和在上述软管的外嵌部分外周卷绕的带夹具皮带，上述带夹具皮带包括带状的皮带部和在该皮带部的端部设置且用于进行将该皮带部做成圆环状并紧固的夹紧动作的螺钉单元的带夹具软管组件的将上述带夹具皮带保持于上述软管上的皮带固定器，其特征在于，上述皮带固定器以不同于该软管的部件设置，具备在上述软管的外周部卷绕的臂部；在臂部的自由端设置且将在上述软管的外周部卷绕的臂部无接头状地连结的连结部；在臂部上突出设置且在允许上述皮带部的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带向软管中心线方向的位移的保持部；以及至少将上述保持部固定在软管上的固定构件。

如上所述，本发明起到的显著效果是，以低廉的构成对软管自身不实施特别成型加工就能保持带夹具皮带，且在将通过挤压成型而制造的软管用带夹具皮带外嵌在对象部件上时，即使在目视不足的作业环境下也能可靠地防止安装不良。

附图说明

图1是采用了涉及本发明的一个实施方式的带夹具软管组件的发动机1的立体图。

图2是同一带夹具软管组件的立体图。

图3是同一带夹具软管组件的主视图。

图4是同一带夹具软管组件的仰视图。

图5是涉及本实施方式的带夹具皮带的整体图，(A)是主视图，(B)是侧视图。

图6是涉及本实施方式的皮带固定器的立体图。

图7是同一皮带固定器的正面概要图。

图8是同一皮带固定器的仰视图。

图9是同一皮带固定器的侧视图。

图10是表示涉及本实施方式的带夹具软管组件的重要部分的立体图。

图11是表示涉及本实施方式的带夹具软管组件的重要部分的立体图。

图12是表示同一带夹具软管组件的嵌合构造的剖面概要图。

图13是涉及本发明的另一实施方式的带夹具软管组件的侧面部分概要图。

图14是表示涉及本发明的又一实施方式的皮带固定器的立体图。

图中：

10-带夹具软管组件；11a-连接管(对象侧的管部件的一个实例)；14-软管；20-带夹具皮带；21-皮带部；22-螺钉单元；30-皮带固定器；31-底部；32-臂部；34-连结部；35-连结部；36-保持部；36a-皮带通过部；39-粘接层(固定构件的一个实例)；40-臂部；50-突起(固定构件的一个实例)；L-突起(固定构件的一个实例)

具体实施方式

下面一边参照附图一边对本发明的优选实施方式进行说明。

图1是采用了涉及本发明的一个实施方式的带夹具软管组件10的发动机1的立体图，图2是同一带夹具软管组件10的立体图。此外，图3是同一带夹具软管组件10的主视图。图4是同一带夹具软管组件10的仰视图。再有，在下面的说明中，在从平面观察时相对发动机1的曲轴2(仅以中心线表示)正交的方向上，将配置吸气系统的一侧设定为前方。

首先，参照图1，发动机1在其背面一侧具有涡轮增压器3。涡轮增压器3的压缩器侧的空气导入部4经软管5而与在气缸头6的顶部配置的中间冷却器7连接。构成为，在该中间冷却器7上，经在发动机1的前部配置的管道8而连接有作为本发明的发明点的带夹具软管组件10，且经该带夹具软管组件10而与节流阀体11连接，从该节流阀体11向进气岐管12供给新的空气。

参照图2～图4，带夹具软管组件10是将具有挠性的橡胶制的软管14、在将软管14的外嵌部分(前端部分)14a外嵌到成为对象侧的节流阀体11的连接管11a(参照图12)上时将软管14的外嵌部分14a紧固的带夹具皮带20、保持该带夹具皮带20的皮带固定器30形成一体地组装的组件。在图示实施方式中，在软管14的上游端和管道8的连接部位也使用了带夹具皮带20。

软管14是例如通过以丙烯酸橡胶为原材料并通过挤压成型而制造的橡胶制品，且在外周面包覆有纤维层。

图5是涉及本实施方式的带夹具皮带20的整体图，(A)是主视图，(B)是侧视图。

参照图5，带夹具皮带20包括带状的皮带部21、在皮带部21的一个端部设置的螺钉单元22。螺钉单元22具有蜗杆螺钉23和转动自如地保持蜗杆螺钉23的螺钉轴承24。另一方面，在皮带部21的外周面，形成有与蜗杆螺钉23螺纹结合的倾斜状螺纹结合部25。再有，在螺钉轴承24上，形成有通过插通皮带部21的另一端部而确保蜗杆螺钉23和倾斜状螺纹结合部25的螺纹结合的插通孔26。而且，通过在软管14的外周卷绕皮带部21，并使皮带部21的另一端部通过插通孔26且使蜗杆螺钉23转动，而可进行使成为圆环状的皮带部21直径缩小或扩开的夹紧操作。

图6是涉及本实施方式的皮带固定器30的立体图，图7是同一皮带固定器30的正面概要图，图8是同一皮带固定器30的仰视图，图9是同一皮带固定器30的侧视图。

参照图6～图8，皮带固定器30是其整体以尼龙为原料的树脂成型品，形成一体地具有以顺沿软管14(在图6中仅以中心线L表示)的外周面的方式弯曲的带状的底部31、在底部31的两侧连续设置的一对臂部32、在各臂部32的自由端部形成且成对并将两臂部32连结的连结部34、35、在上述底部31上突出设置的保持部36。

底部31形成为在一部分上具有长方形的面状地起伏的起伏部31a(参照图6)，且在软管14的外周面底部以面接触状态接合。

臂部32是与底部31连续，且以抱入软管14的方式在软管14的外周部卷绕的带状部件。各臂部32形成为在软管14的径向上起伏的波纹板形状，这样，成为在软管14的径向上伸缩预定量的构成。其结果，在将臂部32卷绕到软管14上时，臂部32将弹性地安装在软管14的外周。

连结部34、35使在一个臂部32上设置的公型突部34a嵌入在另一臂部32上设置的母型嵌合部35a中，并通过将两者的起伏连结而将两臂部32形成一体地连结。

保持部36形成一体地具有在底部31的一端侧和另一端侧分别突出设置的一对皮带通过部36a和将两皮带通过部36a连接的加强部36b。皮带通过部36a呈通道状地敞开的支撑构造，形成一体地具有从底部31的一个面向径向外方突出的基壁部36c、从基壁部36c的径向外方水平地延伸的顶部36d、从顶部36d的自由端向径向内方突出且与基壁部36c相对的端壁部36e。而且，构成为，在组装时，通过使带夹具皮带20的皮带部21顺沿两臂部36c、36e之间，而在允许带夹具皮带20的皮带部21的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带20向软管中心线L方向的位移。

参照图7及图9，在形成有母型的嵌合部35a的连结部35上，突出设置了使带夹具皮带20与保持部36对位的定位突起37。

图10及图11是表示涉及本实施方式的带夹具软管组件10的重要部分的立体图，图12是表示同一带夹具软管组件10的嵌合构造的剖面概要图。

参照各图，带夹具皮带20及皮带固定器30，最初将带夹具皮带20卷绕在软管14上，并将带夹具皮带20的螺钉单元22在软管14的下部定位，且以各皮带通过部36a在螺钉单元22的两侧将皮带部21定位的方式将皮带固定器30卷绕在软管14上，通过用连结部34、35将皮带固定器30的臂部32连结并安装在软管上而装配。

这里，在本实施方式中，在安装带夹具皮带20之时，将皮带部21的中间部分用粘接剂固定在软管14的外周，且在安装皮带固定器30之时，将构成保持部36的皮带通过部36a用粘接剂固定在软管14的外周。在图10～图12中，标记38是在软管14的外周部分和皮带部21的中间部分之间形成的粘接层，标记39是在软管14的外周部分和保持部36之间形成的粘接层。在本实施方式中，该粘接层39构成了至少将保持部36固定在软管14上的固定构件。

在以上说明的本实施方式中，由于以不同于软管14的部件设置了将带夹具皮带20保持在软管14上的皮带固定器30，所以即使在通过挤压成型而制造的软管14上，对软管14自身不实施特别的成型加工也可保持带夹具皮带20。而且，由于皮带固定器30构成为将臂部32卷绕在软管14上并将该臂部32的自由端用连结部34、35连结，所以将皮带固定器30组装到软管14上的作业变得容易。再有，通过在臂部32上突出设置的保持部36限制该带夹具皮带20向软管14中心线L方向的位移，而能在允许带夹具皮带20的夹紧动作的状态下可靠地防止带夹具皮带20的位置偏移和脱离。再有，通过至少将保持部36由作为固定构件的粘接层39固定在软管14上，可防止皮带固定器30自身的脱离和位置偏移，且能更可靠地保持带夹具皮带20。

此外，在本实施方式中，皮带固定器30在软管14的中心线K方向上配置在比带夹具皮带20更靠里侧之处。因此，在本实施方式中，从图12可知，由于可将带夹具皮带20尽可能地配置在软管14的前端一侧，所以可使软管14的中心线L方向的夹具余量设定得尽可能短，并可防止进行多余的嵌入作业。

此外，在本实施方式中，皮带固定器30是树脂成型品，臂部32对于软管14弹性地卷绕。因此，在本实施方式中，可将皮带固定器30用必要充分的紧固力固定在软管14的外周。即，在将皮带固定器30对具有挠性的软管14以过强的紧固力固定的情况下，带夹具皮带20的保持力增高，另一方面，将软管14外嵌在连接管11a上的作业变得困难。另一方面，如果皮带固定器30的紧固力过弱，则皮带固定器30自身的卡定力变弱。因此，通过使臂部32对软管14的外周弹性地卷绕，而可用必要充分的紧固力将皮带固定器30安装在软管14上。

此外，在本实施方式中，臂部32形成为在软管14的中心线L方向上观察时在径向上起伏的波纹板状。因此，在本实施方式中，可用较容易的成型技术来制造皮带固定器30。

此外，在本实施方式中，皮带部21其中间部位通过粘接层38而粘接在软管14上。因此，在本实施方式中，消除了带夹具皮带20的螺钉单元22在软管14的周向上位置偏移的可能性，且即使在目视困难的作业环境下也能可靠地操作带夹具皮带20的螺钉单元22。

此外，在本实施方式中，固定构件是在软管14的表面和皮带固定器30之间形成的粘接层39。因此，在本实施方式中，可用粘接剂来实现固定构件，并可兼顾软管14的安装作业的容易性和皮带固定器30的卡定力提高。

此外，在本实施方式中，保持部36具有在组装时在保持该皮带部21的螺钉单元22两侧的位置处成对的皮带通过部36a。因此，在本实施方式中，可通过一对皮带通过部36a来限制带夹具皮带20的螺钉单元22在周向上位置偏移，所以在目视困难的作业环境下的紧固操作变得容易。

上述实施方式不过是本发明的优选具体实例，本发明并不限于上述实施方式。下面对本发明的其它实施方式进行说明。再有，在以下的说明中，对与上述实施方式相同的部件标以相同标记并省略重复说明。

图13是涉及本发明的另一实施方式的带夹具软管组件10的侧面部分概要图。

参照图13，在同一实施方式中，采用了形成为在软管14的中心线L方向上蛇行的形状的臂部40。臂部40的基端部和自由端部分别固定在底部31和连结部34(35)的基部上，且成为沿软管14的周向伸缩的构成。

即使在采用图13的实施方式的情况下，使用较容易的成型技术也可将皮带固定器30以必要充分的紧固力固定在软管14的外周。

图14是表示涉及本发明的又一实施方式的皮带固定器30的立体图。

参照图14，在涉及图示实施方式的皮带固定器30中，作为将保持部36固定在软管14上的固定构件，设有突起50。该突起50在加强部36b的内周部分设置于皮带通过部36a的附近，且向软管14的径向内方突出。

在图14的方式中，在将皮带固定器30安装在软管14上时，突起50嵌入软管14的表面，所以可通过安装作业来提高皮带固定器30对软管14的卡定力。其结果，具有不施加特别的卡定作业就能利用软管14的挠性来实现皮带固定器30的定位的优点。

再有，虽然本发明最适合用于在节流阀11上游侧连接的吸气软管，但并不限于此，例如，也可应用于图1的涡轮增压器3侧的软管5。此外，当然也可在本发明的方案范围内进行各种变更。

Claims (10)

1.一种带夹具软管组件，具备在对象侧的管部件上外嵌的具有挠性的软管和在上述软管的外嵌部分外周卷绕的带夹具皮带，上述带夹具皮带包括带状的皮带部和在该皮带部的端部设置且用于进行将该皮带部做成圆环状并紧固的夹紧动作的螺钉单元，其特征在于，

将把上述带夹具皮带保持于上述软管上的皮带固定器以不同于该软管的部件设置，

上述皮带固定器，具备：

在上述软管的外周部卷绕的臂部；

在臂部的自由端设置且将在上述软管的外周部卷绕的臂部无接头状地连结的连结部；

在臂部上突出设置且在允许上述皮带部的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带向软管中心线方向的位移的保持部；以及

至少将上述保持部固定在软管上的固定构件。

2.根据权利要求1所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述皮带固定器在该软管的中心线方向上配置于比带夹具皮带更靠里侧。

3.根据权利要求1或2所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述皮带固定器是树脂成型品，上述臂部对该软管弹性地卷绕。

4.根据权利要求3所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述臂部形成为在软管的中心线方向上观察时在径向上起伏的波纹板状。

5.根据权利要求3所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述臂部形成为在软管的中心线方向上蛇行的形状。

6.根据权利要求1～5任一项所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述皮带部其中间部位粘接在软管上。

7.根据权利要求1～6任一项所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述固定构件是在软管的表面和皮带固定器之间形成的粘接层。

8.根据权利要求1～6任一项所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述固定构件是在上述皮带固定器上突出设置且在安装时在上述软管的径向内方突出的突起。

9.根据权利要求1～8任一项所述的带夹具软管组件，其特征在于，

上述保持部具有在组装时在保持该皮带部的螺钉单元两侧的位置处成对的皮带通过部。

10.一种皮带固定器，是具备在对象侧的管部件上外嵌的具有挠性的软管和在上述软管的外嵌部分外周卷绕的带夹具皮带，上述带夹具皮带包括带状的皮带部和在该皮带部的端部设置且用于进行将该皮带部做成圆环状并紧固的夹紧动作的螺钉单元的带夹具软管组件的将上述带夹具皮带保持于上述软管上的皮带固定器，其特征在于，

上述皮带固定器以不同于该软管的部件设置，

具备：在上述软管的外周部卷绕的臂部；

在臂部的自由端设置且将在上述软管的外周部卷绕的臂部无接头状地连结的连结部；

在臂部上突出设置且在允许上述皮带部的夹紧动作的状态下限制该带夹具皮带向软管中心线方向的位移的保持部；以及

至少将上述保持部固定在软管上的固定构件。

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