CN101250301A

CN101250301A - 一种磁性发泡塑料

Info

Publication number: CN101250301A
Application number: CNA2008100258130A
Authority: CN
Inventors: 马训龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-15
Filing date: 2008-01-15
Publication date: 2008-08-27

Abstract

本发明涉及发泡塑料技术领域，特别涉及一种磁性发泡塑料，按重量份计，包括塑胶成份25～65％，磁粉20～60％，发泡剂5～15％，交联剂5～15％，滑石粉填充剂5～30％，硬脂酸类润滑剂2～10％，塑胶成份为EVA、PVC、PE、POE、TPE中的一种；磁粉为稀土磁钕铁硼磁粉，发泡剂为偶氮二甲酰胺，胶粘剂为过氧化二异丙苯，硬脂酸类润滑剂为硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钙中的一种；成型后可以根据所需的形状任意弯曲，且有弹性；可和其他材料贴合时，表面可以任意打磨，且打磨后磁性更强；回收利用空间大，可进行第二次成型，通过模压加热再成型成所需的形状；硬度较小容易加工。

Description

一种磁性发泡塑料

技术领域：

本发明涉及发泡塑料技术领域，特别涉及一种磁性发泡塑料。

背景技术：

随着社会的发展，磁铁的应用也越来越广泛，从高科技产品到最简单的包装磁，目前应用最为广泛的还是钕铁硼强磁和铁氧体磁铁。

从磁材料的发展历史来看，十九世纪末使用的碳钢，磁能积(BH)max(衡量磁体储存磁能密度的物理量)不足1MGOe(兆高奥)，而目前国外批量生产的Nd-Fe-B磁材料，磁能积已达50MGOe以上。这一个世纪以来，材料的剩磁Br提高甚小，能积的提高要归功于矫顽力Hc的提高。而矫顽力的提高，主要得益于对其本质的认识和高磁晶各向异性化合物的发现，以及制备技术的进步。二十世纪初，人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作磁材料。二十世纪三十年代末，AlNiCo磁材料开发成功，才使磁材料的大规模应用成为可能。五十年代，钡铁氧体的出现，既降低了磁体成本，又将磁材料的应用范围拓宽到高频领域。到六十年代，稀土钴磁的出现，则为磁体的应用开辟了一个新时代。1967年，美国Dayton大学的Strnat等，用粉末粘结法成功地制成SmCo5磁体，标志着稀土磁时代的到来。迄今为止，稀十磁已经历第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，发展到第三代Nd-Fe-B磁材料。此外，在历史上被用作磁材料的还有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。这些合金由于性能不高、成本不低，在大多数场合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊场合还得到应用。目前Ba、Sr铁氧体仍然是用量最大的磁材料，但其许多应用正在逐渐被Nd-Fe-B类材料取代。并且，当前稀土类磁材料的产值已大大超过铁氧体磁材料，稀土磁材料的生产已发展成一大产业。

可见磁铁在人类社会活动中的各个领域应用非常广泛，磁铁的各种性能也在不断地提高和完善；但各种合金、过铁氧体磁材料、稀土磁材料等的磁性材料有以下不足：1、成型后有固定的形状，不能根据所需的形状任意弯曲，且没有弹性；2、和其他材料贴合时，不能随意打磨；3、回收利用空间较小；4、加工难度大。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种磁性发泡塑料，按重量份计，包括以下组成成份，

塑胶成份 25～65％

磁粉 20～60％

发泡剂 1～3％

交联剂 5～15％

滑石粉填充剂 5～30％

硬脂酸类润滑剂 2～10％

所述的塑胶成份为EVA、PVC、PE、POE、TPE中的一种。

所述的磁粉为稀土磁钕铁硼磁粉。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述的胶粘剂为过氧化二异丙苯。

所述的硬脂酸类润滑剂为硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钙中的一种。

一种磁性发泡塑料，其制备方法包括以下步骤：

(1)把塑胶成份、磁粉、发泡剂、胶粘剂、硬脂酸类润滑剂、滑石粉填充剂，根椐硬度、磁性要求加入密炼机中，在温度为100～120℃下混炼10～15分钟；

(2)将步骤(1)中的混合料用压延式成型机成型规格片块；

(3)将步骤(2)中的规格片块转移到200～1500吨模压式油压发泡机中，在温度120～150℃下，发泡20～40分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却24～30小时，备用；

(5)将步骤(4)中的备用材料分割成不同的形状或规格，也可以进行二次或三次的加热成所需形状，用充磁设备充磁。

本发明有益效果为：本发明磁性发泡塑料，按重量份计，包括塑胶成份25～65％，磁粉20～60％，发泡剂5～15％，交联剂5～15％，滑石粉填充剂5～30％，硬脂酸类润滑剂2～10％；具有以下优点：

1、成型后可以根据所需的形状任意弯曲，且有弹性；

2、可和其他材料贴合时，表面可以任意打磨，且打磨后磁性更强；

3、回收利用空间大，可进行第二次成型，通过模压加热再成型成所需的形状；

4、硬度较小容易加工。

具体实施方式：

实施例1

一种磁性发泡塑料，按重量份计，由以下成份组成，

EVA 40％

稀土磁钕铁硼磁粉 39％

偶氮二甲酰胺 3％

过氧化二异丙苯 5％

滑石粉填充剂 5％

硬脂酸单甘油酯 8％

(1)把EVA40％、稀土磁钕铁硼磁粉39％、偶氮二甲酰胺、3％、过氧化二异丙苯5％、滑石粉填充剂5％、硬脂酸单甘油酯8％，根椐需要的硬度和磁性要求加入密炼机中，在温度为100℃下混炼15分钟；

(2)将步骤(1)中的混合料用压延式成型机成型成90×60mm规格片块；

(3)将步骤(2)中的90×60mm规格片块转移到1500吨模压式油压发泡机中，在温度145℃下，发泡35分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却27小时，备用；

(5)将步骤(4)中的备用材料分割成90×60×20mm的长方体，并用充磁设备充磁，得到一种可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料。

实施例2

一种磁性发泡塑料，按重量份计，由以下成份组成，

PVC 25％

稀土磁钕铁硼磁粉 60％

偶氮二甲酰胺 1％

过氧化二异丙苯 5％

滑石粉填充剂 7％

硬脂酸钙 2％

(1)把PVC25％、稀土磁钕铁硼磁粉60％、偶氮二甲酰胺1％、过氧化二异丙苯5％、滑石粉填充剂7％、硬脂酸钙2％，根椐需要的硬度和磁性要求加入密炼机中，在温度为100℃下混炼10分钟；

(2)将步骤(1)中的混合料用压延式成型机成型成30×30mm规格片块；

(3)将步骤(2)中的规格片块转移到200吨模压式油压发泡机中，在温度120℃下，发泡20分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却24小时，备用；

(5)将步骤(4)中的备用材料分割成30×30×30mm的正方体，并用充磁设备充磁，得到一种可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料。

实施例3

一种磁性发泡塑料，按重量份计，由以下成份组成，

PE 65％

稀土磁钕铁硼磁粉 20％

偶氮二甲酰胺 2％

过氧化二异丙苯 5％

滑石粉填充剂 5％

硬脂酸钙 3％

(1)把PE65％、稀土磁钕铁硼磁粉20％、偶氮二甲酰胺2％、过氧化二异丙苯5％、滑石粉填充剂5％、硬脂酸钙3％，根椐需要的硬度和磁性要求加入密炼机中，在温度为120℃下混炼15分钟；

(2)将步骤(1)中的混合料用压延式成型机成型成40×40mm规格片块；

(3)将步骤(2)中的规格片块转移到1000吨模压式油压发泡机中，在温度140℃下，发泡30分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却30小时，备用；

(5)将步骤(4)中的备用材料分割成不同大小的五角星体，并用充磁设备充磁，得到一种可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料。

实施例4

一种磁性发泡塑料，按重量份计，由以下成份组成，

POE 33％

稀土磁钕铁硼磁粉 30％

偶氮二甲酰胺 2％

过氧化二异丙苯 15％

滑石粉填充剂 10％

硬脂酸钙 10％

(1)把POE33％、稀土磁钕铁硼磁粉30％、偶氮二甲酰胺2％、过氧化二异丙苯15％、滑石粉填充剂10％、硬脂酸钙10％，根椐需要的硬度和磁性要求加入密炼机中，在温度为100℃下混炼10分钟；

(3)将步骤(2)中的规格片块转移到200吨模压式油压发泡机中，在温度120℃下，发泡25分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却25小时，备用；

实施例5

一种磁性发泡塑料，按重量份计，由以下成份组成，

TPE 30％

稀土磁钕铁硼磁粉 28％

偶氮二甲酰胺 2％

过氧化二异丙苯 5％

滑石粉填充剂 30％

硬脂酸单甘油酯 5％

(1)把TPE30％、稀土磁钕铁硼磁粉28％、偶氮二甲酰胺2％、过氧化二异丙苯5％、滑石粉填充剂30％、硬脂酸单甘油酯5％，根椐需要的硬度和磁性要求加入密炼机中，在温度为120℃下混炼15分钟；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却30小时，备用；

实施例6

将实施例5中的得到的一种可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料，使用后回收；将回收的磁性发泡塑料加入密炼机中，在温度为120℃下混炼15分钟，将混炼料用压延式成型机成型成三角形规格片块；将三角形规格片块转移到1500吨模压式油压发泡机中，在温度145℃下，发泡35分钟；发泡好的材料冷却30小时；在成型成三角形体并用充磁设备充磁，即得到同样效果的可任意弯曲和有回弹效果的磁性发泡塑料。

Claims

1、一种磁性发泡塑料，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份，

塑胶成份 25～65％

磁粉 20～60％

发泡剂 1～3％

交联剂 5～15％

滑石粉填充剂 5～30％

硬脂酸类润滑剂 2～10％

2、根据权利要求1所述的一种磁性发泡塑料，其特征在于：所述的塑胶成份为EVA、PVC、PE、POE、TPE中的一种。

3、根据权利要求1所述的一种磁性发泡塑料，其特征在于：所述的磁粉为稀土磁钕铁硼磁粉。

4、根据权利要求1所述的一种磁性发泡塑料，其特征在于：所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。

5、根据权利要求1所述的一种磁性塑料发泡材料，其特征在于：所述的胶粘剂为过氧化二异丙苯。

6、根据权利要求1所述的一种磁性发泡塑料，其特征在于：所述的硬脂酸类润滑剂为硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钙中的一种。

7、根据权利要求1所述的一种磁性发泡塑料，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

(2)将步骤(1)中的混合料用压延式成型机成型规格片块；

(4)将步骤(3)中发泡好的材料冷却24～30小时，备用；

(5)将步骤(4)中的备用材料分割成不同的形状或规格，用充磁设备充磁。

8、根据权利要求6所述的一种磁性发泡塑料的制备方法，其特征在于：步骤(5)可为将备用材料进行二次或三次的加热成所需形状，再用充磁设备充磁。