CN101249656A - 食品切片机 - Google Patents

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Abstract

一种食品切片机，包括机架和固定食品的固定爪，固定爪由旋转行进机构带动前进、后退，刀具安装在旋转行进机构的行进方向上，旋转行进机构固定在机架上，由电机驱动，包括一螺杆和螺杆旋转行进机构，固定爪固定在螺杆的前端，螺杆后部设一空转机构，其中，所述的螺杆旋转行进机构由电机驱动一齿轮组，齿轮组带动螺杆转动，螺杆穿设在一具有空腔的壳体内，空腔内至少一部分内壁上设有内螺纹，与螺杆螺纹啮合。优点是：采用电机驱动，全程自动控制，实现正向旋转前进、前进到位后停顿空转、反向旋转倒退的三个步骤，仅用一台电机，同步完成旋转、行进两个动作，结构简单、紧凑，本空转机构配合电路控制使机构自动复位，可长时间操作，使用寿命长。

Description

食品切片机
技术领域
本发明涉及一种电动机械，尤其是一种用于食品，如土豆、黄瓜、苹果等切片的食品切片机。
背景技术
现有的食品切片装置，主要用于将土豆之类的食品进行切片，公告号CN2478743公开了一种旋转切片器，为一种手动式的旋转行进机构，主要解决日常生活中切片切丝不均匀的问题，床体前方设置一刀架，床体水平面上具有推板，通过推把推动；同时推板上设有带手摇柄的固定盘，固定盘用于固定瓜果。操作过程为：转动手摇柄带动瓜果旋转，同时推动推把使瓜果前进，从而对瓜果进行切割。
但这种结构的主要缺点是当单人操作时要同时地推动推板并转动固定盘，操作十分不便，而且由于手动的不稳定性，依然无法达到均匀切片的目的。
不同的电动食品切片机械的旋转行进机构也有较大的差异，一般的机械结构较为复杂，旋转和行进需要两台电动机驱动才能完成两个动作，整个装置的体积较大，成本也较高。
另外，旋转行进机构在行进到位后还需后退归位，这就对整个机械有了更高的要求，要求电机有一个停顿、倒转的过程。因此就要求整个旋转行进机构在行进到位时有一个空转过渡，随后当电机驱动反转时，旋转行进机构后退，回到原来位置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种食品切片机，以电机驱动将食品切割成均匀的片状，该切片机带动食品同时完成旋转和行进两个动作，并设有空转机构，在旋转前进到位后处于空转状态，并在反转后实现螺杆倒退。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种食品切片机，包括机架和固定食品的固定爪，固定爪由旋转行进机构带动前进、后退，刀具安装在旋转行进机构的行进方向上，所述的旋转行进机构固定在机架上，由电机驱动，包括一螺杆和螺杆旋转行进机构，固定爪固定在螺杆的前端，螺杆后部设一空转机构，其中，所述的螺杆旋转行进机构由电机驱动一齿轮组，齿轮组带动螺杆转动，螺杆穿设在一具有空腔的壳体内，空腔内至少一部分内壁上设有内螺纹，与螺杆螺纹啮合。
在上述方案的基础上，具体的，所述的齿轮组包括一由电机驱动的电机齿轮，和一与之啮合的转动齿轮，转动齿轮设置在壳体空腔内，转动齿轮的中心通孔为圆缺形，螺杆的截面形状为圆缺形，与转动齿轮中心通孔相匹配，螺杆穿过转动齿轮的中心通孔随转动齿轮转动。
本发明旋转行进机构的工作原理为：电机驱动电机齿轮旋转，由于电机齿轮与转动齿轮相啮合，因此在电机齿轮旋转的同时，该转动齿轮也被带动与旋转；转动齿轮具有圆缺形的中心通孔，与螺纹杆的截面形状相匹配，因此贯穿转动齿轮中心通孔的螺纹杆在转动齿轮带动下旋转，此为完成旋转动作；螺纹杆的表面布有螺纹，而套装有转动齿轮、螺纹杆的壳体内壁上又设有与螺纹杆螺纹相啮合的内螺纹，因此在螺纹杆旋转的同时，完成前后行进的动作。
为了固定住食品，使其在旋转行进切片的时候不会因晃动而导致切片不均，在旋转行进机构前端设置固定爪，所述的固定爪包括基座和伸出基座的爪部，食品经刀具切割成片状；
进一步，为了使切割后的多数块片状食品穿在一起，方便进一步烹调、加工，基座上设有一供棒签插入的插孔，食品穿在棒签上后由爪部固定。以土豆为例，将土豆穿在棒签上后，棒签的后端插入固定爪的插孔内固定，前端可以设置支撑点来保持平稳，开启食品切片机，由刀具对土豆进行切片，切片后取下穿有土豆片的棒签，可以直接放在油锅中炸制，以供食用。
在旋转行进机构的行进方向上设有刀架，刀具安装在刀架上，根据不同需要，可以采用不同结构的刀具，实现对食品的切片、切条、切丝、切成螺旋状、削皮等等。
为使整体结构更紧凑，在上述方案基础上，所述壳体的空腔呈阶梯结构，包括相互联通的大内径空腔和小内径空腔，在大内径空腔处设转动齿轮，在小内径空腔处的内壁上设置内螺纹。
为了使结构更加牢固，所述的转动齿轮的中部设有与电机齿轮相啮合的齿，转动齿轮的两侧分别通过轴承固定设置在壳体的大内径空腔处。
所述的壳体下延伸一支架，支撑固定电机，壳体在延伸支架方向开设一缺口，至少一部分电机齿轮自该缺口伸入壳体内与转动齿轮啮合。所述壳体与支架构成一整体，支架与壳体端面侧沿连接，呈“7”形结构，该端面对应大内径空腔，缺口设置在壳体大内径空腔的下部。
所述的转动齿轮、壳体内腔和螺纹杆同轴设置。如此设计实现螺纹杆旋转和行进同步完成的步骤，而且本发明的机构没有任何多余的结构，令整个结构简单、紧凑。
所述的支架上设有轴孔，电机固定在支架外侧，电机轴穿过轴孔与电机齿轮连接。所述的电机齿轮中心通孔为圆缺形通孔，电机轴的截面为与之匹配的圆缺形，电机驱动电机齿轮旋转。
所述螺杆的圆缺形切面上不设螺纹，螺杆包括螺纹部和不设螺纹的端部，所述端部直径小于螺纹部，端部与空转机构相接。
所述的空转机构，由回程顶头、回程顶头的止位结构和弹簧机构构成，螺杆端部通过一固定在弹簧机构上的连接杆与弹簧机构连接，其中，所述的回程顶头中间有一通孔，连接杆自通孔穿过，一端与螺杆端部相邻，另一端抵顶弹簧机构；所述的止位结构，设在回程顶头的行进方向上，限制回程顶头随螺杆前进，当回程顶头到达止位位置、且弹簧机构尚未被压紧时，螺杆的螺纹部与壳体的内螺纹仍处于啮合状态，弹簧机构被逐渐压紧，当弹簧机构处于完全压紧状态或者是部分压紧状态时，螺杆的螺纹部与壳体的内螺纹脱开，螺杆空转。
本发明空转机构的工作原理是：
螺杆在电机带动下做正向或反向旋转，当螺杆正向旋转并前进时，由于弹簧机构通过连接杆与螺杆固定连接，弹簧机构随螺杆前进，但前进一段距离后，由于回程顶头被止位结构止位，但弹簧座依然继续前进，故弹簧机构被逐渐压紧；
当螺杆前行到位时，由于螺杆的端部不设螺纹，螺杆的螺纹与壳体的内螺纹脱开，螺杆在电机的带动下处于空转状态；
当电机带动螺杆反向旋转时，由于螺纹间脱开，螺杆的螺纹部不会自动进入壳体与之啮合，但在弹簧机构的弹性回复力和螺杆反向旋转的双重作用下，螺纹间实现啮合，螺杆开始旋转倒退，从而实现整个螺杆旋转前进、停顿空转、旋转倒退的三个步骤。
所述的止位结构为壳体本身或设置在壳体和回程顶头之间的止位块。
所述的弹簧机构包括固定有连接杆的弹簧座、弹簧及弹簧压板，弹簧套在连接杆上，一端被弹簧座底座抵顶，另一端被弹簧压板抵顶，其中，所述的弹簧压板中间设有一通孔，自通孔处套装在连接杆上，一面抵顶弹簧，另一面与回程顶头相接触；所述的弹簧座，包括底座，底座中间垂直固定一连接杆，连接杆上依次穿入弹簧、弹簧压板、回程顶头后与螺杆的端部固定连接。具体为：所述的连接杆依次套接弹簧、穿过弹簧压板的通孔、回程顶头的通孔并与螺杆的端部固定连接。
所述螺杆的端部设有一内螺孔，连接杆前部设有外螺纹，连接杆与螺杆端部螺纹连接。也可以为铆接、螺钉连接等其他连接方式。
由于螺杆与弹簧座之间为固定连接，螺杆旋转的同时弹簧座也一起旋转；壳体为固定不动，当弹簧机构处于压紧状态时，回程顶头也为压紧状态，进一步当以壳体作为回程顶头的止位结构时，壳体也为压紧状态，则在旋转过程中会产生旋转摩擦，甚至可能导致螺杆无法被驱动。因此，在所述回程顶头与弹簧压板相接触的一面设置滚动接触面，如设有一个或以上定位孔，定位孔上放置钢珠，弹簧压板上设有对应的供钢珠滚动的滚槽，使弹簧压板可以连接杆为轴心旋转。
为了进一步减小弹簧压板与回程顶头之间的摩擦，本发明采用一种滚珠滑动结构，即：所述回程顶头上的定位孔呈环状设置，弹簧压板上的滚槽为对应的环形滚槽。
为了更好的固定弹簧，所述的弹簧压板上设有凸部，弹簧座底座上设有凸部，二凸部相对设置，弹簧套装在二凸部上定位。
为使结构整体美观，所述的弹簧座底座为盖体结构，在弹簧压板和弹簧座间构成一腔室，弹簧压板和弹簧设置在该腔室内，且至少一部分回程顶头可伸入该盖体结构中。
在上述方案的基础上，为了使本发明的食品切片机全自动完成整个前进、空转、后退的过程，所述的食品切片机设有前、后二行程开关，当旋转行进机构和空转机构前进到位时，行程开关控制电机停顿后反转；当旋转行进机构和空转机构后退到位时，行程开关控制电机停止。
本发明的有益效果是：
1、本发明的食品切片机采用电机驱动，可实现全程自动控制，实现正向旋转前进、前进到位后停顿空转、反向旋转倒退的三个步骤；
2、本发明仅采用一台电机，带动旋转行进机构同步完成旋转、行进两个动作，整个机械结构简单、紧凑；
3、本发明设置了结构新颖的空转机构，配合电路控制可使机构自动复位，有效地保护了整个机构，可进行长时间的操作，使用寿命长；
4、本发明的食品切片机体积偏小，十分适合餐厅、移动贩卖摊使用。
附图说明
图1为本发明食品切片机行进状态结构示意图。
图2为本发明食品切片机空转状态结构示意图。
图3为本发明转动齿轮的侧视结构示意图。
图4为本发明螺杆的结构示意图。
图5为本发明固定爪的侧视结构示意图。
图6为图5的A向剖视结构示意图。
图7为本发明壳体的剖视结构示意图。
图8为本发明回程顶头的侧视结构示意图。
图9为本发明弹簧压板的剖视结构示意图。
图10为本发明弹簧压板的侧视结构示意图。
图11为本发明弹簧座的剖视结构示意图。
附图中标号说明
1-刀具             2-刀架
3-固定爪           31-基座           32-爪部
33-插孔
4-保护罩           5-电机齿轮
6-壳体             61-支架           611-轴孔
62-空腔            621-大内径空腔    6211-缺口
622-小内径空腔     6221-内螺纹
7-轴承
8-转动齿轮         81-中心通孔
9-止位块
10-电机            101-电机轴
11-机架
12-螺杆            121-端部          1211-内螺孔
122-螺纹部
13-操作面板
14-回程顶头       141-通孔           142-定位孔
15-钢珠
16-弹簧压板       161-凸部           162-滚槽
163-通孔
17-弹簧
18-弹簧座         181-连接杆         1811-外螺纹
182-底座1821-凸部
19-机座            20，20’-行程开关
具体实施方式
请参阅图1为本发明食品切片机行进状态结构示意图和图2为本发明食品切片机空转状态结构示意图所示，一种食品切片机，包括机架11和固定食品的固定爪3，固定爪3由旋转行进机构带动前进、后退，在旋转行进机构的行进方向上设有刀架2，刀架2上安装刀具1，所述的旋转行进机构固定在机架11上，由电机10驱动，包括一螺杆12和螺杆旋转行进机构，固定爪3固定在螺杆12的前端，螺杆12后部设一空转机构，其中，所述的螺杆旋转行进机构由电机10驱动一齿轮组，齿轮组带动螺杆12转动，螺杆12穿设在一具有空腔62的壳体6内，空腔62内至少一部分内壁上设有内螺纹6221，与螺杆12螺纹啮合。
清参阅图3为本发明转动齿轮的侧视结构示意图和图4为本发明螺杆的结构示意图所示，所述的齿轮组包括一由电机10驱动的电机齿轮5，和一与之啮合的转动齿轮8，转动齿轮8设置在壳体6空腔62内，转动齿轮8的中心通孔81为圆缺形，螺杆12的截面形状为圆缺形，与转动齿轮中心通孔81相匹配，螺杆12穿过转动齿轮8的中心通孔81随转动齿轮转动，螺杆12的圆缺形切面上不设螺纹，螺杆12包括螺纹部122和不设螺纹的端部121，所述端部121直径小于螺纹部122，端部121设有一内螺孔1211，与空转机构相接。
所述的转动齿轮8的中部设有与电机齿轮5相啮合的齿，转动齿轮8的两侧分别通过轴承7固定设置在壳体6的大内径空腔621处。
请参阅图5为本发明固定爪的侧视结构示意图和图6为图5的A向剖视结构示意图所示，所述的固定爪3包括基座31和伸出基座31的爪部32，基座31上设有一供棒签插入的插孔33，食品穿在棒签上后由爪部32固定。
请参阅图7为本发明壳体的剖视结构示意图所示，所述壳体6的空腔62呈阶梯结构，包括相互联通的大内径空腔621和小内径空腔622，在大内径空腔621处设转动齿轮8，在小内径空腔622处的内壁上设置内螺纹6221。所述的壳体6下延伸一支架61，支撑固定电机10，壳体6在延伸支架61方向开设一缺口6211，至少一部分电机齿轮5自该缺口6211伸入壳体6内与转动齿轮8啮合。支架61上设有轴孔611，电机10固定在支架61外侧，电机轴101穿过轴孔611与电机齿轮5连接。
请参阅图8为本发明回程顶头的侧视结构示意图所示，所述的空转机构，由回程顶头14、回程顶头的止位结构和弹簧机构构成，螺杆端部121通过一固定在弹簧机构上的连接杆181与弹簧机构连接，其中，所述的回程顶头14中间有一通孔141，连接杆181自通孔141穿过，一端与螺杆12端部121相邻，另一端抵顶弹簧机构；所述的止位结构，为设置在壳体6和回程顶头14之间的止位块9；当回程顶头14到达止位位置、且弹簧机构尚未被压紧时，螺杆12的螺纹部122与壳体6的内螺纹6221仍处于啮合状态，当弹簧机构处于压紧状态时，螺杆12的螺纹部122与壳体6的内螺纹6221脱开，螺杆12空转。
请参阅图9为本发明弹簧压板的剖视结构示意图，图10为本发明弹簧压板的侧视结构示意图和图11为本发明弹簧座的剖视结构示意图所示，所述的弹簧机构包括固定有连接杆181的弹簧座18、弹簧17及弹簧压板16，弹簧17套在连接杆181上，一端被弹簧座底座182抵顶，另一端被弹簧压板16抵顶，其中，所述的弹簧压板16中间设有一通孔163，自通孔163处套装在连接杆181上，一面抵顶弹簧17，另一面与回程顶头14相接触；所述的弹簧座18，包括底座182，底座182中间垂直固定一连接杆181，连接杆181上依次穿入弹簧17、弹簧压板16、回程顶头14后，连接杆181前端的外螺纹1811与螺杆端部121的内螺孔1211螺纹固定连接；弹簧座底座182为盖体结构，在弹簧压板16和弹簧座18间构成一腔室，弹簧17设置在该腔室内，且至少一部分回程顶头14可伸入该盖体结构中。
所述回程顶头14与弹簧压板16相接触的一面环状设置有五个定位孔142，定位孔142上放置钢珠15，弹簧压板16上设有对应的供钢珠15滚动的环形滚槽162，使弹簧压板16以连接杆181为轴心自由旋转。
所述的弹簧压板16上设有凸部161，弹簧座底座182上设有凸部1821，二凸部161、1821相对设置，弹簧17套装在二凸部上定位。
所述的食品切片机设有前、后二行程开关20，20’，前行程开关20设置在止位块9的后方，当旋转行进机构和空转机构前进到位时，触动前行程开关20，行程开关20控制电机10停顿约3～10秒后反转；后行程开关20’设置在空转机构的弹簧座18的后方，当旋转行进机构和空转机构后退到位时，触动后行程开关’控制电机10停止。
本发明食品切片机的机架11设置在机座19上，机架11前部上方设有一透明保护罩4，机架11后部上方设有一操作面板13，用于手动控制食品切片机的操作。

Claims (15)

1. 一种食品切片机，包括机架和固定食品的固定爪，固定爪由旋转行进机构带动前进、后退，刀具安装在旋转行进机构的行进方向上，其特征在于：所述的旋转行进机构固定在机架上，由电机驱动，包括一螺杆和螺杆旋转行进机构，固定爪固定在螺杆的前端，螺杆后部设一空转机构，其中，所述的螺杆旋转行进机构由电机驱动一齿轮组，齿轮组带动螺杆转动，螺杆穿设在一具有空腔的壳体内，空腔内至少一部分内壁上设有内螺纹，与螺杆螺纹啮合。
2. 根据权利要求1所述的食品切片机，其特征在于：所述的齿轮组包括一由电机驱动的电机齿轮，和一与之啮合的转动齿轮，转动齿轮设置在壳体空腔内，转动齿轮的中心通孔为圆缺形，螺杆的截面形状为圆缺形，与转动齿轮中心通孔相匹配，螺杆穿过转动齿轮的中心通孔随转动齿轮转动。
3. 根据权利要求1或2所述的食品切片机，其特征在于：所述的固定爪包括基座和伸出基座的爪部，基座上设有一供棒签插入的插孔，食品穿在棒签上后由爪部固定。
4. 根据权利要求2所述的食品切片机，其特征在于：所述壳体的空腔呈阶梯结构，包括相互联通的大内径空腔和小内径空腔，在大内径空腔处设转动齿轮，在小内径空腔处的内壁上设置内螺纹。
5. 根据权利要求2或4所述的食品切片机，其特征在于：所述的壳体下延伸一支架，支撑固定电机，壳体在延伸支架方向开设一缺口，至少一部分电机齿轮自该缺口伸入壳体内与转动齿轮啮合。
6. 根据权利要求5所述的食品切片机，其特征在于：所述的支架上设有轴孔，电机固定在支架外侧，电机轴穿过轴孔与电机齿轮连接。
7. 根据权利要求2所述的食品切片机，其特征在于：所述的转动齿轮的中部设有与电机齿轮相啮合的齿，转动齿轮的两侧分别通过轴承固定设置在壳体的大内径空腔处。
8. 根据权利要求2所述的食品切片机，其特征在于：所述螺杆的圆缺形切面上不设螺纹，螺杆包括螺纹部和不设螺纹的端部，所述端部直径小于螺纹部，端部与空转机构相接。
9. 根据权利要求8所述的食品切片机，其特征在于：所述的空转机构，由回程顶头、回程顶头的止位结构和弹簧机构构成，螺杆端部通过一固定在弹簧机构上的连接杆与弹簧机构连接，其中，所述的回程顶头中间有一通孔，连接杆自通孔穿过，一端与螺杆端部相邻，另一端抵顶弹簧机构；所述的止位结构，设在回程顶头的行进方向上，当回程顶头到达止位位置、且弹簧机构尚未被压紧时，螺杆的螺纹部与壳体的内螺纹仍处于啮合状态，当弹簧机构处于压紧状态时，螺杆的螺纹部与壳体的内螺纹脱开，螺杆空转。
10. 根据权利要求9所述的食品切片机，其特征在于：所述的止位结构为壳体本身或设置在壳体和回程顶头之间的止位块。
11. 根据权利要求9所述的食品切片机，其特征在于：所述的弹簧机构包括固定有连接杆的弹簧座、弹簧及弹簧压板，弹簧套在连接杆上，一端被弹簧座底座抵顶，另一端被弹簧压板抵顶，其中，所述的弹簧压板中间设有一通孔，自通孔处套装在连接杆上，一面抵顶弹簧，另一面与回程顶头相接触；所述的弹簧座，包括底座，底座中间垂直固定一连接杆，连接杆上依次穿入弹簧、弹簧压板、回程顶头后与螺杆的端部固定连接。
12. 根据权利要求9所述的食品切片机，其特征在于：所述螺杆的端部设有一内螺孔，连接杆前部设有外螺纹，连接杆与螺杆端部螺纹连接。
13. 根据权利要求11所述的食品切片机，其特征在于：所述回程顶头与弹簧压板相接触的一面设有一个或以上定位孔，定位孔上放置钢珠，弹簧压板上设有对应的供钢珠滚动的滚槽，使弹簧压板以连接杆为轴心自由旋转。
14. 根据权利要求11所述的食品切片机，其特征在于：所述的弹簧座底座为盖体结构，在弹簧压板和弹簧座间构成一腔室，弹簧压板和弹簧设置在该腔室内，且至少一部分回程顶头可伸入该盖体结构中。
15. 根据权利要求1或9所述的食品切片机，其特征在于：所述的食品切片机设有前、后二行程开关，当旋转行进机构和空转机构前进到位时，行程开关控制电机停顿后反转；当旋转行进机构和空转机构后退到位时，行程开关控制电机停止。
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