CN210148283U - 一种自动切菜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动切菜机,包括底座,推进机构,所述推进机构设置在所述底座的长度方向的一端并用于推动位于所述底座上的食物朝长度方向另一端移动;切割机构,所述切割机构设置在所述底座的长度方向的另一端,并用于对食物进行切割;动力驱动机构,所述动力驱动机构连接所述切割机构并用于为所述切割机构提供动力。通过推进机构推动食物到切割机构,切割机构在动力驱动机构的带动下,自动对食物进行切割,从而实现了自动切割食物的功能,提高了切菜效率,增强了生活品质,该自动切菜机可小型化,适合家用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切菜设备领域,尤其涉及的是一种自动切菜机。
背景技术
在日常生活中,做菜是大部分人每天必不可少的事情,而做菜前的一个繁琐的步骤之一,就是切菜。
目前,家庭切菜还是采用传统的菜刀,菜刀在切菜过程中,一是通过人工完成,费时费力,切菜效率较低;二是手动切菜都是靠个人经验,切完的菜会大小不一,三是手动切菜对于不熟练的人有切到手指的危险。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种自动切菜机,旨在通过自动切菜的方式减少人力,提高切菜效率,使切出的菜大小统一,避免产生传统菜刀切到手指的危险。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种自动切菜机,包括底座,其中,还包括有:
推进机构,所述推进机构设置在所述底座的长度方向的一端并用于推动位于所述底座上的食物朝长度方向另一端移动;
切割机构,所述切割机构设置在所述底座的长度方向的另一端,并用于对食物进行切割;
动力驱动机构,所述动力驱动机构连接所述切割机构并用于为所述切割机构提供动力。
进一步,所述推进机构包括有:
机盖,所述机盖包括沿竖直方向设置并铰接在所述底座一端的第一盖板,以及沿长度方向设置并与所述第一盖板一体成型的第二盖板;
推板,所述推板可移动设置在所述第二盖板上并用于在长度方向上推动食物;
推板驱动组件,所述推板驱动组件设置在所述机盖上,所述推板驱动组件连接所述推板并用于为所述推板提供动力。
进一步,所述第二盖板的上表面上开设有提手槽。
进一步,所述推板驱动组件包括有沿竖直方向固定设置在所述第一盖板上的第一电机,与所述第一电机的输出轴固定相连的主动锥齿轮,与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,与所述从动锥齿轮相固定连接并沿长度方向转动设置在第二盖板上的丝杠,套设在所述丝杠上并与所述丝杠螺纹连接的丝杠螺母,以及沿长度方向固定设置并贯通所述丝杠螺母的导柱;所述推板与所述丝杠螺母固定连接。
进一步,所述切割机构包括有:位于底座的长度方向的另一端且分别转动设置在底座沿宽度方向的两端的旋转轨道柱,两端的所述旋转轨道柱连接动力驱动机构;所述旋转轨道柱上开设有上轨道槽和下轨道槽,所述上轨道槽与所述下轨道槽的螺旋方向相反;卡嵌在所述上轨道槽中的上钢球,固定连接所述上钢球且套设在所述旋转轨道柱上的上驱动环,所述旋转轨道柱转动驱动所述上驱动环沿竖直方向移动;卡嵌在所述下轨道槽中的下钢球,固定连接所述下钢球且套设在所述旋转轨道柱上的下驱动环,所述旋转轨道柱转动驱动所述上驱动环沿竖直方向移动;沿宽度方向两端的所述上驱动环之间固定连接有上驱动刀片,沿宽度方向两端的所述下驱动环之间固定连接有下驱动刀片。
进一步,所述底座的长度方向的另一端可拆卸设置有格子刀网,所述格子刀网位于所述切割机构朝向所述推进机构的一侧。
进一步,所述动力驱动机构包括有:沿长度方向固定设置的第二电机,与所述第二电机输出轴固定相连并用于把绕长度方向的转动转化为绕竖直方向的转动的锥齿轮组,与所述锥齿轮组相啮合的传动减速齿轮组,所述传动减速齿轮组与所述切割机构相连接并用于为所述切割机构提供动力。
进一步,位于所述底座宽度方向的两端上并沿长度方向延伸设置有两块挡板,所述挡板的上表面上开设有多个用于存放格子刀网的刀网专用槽,所述底座和两侧所述挡板中间形成工作槽。
进一步,还包括有接菜盘,所述接菜盘设置于切割机构的下方。
进一步,还包括有防护罩,所述防护罩覆盖所述动力驱动机构。
采用上述方案的有益效果是:本实用新型提出的一种自动切菜机,需要切割的食物放置在底座上,通过推进机构推动食物到切割机构,切割机构在动力驱动机构的带动下,自动对食物进行切割,从而实现了自动切割食物的功能,提高了切菜效率,增强了生活品质,该自动切菜机可小型化,适合家用。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动切菜机实施例的外部结构示意图。
图2是本实用新型的一种自动切菜机实施例的爆炸图。
图3是本实用新型的一种自动切菜机的工作原理正视图。
图4是本实用新型的一种自动切菜机的工作原理示意图。
图5是本实用新型的一种自动切菜机的切割机构、动力驱动机构的结构示意图。
图中:100、底座;110、挡板;111、刀网专用槽;120、工作槽;200、推进机构;210、机盖;211、第一盖板;212、第二盖板;213、提手槽;220、推板;230、推板驱动组件;231、第一电机;232、主动锥齿轮;233、从动锥齿轮;234、丝杠;235、丝杠螺母;236、导柱;300、切割机构;310、旋转轨道柱;311、上轨道槽;312、下轨道槽;320、上钢球;330、上驱动环;340、上驱动刀片;350、下钢球;360、下驱动环;370、下驱动刀片;380、格子刀网;400、动力驱动机构;410、第二电机;420、齿轮箱;430、锥齿轮组;431、切刀主动锥齿轮;432、切刀从动锥齿轮;440、传动减速齿轮组;441、主传动齿轮;442、从传动齿轮;443、第一减速齿轮;444、第二减速齿轮;445、第三减速齿轮;446、第四减速齿轮;450、控制装置;500、接菜盘;600、防护罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提出一种自动切菜机,包括有底座100,底座100采用长条形底座,为方便对结构进行描述,以长条形底座的长边方向为长度方向,以长条形底座的短边方向为宽度方向,以长条形底座的竖直方向为高度方向,在所述底座的长度方向的一端固定设置有推进机构200,推进机构200用于推动位于所述底座100上的食物朝长度方向另一端移动;所述底座100的长度方向的另一端固定设置有切割机构300,所述切割机构300用于对食物进行切割。需要说明的是本实施例中的长度方向的一端和长度方向的另一端为确定端,即下文中的长度方向的一端均指推进机构200的连接端,长度方向的另一端均指切割机构300的连接端。在切割机构300远离所述推进机构200的一侧位置设置有动力驱动机构400,所述动力驱动机构400连接所述切割机构300并用于为所述切割机构300提供动力。这样,需要切割的食物放置在底座100上,通过推进机构200推动食物到切割机构300,切割机构300在动力驱动机构400的带动下,自动对食物进行切割,从而实现了自动切割食物的功能,提高了切菜效率,增强了生活品质,该自动切菜机可小型化,适合家用。
如图2、图3所示,本实施例的具体结构中,推进机构200包括有机盖210,所述机盖210包括沿竖直方向设置并铰接在所述底座100一端的第一盖板211,以及沿长度方向设置并与所述第一盖板211一体成型的第二盖板212;机盖210通过第二盖板212覆盖在底座100的上方,从而当食物在底座100上被移动时,不会从上方挤出。在所述第二盖板212上可移动设置有推板220,所述推板220可沿长度方向移动从而在长度方向上推动食物,在所述机盖210上设置有推板驱动组件230,所述推板驱动组件230连接所述推板220并用于为所述推板220提供动力。通过推板驱动组件230的动力使推板220运动,从而推动待切的食物。
由于机盖210通过第一盖板211铰接在底座100的长度方向的一端,机盖210可实现翻转后,再放置食物,在所述第二盖板212的上表面上开设有提手槽213,这样可方便人手握住第二盖板212,方便打开机盖210;易于想到的是,提手槽213可以是拉环,凸块等其他提手结构。
如图3、图4所示,根据推板驱动组件230的不同,所述推进机构200可以设置为手动,也可设置为自动,本方案中优先自动推进方式,采用自动推进方式时,所述推板驱动组件230包括有沿竖直方向通过螺钉固定连接在第一盖板211上的第一电机231,与所述第一电机231的输出轴通过连接键固定连接的主动锥齿轮232,与所述主动锥齿轮232相啮合的从动锥齿轮233,与所述从动锥齿轮233通过连接键相固定连接的丝杠234,丝杠234沿长度方向通过轴承转动设置在第二盖板212上,在所述丝杠234上套设有丝杠螺母235,丝杠螺母235与所述丝杠234螺纹连接;第一电机231启动后输出轴转动,通过主动锥齿轮232与从动锥齿轮233使绕竖直方向的转动转化为丝杠234绕长度方向的转动,丝杠234的转动转化为丝杠螺母235在长度方向的移动。在第二盖板212上且沿长度方向固定设置有导柱236,导柱236贯通所述丝杠螺母235并用于使丝杠螺母235沿着导柱236的延伸方向移动;所述推板220与所述丝杠螺母235通过螺钉固定连接,丝杠螺母235移动并带动推板220的移动,从而实现推板220的自动推动。推板驱动组件230与推板220均集成设置在机盖210内,有效缩小整个结构的体积,更适合小型化家用。采用手动方式时,(图示中未画出)在推板上设置把手,在第二盖板上沿长度方向设置导轨,使推板在导轨上定向滑移,通过手动推动把手,就可推动推板沿长度方向移动,从而实现手动对食物的推动。
如图3、图4、图5所示,所述切割机构300包括有:位于底座100的长度方向的另一端通过轴承转动连接有旋转轨道柱310,所述旋转轨道柱310沿竖直方向设置,旋转轨道柱310设置有两个且分别位于底座100沿宽度方向的两端,两端的所述旋转轨道柱310连接动力驱动机构400,通过动力驱动机构400为两端的旋转轨道柱310提供旋转动力;所述旋转轨道柱310上开设有上轨道槽311和下轨道槽312,所述上轨道槽311与所述下轨道槽312的螺旋方向相反,下轨道槽312和上轨道槽311均为八字形交叉螺旋轨道;在所述上轨道槽311中卡嵌有上钢球320,套设在所述旋转轨道柱310上有上驱动环330,上驱动环330的内壁与所述上钢球320焊接固定,沿宽度方向两端的所述上驱动环330之间固定连接有上驱动刀片340,所述旋转轨道柱310转动带动八字形交叉螺旋轨道旋转,上钢球320在八字形交叉螺旋轨道中驱动所述上驱动环330沿竖直方向移动。在所述下轨道槽312中卡嵌有下钢球350,套设在所述旋转轨道柱310上有下驱动环360,下驱动环360的内壁与所述下钢球350焊接固定,沿宽度方向两端的所述下驱动环360之间固定连接有下驱动刀片370,所述旋转轨道柱310转动带动八字形交叉螺旋轨道旋转,下钢球350在八字形交叉螺旋轨道中驱动所述下驱动环360沿竖直方向移动;当动力驱动机构400带动两个旋转轨道柱310同时转动,上驱动刀片340和下驱动刀片370在上驱动环330和下驱动环360的带动下做相向或背向的往复运动,当待切食物被送至上驱动刀片340和下驱动刀片370的之间位置时,上驱动刀片340向下运动、下驱动刀片370向上运动,实现对待切食物的切割。本实施例中的上驱动刀片和下驱动刀片均采用螺钉固定连接,通过螺钉实现可拆卸,便于后期更换维护。
为更方便对食材进行水平方向的切开,在所述底座100的长度方向的另一端可拆卸设置有格子刀网380,所述格子刀网380位于所述切割机构300朝向所述推进机构200的一侧,这样当长条状的食物在切割之前进入格子刀网380,通过格子刀网380对食物进行支撑,使格子刀网380的承载食物和水平方向切割食物,更方便食物分块切片。
如图5所示,本实施例中的所述动力驱动机构400包括有:沿长度方向固定设置的第二电机410,在底座100上设置有用于固定第二电机410的齿轮箱420,齿轮箱420悬置于底座的上方,齿轮箱420的位置高悬不但可以缩小机器体积,而且保证与菜尽可能脱水,与所述第二电机410的输出轴固定相连并用于把绕长度方向的转动转化为绕竖直方向的转动的锥齿轮组430,与所述锥齿轮组430相啮合的传动减速齿轮组440,所述传动减速齿轮组440与所述切割机构300相连接并用于为所述切割机构300提供动力,锥齿轮组430相啮合与传动减速齿轮组440均设置在齿轮箱420内,锥齿轮组430的具体结构为:第二电机410的输出轴固定连接有切刀主动锥齿轮431,切刀主动锥齿轮431相啮合有切刀从动锥齿轮432,切刀从动锥齿轮432通过轴承转动连接在齿轮箱420内,传动减速齿轮组440包括有:在切刀从动锥齿轮432上固定连接并与切刀从动锥齿轮432一起转动的主传动齿轮441,与主传动齿轮441相啮合的从传动齿轮442,位于宽度方向上分别与从传动齿轮442相啮合的第一减速齿轮443、第二减速齿轮444,与第一减速齿轮443相啮合并连接在一侧的旋转轨道柱310上的第三减速齿轮445,与第二减速齿轮444相啮合并连接在另一侧的旋转轨道柱310上的第四减速齿轮446;第二电机410启动,带动切刀主动锥齿轮431转动,切刀主动锥齿轮431驱动切刀从动锥齿轮432转动,切刀从动锥齿轮432带动主传动齿轮441一起转动,主传动齿轮441带动从传动齿轮442转动,进而从传动齿轮442带动第一减速齿轮443和第二减速齿轮444同时转动,第一减速齿轮443驱动第三减速齿轮445转动进而带动一侧的旋转轨道柱310转动,第二减速齿轮444驱动第四减速齿轮446转动进而带动另一侧的旋转轨道柱310转动,从而实现两侧的旋转轨道柱310同步转动。
为对第一电机231和第二电机410进行控制,本实施例中的自动切菜机还包括有控制装置450,所述控制装置450设置在齿轮箱420位于宽度方向的一侧,所述控制装置450包括有控制板及若干按钮或旋钮,所述按钮或旋钮用于控制所述推板驱动组件及动力驱动机构的变速、启动和停止。本实施例中,推板驱动组件的速度设置为恒定不变,推板驱动组件驱动推板推进到底后自动回位,通过旋钮调节动力驱动机构的速度,从而控制上驱动刀片和下驱动刀片的往复运动速度,速度快则使切割食材的切片薄,通过更换格子刀网可改变切片大小,因此本装置操作简单使用,便于使用。本实施例中的第一电机231和第二电机410全部采用低压直流电机,保证用电安全。
如图2所示,在本实施例中,位于所述底座100宽度方向的两端并沿长度方向延伸设置有两块挡板110,两块挡板110与底座100一体成型,所述挡板110的上表面上开设有多个用于存放格子刀网380的刀网专用槽111,所述底座100和两侧所述挡板110中间形成工作槽120,挡板110与底座100均采用不锈钢材料,这样工作槽120内没有运动部件且没有与带电部件接触,方便清洗。刀网专用槽111可以用来存放不同规格的刀网,用于切割不同品种的食材。食物可以放置在工作槽120中,使食物不会挤出到底座100之外。
本实施例的自动切菜机还包括有接菜盘500,所述接菜盘500设置于切割机构300的下方,切完后的菜可直接掉落到接菜盘500中,对切好的菜进行收集,为方便取出接菜盘500,在切割装置的下方设置开口,接菜盘500直接插在开口处。
自动切菜机还包括有防护罩600,所述防护罩600覆盖所述动力驱动机构400,防护罩600铰接在齿轮箱420上,可使防护罩600实现向上90°翻转;这样可以避免人体接触动力驱动机构400中的运动部件,对人身进行保护。
综上所述,本实用新型提出的一种自动切菜机,需要切割的食物放置在底座上,通过推进机构推动食物到切割机构,切割机构在动力驱动机构的带动下,自动对食物进行切割,从而实现了自动切割食物的功能,提高了切菜效率,增强了生活品质,该自动切菜机可小型化,适合家用。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动切菜机,包括底座,其特征在于,还包括有:
推进机构,所述推进机构设置在所述底座的长度方向的一端并用于推动位于所述底座上的食物朝长度方向另一端移动;
切割机构,所述切割机构设置在所述底座的长度方向的另一端,并用于对食物进行切割;
动力驱动机构,所述动力驱动机构连接所述切割机构并用于为所述切割机构提供动力。
2.根据权利要求1所述的自动切菜机,其特征在于,所述推进机构包括有:
机盖,所述机盖包括沿竖直方向设置并铰接在所述底座一端的第一盖板,以及沿长度方向设置并与所述第一盖板一体成型的第二盖板;
推板,所述推板可移动设置在所述第二盖板上并用于在长度方向上推动食物;
推板驱动组件,所述推板驱动组件设置在所述机盖上,所述推板驱动组件连接所述推板并用于为所述推板提供动力。
3.根据权利要求2所述的自动切菜机,其特征在于,所述第二盖板的上表面上开设有提手槽。
4.根据权利要求2所述的自动切菜机,其特征在于,所述推板驱动组件包括有沿竖直方向固定设置在所述第一盖板上的第一电机,与所述第一电机的输出轴固定相连的主动锥齿轮,与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,与所述从动锥齿轮相固定连接并沿长度方向转动设置在第二盖板上的丝杠,套设在所述丝杠上并与所述丝杠螺纹连接的丝杠螺母,以及沿长度方向固定设置并贯通所述丝杠螺母的导柱;所述推板与所述丝杠螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动切菜机,其特征在于,所述切割机构包括有:位于底座的长度方向的另一端且分别转动设置在底座沿宽度方向的两端的旋转轨道柱,两端的所述旋转轨道柱连接动力驱动机构;所述旋转轨道柱上开设有上轨道槽和下轨道槽,所述上轨道槽与所述下轨道槽的螺旋方向相反;卡嵌在所述上轨道槽中的上钢球,固定连接所述上钢球且套设在所述旋转轨道柱上的上驱动环,所述旋转轨道柱转动驱动所述上驱动环沿竖直方向移动;卡嵌在所述下轨道槽中的下钢球,固定连接所述下钢球且套设在所述旋转轨道柱上的下驱动环,所述旋转轨道柱转动驱动所述上驱动环沿竖直方向移动;沿宽度方向两端的所述上驱动环之间固定连接有上驱动刀片,沿宽度方向两端的所述下驱动环之间固定连接有下驱动刀片。
6.根据权利要求5所述的自动切菜机,其特征在于,所述底座的长度方向的另一端可拆卸设置有格子刀网,所述格子刀网位于所述切割机构朝向所述推进机构的一侧。
7.根据权利要求1所述的自动切菜机,其特征在于,所述动力驱动机构包括有:沿长度方向固定设置的第二电机,与所述第二电机输出轴固定相连并用于把绕长度方向的转动转化为绕竖直方向的转动的锥齿轮组,与所述锥齿轮组相啮合的传动减速齿轮组,所述传动减速齿轮组与所述切割机构相连接并用于为所述切割机构提供动力。
8.根据权利要求1所述的自动切菜机,其特征在于,位于所述底座宽度方向的两端上并沿长度方向延伸设置有两块挡板,所述挡板的上表面上开设有多个用于存放格子刀网的刀网专用槽,所述底座和两侧所述挡板中间形成工作槽。
9.根据权利要求1所述的自动切菜机,其特征在于,还包括有接菜盘,所述接菜盘设置于切割机构的下方。
10.根据权利要求1-9任一所述的自动切菜机,其特征在于,还包括有防护罩,所述防护罩覆盖所述动力驱动机构。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200317 |