CN101248902A - 人参生物保鲜剂 - Google Patents

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人参生物保鲜剂,属于农业技术领域。本发明解决了目前人参保鲜技术存在的有残毒、工艺复杂或成本高等问题。本发明按重量百分比由蜂胶醇提液4.00%~10.00%、壳聚糖0.50%~2.00%、葡萄糖氧化酶0.005%~0.010%、D-异抗坏血酸钠0.05%~0.10%、白酒(50°~60°)余量,混合制成。壳聚糖、葡萄糖氧化酶、D-异抗坏血酸钠先分别用少量白酒溶解,再与剩余白酒混合,蜂胶醇提液直接加入,制成本发明的人参生物保鲜剂。使用本发明达到了人参保鲜13个月,同时色泽、口味和形态不发生变化,总皂苷和总氨基酸含量不显著降低。

Description

人参生物保鲜剂
技术领域:
本发明属于农业技术领域,涉及一种人参生物保鲜剂。
背景技术:
人参是五加科多年生草本植物,除具有一定的药用价值外,还是滋补保健佳品。因为鲜人参保质期短,传统的商品人参一般以干品为主,如生晒参、红参、糖参等,鲜参仅在收获后较短时间内可以销售。近年来,随着医药、日用化工和食品工业的发展,对鲜参需求量越来越大,要求鲜参供应期也越来越长。
目前已有一些人参保鲜方面的技术。例如:化学防腐剂(苯甲酸、山梨酸及其盐类)保鲜、辐射保鲜、气调保鲜、罐藏保鲜等,上述方法的缺点是产品存在有残毒、工艺复杂或成本高等问题。本发明的申请人曾申请过人参复方生物保鲜剂的发明专利(申请号88109056.5)。通过多年大量实验,申请人对以前的技术进行了改进。用蜂胶、壳聚糖、葡萄糖氧化酶、D-异抗坏血酸钠、食用白酒混合制成人参复方生物保鲜剂,进行人参保鲜。达到了人参能够长期保鲜13个月,同时色泽、口味和形态不发生变化,总皂苷和总氨基酸含量不显著降低,解决了现有技术存在的问题。
本发明中各组分的作用:
1、蜂胶的保鲜机理。蜂胶是蜜蜂从植物的新生枝腋芽或花蕾处采集的树脂类物质,掺入其舌腺及蜡腺分泌物,经蜜蜂反复代谢合成的胶状物质。含有大量的黄酮类、萜烯类化合物,此外还有酶类、脂类、醇类、醛类、酚类、醚类、有机酸类、氨基酸、维生素等物质。有大量研究资料表明(李雅晶等,浙江大学医学院),蜂胶作为一种天然物质,不仅含有对人体有益的各种生物活性成分,还具有高效、广谱的抑菌作用,可作为保鲜剂添加到各种食品中。浙江金华蜂产品研究所研究表明,用一定浓度的蜂胶乙醇提取液涂于柑桔表面,可以推迟柑桔萎蔫、腐败的时间;宋心仿以蜂胶为主料制成保鲜剂,贮藏结果表明,苹果、西红柿、菜椒的烂果率均显著降低。蜂胶由于独特的生物活性已广泛应用于医药,化妆品及食品行业。
抑菌能力:蜂胶具有很强的抑菌和杀菌能力,其抑菌能力是由于树脂中类黄酮和芳香酸及其酯类存在的结果。俄罗斯喀山兽医学院研究人员首先证实了蜂胶的抗菌活性,它可抑制金黄色葡萄球菌、链球菌、枯草杆菌、沙门氏菌、大肠杆菌、耐酸杆菌等近20种细菌,尤其对革兰氏阳性菌表现更为明显。Kedzia的研究表明,1mg/ml的蜂胶醇提物对267株厌氧菌均有高度抑制作用。此外,蜂胶对酵母菌和霉菌也具有很强的抑制作用。Ozcan等研究了蜂胶的抗真菌性能,比较了不同浓度的蜂胶水提液在培养基中对青霉属、链格孢属、葡萄孢属等真菌的抑制效果,发现4%浓度的蜂胶水提液对上述菌属的抑菌率均达50%以上。koo等人利用琼脂扩散法测定蜂胶的抑菌效果,发现蜂胶抑制假丝酵母菌、葡萄球菌、肠道球菌、链球菌、放线菌的效果均较好,其中对放线菌的抑菌半径最大,且不受培养基基质的影响。蜂胶提取液对各类微生物抑制的强弱顺序为,细菌:金黄色葡萄球菌>蜡状芽孢杆菌>枯草杆菌>大肠杆菌;真菌:毛霉>黑根霉>尖孢镰刀菌>黑曲霉>青霉;酵母:啤酒酵母>异常汉逊氏酵母>假丝酵母。
成膜性及抗氧化作用:蜂胶为树脂类物质,粘性大,附着食品表面会形成一层极薄的膜,可隔离氧气、阻隔微生物、减少水分蒸发,降低呼吸强度和新陈代谢,减少养分消耗,从而延长食品保鲜时间,防止腐败变质。此外,蜂胶中含有的大量黄酮类化合物具有清除自由基和抗氧化作用,对食品中的功能性成分有较好的保护作用。
蜂胶的安全性:日本食品分析中心、日本科学饲料协会和科学饲料研究中心曾对中国和巴西的蜂胶提取物进行了急性毒性试验,结果表明蜂胶作为食品原料是安全的。蜂胶由天然物质组成,不但对人体无害,相反有利于人体健康。
2、壳聚糖。壳聚糖(Chitosan)是α-氨基-D-葡胺糖通过β-1,4-苷键连结成的直链状多糖,是一种生物活性物质,由甲壳素(Chitin)通过脱乙酰制得。Leuha和stossel认为壳聚糖溶液具有较强的抑菌和抗菌作用。壳聚糖溶液喷涂于果蔬表面,待溶剂挥发后,在果蔬表面形成一层透明的无色薄膜,该膜层具有通透性、阻水性,可抑制果蔬的呼吸代谢强度和水分散失,减缓组织和结构衰老,从而达到长期保鲜的目的。美国一家公司试验表明,壳聚糖可用于苹果、梨、桃及草莓等水果以及辣椒、番茄等蔬菜的保鲜。加拿大Haise、日本铃木隆司、英国北爱尔兰女王学院Christina等学者认为壳聚糖在果蔬保鲜中有很好的保鲜效果。国内研究人员将壳聚糖用于苹果、蔬菜以及肉制品中,取得了很好的保鲜效果。杨玉红,康宗利等[西北农业学报,2006,15(2)]把不同浓度的壳聚糖和Vc复合,对草莓进行涂膜处理,达到了良好的保鲜效果,
3、葡萄糖氧化酶。系统名称为β-D-葡萄糖氧化还原酶,是经微生物发酵和纯化后得到的绿色生物食品保鲜剂,为淡黄色粉末,易溶于水,无毒无副作用。是一种理想的除氧保鲜剂,可有效防止食品氧化,对已经部分氧化变质的食品可阻止其进一步氧化。此外,葡萄糖氧化酶直接加入到啤酒、果汁、果酒和水果罐头中,除能防止食品氧化变质,还能有效防止容器的氧化腐蚀,起到保鲜、护色、防褐变、保护Vc、延长食品保质期的作用。
4、D-异抗坏血酸钠。D-异抗坏血酸钠是食品行业中重要的抗氧保鲜剂,可保持食品的色泽和自然风味,延长保质期,且无任何毒副作用。在食品行业中,他们主要用于水果、蔬菜、罐头、果酱、啤酒、汽水、果茶、果汁、葡萄酒、肉制品等的抗氧保鲜。
5、白酒。白酒有较强的抑菌和抗菌作用。我国用白酒贮藏药材早有记载(明·刘文泰等.本草品汇精要.人民卫生出版社,1982),用白酒贮藏人参、田七、冬虫夏草、鹿茸等药材(刘玉川.基层中药杂志,1993,7卷2期),具有无毒、保持或增强某些药的药效,排除异味,成本低的优点。
检索表明,除本发明的申请人曾申请过人参复方生物保鲜剂发明专利外,目前尚未发现有关于人参生物保鲜剂及其使用方法的专利技术。
发明内容:
本发明目的是提供一种人参生物保鲜剂,用于解决目前人参保鲜技术存在的有残毒、工艺复杂或成本高等问题。本发明达到了人参长期保鲜1年以上,同时色泽、口味、形态不发生变化,皂苷、氨基酸含量不显著降低的目的。
本发明的蜂胶醇提液由吉林农业大学中药材学院采用微波技术与传统浸提法相结合的方法制取。提取工艺:蜂胶→冷冻→粉碎→溶剂提取→抽滤→提取液→定溶→比色→计算提取率;工艺条件:乙醇浓度80%,微波1.5min,恒温2天,微波功率55℃档,固液比1/7,恒温温度25℃,提取率82.2%;壳聚糖由上海伟康生物制品有限公司生产,外观为浅白色粉末,脱乙酰度(%)≥90,粘均分子量(104)1~5,H2O(%)≤10,灰分(%)≤1.0,粒度(目数)≥80,重金属(以Pb计)≤1.0mg/kg;葡萄糖氧化酶和D-异抗坏血酸钠由上海光铧科技有限公司生产,葡萄糖氧化酶为类白色至浅棕色粉末,D-异抗坏血酸钠为白色稍带黄色的结晶粉末或颗粒。白酒为市售50°~60°白酒。
本发明中各组分的用量范围是根据其作用、性质、产品使用要求以及试验效果而确定的。
一种人参生物保鲜剂,其特征在于,按重量百分比由以下原料制成:
蜂胶醇提液                     4.00~10.00
壳聚糖                         0.50~2.00
葡萄糖氧化酶                   0.005~0.010
D-异抗坏血酸钠                 0.05~0.10
白酒(50°~60°)               余量
本发明的试验效果:
试验在海南省三亚市吉林农业大学试验基地进行。贮存时间为18个月(2005.10.14~2007.4.14)。
1材料与方法
1)供试人参:人参品种为“大马牙”,单支重40~50g。总皂苷含量4.93%总氨基酸含量9.34%。
2)试验材料:蜂胶醇提液7.00%、葡萄糖氧化酶0.008%、D-异抗坏血酸钠0.08%,白酒(55°)余量;包装为聚乙烯塑料薄膜袋,长30.0cm,宽18.0cm,厚度0.10mm。
3)试验处理:试验设5个处理,每个处理60袋,每袋500g鲜人参。
保鲜参加工按以下工艺流程进行:
浸润→清洗→刷参→分选→精洗→晾干→杀菌→保鲜剂浸泡→装袋→加保鲜剂→封口
a.对照(CK),人参不经保鲜剂浸泡,袋内不加人参生物保鲜剂;
b.保鲜剂浸泡0.5h,加保鲜剂5ml,其它工艺流程相同;
c.保鲜剂浸泡1.0h,加保鲜剂5ml,其它工艺流程相同;
d.保鲜剂浸泡0.5h,加保鲜剂10ml,其它工艺流程相同;
e.保鲜剂浸泡1.0h,加保鲜剂10ml,其它工艺流程相同。
2、试验结果
试验结果表明,不用生物保鲜剂处理的人参(a处理),40天后开始腐败,肉眼观察5%的人参表面已经有霉菌产生;用生物保鲜剂处理的人参(b、c、d、e处理),13个月后仍无腐败现象,淡黄色,无异味,形态无变化。细菌总数、大肠菌群、肠道致病菌等均未检出,14个月后肉眼观察5%的人参表面有霉菌产生。用生物保鲜剂处理的人参总皂苷含量减少1.83%~2.84%,总氨基酸含量减少1.82%~2.14%,与原料参相比差异不显著(表1)。
表1人参生物保鲜剂对人参总皂苷和总氨基酸含量变化的影响
Figure S2008100505123D00051
本发明的试验结果表明,使用人参生物保鲜剂,达到了人参保鲜13个月,同时色泽、口味和形态不发生变化,总皂苷和总氨基酸含量不显著降低。
具体实施方式:
本实施例仅用于说明本发明的实施方式,并不限制本发明的使用范围。
本发明中各组分应现用现配,以免降低使用效果。
实施例:
1、人参生物保鲜剂的制备。按重量百分比,取蜂胶醇提液4.00%~10.00%、壳聚糖0.50%~2.00%、葡萄糖氧化酶0.005%~0.010%、D-异抗坏血酸钠0.05%~0.10%、白酒(50°~60°)余量。壳聚糖、葡萄糖氧化酶、D-异抗坏血酸钠先分别用少量白酒溶解,再与剩余白酒混合,蜂胶醇提液直接加入,制成本发明的人参生物保鲜剂。
优选方式:制备100Kg人参生物保鲜剂,取蜂胶醇提液7.00Kg、壳聚糖1.30Kg葡萄糖氧化酶0.008Kg、D-异抗坏血酸钠0.08Kg、白酒(55°)余量。壳聚糖、葡萄糖氧化酶、D-异抗坏血酸钠先分别用少量白酒溶解,再与剩余白酒混合,蜂胶醇提液直接加入,制成本发明的人参生物保鲜剂。
2、人参生物保鲜剂的使用方法:
保鲜参加工工艺流程:浸润→清洗→刷参→分选→精洗→晾干→杀菌→保鲜剂浸泡→装袋→加保鲜剂→封口
浸润:将收获2天内的鲜参用清水浸泡20-30min。
清洗:可用人工清洗。大型加工厂可使用滚筒式洗参机、超声波洗参机等洗净鲜参表面的泥土、污物。但均应保持根须、芦、艼等的完整,不应损伤外表皮。
刷参:清洗后,用毛刷刷去芦碗和支根分叉处泥土,不应损伤外表皮和碰断支根。
分选:选出无破疤、无腐烂、浆足体实、须芦齐全的鲜人参,并进行分等,如:30~40g、40~50g等,分等有利于工艺处理和销售。
精洗:用过滤消毒后的无菌水洗掉分选过程中仍存于参根表面的赃物。
晾干:在无菌室内将参根表面的水分挥发掉。
杀菌:鲜参和空袋分别用辐射强度≥90μW/cm230W紫外线杀菌灯在垂直1m处照射30min。
保鲜剂浸泡:将鲜参置于保鲜剂中浸泡30~60min。
装袋:将鲜参装入袋中。包装袋可选用聚乙烯薄膜或其它无毒塑料薄膜制作的塑料袋(厚度>0.08mm),包装袋大小可根据装入鲜参重量制作。但过重应防止塑料薄膜破损,一般0.25~1.0Kg为宜。
加保鲜剂:包装袋内每0.5Kg鲜参注入5~10ml保鲜剂。
封口:用塑料袋封口机及时封口,封口要严密。

Claims (8)

1、一种人参生物保鲜剂,其特征是,按重量百分比由以下原料制成:
蜂胶醇提液                           4.00~10.00
壳聚糖                               0.50~2.00
葡萄糖氧化酶                         0.005~0.010
D-异抗坏血酸钠                       0.05~0.10
白酒(50°~60°)                     余量
2、如权利要求1所述的人参生物保鲜剂,其特征是,按重量百分比由以下原料制成:
蜂胶醇提液                           7.00
壳聚糖                               1.30
葡萄糖氧化酶                         0.008
D-异抗坏血酸钠                       0.08
白酒(55°)                           余量
3、如权利要求1和2所述人参生物保鲜剂的制备方法,其特征是:壳聚糖、葡萄糖氧化酶、D-异抗坏血酸钠先分别用少量白酒溶解,再与剩余白酒混合,蜂胶醇提液直接加入,制成本发明的人参生物保鲜剂。
4、如权利要求1、2和3所述的人参生物保鲜剂用于加工保鲜参的工艺流程,其特征是:浸润→清洗→刷参→分选→精洗→晾干→杀菌→保鲜剂浸泡→装袋→加保鲜剂→封口。
5、如权利要求4所述的人参生物保鲜剂在加工保鲜参时,其特征是:鲜参和空袋分别用辐射强度≥90μW/cm2 30W紫外线杀菌灯,在垂直1m处照射30min进行杀菌。
6、如权利要求4所述的人参生物保鲜剂在加工保鲜参时,其特征是:将鲜参置于人参生物保鲜剂中浸泡30~60min。
7、如权利要求4所述的人参生物保鲜剂在加工保鲜参时,其特征是,包装袋可选用聚乙烯薄膜或其它无毒塑料薄膜制作的塑料袋(厚度>0.08mm)。
8、如权利要求4所述的人参生物保鲜剂在加工保鲜参时,其特征是:包装袋内每0.5Kg鲜参加入5~10ml人参生物保鲜剂。
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Assignor: Jilin Agricultural University

Contract record no.: 2011220000025

Denomination of invention: Panax biological preservative

Granted publication date: 20091216

License type: Exclusive License

Open date: 20080827

Record date: 20110801

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091216

Termination date: 20120318