CN101248290B - 辊式盘磨机的重型减速器 - Google Patents

辊式盘磨机的重型减速器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于驱动辊式盘磨机的重型减速器，其包括一具有水平驱动轴(5)和垂直从动轴(8)的锥齿轮级(6、7)和经由一中心小齿轮(9)与从动轴(8)连接的多级的周转齿轮传动装置，后者可经由一输出法兰(3)与辊式盘磨机的磨盘连接，其特征在于，在一个第一平面内啮合嵌接中心小齿轮(9)的各行星齿轮(10)设置在一行星齿轮支架(14)上，所述行星齿轮支架(14)与输出法兰(3)连接，并且在一个第二平面内设置其他的行星齿轮(15)，它们的轴与减速器壳体(2)连接，而且它们一方面嵌接一个与行星齿轮支架(14)连接的内齿轮(20)而另一方面嵌接一个中间齿轮(17)的中心小齿轮(19)，所述中间齿轮还具有一内齿轮(18)，该内齿轮从外面啮合嵌接第一平面的行星齿轮(10)。

Description

辊式盘磨机的重型减速器
技术领域
本发明涉及一种用于驱动辊式盘磨机的重型减速器。
背景技术
对于具有绕一根垂直轴旋转的磨盘的辊式盘磨机的驱动，采用重型减速器，它将由一水平设置的驱动马达提供的旋转运动转变为一垂直的缓慢的旋转。对此经常使用电机作为驱动马达，其转速必须降到40∶1的比例。
这种减速器必须在低转速下提供大的功率传输，为了驱动轴的转向而使用一锥齿轮级，该锥齿轮级便已产生转速的第一减速比。然后在垂直方向通过一减速级继续降低转速，例如以周转齿轮传动机构或行星齿轮传动机构的形式。
例如，由CH 694 244已知一种用于驱动垂直的磨盘的重型减速器。其中，具有水平驱动轴的锥齿轮级垂直地与一个多级的周转齿轮传动机构连接，该周转齿轮传动机构最后驱动磨盘。在此，周转齿轮传动机构构成为多级的带有功率分配的行星齿轮传动机构，其中实现在行星齿轮传动机构的内齿轮件的内齿轮啮合齿中累加的功率输出。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种这样的重型减速器，其在具有紧凑结构的同时允许简单地组装。
为此，本发明提供一种用于驱动辊式盘磨机的重型减速器，其包括一具有水平驱动轴和垂直从动轴的锥齿轮级和经由一中心小齿轮与从动轴连接的多级的周转齿轮传动装置，该周转齿轮传动装置可经由一输出法兰与辊式盘磨机的磨盘连接，其特征在于，在一个第一平面内啮合嵌接所述中心小齿轮的各第一行星齿轮设置在一行星齿轮支架上，所述行星齿轮支架与输出法兰连接，以及，在一个第二平面内设置第二行星齿轮，这些第二行星齿轮的轴与减速器壳体连接，并且这些第二行星齿轮一方面嵌接一个与行星齿轮支架连接或在该行星齿轮支架上构成的第一内齿轮而另一方面嵌接一个中间齿轮的中心小齿轮，所述中间齿轮还具有一第二内齿轮，该第二内齿轮从外面啮合嵌接第一平面的所述第一行星齿轮。
本发明提出一种用于驱动辊式盘磨机的重型减速器，其包括一具有水平驱动轴和垂直从动轴的锥齿轮级和经由一中心小齿轮与从动轴连接的多级的周转齿轮传动装置，后者可经由一输出法兰与辊式盘磨机的磨盘连接。
按照本发明，在一个第一平面内啮合嵌接中心小齿轮的各行星齿轮设置在一行星齿轮支架上，该行星齿轮支架与输出法兰连接。此外，在一个第二平面内设置其他的行星齿轮，这些行星齿轮的旋转轴与减速器壳体连接，并且这些行星齿轮一方面嵌接一个与行星齿轮支架连接的内齿轮而另一方面嵌接一个中间齿轮的中心小齿轮，所述中间齿轮还具有一内齿轮，该内齿轮从外面啮合嵌接第一平面的行星齿轮。
由此提供了一种非常紧凑的带有功率分配的减速器，其中，将功率一方面通过行星齿轮的轴经由行星齿轮支架直接传入输出法兰并且另一方面通过另一行星齿轮级经由一个与行星齿轮支架连接的内齿轮传入输出法兰。该减速器的机械结构还有利地允许减速器在减速器壳体内的简单装入和构建，因为，减速器的各个部件可以方便地从上面安装到为其设定的位置上。由此也便于对减速器的各个部件的事后保养、修理和维修工作，因为在某些情况下不必成一件地拆、装整个的周转齿轮传动机构。此外，由于本发明减速器的紧凑的结构，各零件具有小的尺寸，因此它们可以低成本地制造并且便于操作。
例如，在第一平面内设置三个行星齿轮。其中优选的是，以彼此均匀的间距亦即以彼此相对于纵轴线120°的角度设置各行星齿轮。
例如，在第二平面内设置至少三个行星齿轮。其中同样优选以彼此均匀的间距亦即以彼此相对于纵轴线120°的角度设置各行星齿轮。
例如，第一平面设置在第二平面上方，优选直接上下设置。通过功率分支和每级至少三个行星齿轮的设置，造成了本发明减速器的非常紧凑的构造方式。通过功率分支，导致在第二级中有较小的待传输功率，从而该第二级可以具有较小的尺寸。
例如，行星齿轮支架构成为内齿轮，在其内设置周转齿轮传动装置的全部其他的齿轮。一方面，因此由行星齿轮支架作为径向最外面的边界覆盖住周转齿轮传动装置，另一方面，因此可以方便地从周转齿轮传动装置中向上取出行星齿轮支架。
附图说明
以下借助附图还要更详细地说明本发明的一个实施例。其中：
图1示意性示出本发明的减速器的纵剖视图。
具体实施方式
在图1中示意性示出了本发明减速器的纵剖视图。该减速器具有底板1及向上伸出的壳体壁2，在其上通过轴承4支承一输出法兰3。该输出法兰3可连接于一辊式盘磨机的磨盘(为清楚起见未示出)。
为了与驱动设备连接，设置一水平布置的在顶端设有圆锥小齿轮6的驱动轴5。圆锥小齿轮6嵌接一水平的具有垂直从动轴8的锥齿轮7。从动轴8轴向与中心小齿轮9形锁合地连接。这可以例如借助于联轴节来实现，如图1所示。
中心小齿轮9嵌接一组行星齿轮10，它们设置在减速器的一个中平面内。各行星齿轮10通过轴颈12支承于行星齿轮支架14中。该行星齿轮支架14直接与输出法兰3力锁合地连接。
在一个第二平面内，在这里例如在具有一组行星齿轮10的第一平面的下方，设置第二组行星齿轮15。这些行星齿轮15位置固定地设置在一个固定式或可拆式连接于减速器的壳体2的支架16上。该第二组行星齿轮15嵌接一内齿轮20，该内齿轮与行星齿轮支架14连接或在其上构成。由此，例如支架16可以简便地从上面插入到减速器的壳体2内并与其例如借助于螺钉相连接。其中有利的是，各行星齿轮15可以已经预装在支架16上。
在两组行星齿轮10或15之间设置一个可绕减速器的减速器竖轴A自由旋转的中间齿轮17，它具有内齿轮18啮合齿，在其中嵌接第一组的行星齿轮10，并且具有一中心小齿轮19啮合齿，其嵌接到第二组的行星齿轮15中。中间齿轮17可以在装入支架16与行星齿轮15以后简便地从上面插入或置入减速器装置中。借助于这样的结构设置，最后可以同样从上面装上行星齿轮支架14，从而配成完整的减速器。
按相反的顺序，最后可以将减速器装置有利地再次拆解成各个部件。从而能够进行维护工作，无需例如从壳体2中摘除或取出全部的减速器装置。
通过这样的结构设置实现了经由驱动轴5输入的工作功率的一个功率分支。在此，一方面经由第一组行星齿轮10的轴颈12直接在行星齿轮支架14中而另一方面经由第二组行星齿轮15通过内齿轮20在行星齿轮支架14中实现功率输出。
该减速器设计导致一种非常紧凑的结构，其也可简便地进行组装，并且为了维修或保养或修理工作可同样简便地予以拆卸。

Claims (5)

1.用于驱动辊式盘磨机的重型减速器，其包括一具有水平驱动轴(5)和垂直从动轴(8)的锥齿轮级(6、7)和经由一中心小齿轮(9)与从动轴(8)连接的多级的周转齿轮传动装置，该周转齿轮传动装置可经由一输出法兰(3)与辊式盘磨机的磨盘连接，其特征在于，在一个第一平面内啮合嵌接所述中心小齿轮(9)的各第一行星齿轮(10)设置在一行星齿轮支架(14)上，所述行星齿轮支架(14)与输出法兰(3)连接，以及，在一个第二平面内设置第二行星齿轮(15)，这些第二行星齿轮的轴与减速器壳体(2)连接，并且这些第二行星齿轮一方面嵌接一个与行星齿轮支架(14)连接或在该行星齿轮支架上构成的第一内齿轮(20)而另一方面嵌接一个中间齿轮(17)的中心小齿轮(19)，所述中间齿轮还具有一第二内齿轮(18)，该第二内齿轮从外面啮合嵌接第一平面的所述第一行星齿轮(10)。
2.按照权利要求1所述的重型减速器，其特征在于，在第一平面内设置至少三个第一行星齿轮。
3.按照权利要求1或2所述的重型减速器，其特征在于，在第二平面内设置至少三个第二行星齿轮。
4.按照权利要求1或2所述的重型减速器，其特征在于，第一平面设置在第二平面上方。
5.按照权利要求4所述的重型减速器，其特征在于，第一平面和第二平面直接上下设置。
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