CN101242775B - 洗碗机、特别是家用洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种洗碗机、特别是家用洗碗机,具有至少一个基本封闭的水循环回路,在该水循环回路中,洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环,其中,该洗液在循环时被输送通过一过滤元件以滤除污物。设置了一个用于使流动方向逆转的装置(30),通过该装置洗液能够在与第一方向(A)相反的第二方向(B)上循环以便流过一第一筛(15)并且清除第一筛的污物,其中,该第一筛(15)被这样布置在该水循环回路(6)中,使得该第一筛在洗液沿第一方向和第二方向(B)循环时都可被强制流过。

Description

洗碗机、特别是家用洗碗机
技术领域
本发明涉及一种洗碗机、特别是家用洗碗机,具有至少一个基本封闭的水循环回路,在该水循环回路中洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环,其中洗液在循环期间为了滤除污物被输送通过过滤元件。本发明还涉及一种用于运行该洗碗机的方法。
背景技术
在洗碗机的运行中按待被净化的待洗物的污垢程度通过洗液将或大或小的污物与待洗物分离。为了防止已经与待洗物分离的污物通过在洗涤程序段中循环的洗液再度沉积在洗涤物上,在已知的洗碗机中在洗涤盆或者泵罐的区域内或多或少布置复杂的过滤装置。
在此,一个在洗碗机的泵罐中安装的过滤装置经常包括一个从洗液中滤出较大直径污物的粗筛、一个筛孔直径在0.9至1.1mm范围的细筛以及一个连接在细筛后面的、筛孔直径为大约0.3mm的微筛,以便从洗液中也滤除小污物。该布置可以按照并行的形式,以便补充一个另外的细筛。这种过滤装置的目的是,在洗液循环期间从洗液中滤出绝大部分的污物。在抽吸洗液时、例如在从一个洗涤程序段变换到下一个洗涤程序段时从洗碗机的洗涤容器中排出绝大部分的污物,以便达到较好的洗涤结果。
这种过滤装置的缺点在于,必须应用较大面积的筛。这是必要的,因为污物淤积在该过滤装置的筛上,这可能导致筛堵塞。此外,通过筛的大面积的实施方式可以保证到促使循环的泵的流入量。所以这是必要的,因为在传统的过滤装置中泵产生小到可以忽略的低压用于抽吸洗液。从这种情况也得出大面积筛的必要性,即单个筛的堵塞影响流量,其通过干流或通过支流传送。另外的、原理限定的缺点在于,较大的污物停留在泵罐内,由此这种较大的污物对于在洗涤过程中使用的去污剂是“作用面”。由此降低去污剂的效果,并且可能不再完全胜任其真正打算的、清除脏的待洗物上的污垢的任务。
因此必须由洗碗机的使用者从该过滤装置中手工移开至少一部分过滤元件并且手工洗涤。为了免除洗碗机使用者的这种不舒适的麻烦,希望一种自净化类型的过滤装置。
例如从US 3,179,116中已知一种具有这种自净化过滤器的洗碗机。在此,该过滤器包括一个螺旋弹簧,其中可以可变地调节重叠的螺旋段的间隔。在洗液从洗涤盆到洗涤臂的循环中,弹簧长度较小并因此螺旋段间隔较小,使得通过螺旋弹簧滤除与洗涤物分离了的污物。在由泵的改变的旋转方向引起的洗液抽吸时,螺旋弹簧的长度变大,由此在两个相邻的弹簧段之间的间隔变大,使得在螺旋弹簧上黏附的污物通过抽吸的洗液冲入螺旋弹簧内部并且最后引入排水。通过在管路中产生的水压改变螺旋弹簧的长度,水压依赖于循环泵的运行方向。在循环期间,在一个与螺旋弹簧连接的管路中仅产生较低水压,由此螺旋弹簧保持其缩短的长度。与此相反,在泵出时在这个与螺旋弹簧连接的管路中产生高压力,由此,螺旋弹簧通过杠杆机构变长。
上述布置的缺点在于,仅仅在从一个洗涤程序段到下一个洗涤程序段的变换时实现过滤器的自净化。可是如果在一个洗涤段内大量污物供给过滤器,则通过泵不再能循环足够的洗液供给待洗物。因此建议的布置必须容忍降低各个洗涤程序段的净化作用。此外,特别是在这种污物的情况下,其超过在两个相邻的弹簧段之间的间隔,设计上不可能保证过滤元件的完全净化。
从DE-OS 2 249 603、DE-OS 29 22 549以及DE 200 10 933 U1中已知了用于大工业应用的过滤器,其基于可变的过滤器间隔或者直径具有(自)净化特性。
此外从DE 103 09 008 A1中已知了一种用于过滤洗碗机的洗液的装置。为了降低洗碗机的水耗,公开了一个过滤系统,其包括一个筛和一个调节机构,它们布置在抽水区域内。该筛在出流侧与洗涤桶连接。筛和调节机构在入流侧如此布置,即在打开调节机构的情况下从洗碗机中冲掉淤积的污垢。该装置的缺点在于,对于一个按照单机原理工作的洗碗机,也就是说在对于抽吸和洗涤过程仅仅设置一个唯一的泵的情况下,泵必须设计为大功率的,因为随着不断增加的污物,筛提高了水阻。为此不希望地提高了洗碗机的成本并且此外必须考虑提高的噪声水平。因为污物在净化待洗物的水循环回路中一直停留直到从洗碗机中泵出,正如开始已经说明的,因此去污剂的作用效率降低并且因此不再能溶解脏的待洗物上的污物。只要没有定期地从洗碗机内清除污物,那么随着不断的运行洗碗机的净化效率就减弱。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种洗碗机、特别是家用洗碗机,该洗碗机不必手工清洁留住污物的过滤元件,其中洗碗机在能量消耗和净化效率方面的质量特性是最佳的。此外,还提出了一种用于运行这种洗碗机的方法。
该任务通过根据本发明的洗碗机、特别是家用洗碗机来解决,该洗碗机具有至少一个基本封闭的水循环回路,在所述基本封闭的水循环回路中洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环,其中洗液在循环期间被输送通过过滤元件以滤除杂质。根据本发明,设置一个用于变换流动方向的装置,该装置能使洗液在与第一方向相反的第二方向上循环以便洗液流过第一筛并清除第一筛的杂质,并且其中第一筛如此布置在水循环回路中,使得在洗液循环期间不仅在第一方向上而且在第二方向上强制流过该第一筛,其中该第一筛在一个连接一泵罐和一泵的管路中布置在该泵的抽吸区内,或者该第一筛在一个连接该 泵和喷射机构的管路中布置在该泵的压力区内。
此外,该任务通过一种用于运行洗碗机、特别是家用洗碗机的方法来解决,在该方法中在一个基本封闭的水循环回路中洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环,并且在循环期间被输送通过过滤元件以滤掉杂质,其中为了净化第一筛转换洗液流过该第一筛的方向,使得在一个与第一方向相反的第二方向上输送洗液,其中该第一筛在一个连接一泵罐和一泵的管路中布置在该泵的抽吸区内或者在一个连接该泵和喷射机构的管路中布置在该泵的压力区内。
第一筛在水循环回路的强制流经段内的布置、不依赖于在循环过程中洗液的流动方向,能够简化洗碗机的设计结构,因为可以放弃传统的过滤装置、其包括在洗涤容器底部上的粗筛、细筛和微筛。第一筛在强制流经段内的布置因此保证,在洗碗机运行期间,该过滤装置比传统过滤装置更快地被污物堵塞。由于这个原因,设置第一筛的自净化,通过转换洗液流经第一筛的方向进行自净化。在筛的净化过程中洗液在相反的方向上流过第一筛,实现第一筛的可靠的并且高效的净化。
为了实现洗涤液强制流过第一筛,根据第一实施例提出,第一筛在连接泵罐和泵的管路中布置在泵的抽吸区内。替代地提出,第一筛在一个连接泵和喷射机构、例如喷射臂的管路中设置在泵的压力区内。与传统的过滤器布置不同、其布置在洗涤盆或者泵罐的区域内并且不放在泵的抽吸区内,第一筛同引起循环的泵的抽吸区或者压力区非常靠近地布置。在泵运行时,始终保证洗液流过第一筛和污物在该筛上的淤积。与此不同,在传统的过滤器布置中,泵的应用对于过滤器的被流过来说不是必需的,因为在此使用了重力原理。假如污物过度堵塞传统的过滤器装置,则因此可能导致泵空载,在空载的情况下洗液不再能流入抽吸区。
在另一个实施方式中,第一筛为可变的筛,其在洗液沿第一方向 循环时具有不同于洗液沿第二方向循环时的筛孔尺寸。对此特别有利的是,在洗液在第一方向上循环时的筛孔尺寸小于在洗涤即在第二方向上循环时的筛孔尺寸。由此一方面更好地将污物从洗液中过滤掉并且另一方面在沿着逆转了的流动方向运行期间、也就是说在沿着第二方向流动期间、简化了筛的净化。
为了在第一方向上循环时达到尽可能好的洗液净化作用,根据另一个实施方式提出,该筛在洗涤即在第一方向上循环时为微筛。可以如下理解微筛的概念,即洗液在第一方向上循环期间筛孔尺寸根据传统过滤装置的微筛来确定尺寸。
在另一个实施方式中提出,通过传感器确定污物对第一筛的堵塞,以便在超过预定参数极限值的情况下变换流动方向。例如在泵的抽吸和/或压力区内的压力考虑作为用于监控第一筛堵塞的参数,通过一个相应形成的传感器可以确定该压力。泵的转速可以替代地或附加地考虑作为用于监控第一筛堵塞的参数。取决于预定参数极限值的设置地,甚至在污物较小堵塞第一筛的情况下就可以变换流动方向。技术人员通过相应的实验可以确定参数极限值。
在另一个实施方式中提出,设置一个与第一水循环回路作用连接的污物容器,以便如果该筛在第二方向上被流过,则用于容纳与第一筛分离了的污物。该污物容器用作污物的暂时的“中间存放器”。污物存放在污物容器中,污物布置在第一水循环回路之外,由此不妨碍用于净化的去污剂的作用功效。此外污物容器的设置能够回收一定体积的洗液用于另外的洗涤程序段,需要这些洗液把污物送入污物容器中。
为此优选的是,根据另一个实施方式在污物容器中布置一个第二筛。第二筛优选以竖直定向布置在污物容器中,使得用于另外的洗涤程序段的洗液回收变得简单。竖直取向极为有效地防止污物可能堵塞 第二筛并且从而妨碍洗液进一步流过。
第二筛优选为可变筛,其按流动方向具有不同的筛孔尺寸。由此可以提供第二筛的自净化作用。
在另一个实施方式中,污物容器布置在洗碗机的第二水循环回路中,使得流入污物容器中的、清除了污物的洗液通过入口被送回洗涤容器中或送回泵罐中。因此能够简单地提供一种洗碗机,其实施洗涤循环仅仅消耗少量的水和去污剂。
另一个实施方式提出,在污物容器中设置一个传感器用于确定污物容器中的填充状态,传感器的输出信号被供给一个用于控制流动逆转的程序控制单元。例如可以以浮子的形式构造该传感器。该传感器用于在污物容器达到最大注满体积之前结束流动逆转,该污物容器与洗碗机排水口和家庭下水道干线连接。
为了能够影响流经污物容器中的第二筛的方向,污物容器具有至少一个调节机构是有利的。通过选择流过第二筛的方向确定,该筛是否承担中间存放污物和回收洗液的过滤作用,或者是否第二筛在同一时间在洗液的抽吸过程(例如在结束一个洗涤程序段之后)的区域内进行自净化。此外可以通过所述至少一个调节机构确定,处在污物容器中的、清除了污物的洗液是否被供给洗碗机的水循环回路。
为了这个目的,根据另一个设计方案,设置一个第一调节机构用于封闭连接污物容器和洗涤容器的入口。所述至少一个调节机构例如通过伺服电机、记忆金属或类似装置可以流控地或致动器控制地、可选地无级地、在打开和封闭位置之间进行调整。另一个实施方式提出,第二调节机构为分向机构,以便将输送到污物容器中的洗液可选择地输送到第二筛的一侧或另一侧。为此通过设置的调节机构的协调合作完成污物容器中第二筛的确定功能。
根据本发明的洗碗机的另一个实施方式包括第一筛和/或第二筛 的、通过执行机构或通过流过相关筛的方向可改变的筛孔大小。如果仅仅通过改变流通方向改变筛孔尺寸,则提供一个特别简单并且低成本的结构,因为可以放弃所有的控制元件。由此能够提供一个成本非常低的洗碗机。
在另一个实施方式中提出,在泵罐的排水口上布置一个流控的或者致动器控制的封闭翻盖,其在封闭状态下把有效的流动面积降低到预定标准。封闭翻盖的位置取决于洗液的流动方向。如果洗液在基本封闭的水循环回路中在第一方向上循环,则封闭翻盖打开,使得处在泵罐内的洗液在没有提高阻力的情况下可以供给泵用于另外的循环。与此相反,如果洗液在用于净化第一筛的第二方向上循环,则有利的是,封闭翻盖至少部分关闭泵罐的排水口以确保所希望的、第一筛被强制流过。取决于用于流动方向变换的装置的设计方案地,此外可能出现这样的情况,即从泵中输送了超过比例的大量洗液,可是这无助于第一筛的去污。另一方面,通过封闭翻盖不完全关闭泵罐的排水口证明是有益的,以便当在第二方向上抽干第一水循环回路中的洗液时防止所述用于流动方向变换的装置空转。用于净化第一筛的水量基本与在通向喷射机构的输入管路中的量一致。
另一个实施方式提出,在泵罐中布置一个另外的筛、特别是一个粗筛,以便防止预定大小的污物侵入所述用于产生流动的元件的方向。
在另一个实施方式中,所述用于使流动方向逆转的装置由泵形成。可以通过改变泵的转动方向变换流动方向。根据这个设计方案,在一个循环段以及与泵排水口连接的管路的去污段内泵例如具有一个或多个叶轮。替代地,所述用于使流动方向逆转的装置也可以由一个第二泵形成,其中在循环段内布置的(第一)泵是循环泵,在去污段内布置的(第二)泵是传统形式的排水泵。
如果所述使流动方向逆转的装置以脉冲方式例如通过程序控制单元操作以提高第一筛的去污,则特别容易清洗第一筛。
在根据本发明方法的一个实施方式中,在洗液沿第一方向流过第一筛循环期间确定第一筛的污垢程度,并且在达到第一筛污垢的预给定的阈值时使通过过滤元件的流动方向逆转。根据该实施方式,第一筛的净化不依赖于其余的确定洗涤程序段,因此可以在任何时刻净化第一筛。
在此,正如结合根据本发明的洗碗机已经描述的,进一步提出,在流动方向逆转期间使通过第一筛的流动截面变大,以保证高效净化第一筛。
可以感应地通过监控引起循环的泵的转速或洗液的在泵附近具有的压力(在抽吸侧或压力侧)确定第一筛的污染。
替代地也可以提出,在洗涤程序运行期间的预定时刻通过程序控制来使流动方向逆转。
根据本发明方法的另一个设计方案提出,将所述沿第二方向输送的洗液输送通过布置在污物容器中的第二筛。如果将清除了污物的、被输送通过污物容器中的第二筛的洗液再度供给洗碗机,则能进行节省资源的洗涤。
清除了污物的洗液可通过一个将污物容器与洗涤容器连接起来的入口回输给洗涤容器或在一个设计方案中在流动逆转停止之后通过将泵罐与污物容器连接起来的管路回输到泵罐中。
附图说明
下面借助于附图详细解释本发明及其优点。图中示出:
图1根据本发明洗碗机的第一实施例的示意图,
图2根据本发明洗碗机的第二实施例的示意图,
图3a)具有固定筛孔尺寸的传统筛的图示,
图3b)至3g)可变筛的不同实施例,
图4通过一个唯一的泵形成的、用于变换流动方向的装置。
具体实施方式
在图1中以示意图示出了洗碗机1的第一实施例。该洗碗机1基本包括一个洗涤容器2(在该洗涤容器内布置没有示出的待洗物)、一个洗液循环回路或水循环回路6、一个(在图中没有详细示出的)进水口和一个排水口37。待洗物在洗涤容器2内布置在洗涤-或喷射臂3、4之间。在待洗物与喷射臂3、4的下面布置一个洗涤盆,其把在洗涤容器2中存在的洗液引入泵罐(Pumpentopf)5中。泵罐5属于洗液循环回路6。洗涤过程所需的洗液在该洗液循环回路中循环。
在一个洗涤过程期间(其可能包括通过程序控制单元控制的程序段预洗、净化、中间洗涤和清洗),洗液被从泵罐5中经由一管路8取出并且经由设置在该管路8中的第一筛15送给泵9。洗液在流经一个(没有示出的)直通式加热器之后经由一管路10被从泵9送给喷射臂3、4并且被从这些喷射臂冲入洗涤容器。洗液在洗涤容器2中流动,然后经由洗涤盆再度进入泵罐5中。因此,在一个洗涤程序期间得出洗液的以附图标记A表示的第一流动方向。
第一筛15直接布置在干流中,在图1中布置在泵9的抽吸区25内。与图示相反,第一筛15也可以在管路10中布置在泵9的压力区26内。通过第一筛15同泵9的空间邻近得到第一筛15的随着泵9的运行而进行的强制冲洗。由此,取决于待洗物的污垢程度,污物堵塞第一筛并且降低有效的横截面。这在泵9的抽吸区25或者压力区内26内导致可用传感器检测到的压力降。同时,泵9的电机转速小幅升高,因为其由于降低的输送流量达到在p-Q-泵-特征曲线上的另一个工作点。转速下降同样可以通过公知的传感器检测到。
这两个参数——在泵9的抽吸区25或压力区26内改变的压力和 /或泵9的改变的转速——或替代或附加地泵罐5中的被监控的填充状态,可以用作传感器参数,以便监控污物对第一筛15的堵塞。为此可以例如在(图中没有示出的)程序控制单元中确定各参数的极限值并且监控一个极限值的被超过或者被低于。
如果这个标准被满足,则开始进行洗液流动方向的逆转。为此在根据图1的实施例中关断泵9并且接通经由一管路11与泵罐5连接的泵12,这个泵12可以由传统的排水泵构成。通过该泵的运行在洗液循环回路6中得到洗液的以附图标记B表示的第二流动方向。通过运行泵12吸走淤积在第一筛15上并且向着泵罐5的污物,由此产生净化。为了避免通过由泵12产生的吸力吸取处在泵罐5中的洗液而不是吸取处在第一洗液循环回路6中的洗液,在泵罐5的出口27上布置一个封闭翻盖19,其在流动方向逆转的情况下占据以实线表示的位置,否则占据以虚线表示的位置。原则上该封闭翻盖19可以完全封闭泵罐5的出口27,使得没有洗液被从该出口吸入管路11。有利的是,即仅仅部分地封闭泵罐5的出口27,使得显著提高从泵罐向管路11方向上的流动阻力。尽管如此,如果处在洗液循环回路6(也就是说在喷射臂中和在直到泵12的管路中)的洗液被完全吸空,则处在泵罐5中的洗液可以随后流入管路11中,使得避免泵12空转。
通过泵12吸取的洗液及在管路11和8中以及在第一筛15上淤积的污物经由管路13被引入污物容器14中。
污物容器14包括一个第二筛16并且与排水口37连接。第二筛16在图中示例性地设置有一些翻盖,使得在较低流动阻力的情况下污物被压向排水口方向上。因为污物容器14在该实例中按照连通管的原理构成,所以在全部三个分段34、35、36中得到相同的水位,通过一个传感器18(例如一个浮子)可以监控所述水位。随着传感器水平的到达而关断泵12,由此在管路13中逆着重力起作用的压力被撤销。
受此影响,第二筛16的翻盖关闭,使得在图中处在污物容器段34、35内的污物保留在污物容器14中。由于翻盖上的有针对性的不密封或各个翻盖的一个相应的靠触段,洗液经由污物容器段36、管路13和管路11向着水循环回路6的方向回流。可是在这种情况下洗液的清洁程度很高。通过这种方式回收洗液,由此对于另外的洗涤程序过程仅需供应少量的水。
如果泵12持久运行,也就是说在忽视由传感器18提供的信号的情况下,那么处在污物容器中的水被与污物一起泵入排水口37中。
由此建立了一个调节循环回路,其识别,在洗液循环回路6中的第一筛1 5何时被污物堵塞并且自动进行第一筛的净化和污物的运走。根据第一筛上的污垢程度和污物量启动该循环回路。这意味着,第一筛在较多污物的情况下被更频繁地自动净化。
因为这些污物——视第一筛15的污物识别的灵敏度而定——被提早地从第一洗液循环回路6中抽走,所以洗碗机的运行能够以较低量的清洁剂进行,因为其效力不受水循环回路中的污物的不利影响。本发明的第一筛15的结构的另外优点在于,泵罐5可以较小地构成,由此降低死水量。基本上可以放弃传统过滤器在洗涤容器底部区域以及泵罐中的布置,其中有利的是,(如在图1中所示)在泵罐5中设置一个粗筛形式的第二筛17,以便使粗大的污物远离第一筛15。由于强制流过第一筛15,该筛与传统的过滤器布置相比明显更小地构成。此外水减少,因为集成了一个污物识别装置并且能在无需完全进行水更换的情况下运走污物。
代替浮子地,在污物容器14中,一个溢流结构可以承担水平调整的功能。该溢流结构可以按照沉淀池的形式设计,使得在这里也保证污物的分离。在该变型方案中也可以使用一个用于促进过滤的泡沫过滤器。
在另一个构型中,也可能的是,第一筛15的自净化、也就是说流动方向的逆转(逆转为第二方向B)与正在运行的洗涤程序的运行相耦合,使得在每个洗涤循环中实施至少一次第一筛15的自净化。
图2示出了根据本发明的洗碗机的第二实施例,其在结构上和在污物容器14的连接上与第一实施例不同。污物容器14经由一个具有调节机构20的水分向机构38与管路13连接。在管路13中由泵12沿流动方向B输送的洗液经由水分向机构38可选择地被引导到污物容器14的污物容器容积23或污物容器容积24中。污物容器容积23经由一调节机构22与排水口37连接。污物容器容积24经由管路29中的调节机构21与洗涤容器2的入口28连接。通过洗碗机1的程序控制单元可以控制所有的调节机构20、21、22。
在洗碗机1沿逆转的流动方向运行期间,通过调节机构20的相应调整将洗液送入污物容器容积23中。调节机构22封闭通到排水口37的通道,而调节机构21打开。由此在筛16上净化带有污物的洗液并且该洗液可经由污物容器容积24和所述入口28流回洗涤容器2中。如果想从污物容器14中清除在污物容器容积23中积聚的污物,则洗液在调节机构21关闭的情况下被引入污物容器容积24中。在同时打开调节机构22的情况下,洗液与处于污物容器容积23中的污物一起被泵入排水口37和一个没有示出的家用排水管中。通过这种方式保证筛16的自净化。
为了实现第一和/或第二筛15、16的高效率,有利的是,这些筛被构造为可变筛。洗碗机1正常运行、也就是说在洗液被沿着第一方向A输送通过第一筛15时,则希望洗液的尽可能良好的过滤。因此第一筛15在这个方向上优选被构造为微筛。可是如果该第一筛15在第二流动方向B上具有不同的、较大的筛孔,则使净化变得容易。这相应地适用于第二筛16,其中,在流动方向C上基于较小筛孔期望较 高的过滤效果,而在流动方向D上为了较高的自净化效果期望较大的筛孔。
在图3b)至3g)中示出了可变筛的不同实施例,其在本发明中用作筛15、16。为了对比,在图3a)中该筛被构造为具有确定的开口的筛。在此,污物微粒能附着在这些开口上并且很难去除。
图3b)示出了一个柔性的筛,它由于确定的壁厚和在给定的流动阻力的情况下可弯曲地构成。由此改变孔的几何形状并且从而改变筛孔尺寸。因此在弯曲的状态下该筛具有较小的筛孔尺寸并且从而改善过滤。
根据图3c)的筛被构造为由盘绕的线匝形成的锥形弹簧体。相邻匝段的间距由于流动阻力而改变。因此视流动方向而定,能提供改善的或降低的过滤。弹簧体的线材也可以由波浪形线材构成,以便在匝段由于流动阻力而彼此压紧时得到基本开口。
在图3d)中示出了可变筛的特别简单的实施形式。在一个基体上布置多个翻盖,它们根据流动方向关闭或打开。这些翻盖在侧面可具有小桥接件,以便保证基本开口。这些翻盖本身也可以带有较小直径的通孔,由此保证期望的基本开口。
图3e)示出了一个类似的实施方式,在该实施形式中,具有示范地构成的纵向缝的翻盖布置在一个具有纵向缝或横向缝的板上。该翻盖的打开和关闭通过当时的流动方向进行,其中,横截面根据该翻盖的位置改变。通过可调整的凸轮可以附加地调整筛开口的基本尺寸。
在根据图3f)的实施形式中,一个锥形件被导入到一个对应设计的配合件中。根据该锥形件相对于配合件的位置可以改变开口间隙s。由此可以在一个可调整的路径上调整所针对的自由开口。锥形件或配合件的边缘区域可设置小桥接件等,以便保证基本开口。锥形件相对于配合件的操作可以通过一个任意的执行机构或记忆金属来进行。
图3g)示出了两个具有各自的开口的筛板。通过相对移动改变有效的横截面。所述操作同样可以通过一个任意构成的执行机构或记忆金属来进行。
在根据图1和2的实施例中示出了洗碗机,其中,用于使流动方向逆转的装置30通过循环泵9和排水泵12构成。在另一实施形式中(在图4中示意性示出),用于使流动方向逆转的装置30仅通过一个唯一的泵9就能实现。在一个由电机驱动的轴33上安装两个叶轮31、32,它们在空间上靠近管路10或者13布置。泵9的电机的旋转方向可以逆转。这两个叶轮分别经过一个飞轮机构(在图中没有详细示出)与轴33连接,使得当电机沿着一个方向旋转时,该叶轮31被轴33带动,而另一个叶轮32保持不动。与此相反,当电机旋转方向逆转时,叶轮32被轴33带动,而叶轮31静止。
除了飞轮机构之外,还可以通过执行机构、记忆金属、磁铁或者以电机驱动的方式实现各叶轮的驱动。在这个实施形式中,合乎目的的是,使电机大功率地构成,使得借助于强力构成的叶轮32或例如同样固定在该轴上专用刀切碎小固体、例如牙签和类似物,而不必阻止向着管路13方向的排空过程。
附图标记表
1、洗碗机
2、洗涤容器/洗涤室
3、喷射臂
4、喷射臂
5、泵罐
6、洗液循环回路
7、洗液/洗液
8、管路
9、 泵(循环泵)
10、管路
11、管路
12、泵(排水泵)
13、管路
14、污物容器
15、筛
16、筛
17、筛
18、传感器
19、封闭翻盖
20、调节机构
21、调节机构
22、调节机构
23、污物容器容积
24、污物容器容积
25、抽吸区
26、压力区
27、泵罐的出口
28、入口
29、管路
30、用于使流动方向逆转的装置
31、叶轮
32、叶轮
33、轴
34、污物容器段
35、污物容器段
36、污物容器段
37、排水口
38、水分向机构
A洗液的流动方向
B洗液的流动方向
C洗液的流动方向
D洗液的流动方向

Claims (30)

1.家用洗碗机,具有至少一个基本封闭的水循环回路,在所述基本封闭的水循环回路中,洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环,其中,该洗液在循环时被输送通过过滤元件以滤除污物,
-设置一个用于使流动方向逆转的装置(30),通过该装置洗液能够在与第一方向(A)相反的第二方向(B)上循环以便流经一第一筛(15)并且清除第一筛的污物,
-该第一筛(15)被这样布置在该水循环回路(6)中,使得该第一筛在洗液沿第一方向和第二方向(B)循环时都可被强制流过,其中该第一筛(15)在一个连接一泵罐(5)和一泵(9)的管路(8)中布置在该泵(9)的抽吸区(25)内,或者该第一筛(15)在一个连接该泵(9)和喷射机构(3、4)的管路(10)中布置在该泵(9)的压力区(26)内。
2.按照权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,该第一筛(15)被构造为可变筛,该筛在洗液沿第一方向(A)循环时的筛孔尺寸不同于洗液沿第二方向(B)循环时的筛孔尺寸。
3.按照权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,该第一筛(15)在洗液沿第一方向(A)循环时被构造为微筛。
4.按照上述权利要求中任一项所述的洗碗机,其特征在于,该第一筛(15)被污物的堵塞通过传感器来确定,以便在预给定的参数极限值被超过时引起流动方向的逆转。
5.按照权利要求4所述的洗碗机。其特征在于,在所述泵(9)的抽吸和/或压力区(25,26)内具有的压力被用作监控第一筛(15)堵塞的参数。
6.按照权利要求4所述的洗碗机,其特征在于,所述泵(9)的转速被用作监控第一筛(15)堵塞的参数。 
7.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,设置一个与该水循环回路(6)处于作用连接的污物容器(14),以便当该第一筛在第二方向(B)上被流过时容纳从第一筛(15)上脱落的污物。
8.按照权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,在该污物容器(14)中布置一个第二筛(16)。
9.按照权利要求8所述的洗碗机,其特征在于,该第二筛(16)在污物容器(14)中以竖直的定向布置。
10.按照权利要求8所述的洗碗机,其特征在于,该第二筛(16)被构造为可变筛,其根据流动方向(C、D)的不同情况具有不同的筛孔尺寸。
11.按照权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,该污物容器(14)布置在洗碗机(1)的第二水循环回路中,使得流到污物容器(14)中的洗液去除了污物地可经由一入口(28)被回输到洗涤容器(2)中或者被回输到泵罐(5)中。
12.按照权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,在该污物容器(14)中设置一个用于确定污物容器(14)中的填充状态的传感器(18),该传感器的输出信号可被输送给一个用于控制流动逆转的程序控制单元。
13.按照权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,该污物容器(14)具有至少一个调节机构(20、21、22),用于影响穿过第二筛(16)的流动方向。
14.按照权利要求13所述的洗碗机,其特征在于,设置一个用于封闭所述连接污物容器(14)和洗涤容器(2)的入口的第一调节机构(21)。
15.按照权利要求14所述的洗碗机,其特征在于,设置一个第 二调节机构(20)作为分向机构,以便可选择地把输送到污物容器(14)中的洗液输送给第二筛(16)的一侧或另一侧。
16.按照权利要求8所述的洗碗机,其特征在于,所述第一和/或第二筛(15、16)的筛孔尺寸可通过一个执行机构或通过流过相关筛(15、16)的流动方向来改变。
17.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,在泵罐(5)的出口(27)上布置一个流控的或执行机构控制的封闭翻盖(19),其在关闭状态中将有效的流动面积降低到预定尺寸。
18.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,在泵罐(5)中布置一个另外的筛(17)。
19.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述用于使流动方向逆转的装置(30)由所述泵(9)构成。
20.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述用于使流动方向逆转的装置(30)由一第二泵(12)构成。
21.按照权利要求1-3中任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述用于使流动方向逆转的装置(30)能以脉冲的方式运行以改善第一筛(15)的去污。
22.用于运行家用洗碗机的方法,其中在一个基本封闭的水循环回路中,洗液按照一个程序控制单元在第一方向上循环并且被输送通过过滤元件以滤除污物,其特征在于,为了净化第一筛(15),使通过该第一筛(15)的洗液的流动方向逆转,使得洗液沿着与第一方向(A)相反的第二方向(B)被输送通过该第一筛(15),该第一筛(15)在一个连接一泵罐(5)和一泵(9)的管路(8)中布置在该泵(9)的抽吸区(25)内或者在一个连接该泵(9)和喷射机构(3、4)的管路(10)中布置在该泵(9)的压力区(26)内。
23.按照权利要求22所述的方法,其特征在于, 
-在洗液沿第一方向(A)穿过第一筛(15)循环期间确定该第一筛(15)的污染,并且
-在该第一筛(15)的污染达到预给定的阈值时使穿过第一筛(15)的流动方向逆转。
24.按照权利要求22或23所述的方法,其特征在于,过滤元件污染的确定通过传感器监控引起循环的泵(9)的转速或者监控洗液在该泵(9)附近具有的压力来进行。
25.按照权利要求22所述的方法,其特征在于,所述流动方向逆转的实施以程序控制的方式在洗涤程序运行过程的预给定的时刻进行。
26.按照权利要求22或23所述的方法,其特征在于,通过第一筛(15)的通流截面在流动方向逆转期间增大。
27.按照权利要求22或23所述的方法,其特征在于,将所述沿着第二方向(B)输送的洗液输送通过一个设置在一污物容器(14)内的第二筛(16)。
28.按照权利要求27所述的方法,其特征在于,所述被输送通过污物容器(14)内的第二筛(16)的洗液——去除了污物——又被输送给洗碗机(1)。
29.按照权利要求28所述的方法,其特征在于,去除了污物的洗液经由一个将污物容器(14)与洗涤容器(2)连接起来的入口(28)输送给洗涤容器(2)。
30.按照权利要求29所述的方法,其特征在于,去除了污物的洗液在所述流动方向逆转停止之后经由将一个泵罐(5)与污物容器(14)连接起来的管路(13,11)回输到该泵罐(5)中。 
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