CN101241992A - 锂离子电池正极材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改进的锰酸锂或钴酸锂锂离子正极材料,其特征是锰酸锂或钴酸锂中外加有0.5-5%wt的锆化合物。显著改善了锰酸锂的导电性能,提高了电池容量;在钴酸锂正极材料中加入锆化合物,避免过量的锂离子进入负极,也就不易形成锂枝晶,从根本上杜绝了安全隐患,解决了钴酸锂锂离子电池头痛的安全问题,提高了电池的安全性。此外,锆化合物较过渡金属氧化物及稀土金属氧化物导电性能优,还降低了两种锂离子电池内阻,以及100次循环容量下降,提高了电池的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的锂离子电池正极材料,尤其是加有锆化物的锰酸锂或钴酸锂锂离子正极材料。
背景技术
锰酸锂材料,具有安全性好,价格低,被优先作为大容量的动力型电池正极材料。但锰酸锂正极材料,导电性能差,循环性能不够理想。中国专利CN200410027362.6公开在锰酸锂LiMn2O4颗粒表面包覆一层均匀致密、由硬脂酸与硝酸锂和硝酸钴反应生成络合物、或由丙烯酸共聚物与硝酸锂和硝酸钴反应生成的络合物前驱体膜,再在前驱体膜表面包覆一层均匀致密的钴酸锂LiCoO2包覆膜,以此改善锰酸锂性能。此法改性相对较为复杂。此外该方法在改性过程中加入了钴原子,易形成钴酸锂,而钴酸锂的安全性能差,会影响电池的安全性能。
中国专利CN03126300.3公开的3Ah-200Ah大功率动力型锂离子电池,正极材料采用球形锰酸锂,添稀土氧化物1%-1.5%均匀合浆,改善电池的循环稳定性及高温循环性能。该法使用的氧化镱材料价格昂贵,制造成本较高。
钴酸锂材料,因具有高克容量,能量比大,被优先选用于高容量、小体积、质量轻的电池(例如手机电池)正极材料。但钴酸锂安全性能不够理想,电池在过充或循环使用过程中,会出现过量的锂子在负极上形成锂枝晶,锂枝晶容易刺破隔膜,造成正负极短路,造成电池爆炸。
为有效提高钴酸锂电池的安全性,人们提出多种改进安全的技术方案,例如有在电解液内添加防爆剂改善安全性能;有设置安全隔膜改善安全性;但这些均是添加外部措施改善电池的安全性,均未涉及造成安全性不好的正极材料本身进行防爆性改善。如:
中国专利CN02159034.6采用在电芯内部其中一个极柱和极耳之间串接有温控元件,盖板上开有防爆孔并钎焊有低压力启动的铜箔防爆膜,通过泄压改善爆炸危害。
中国专利CN200420056559.8公开在电池上设置破裂压力为0.5MPa~0.8MPa放气阀膜构成的放气阀,在电池过充或短路时,放气阀膜破裂泄压,达到电池安全。
中国专利CN200610001315.3公开在电池芯主体上,设置至少一个参比电极,通过监测正、负极电位,并与安全电位进行比较,使当正极电位达到或者接近电解液或者其中组份氧化电位时,以及负极接近或者达到锂金属析出的条件时,控制截断或减小电池充电电流,防止过充及出现锂沉积。
上述均为采用增加外加泄压或检测装置,或泄压防爆,或监测充电,来改善钴酸锂电池的安全性,但上述现有技术采取的都是防破坏性的爆炸,没有从根本上解决安全问题,并且这些方法不仅增加了电池成本,使得电池结构复杂,仍有值得改进的地方。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种能有效改善锰酸锂或钴酸锂性能的锂离子电池正极材料。
本发明目的实现,主要改进是在电池正极材料锰酸锂或钴酸锂中加入锆化合物,在锰酸锂中加入锆化合物,改善了锰酸锂的导电性能,从而降低电池内阻,提高电池的使用寿命;在钴酸锂中加入锆化合物,可避免过量的锂离子进入负极,也就不易形成锂枝晶,从而杜绝了安全隐患,提高了钴酸锂正极材料锂离子电池的安全性。具体说,本发明锂离子电池正极材料,包括锰酸锂或钴酸锂,其特征在于所说锰酸锂或钴酸锂中外加有0.5-5%wt的锆化合物。
本发明所说锆化合物,包括但不限于氧化锆、稳定性氧化锆(包括半稳定氧化锆、稳定氧化锆)、碳酸锆、硫酸锆、氢氧化锆中一种或二种及以上混合。试验表明,本发明较好采用氧化锆,采用氧化锆不易引入影响正极材料的杂质元素,更有利于改善正极材料性能。
锆化合物加入量0.5-5%wt,为本发明试验所得优化区间,并非数学精确值;但加入量过低,则改善效果不够明显,加入量过高,又会导致活性物质含量降低,质量能量比下降,造成电池容量减小。本发明更好外加量为1-2%wt。
锆化合物加入方式,可以是锰酸锂或钴酸锂与锆化合物拌和混合,还可以是在制备锰酸锂或钴酸锂过程中加入锆化合物,本发明尤其优选采用后者,有利于两种材料的原子结合。
本发明由于在锰酸锂正极材料中加入锆化合物,显著改善了锰酸锂的导电性能,提高了正极材料的克容量;在钴酸锂正极材料中加入锆化合物,避免过量的锂离子进入负极,也就不易形成锂枝晶,从根本上杜绝了安全隐患,解决了钴酸锂锂离子电池头痛的安全问题,提高了电池的安全性。此外,锆化合物较过渡金属氧化物及稀土金属氧化物导电性能优,还降低了两种锂离子电池内阻,以及100次循环容量下降,提高了电池的使用寿命。本发明改性,还具有成本低,无外加杂质之优点。
以下结合一些具体实施方式,进一步说明本发明。
具体实施方式
实施例1:在球形尖晶石锰酸锂中外加1%wt氧化锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比92∶4.5∶3.5比例配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成10Ah的加锆锂离子动力电池。
实施例2:在球形尖晶石锰酸锂中外加3%wt碳酸锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比94∶2.5∶3.5比例配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成10Ah的加锆锂离子动力电池。
实施例3:在球形尖晶石锰酸锂中外加4.5%wt氢氧化锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比95.5∶1∶3.5比例配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成10Ah的加锆锂离子动力电池。
实施例4:在以碳酸锂、氧化锰原料制备锰酸锂过程种,外加1%wt氧化锆,烧结成加锆的锰酸锂正极材料。其余同实施例1。
比较例1:将锰酸锂∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比91∶5.5∶3.5比率配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成10Ah的加锆锂离子动力电池。
上述实施例电池使用的电解液,为耐过充电解液。
实施例5:在球形层状钴酸锂中外加1%wt氧化锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比95∶2∶3比例配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成600mAh的加锆锂离子铝壳电池。
实施例6:在球形层状钴酸锂中外加3%wt碳酸锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比96∶1∶3,比例配制成浆料涂于铝箔上制成正极片。将正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成600mAh的加锆锂离子铝壳电池。
实施例7:在球形层状钴酸锂中外加4.5%wt氢氧化锆,均匀混合制成正极材料。正极材料∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按96∶1∶3,配制成浆料涂于铝箔上制成正极片。该正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成600mAh的加锆锂离子铝壳电池。
实施例8:在以碳酸锂、四氧化三钴原料制备钴酸锂过程种,加入1w%氧化锆,烧结成加锆的钴酸锂正极材料,其余同实施例5。
比较例2:将钴酸锂∶乙炔黑导电剂∶聚偏四氟乙烯(PVDF)粘合剂,按质量百分比94∶3∶3比率配制成浆料,涂于铝箔上制成正极片。该正极片与隔膜和相应负极片卷绕成方型卷芯装入钢壳内,激光焊后注入电解液制成600mAh的加锆锂离子铝壳电池。
实施例1-4及比较例1正极材料,尤其适合制备5Ah以上的锂离子动力电池;实施例5-8及比较例2正极材料,尤其适合制备高容量的锂离子小型号电池。
上述电池使用普通电解液。
将上述实施例及比较例所制得的电池,进行充放电,测试电池内阻、正极材料克容量变化,以及循环性能及安全测试(1C/5V及3C/10V)。测试结果分别见表1和表2。
此外,导电剂及粘合剂,还可以采用锂离子电池通常用导电剂及粘合剂。例如导电剂可以为碳钠米管、钠米银粉、乙炔黑、石墨粉、碳黑等,粘合剂还可以是聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
表1:锰酸锂外加锆化合物实验测试数据
实施例 | 容量mAh/g | 100次循环容量下降 | 内阻mΩ | 3C/10V测试 |
实例1 | 113 | 6.0% | 6.9 | 不爆炸 |
实例2 | 110 | 6.4% | 7.2 | 不爆炸 |
实例3 | 112 | 6.3% | 7.4 | 不爆炸 |
实例4 | 114 | 6.0% | 6.8 | 不爆炸 |
比较例1 | 109 | 8.3% | 7.8 | 不爆炸 |
由表1,锰酸锂外加不同锆化合物,电池容量均有不同程度的增加,100次循环容量下降及内阻均减小,其中以外加氧化锆效果最好。
表2:钴酸锂加入锆化合物实验测试数据
实施例 | 容量mAh/g | 100次循环容量下降 | 内阻mΩ | 1C/5V测试 | 3C/10V测试 |
实例5 | 141 | 3.2% | 39 | 不爆炸 | 10V时恒压4分钟电池爆炸 |
实例6 | 140 | 3.1% | 41 | 不爆炸 | 10V时恒压3分钟电池爆炸 |
实例7 | 139 | 3.8% | 42 | 不爆炸 | 10V时恒压3分钟电池爆炸 |
实例8 | 142 | 3.5% | 40 | 不爆炸 | 10V时恒压4分钟电池爆炸 |
比较例2 | 139 | 4.0% | 43 | 爆炸 | 不到10V时电池爆炸 |
由表2,钴酸锂外加不同锆化合物,电池容量有增加,100次循环容量下降及内阻均减小,安全性提高,其中以外加氧化锆效果最好。
Claims (4)
1. 锂离子电池正极材料,包括锰酸锂或钴酸锂,其特征在于所说锰酸锂或钴酸锂中外加有0.5-5%wt的锆化合物。
2. 根据权利要求1所述锂离子电池正极材料,其特征在于锆化合物外加量为1-2%wt。
3. 根据权利要求1所述锂离子电池正极材料,其特征在于锆化合物为氧化锆。
4. 根据权利要求1、2或3所述锂离子电池正极材料,其特征在于锆化合物在制备锰酸锂或钴酸锂过程中加入。
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CNA2007100198008A CN101241992A (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 锂离子电池正极材料 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104200874A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 铜陵市毅远电光源有限责任公司 | 一种添加氧化锰矿型导电银浆及其制作方法 |
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2007
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