CN101240800B - 螺杆压缩机出口消音器 - Google Patents
螺杆压缩机出口消音器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101240800B CN101240800B CN2008100470247A CN200810047024A CN101240800B CN 101240800 B CN101240800 B CN 101240800B CN 2008100470247 A CN2008100470247 A CN 2008100470247A CN 200810047024 A CN200810047024 A CN 200810047024A CN 101240800 B CN101240800 B CN 101240800B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- circular cylinder
- assembly parts
- acoustic
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺杆压缩机出口消音器,它包括圆形筒体、防冲支承组合件、支承件、超细玻璃棉、微孔板、吸音体组合件,在第二圆形筒体内装有虾米弯管,虾米弯管分别与进口法兰、虾米弯管堵板相连,防冲板安装在封头内部,在封头内装有不锈钢丝网;第一圆形筒体内装有吸音体组合件,吸音体组合件分别与锥短接、防冲支承组合件相连。本发明结构简单,结构合理,稳定可靠,消音效果好,消音率达到25-30分贝,成本低廉,使用寿命达10年以上。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,更具体涉及一种螺杆压缩机,它适用于消除压缩机出口气体输送的噪音。
背景技术
目前在化工行业中使用的消声器都是阳性和抗性或垂直性结构,这类消声器都存在着一定的局限性,都不适用于本螺杆压缩机。经检索中国专利,一种是压缩机消声器,中国专利号为ZL200720123453.9,它包括消声壳体,在消声壳体的中心设有压缩机的曲轴能贯通的曲轴孔,在消声壳体上还设有两个出气孔,在消声壳体上设有叁个弧形凹陷区,从而在消声壳体内形成了叁个弧形消声腔即第一弧形消声腔、第二弧形消声腔、第三弧形消声腔,上述两个出气孔分别位于两个弧形消声腔上;其还包括分别设在两个弧形消声腔上的两条气体导流槽,在气体导流槽上设有将气体导入的进气口及将气体排出的排气口,其两排气口分别与上述两出气孔对应,两进气口互相面对。所述叁个凹陷区呈等腰三角形分布在消声壳体上,两气体导流槽分别设在弧长相同的第一弧形消声腔及第三弧形消声腔内,为了与气体所流槽相通,上述两个出气孔也分别设在弧长相同的第一弧形消声腔及第三弧形消声腔上,两气体导流槽是倾斜的的导流槽。另外一种是带有共振的压缩机消声器,中国专利申请号:200410072362.8,发明内容为包括固定于压缩机上部轴承消声器,在消声器中心孔的两侧分别设有通过连接槽连接的共振腔,其中一侧靠圆周的共振腔上开有排气孔;再有一种为压缩机消声器,中国专利号为200410072353.9,该压缩机消声器,其由中心部位形成有一个轴贯通孔的十字形突起部和从突起部的下端沿水平方向向外延伸而形成且外周呈圆形的底盘构成。所述的十字形突出部的两侧端上分别设有一个沿径向贯通且贯穿底盘的排气孔。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种螺杆压缩机出口消音器,在圆形筒体内安装了虾米弯管,结构简单,结构合理,稳定可靠,消音效果好,消音率达到25-30分贝,成本低廉,使用寿命达10年以上。
为了实现上述任务,本发明采用以下技术措施:
一种螺杆压缩出口消音器,它包括圆形筒体、防冲支承组合件、超细玻璃棉、微孔板、吸音体组合件,其特征在于:在第二圆形筒体内装有虾米弯管,虾米弯管分别与进口法兰、虾米弯管堵板相连,防冲板安装在封头内部,在封头内装有不锈钢丝网;第一圆形筒体与第二圆形筒体用法兰连接,在第一圆形筒体内装有吸音体组合件,吸音组合件分别与第一锥短接、防冲支承组合件相连。吸音体组合件包括内锥、内衬管、吸音体护面板、第二锥短接分别与第三锥短接、吸音体护面板相连,内衬管分别与锥短接外锥短接相连,玻璃布套在内衬管上。防冲支承组合件它包括支承件筒体、第一弧形支承板、支承环,第一弧形支承板、第二弧形支承板安装在支承件筒体内部。在虾米弯管上分布有均匀的圆形小孔。
运转过程是:
压缩气体在进入消音器时,首先经过虾米弯管,在经过虾米弯管时,由于虾米弯管上分布有小孔,可以让压缩气体分流,一部分分散到圆形筒体内部,一部分经过虾米弯管,冲击在防冲板上,防冲板上分布有小孔,在其下面有吸音材料,这时,气体在这里就可以进行一次降噪,气体在经过虾米弯管与防冲板的降噪后,继续前进到达吸音主体部位-吸音体组合件,吸音体组合件采用的吸音小孔。吸音,压缩气体在这里基本上就达到消声效果了,同时微孔板内部的吸音棉也可以有效的将噪音进行吸收,经过了降噪后的气体通过导流锥与接头直接进入管道,消音效果可达25分贝到30分贝。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、结构简单合理,便于安装。
2、降噪效果非常好,可降25分贝-30分贝
3、使用寿命长,外壳可达10年以上,内件5年以上且便于更换。
4、虾米弯能有效地防止因系统停车气流反吹将杂物吸进压缩机而损坏螺杆及轴瓦。
5、能减少连接管道及弯道,缓解二次管道噪声,防止压力降的产生。
附图说明
图1为一种螺杆压缩机出口消音器结构示意图。
图2为一种吸音体组合件结构示意图。
图3为防冲支承结构示意图。
其中:1-鞍式支座,2-第一法兰,3-第二法兰,4-防冲支承组合件,4-1-支承件筒体,4-2-第一弧形支承板,4-4-支承环,5-第一圆形筒体,6-支承件,7-超细玻璃棉,8-玻璃布,9-微孔板,10-吸音体组合件,10-1-第三锥短接,10-2-第二锥短接,10-3-吸音体护面板,10-4-内衬管,10-5-玻璃布,10-6-外锥短接,11-支承圈,12-锥短件,13-第一锥短接,14-第三法兰,15-第四进口法兰,16-虾米弯管,17-第二圆形筒体,18-虾米弯堵板,19-防冲板,20-封头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
根据图1、图2、图3可知,一种螺杆压缩机出口消音器,它包括第一、第二圆形筒体5、17,防冲支承件组合件4、超细玻璃棉7、微孔板9、吸音体组合件10,其连接关系是:在第一、第二圆形筒体5、17两端上安装有二个鞍式支座1,起固定消声器主体作用,第一法兰2与第二圆形筒体17连接,起排污作用,在第一圆形筒体5内部安装有吸音体组合件10,第二圆形筒体17内部安装在虾米弯管16,设备两段第一、第二圆形筒体5、17用第二法兰3连接,这样生产与维护都非常方便,防冲支承件组合件4与吸音体组合件10连接,固定吸音体组合件,防止吸音体组合件抖动,延长消声器使用寿命。支承件6连接在第一圆形筒体5与微孔板9之间,防止护面板抖动引起的附加噪音,在微孔板9上有均匀的圆孔或呈丝状孔,超细玻璃棉7填流在第一圆形筒体5与微孔板9之间,主要用于吸收噪音,玻璃布8套在微孔板9上,防止消声棉9泄漏,微孔板9直接安装在第一圆形筒体5和第二圆形筒体17内部,微孔板9上均布有小孔,吸收噪音,吸音体组合件10安装在锥短接13上,主要消声部位之一,有效降低噪音。支承圈11安装在第一锥短接13与第一圆形筒体5连接处,固定吸音 体组合件。锥短件12与支承圈11连接,起导流作用。第三法兰14与第一锥短接13连接,用于连接出口放空管道。第四进口法兰15与虾米弯管16连接,主要用于压缩机出口法兰,虾米弯管16连接在第二圆形筒体17上,主要作用在于1、消音,2、分流,3、可以有效防止压缩机反转引起的吸力将杂物吸入压缩机,保护压缩机的螺杆及轴瓦。虾米弯堵板18安装在虾米弯底部,防止气流过大分散噪音,防冲板19安装在设备一端封头20内部,里面填有不锈钢丝网,紧靠虾米弯管出口,在压缩气体经过虾米弯管后,有效防止气流对设备封头的冲击降低噪音。
技术要求:
1、本设备应按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造,检验与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》(99版)的监督。
2、本设备受压元件用OOCr17Ni14Mo2钢板应符合GB4237-92《不锈钢热轧钢板》,无缝钢管应符合GB/T14976-1994-《流体输送用不锈钢无缝钢管》,其它受压元件材料也应符合国家或行业的有关标准,并应有钢材质量证明书。
3、设备所用焊接材料应按GB/T5117-1995《碳钢焊条》,GB/T5118-1995《低合金钢焊条》或GB/T983-95《不锈钢焊条》选用。按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》进行施焊。对接焊缝的型式及尺寸应符合GB985-88《气焊、手工电焊及气体保护焊焊接坡口的基本型式与尺寸》。GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》的规定,法兰的焊接型式按相应法兰标准执行,接管开口焊接型式按开口说明表在TB58/1-8中选取。
4、本设备的对焊缝应进行局部射线检查,其长度不小于各类焊缝长度的20%,且不小于250mm,按JB/T47032-2005《承压设备无损检测》进行,三级合格,透照质量AB级。
5、除注明或要求外,其余角焊接接头的焊脚高度等于两相焊件中较薄件的厚度,且须连续焊。
6、组装时,消声器内部应清扫干净,不得有残渣杂物。
7、设备安装时,固定支座采用两个螺母拧紧,活动支座的第一个螺母拧 紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,使鞍座能在基础上自由滑动。
8、本设备制造完毕后,按本图设计数据表,未安装填充物时进行水压试验,合格后安装填充物再进行气密性试验。
9、本设备的油漆,包装和运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行,不锈钢外表面尖进行酸洗纯化处理,碳钢外表面应彻底除油、除锈、刷底漆、面漆各两遍。
注:1、本设备活动支座基础顶面应按JB4712-92预埋滑板
2、开口说明中焊接型式见TB58/1-81《开口接管焊接型式图》
3、材料表中所列法兰数量均未包括附加对应法兰数量。
4、开口说明中伸出高度系指设备金属壳体外表面到法兰结合面的距离。
Claims (5)
1.一种螺杆压缩机出口消音器,它包括第一圆形筒体(5)和第二圆形筒体(17)、防冲支承组合件(4)、支承件(6)、超细玻璃棉(7)、微孔板(9)、吸音体组合件(10),其特征在于:第一圆形筒体(5)和第二圆形筒体(17)连接,在第二圆形筒体(17)内装有虾米弯管(16),虾米弯管(16)分别与进口法兰(15)、虾米弯管堵板(18)相连,防冲板(19)安装在封头(20)内部,在封头(20)内装有金属丝网;第一圆形筒体(5)内装有吸音体组合件(10),吸音体组合件(10)分别与第一锥短接(13)、防冲支承组合件(4)相连,支承件(6)连接在第一圆形筒体(5)与微孔板(9)之间,超细玻璃棉(7)填在第一圆形筒体(5)与微孔板(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机出口消音器,其特征在于:吸音体组合件(10)包括内锥(10-7)、内衬管(10-4)、吸音体护面板(10-3),第三锥短接(10-1)分别与第二锥短接(10-2)、吸音体护面板(10-3)连接,内衬管(10-4)分别与第二锥短接(10-2)、外锥短接(10-6)相连,玻璃布(10-5)套在内衬管(10-4)上。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机出口消音器,其特征在于:防冲支承组合件(4)包括支承件筒体(4-1)、第一弧形支承板(4-2)、支承环(4-4),第一弧形支承板(4-2)、第二弧形支承板(4-3)安装在支承件筒体(4-1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机出口消音器,其特征在于:在虾米弯管(16)上分布有均匀的圆形小孔。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机出口消音器,其特征在于:在微孔板(9)上有圆孔或呈丝状孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100470247A CN101240800B (zh) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | 螺杆压缩机出口消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100470247A CN101240800B (zh) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | 螺杆压缩机出口消音器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101240800A CN101240800A (zh) | 2008-08-13 |
CN101240800B true CN101240800B (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=39932551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100470247A Expired - Fee Related CN101240800B (zh) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | 螺杆压缩机出口消音器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101240800B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104153969B (zh) * | 2014-03-18 | 2016-08-31 | 成都陵川常友汽车部件制造有限公司 | 一种用于压缩机入口的消音器 |
CN111878396A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-03 | 山东三牛机械有限公司 | 一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机 |
-
2008
- 2008-03-11 CN CN2008100470247A patent/CN101240800B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101240800A (zh) | 2008-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101240800B (zh) | 螺杆压缩机出口消音器 | |
CN206190472U (zh) | 一种气流脉动衰减装置 | |
CN202419029U (zh) | 一种复合式消声器 | |
CN201165983Y (zh) | 螺杆压缩机出口消音器 | |
CN206944359U (zh) | 一种空调室外机配管及空调室外机 | |
CN101514649A (zh) | 一种消音器 | |
CN209557352U (zh) | 船用低速柴油机轴流增压器压气机出口消音器 | |
CN207906033U (zh) | 排气消声器 | |
CN2861499Y (zh) | 复式滤波消音器 | |
CN202745965U (zh) | 一种制氮机消音器 | |
CN214064210U (zh) | 一种蒸汽吹管集渣排气消声器 | |
CN106014542B (zh) | 高压消声器 | |
CN213510798U (zh) | 一种便于安装的尾气消音器 | |
CN201321885Y (zh) | 高压排气消音器 | |
CN210303057U (zh) | 一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置 | |
CN210403187U (zh) | 一种用于空分设备排气系统的消音装置 | |
CN2499582Y (zh) | 蒸汽、空气放空消音器 | |
CN208580572U (zh) | 一种组合式消声器 | |
CN107642481A (zh) | 一种冰箱压缩机消音器 | |
CN213519230U (zh) | 一种可拆卸消音器 | |
CN209179977U (zh) | 一种压缩机消声器 | |
CN110259545A (zh) | 一种尾气净化性能高的汽车消音装置 | |
CN218542411U (zh) | 一种消音燃机进气系统 | |
CN213177266U (zh) | 蒸汽管道吹扫消声器 | |
CN212587213U (zh) | 一种大流量蒸汽打靶消音器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20120311 |