CN101239962A - 蔓越莓中提取原花青素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从蔓越莓中提取原花青素的方法,包括如下步骤:原料处理,制得蔓越莓提取液;再进行脱脂处理;然后采用柱层析法进行分离提纯,即可。本发明的方法工艺流程简单、生产成本低,易于产业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种从蔓越莓中提取原花青素的方法。
背景技术
原花青素(Proanthocyanidins,PACs)是植物王国中广泛存在的一大类多酚化合物的总称,起初统归于缩合鞣质或黄烷醇类,随着分离鉴定技术的提高和对此类物质的深入研究,现已成为独树一帜的一大类物质,并称之为原花青素。原花青素(PACs)是黄烷-3-醇(flavan-3-ols)或黄烷-3,4-二醇的聚合物,也称缩合鞣质。即黄烷单体通过C-C键和C-O酯键连接成的聚合物。在可食用植物中,黄烷单体之间主要通过B型键合(B-type linkage)[C4-C8,和C4-C6],和A型键合(A-type linkage)[C4-C8和C2-O-C7]方式连接聚合,聚合度可为二聚体、三聚体、直至十聚体以上。原花青素(PAs)已被证实具有多种生物学功能,如抗细菌黏附性、抗氧化性、抗肿瘤性等,具有广阔的应用前景。
原花青素广泛存在于天然植物中,如葡萄、沙棘、松树皮及越橘类植物中。目前报道的原花青素分离提取方法多针对我国产量较高的植物,如葡萄、松树皮等。其中蔓越莓虽原产于北美,但目前已在我国培育成功,其产业化种植指日可待;另外我国也有其他越橘类植物的天然资源,因此从越橘类植物,尤其是蔓越莓中提取原花青素有广阔的市场前景。并且越橘类植物中的原花青素由于其独特的结构,尤其是其所具有的A型键合(A-type linkage)结构,使具有较强的抗黏附作用。但目前针对越橘类植物,尤其是蔓越莓,提取分离原花青素的报道较少,已有的也要经过复杂的分离提取过程。如发明专利(专利号96192723.2)和文献(Phytochemistry,2005(66):2281.)所述,前者使用蔓越莓果粉分离原花青素,需经过繁琐的原料处理过程,二者都需经两次柱层析,成本高、过程复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺流程简单、生产成本低且易于产业化的从蔓越莓中提取原花青素的方法。
本发明的方法包括如下步骤:
(1)原料处理,制得蔓越莓提取液。
本发明中,所述的原料可采用蔓越莓果或其他蔓越莓原料品,如商品化的蔓越莓浓缩汁。
当采用蔓越莓果为原料时,可采用的原料处理的步骤为:将蔓越莓果在溶剂中进行研磨,再去除果肉,再蒸干溶剂,将提取物溶于水,即可。
其中,所述的溶剂较佳的为含有丙酮,甲醇和柠檬酸的溶液,较佳的配比为体积百分比70%丙酮、体积百分比30%甲醇,0.1g/100ml柠檬酸;所述的蔓越莓果与溶剂的重量体积比较佳的为2克∶1毫升~5克∶1毫升;所述的研磨的时间较佳的为2~15分钟;所述的研磨较佳的在4~30℃下进行;所述的去除果肉的方式可为离心后取上清液,或通过筛网过滤。
当采用蔓越莓浓缩汁为原料时,可采用的原料处理的步骤为:将蔓越莓浓缩汁用水稀释。所述的水的用量较佳的为蔓越莓浓缩汁体积的0.3~3倍。
(2)将蔓越莓提取液进行脱脂处理。
本发明中,所述的脱脂处理的方式可采用常用方法,如热脱脂、溶剂脱脂及超临界流体萃取等。较佳的采用溶剂脱脂:在蔓越莓提取液中加入脂溶性有机溶剂进行脱脂处理,之后蒸干,得蔓越莓提取物。
其中,所述的脂溶性有机溶剂较佳的为石油醚;所述的蔓越莓提取液与脂溶性有机溶剂的体积比较佳的为1∶1~1∶3;所述的脱脂处理的时间较佳的为1~3小时,次数较佳的为2~3次。
(3)采用柱层析法进行分离提纯,即可。
本发明中,所述的柱层析法较佳的采用凝胶柱层析法,其具体实验步骤可为:
1)用平衡液将凝胶层析柱平衡。
其中,所述的凝胶层析柱可使用Pharmacia公司的LH-20柱;所述的平衡液较佳的为体积百分比50%的乙醇水溶液;平衡时间较佳的为过夜。
其中,所述的凝胶层析柱中凝胶的使用量较佳的为:当原料采用蔓越莓果时,凝胶与蔓越莓果的重量比为1∶20~1∶50;当原料采用蔓越莓浓缩汁时,凝胶与蔓越莓浓缩汁的体积重量比为1克∶1毫升~1克∶5毫升。
2)将蔓越莓提取物溶于溶剂,上样。
其中,所述的溶剂较佳的为平衡液。
其中,将蔓越莓提取物溶于溶剂后,较佳的将其充分旋涡振荡,再上样。
3)洗涤液洗柱,至洗涤液无色为止。
其中,所述的洗涤液较佳的为体积百分比50%的乙醇水溶液;所述的洗涤液洗柱的流速较佳的为0.5~5毫升/分钟。
4)洗脱液洗柱,并收集洗脱液,即可。
其中,所述的洗脱液较佳的为丙酮水溶液,较佳的混合比例为体积百分比70%丙酮和体积百分比30%水;所述的洗脱液的用量较佳的为2~8倍的柱体积;所述的洗脱液洗柱的流速较佳的为0.5~5毫升/分钟。
本发明中,在步骤(3)采用柱层析法进行分离提纯后,可将所得洗脱液蒸干,即得固体原花青素。
本发明的积极进步效果在于:本发明工艺流程简单、生产成本低,易于产业化。本发明方法所得的原花青素可用于食品、化妆品、保健食品、医药等的制备。
本发明的原料和所用试剂均市售可得。
附图说明
图1为标准品儿茶素和表儿茶素在280nm的高效液相色谱图,其保留时间分别为第9分钟(儿茶素),第14分钟(表儿茶素)。
图2是实施例1分离产物在280nm的高效液相色谱图,显示不同聚合度的原花青素在不同保留时间的吸收峰,主要在第18分钟左右。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将200克蔓越莓果在50ml溶剂中4℃研磨5分钟(溶剂为:体积百分比70%丙酮,体积百分比30%甲醇,0.1g/100ml柠檬酸),离心后取上清液,将果肉除去,再将溶剂蒸干,将提取物溶于水,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加等体积石油醚进行脱脂处理,重复一次,每次3小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶柱层析分离提纯:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇水溶液平衡过夜;将蔓越莓提取物溶于体积百分比50%乙醇水溶液,旋涡震荡后立即上样(10克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇水溶液洗柱,流速为2.5ml/min,直到流出的洗涤液变无色,弃洗涤液;然后用8倍柱体积的体积百分比70%的丙酮水溶液洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达80%。200克原果可分离得到约95mg原花青素。
HPLC(高效液相色谱)鉴定:用于校准的纯物质是儿茶素(9min),表儿茶素(14min)(图1)。图2是实施例1分离产物在280nm的高效液相色谱图,显示不同聚合度的原花青素在不同保留时间的吸收峰,主要存在于第18分钟。
色谱柱:C18亲脂性柱
流动相:A:0.4%磷酸,;B:95%甲醇和5%0.4%磷酸;
流量:1ml/min;
进样量:10μl;
柱温:30℃;
检测波长:280nm;
洗脱梯度:
0-38min:79%A21%B到35%A65%B的双溶剂线性梯度;
38-60min:35%A65%B;
60-70min:100%的甲醇。
实施例2 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将200克蔓越莓果在100ml溶剂中25℃研磨5分钟(溶剂为:体积百分比70%丙酮,体积百分比30%甲醇,0.1g/100ml柠檬酸),筛网过滤将果肉除去,再将溶剂蒸干,将提取物溶于水,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加等体积石油醚进行脱脂处理,重复两次,每次1小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇平衡过夜,将蔓越莓提取物溶于10ml体积百分比50%乙醇后立即上样(10克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇洗柱,流速为1ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液;然后用3倍柱体积的体积百分比70%丙酮洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达90%。200克原果可分离得到约70mg原花青素。
实施例3 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将蔓越莓浓缩汁10ml(市购),加水稀释至25ml,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加等体积石油醚进行脱脂处理,重复一次,每次1小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇平衡过夜,将蔓越莓提取物溶于10ml体积百分比50%乙醇,旋涡震荡后立即上样(10克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇洗柱,流速为2.5ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液;然后用8倍柱体积的体积百分比70%丙酮洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达83%。10ml浓缩汁中提取分离得到约30mg原花青素。
实施例4 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
直接使用蔓越莓浓缩汁10ml(市购),加水稀释至13ml。
2.溶剂脱脂:
加等体积石油醚进行脱脂处理,重复一次,每次1小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇水溶液平衡过夜,将脱脂后的原料溶于10ml体积百分比50%乙醇水溶液,旋涡震荡后立即上样(5克LH-20凝胶,柱体积为40ml)。用体积百分比50%乙醇水溶液洗柱,流速为1ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液。然后用3倍柱体积的体积百分比70%丙酮水溶液洗脱,收集洗脱液。用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达95%。10ml浓缩汁中提取分离得到约20mg原花青素。
实施例5 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将200克蔓越莓果在40ml溶剂中4℃研磨15分钟(溶剂为:体积百分比70%丙酮,体积百分比30%甲醇,0.1g/100ml柠檬酸),筛网过滤将果肉除去,再将溶剂蒸干,将提取物溶于水,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加3倍体积石油醚进行脱脂处理,重复两次,每次3小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇水溶液平衡过夜,将蔓越莓提取物溶于10ml体积百分比50%乙醇水溶液,上样(4克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇水溶液洗柱,流速为0.5ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液;然后用3倍柱体积的体积百分比70%丙酮水溶液洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达85%。200克原果可分离得到约65mg原花青素。
实施例6 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将200克蔓越莓果在100ml溶剂中30℃研磨2分钟(溶剂为:体积百分比70%丙酮,体积百分比30%甲醇,0.1g/100ml柠檬酸),筛网过滤将果肉除去,再将溶剂蒸干,将提取物溶于水,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加2倍体积石油醚进行脱脂处理,重复两次,每次1小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇水溶液平衡过夜,将蔓越莓提取物溶于10ml体积百分比50%乙醇水溶液,旋涡震荡后立即上样(2.5克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇水溶液洗柱,流速为1ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液;然后用3倍柱体积的体积百分比70%丙酮水溶液洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达75%。200克原果可分离得到约62mg原花青素。
实施例7 从蔓越莓中提取原花青素的方法
1.原料处理:
将蔓越莓浓缩汁10ml(市购),加水稀释至40ml,制得蔓越莓提取液。
2.溶剂脱脂:
在蔓越莓提取液中加等体积石油醚进行脱脂处理,重复两次,每次2小时。将脱脂后的蔓越莓提取液减压蒸发干燥,得蔓越莓提取物。
3.Sephadex LH-20凝胶层析:
将LH-20柱(购自Pharmacia公司)用体积百分比50%乙醇水溶液平衡过夜,将蔓越莓提取物溶于10ml体积百分比50%乙醇水溶液,旋涡震荡后立即上样(2克LH-20凝胶,柱体积为40ml);用体积百分比50%乙醇水溶液洗柱,流速为5ml/min,直到流出的洗脱液变无色,弃洗涤液;然后用2倍柱体积的体积百分比70%丙酮水溶液洗脱,收集洗脱液;用旋转蒸发仪35℃蒸干溶剂,冻干得到棕红色粉末。其中原花青素含量达64%。10ml浓缩汁中提取分离得到约16mg原花青素。
以上实施例得到的原花青素产物,经MALDI-TOF MS(基质辅助激光解析电离飞行时间质谱)和DI/ESI MS(电喷雾电离质谱)分析(分析条件为常规参数),主要为聚合度4-10的聚合物混合物,单体为儿茶素、表儿茶素、没食子酰儿茶素和没食子酰表儿茶素,聚合方式包括B型和A型键合。
Claims (14)
1. 一种从蔓越莓中提取原花青素的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)原料处理,制得蔓越莓提取液;
(2)将蔓越莓提取液进行脱脂处理;
(3)采用柱层析法进行分离提纯,即可。
2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的原料处理的方式为:将蔓越莓果在溶剂中进行研磨,再去除果肉,再蒸干溶剂,将提取物溶于水即可;或用水稀释蔓越莓浓缩汁即可。
3. 如权利要求2的所述的方法,其特征在于:所述的溶剂含体积百分比70%的丙酮和体积百分比30%的甲醇,以及0.1g/100ml柠檬酸。
4. 如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的蔓越莓果与溶剂的重量体积比为2克∶1毫升~5克∶1毫升。
5. 如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的溶剂脱脂处理的方式为:在蔓越莓提取液中加入脂溶性有机溶剂进行脱脂处理,之后蒸干,得蔓越莓提取物。
6. 如权利要求5的所述的方法,其特征在于:所述的脂溶性有机溶剂为石油醚。
7. 如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的蔓越莓提取液与脂溶性有机溶剂的体积比为1∶1~1∶3。
8. 如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的柱层析法为凝胶柱层析法。
9. 如权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的凝胶柱层析法的具体步骤为:
1)用平衡液将凝胶层析柱平衡;
2)将蔓越莓提取物溶于溶剂,上样;
3)洗涤液洗柱,至洗涤液无色为止;
4)洗脱液洗柱,并收集洗脱液,即可。
10. 如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述的凝胶层析柱中凝胶的使用量为:当原料采用蔓越莓果时,凝胶与蔓越莓果的重量比为1∶20~1∶80;当原料采用蔓越莓浓缩汁时,凝胶与蔓越莓浓缩汁的体积重量比为1克∶1毫升~1克∶5毫升。
11. 如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述的平衡液和洗涤液为体积百分比50%的乙醇水溶液。
12. 如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述洗涤液洗柱和洗脱液洗柱的流速为0.5~5毫升/分钟。
13. 如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述的洗脱液为体积百分比70%的丙酮水溶液。
14. 如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述的洗脱液的用量为2~8倍的柱体积。
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