CN101239787A - 钠钙玻璃输液瓶内表面霜化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钠钙玻璃输液瓶内表面硫气霜化处理的方法，解决钠钙玻璃输液瓶内表面的“霜化”增强的技术，达到提高玻璃的化学稳定性。包括步骤一：采用普通的钠钙玻璃加工制成成型的输液瓶体；步骤二：成型输液瓶送至硫气投放装置进行硫气霜化，控制硫气投放装置向瓶体内部投入二氧化硫气体0.1——0.2克；步骤三：硫气霜化后的输液瓶体送入退火装置退火。向瓶内投放高浓度的二氧化硫解决了因粉剂、片剂投放量、反应时间等因素造成的瓶壁内表面的沉积物难以清洗去除的问题，增强了玻璃的化学稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种钠钙玻璃输液瓶的生产方法，尤其涉及一种钠钙玻璃输液瓶内表面硫气霜化处理的方法。
背景技术
目前市场上采用在产品退火前向钠钙玻璃输液瓶内投“硫酸钙”粉末或片剂霜化处理，因剂量掌握和反应时间、速度等原因，经常出现反应物在瓶内壁的沉积，且不易被药厂洗刷，影响药液质量，成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钠钙玻璃输液瓶内表面硫气霜化处理的方法，解决钠钙玻璃输液瓶内表面的“霜化”增强的技术，达到提高玻璃的化学稳定性。
为了解决上述技术问题本发明的技术方案是：步骤一：采用普通的钠钙玻璃加工制成成型的输液瓶体；步骤二：成型输液瓶送至硫气投放装置进行硫气霜化，控制硫气投放装置向瓶体内部投入二氧化硫气体0.1--0.2克；步骤三：硫气霜化后的输液瓶体送入退火装置退火。
上述二氧化硫气体的浓度大于99％，硫气霜化的工作温度在450℃--600℃。
本发明的有益效果是：采用向瓶内投放高浓度的二氧化硫解决了因粉剂、片剂投放量、反应时间等因素造成的瓶壁内表面的沉积物难以清洗去除的问题，增强了玻璃的化学稳定性，而且降低了成本。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，把SiO2、Al2O3、CaO、MgO、R2O、Fe2O3原料按钠钙玻璃配方的比例配料，将配好的原料送入玻璃熔炉在溶制温度下溶化，溶化好的玻璃溶液送至制瓶机成型，成型后的瓶体送至硫气投放装置向输液瓶内投放硫气，进行硫气霜化。硫气投放装置内的二氧化硫选用纯度在99％以上的液态二氧化硫气体，投放装置的喷嘴直径为1-2毫米，工作的压力为0.06-0.01MP，配置可靠的光电控制，硫气霜化的工作温度在450℃--600℃，高纯度的SO2和瓶体的钠离子生成硫酸钠：SO2+Na+→Na2SO4，硫酸钠盐类易水解很容易除去，因而降低表面碱性氧化物的含量，从而提高玻璃的化学稳定性。经过硫气霜化的输液瓶送入退火工艺做退火处理，然后经过检验、包装。
Claims (2)
1. 一种钠钙玻璃输液瓶内表面硫气霜化处理方法，其特征是：
步骤一：采用普通的钠钙玻璃加工制成成型的输液瓶体；
步骤二：成型输液瓶送至硫气投放装置进行硫气霜化，控制硫气投放装置向瓶体内部投入二氧化硫气体0.1-0.2克；
步骤三：硫气霜化后的输液瓶体送入退火装置退火。
2. 根据权利要求1所述的钠钙玻璃输液瓶内表面硫气霜化处理方法，其特征是在于：所述二氧化硫气体的浓度大于99％，硫气霜化的工作温度在450℃——600℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN106145690A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-23 | 肖特新康药品包装有限公司 | 西林瓶内表面硫化系统及其硫化方法 |
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2007
- 2007-02-07 CN CNA2007100035176A patent/CN101239787A/zh active Pending
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| CN106145690B (zh) * | 2016-06-30 | 2019-04-02 | 肖特新康药品包装有限公司 | 西林瓶内表面硫化系统及其硫化方法 |
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