CN101233596A - 气体放电发光面板 - Google Patents

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Abstract

提供一种气体放电发光面板，抑制了面板的显示特性随着荧光体的发光特性的变化而恶化。该气体放电发光面板的特征在于，具有隔着放电空间相向配置的前面板和背面板，以及因上述放电空间产生的紫外线而发光的荧光体层，该荧光体层配置在上述背面板的面向放电空间一侧的主面上，含有第1和第2荧光体，这两种荧光体随着面板的驱动，从辉度和色度中选出的至少一种特性的变化方向彼此相反。

Description

气体放电发光面板
技术领域
本发明涉及一种气体放电发光面板，是一种利用气体放电所产生的紫外线激发荧光体发光的图像显示设备。
背景技术
近年来，作为能够实现高精细和高辉度的图像显示设备，以等离子显示面板(PDP)为代表的气体放电发光面板的开发正在开展。PDP易实现画面大型化，有望今后进一步普及。
PDP通过三原色红、绿、蓝的加法混色，显示全彩色图像。为了实现这种图像显示，PDP按各个放电单元具有荧光体层，荧光体层含有能够发出红、绿、蓝各色光的荧光体(红色荧光体、绿色荧光体、蓝色荧光体)。各荧光体受放电空间中气体放电产生的紫外线(真空紫外线)照射而激励发光，发出上述的各色光。放电单元以给定的图案设置，通过控制每个放电单元的气体放电定时，即照向荧光体的紫外线照射定时，在面板上显示图像。PDP的具体结构在内池平树、御子柴茂生合著的“プラズマデイスプレイのすベて”，株式会社工棠稠查会(等离子显示大全，股份公司工业调查会)，1997年5月1日出版等离子，pp79-80等中有公开。
在PDP的各放电单元里，已知会伴随着面板的驱动而产生历时性的发光特性变动，这种变动多认为是由于放电时的离子冲击或是真空紫外线的照射等引起荧光体的变质而导致的。荧光体变质后会降低将紫外线转换成可见光的转换效率，典型的是发生辉度降低以及色度变动。这种变动一旦发生，尤其是像静止图像那样持续显示某一图像时容易发生，因为点亮时间不同的放电单元之间荧光体放出的光的特性(发光特性：例如辉度和/或色度)不同，所以当显示与上述的一定图案不同的图案时，会发生之前的图案作为残留图像能够被看到的现象(一般被称为“烧进(bum in)”)。
作为用于PDP的蓝色荧光体，由于辉度及色度适合于图像显示设备，因此通常使用BAM(BaMgAl10O17:Eu2+)。可是BAM随着面板的驱动会发生辉度降低以及色度变动，特别是容易引起辉度降低。因此组合BAM和与BAM发光特性不同的荧光体作为蓝色荧光体的方法正在被尝试。
例如在特开2005-116363号公报(文献1)中，公开了将两种以上初期辉度和辉度的历时变化双方都彼此不同的蓝色荧光体的混合物所构成的层，作为蓝色荧光体层的技术，蓝色荧光体层的具体组成是BAM和CaMgSi2O6:Eu2+(CMS)的组合(参照实施例)。在该实施例中，CMS的初期辉度比BAM低，但是在面板被驱动1000小时后，CMS的辉度降低率比BAM小(BAM辉度降低38％，CMS辉度降低2％)，与蓝色荧光体层只是由BAM构成的情况相比，能够抑制蓝色荧光体层随着面板的使用而辉度降低。
再如，在特开2003-313549号公报(文献2)中，介绍了把CMS中的一部分Ca置换为Sr后的荧光体与BAM的混合物，用做等离子曝光后的高辉度蓝色荧光体。在文献2相关的发明中，公开了在实施例中的等离子曝光，是在用来形成荧光体层时热处理15分钟内，因此认为其公开了一种提高了蓝色荧光体的初期辉度的技术。
因此，希望有一种降低随着面板的驱动的荧光体(荧光体层)的发光特性的变动、抑制面板的显示特性的历时恶化的气体放电发光面板。
发明内容
本发明的发明者采用与上述以往技术不同的结构，实现了这样的气体放电发光面板。
本发明的气体放电发光面板具有隔着放电空间相向配置的前面板和背面板，以及配置在上述背面板中面向上述放电空间一侧的主面上，因上述放电空间中产生的紫外线而发光的荧光体层。在这里，上述的荧光体层含有第1及第2荧光体，这2种荧光体随着上述面板的驱动，从辉度和色度中选出的至少一种特性的变动方向彼此相反。
本发明的另一技术方案的气体放电发光面板，具有隔着放电空间相向配置的前面板和背面板，以及配置在上述背面板的面向上述放电空间一侧的主面上，因上述放电空间中产生的紫外线而发光的荧光体层。在这里，上述的荧光体层含有化学式为aSrO·bEuO·MgO·cSiO2的第1荧光体和化学式为BaMgAl10O17:Eu2+的第2荧光体。在上式中，a、b和c满足以下关系：2.97≤a≤3.5、0.001≤b≤0.03、1.9≤c≤2.1。
通过采用本发明，因为所配备的荧光体层含有随着面板的驱动，从辉度和色度中选出的至少一种特性的变动方向彼此相反的荧光体，能够减轻伴随着面板的驱动的荧光体层发光特性的变动，抑制面板的显示特性的历时恶化。
附图简单说明
图1是表示用做本发明的气体放电发光面板的等离子显示面板(PDP)之一例的模式图。
图2是表示荧光体层辉度变动之一例的模式图。
图3是表示荧光体层色度变动之一例的模式图。
图4A是表示实施方式1中测定的各荧光体层样本的辉度变化的图。
图4B是表示实施方式1中测定的各荧光体层样本的色度变化的图。
具体实施方式
下面对照附图，说明本发明的实施方式。在以下的说明中，有时会给同一部件标注同一符号，省略重复说明。
图1中示出了一例用做本发明的气体放电发光面板的等离子面板(PDP)。
图1所示的PDP51具有隔着放电空间31相向配置的一对基面板(前面板1和背面板2)，和在背面板2面向放电空间31一侧的主面上配置的荧光体层3。荧光体层3含有第1和第2荧光体作为因放电空间31中产生的紫外线而发光的荧光体。第1和第2荧光体，其随着面板的驱动(伴随自身的发光)的辉度和色度中至少一种特性的变动方向彼此相反。在这种PDP51中因为第1和第2荧光体的发光特性随着面板的驱动向相反的方向变动，因此能够减弱作为荧光体层3的发光特性变动，抑制面板显示特性的恶化。另外，除了特别说明，本说明书中辉度和色度的变动都是指随着面板的驱动(即面板的驱动的)的变动，辉度的变动例如能够用后述的值(Y/y)的增加或减少来表示。色度的变动例如能够用后述的色度y的增加或减少来表示。
在荧光体层3含有辉度变动方向彼此相反的第1和第2荧光体的时候，也就是荧光体层3含有辉度增加的第1荧光体和辉度减少的第2荧光体时，能够抑制荧光体层3的辉度变动。另外，这种情况，可称为第1荧光体中的上述变动的方向为辉度增加的方向的情况。
以前用于PDP等气体放电发光面板的荧光体通常随着面板的驱动显现出辉度降低的倾向，以BAM和CMS为开始，文献1(特开2005-116363号公报)和文献2(特开2003-313549号公报)中所公开的荧光体也同样。因此，通过采用含有以前的辉度降低的荧光体作为第2荧光体，以及辉度增加的荧光体作为第1荧光体的这种荧光体层，能够减轻荧光体层的辉度降低，其效果比文献1、2那种将辉度降低的荧光体同类组合起来的情况好。
进行全彩色显示的气体放电发光面板，作为荧光体层，具有包含着蓝色、绿色和红色各荧光体的3种荧光体层，其中蓝色荧光体(蓝色荧光体层)的辉度降低倾向更大。因此，蓝色荧光体层最好含有以前那种辉度降低的蓝色荧光体作为第2荧光体，与辉度增加的荧光体作为第1荧光体，这时，为了确保良好的显示特性，上述的第1荧光体优选蓝色荧光体。也就是说在本发明的面板中，优选第1和第2荧光体都是蓝色荧光体，这种情况下，本发明的效果特别显著。另外，所谓的蓝色荧光体是指发光波谱峰值在波长440～470nm范围，尤其是在波长450～460nm范围内的荧光体。
作为辉度增加的荧光体，比如Sr2Si3O8:Eu和Ba3MgSi2O3:Eu等硅酸盐荧光体，其母材是硅氧化物，因此易受气体和放电的影响，认为其结构容易向辉度增加的方向变化。
作为辉度增加的荧光体，最好采用化学式为aSrO·bEuO·MgO·cSiO2的荧光体(以下简称SMS)。且在上式中，a、b和c满足以下关系：2.97≤a≤3.5、0.001≤b≤0.03、1.9≤c≤2.1。a、b和c的取值范围的宗旨在于允许SMS中氧元素不足或过量状态，SMS的化学计量组成是a+b＝3、c＝2。满足化学计量组成的SMS可以表示为Sr3MgSi2O8:Eu，其中Eu是活化元素。另外，以前就存在含有与SMS相同的母材和活化材料的荧光体，但这些以往的荧光体发光时的辉度和色度不够，至今未用作PDP等气体放电发光面板的荧光体。但是，具有通过上述式子所表示的组成的SMS，其辉度和色度满足气体放电发光面板用荧光体要求的特性，用做本发明的第1荧光体非常理想。
在SMS中，Eu作为活化元素，在SMS粒子表面附近(距SMS粒子表面10nm左右的范围内)的2价Eu的比率(在所有异价Eu原子中2价Eu原子的比率)最好在50％以下。通过采用这样的SMS，除了能够让发光时的辉度和色度更适于PDP，同时还能够使得基于面板的驱动的辉度增加更加可靠。
SMS是发光波谱峰值在波长460nm的蓝色荧光体。因此，蓝色荧光体层最好同时含有SMS和作为蓝色荧光体的第2荧光体。换言之，在PDP5 1中，蓝色荧光体层最好含有SMS，再换言之，蓝色荧光体层最好含有SMS作为第1荧光体，且含有发光光谱峰值在波长440～470nm，尤其是波长450～460nm范围的蓝色荧光体作为第2荧光体。
SMS这种荧光体的组成可以这样描述：对应于1摩尔的MgO，SrO为2.97～3.5摩尔，EuO为0.001～0.03摩尔，SiO2为1.9～2.1摩尔。
与SMS组合的蓝色荧光体的种类没有特别限定，因为发光效率高，所以最好采用BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)。BAM是随着面板的驱动辉度降低的蓝色荧光体。另外，CaMgSi2O4:Eu2+、Sr3MgSi2O8:Eu2+、(SrBa)3MgSi2O8:Eu2+等都可以作为与SMS组合的荧光体。这些荧光体都是蓝色荧光体，显现出其辉度随着面板的驱动而降低的倾向。
在荧光体层3含有SMS作为第1荧光体和BAM作为第2荧光体的时候，二者的含有比率没有特别规定，例如可以采用体积分率为BAM∶SMS＝25∶75～75∶25程度。
图2示出了一例荧光体层3的辉度变动，该荧光体层3含有随着面板的驱动其辉度降低的第2荧光体和SMS。在图2所示例子中，SMS的辉度随着面板的驱动时间逐渐增加，如(a)所示；第2荧光体的辉度随着面板的驱动时间逐渐降低，如(b)所示。荧光体层3含有这两种荧光体的时候，如(c)所示，与只含有第2荧光体的情况相比，能够降低辉度的变动。另外，为了抵消色度随着面板驱动的变动，图2中的辉度采用Y/y值来表示，其中Y是国际照明委员会(CIE)规定的XYZ表色系统的刺激值，y是基于该表色系统的色度坐标(x、y)中的色度y。
第1荧光体只要是随着面板的驱动辉度增加的荧光体即可，并没有特别的限定，但是为了更加可靠地抑制荧光体层的辉度变动，该荧光体的辉度增加率最好在指定值以上。具体来说，上述的Y/y值优选面板每驱动1000小时增加3％以上为好，增加8％以上更好，如果增加10％以上则最好。如后面的实施例所述，SMS通过其组成、上述2价Eu的比率、或者制造条件来满足这种增加率。
第1和第2荧光体的辉度随着面板的驱动即使不一定总是向相反的方向变动也可以，只要在面板驱动期间(即第1和第2荧光体自身的发光期间)内至少有一部分期间内彼此向相反的方向变动就可以。
以BAM和CMS为代表的以前的荧光体通常在面板的驱动期间内(该荧光体自身的发光期间)辉度会降低。因此当这些以前的荧光体用作第2荧光体的时候，第1荧光体的辉度也可以不一定总是随着面板的驱动增加，只要在面板的驱动期间内至少有一部分时间增加就可以。举例来说，通过涂覆及烧制等方法在背面板的主面上形成荧光体层后，上述的辉度从用于老化处理的面板驱动开始后1000小时内有增加率就可以，或者是老化处理完成后，从用于进行正常的图像显示的面板驱动开始1000小时内有增加也可以。
在荧光体层3含有色度变动方向彼此相反的第1和第2荧光体的情况下，比如荧光体层3同时含有随着面板的驱动色度y增加的荧光体和色度y降低的荧光体的情况下，能够抑制荧光体层3的色度变动。这里的“色度y”是基于国际照明委员会(CIE)规定的XYZ颜色系统的色度坐标(x、y)中的色度y。另外，所谓的色度变动并不只限于例子中所示的色度y的变动，只要是上述的色度坐标(x、y)中的色度x及色度y中至少一个色度的变动即可。
以前用于PDP等气体放电发光面板的蓝色荧光体通常有随着面板的驱动色度y增加的倾向，以BAM和CMS为代表，文献1、2中公开的荧光体也同样。因此，举例来说，当荧光体层同时含有色度y增加的以前那种荧光体作为第2荧光体，和色度y降低的荧光体作为第1荧光体时，能够抑制荧光体层的色度y的变动。
用作色度y降低的荧光体的有Sr2Si3O8:Eu和Ba3MgSi2O3:Eu等硅酸盐荧光体。这些荧光体的母材都是硅氧化物，易受气体和放电的影响，认为其结构容易向色度增加的方向变化。
色度y降低的荧光体最好采用上面提到的SMS。如上所述，用于PDP等放电发光面板的以前的蓝色荧光体通常有随着面板的驱动色度y增加的倾向。因此，举例来说，当荧光体层同时含有色度y增加的以前那种荧光体和色度y降低的SMS时，能够降低蓝色荧光体层的色度变动。这样从降低色度变动的角度来看，蓝色荧光体层最好含有SMS。
与SMS组合的蓝色荧光体的种类没有特别限定，因为发光效率高，所以最好采用BAM。BAM是随着面板的驱动色度增加的蓝色荧光体。另外，CaMgSi2O4:Eu2+、Sr3MgSi2O8:Eu2+、(SrBa)3MgSi2O8:Eu2+等都可以作为与SMS组合的荧光体，这些荧光体都是蓝色荧光体，其色度y随着面板的驱动有增加的倾向。
图3示出了一例荧光体层3的色度y的变动，该荧光体层3含有随着面板的驱动色度y增加的第2荧光体和SMS。在图3所示例子中，SMS的色度y如(a)所示，随着面板的驱动时间逐渐降低；第2荧光体的色度y如(b)所示，随着面板的驱动时间逐渐增加。在荧光体层3含有这两种荧光体的时候，如(c)所示，与只含有第2荧光体的情况相比，能够降低色度的变动。
第1和第2荧光体的色度y随着面板的驱动即使不一定总是向相反的方向变动也可以，只要在面板驱动期间内至少有一部分期间中彼此向相反的方向变动就可以。
荧光体层3可以含有1种或2种以上的除了第1和第2荧光体之外的荧光体(第3荧光体)。对于第3荧光体来说，至少有1种上述特性的变动方向没有特别限定，比如和第1荧光体的上述变动方向相同可以，或者和第2荧光体的上述变动方向相同也可以。
在荧光体层3中，第1和第2荧光体的含有率并没有特别规定，只要根据所含荧光体的种类，或者是作为荧光体层3的必要的发光特性任意设定即可。在荧光体层3中第1荧光体的含有率在体积比25～75％的范围内。
随着面板的驱动，第1和第2荧光体的辉度和色度双方也可以反向变动。
在PDP51中，可以不是所有的荧光体层3都含有第1和第2荧光体。比如可以只有蓝色荧光体层含有第1和第2荧光体，或者可以是只位于面板的图像显示区域，特别是在辉度和/或色度变动大的区域处的荧光体层3中含有第1和第2荧光体。
在PDP51中，各部件的结构和构成以及各部件的材料等并没有特别规定，只要荧光体层3含有第1和第2荧光体即可，作为PDP可以采用一般的结构及构成。
在图1所示的PDP51中，在前面板1的主面上，配置了显示电极13、电介质层14和保护层15，显示电极13包括维持电极11和扫描电极12，保护层15是为了保护电介质层14不受放电空间31产生的等离子的影响。在背面板2的主面上，配置了地址电极23、电介质层22和隔离壁21，电介质层22是为了保护地址电极不受上述的等离子的影响。PDP51是所谓的3电极结构的AC型PDP。另外图1中省略了实际的PDP中的各电极和隔离壁的数量的显示。
用于前面板1的材料除了有透光性之外，没有特别规定，玻璃基板也可以。用于背面板2的材料没有特别规定，比如玻璃和/或含有金属的基板都可以。通常前面板1和背面板2采用玻璃基板。
在前面板1上，作为显示电极13，相互平行配置有条状的维持电极11和扫描电极12。
维持电极11和扫描电极12分别具有由透明电极(维持电极)11a及透明电极(扫描电极)12a，和总线电极(维持电极)11b及总线电极(扫描电极)12b层叠而成的构造。透明电极11a和12a可以采用ITO(indium tinoxide)、氧化锡等。总线电极11b和12b可以采用铝、铜、银、铬和铜的层压体等。在维持电极11和扫描电极12之间，尽管图中没有标明，但是配置了由玻璃和黑色颜料组成的黑色膜，是为了增加黑色的显示品质，提高图像的对比度，称为黑条。显示电极13中含有的各电极和黑色膜，例如能够采用丝网印刷等方法形成在前面板1的主面上。
在前面板1上，配置了覆盖显示电极13的电介质层14，在电介质层14上配置了保护层15(在电介质层14面向放电空间的一侧)。电介质层14在PDP51显示图像的时候，起蓄积电荷的电容器的作用。作为PDP，电介质层14中使用一般的材料即可，例如以氧化铅(PbO)、氧化铋(Bi2O3)，或者氧化磷(P2O5)等为主要成分的低熔点玻璃所构成的层。电介质层14采用印刷(例如丝网印刷、金属型涂料(die coating)印刷)或者转印(例如薄膜层合(film lamination)法)等方法把低熔点玻璃和树脂和溶剂混合得到的电介质浆体涂敷在前面板1上，再干燥，烧制即可形成。
在PDP中保护层15使用一般的材料即可，例如MgO构成的层。保护层15采用电子束蒸镀法、离子电镀法或者溅射法形成在电介质层14上。
背面板2配置了电介质层22、条状隔离壁21和条状地址电极3。电介质层22配置为覆盖着地址电极3，隔离壁21间相互平行配置。在相邻的隔离壁21之间配置有荧光体层3，被隔离壁21所分割的、在放电空间31中被地址电极23和显示电极13的交点围着的区域成为放电单元。地址电极23的组成与上述的总线电极的组成相同即可，电介质层22与电介质层14相同即可。隔离壁21可以使用玻璃及颜料等形成。
含有第1和第2荧光体的荧光体层3，能够采用与PDP中以前的荧光体层相同的方法制备，比如，把第1和第2荧光体，分散于以重量百分比5％～10％的浓度含有乙基纤维和/或硝化纤维的α-松油醇等有机溶剂中得到的浆体，采用丝网印刷或者线喷的方法涂敷在隔离壁21之间，在450℃～550℃温度范围烧制即可形成。在有机溶剂中分散第1和第2荧光体时，可以分散第1和第2荧光体的混合物，也可以把各荧光体分别投入有机溶剂中分散。
按照使得保护层15和隔离壁21面向放电空间31，且条状显示电极13和地址电极23从前面板1和背面板2的主面来看是垂直的方式，将前面板1和背面板2对向配置。在前面板1和背面板2的周边部，配置有由低熔点玻璃构成的密封材料，保持放电空间31的气密性。在放电空间31内填充着含有氖和氙等惰性气体的放电气体。放电空间31内的放电气体的压力，例如可以在53kPa～79kPa(400Torr～600Torr)范围内。
在PDP51中，在显示电极13上选择性的加上图像信号电压，激发荧光体层3所含的荧光体，受激发的荧光体发出红色、绿色或蓝色光，显示出彩色图像。
PDP51的制造方法中，作为PDP的制造方法可以采用一般的方法。
本发明的放电发光面板并不只限于图1所示的PDP，只要是通过气体放电产生的紫外线(特别是波长200nm以下的真空紫外线)照射荧光体，来利用荧光体所发出的光的发光面板即可，并没有特别限定。这种发光面板除了PDP，还可列举出液晶面板用背光、文字显示用显示器、照明用面板等，尤其在将本发明适用于色度和辉度的变动对面板的显示特性产生较大的影响的PDP的时候，效果显著。
实施例
以下通过实施例对本发明进行详细说明。本发明并不只限于以下的实施例。
(实施例1)
在实施例1中，制备了具有荧光体层A、荧光体层B和荧光体层C的PDP，其中荧光体层A含有SMS和BAM，荧光体层B由BAM组成，荧光体层C由SMS组成，对制备得到的PDP进行点亮试验，评价各荧光体的发光特性随着面板的驱动的变动。SMS的组成是a＝3、b＝0.005、c＝2。
首先，把SMS和/或BAM分散于含有(50％重量比的)乙基纤维的α-松油醇分散溶剂中得到浆体，再把所形成的浆体采用丝网印刷或线喷法涂敷在玻璃构成的基板上，整体在450℃～550℃范围内烧制，制备荧光体A～C。荧光体层A有2种，一种是荧光体层中的所有荧光体中SMS的体积比率占25％的荧光体层A-1，一种是SMS的体积比率占70％的荧光体层A-2。
随后，利用制备的各荧光体层来制备图1所示的PDP51。PDP51的制备方法遵从通常的PDP制备方法。在PDP51的制备中，为了防止因放电空间的环境气体的不同所引起的发光特性变动的偏差，在一个面板中配置了所有的荧光体层A～C。
进而，把这样制备得到的PDP51与普通的PDP驱动装置相连接，使其持续点亮，采用CRT彩色分析器(Konica Minolta制：CA-100plus)测定各荧光体层的辉度(Y/y)和色度y的历时变动。在测定辉度和色度变动的PDP区域连续进行白色点亮，设定辉度的初始值为发光强度相对值的100％。另外，连续点亮时间为2500小时，在放电空间上加175V的交流电压用于面板的点亮。
测定结果如图4所示。如图4(a)所示，由BAM构成的荧光体层B随着面板的驱动辉度降低，由SMS构成的荧光体层C随着面板的驱动辉度增加。另外，含有体积比25％的SMS和75％的BAM的荧光体层A-1，与荧光体层B相比，能够降低辉度随着面板的驱动的变动。
另一方面，如图4(b)所示，由BAM构成的荧光体层B随着面板的驱动色度y增加(在图4(b)中，色度y的变动用其初始值起的变动量(Δy)表示)、由SMS构成的荧光体层C随着面板的驱动色度y降低。另外，含有体积比70％的SMS和30％的BAM的荧光体层A-2，与荧光体层B相比，能够降低色度y随着面板的驱动的变动。
(实施例2)
在实施例2，制备了多个活化元素Eu含有率不同的SMS荧光体样本，评价其辉度的变动作为发光特性。
采用SrCO3，Eu2O3，MgO和SiO2作为原料，按照其规定的组成称量后用球磨机在纯水中湿式混合。接着将所形成的混合物在150℃干燥10小时后，在大气中以1100℃烧制4小时，再在氮、氢和氧的混合气体中于1100℃～1300℃烧制4小时，得到荧光体(SMS)。通过精密控制混合气体中氧的分压，使荧光体粒子表面附近的2价Eu含量在50％以下。2价Eu含量，通过XPS(X射线光电子分光分析装置)根据2价Eu引起的峰值与3价Eu引起的峰值的强度比(峰面积比)求得。
在实施例2中制备得到的SMS样本的组成，作为a、b和c值在表1中示出。在实施例2中制备了8种相当于Eu含量的b值在0.001～0.03范围的实施例样本(样本1～8)、1种b值为0.1的比较例样本(样本A)。
对制备得到的各样品评价下述参数：(1)制备后的状态为粉末状态时的辉度；(2)把与有机溶剂混合形成的荧光体浆体涂敷在背面板的隔离壁之间，以500℃烧制后作为荧光体层时的辉度；(3)装配与实施例1同样的PDP面板，从面板驱动开始经过10小时后时的辉度；(4)从上述(3)的时间点开始，再继续驱动1000小时后时面板的辉度。(1)和(2)采取向粉末状荧光体或是在背面板上形成的荧光体层的荧光体照射145nm的紫外线的方式来评价；(3)和(4)采取和实施例1相同的评价方法。同时，(3)中的10小时，通常相当于在PDP的制造工艺中老化处理完成的时间。
评价结果列于下表1。同时，把BAM和CMS(CaMgSi2O6:Eu2+)两荧光体的评价作为以前的例子并排列出。另外各样本的辉度用上述值(Y/y)来评价，通过将BAM粉末状态时的辉度设为100的这种相对值来表示。
表1
样本No. SMS组成 2价Eu含量(％) 辉度(Y/y) 面板驱动1000小时的辉度变化率(％)
a b c (1) (2) (3) (4)
 1  2.97  0.03  2  50  100  46  65  66  1.5
 2  3.5  0.001  2  30  102  51  53  55  3.8
 3  3.1  0.003  2  10  120  68  72  75  4.2
 4  3  0.006  2  5  118  72  88  100  13.6
 5  3  0.005  2  5  115  74  92  100  8.7
 6  3  0.004  2  5  110  77  93  103  11.1
 7  3  0.003  2  5  113  71  83  90  8.4
 8  3  0.002  2  5  100  82  92  95  3.3
 A比较例 2.9 0.1 2 80 42 21 13 12 -7.7
 BAM  -  -  -  -  100  95  92  83  -9.8
 CMS  -  -  -  -  95  92  90  85  -5.6
以BAM(1)时的值为100，各样本的辉度值(Y/y)是其相对值。
如表1所示，在以前的蓝色荧光体BAM和CMS中，(1)粉末状态的辉度最高，(2)荧光体层形成时、(3)面板驱动开始10小时后、(4)再驱动1000小时后，按照这个顺序辉度依次降低。比较(3)和(4)的结果可以发现，面板驱动1000小时后，BAM的辉度约降低10％，CMS辉度约降低9.4％。
与此相比，样本1～8在荧光体层形成时，辉度一度大幅下降，但是随着面板的驱动，其辉度增加。比较(3)和(4)的结果，如表1所示，面板驱动1000小时后，样本1的辉度增加约1.5％；样本2约3.8％；样本3约4.2％；样本4约13.6％；样本5约8.7％；样本6约11.1％；样本7约8.4％；样本8约3.3％。
样本1～8这种在荧光体层形成时辉度一度大幅下降，但是随着面板的驱动显示出辉度增加的倾向，这样的荧光体以前不为人所知。样本1～8这种辉度变动原因尚不清楚，但是可以认为也许原因是面板的驱动环境气体修复了荧光体层形成时的热处理所产生的SMS的热劣化。
(实施例3)
在实施例3中，作为实施例2制备的SMS荧光体样本的发光特性评价了其色度y。
具体来说，对实施例2制备的8个实施例样本1～8和比较例样本A评价以下参数：(1)制备后的状态为粉末状态时的色度y；(2)把与有机溶剂混合形成的荧光体浆体涂敷在背面板的隔离壁之间，以500℃烧制后作为荧光体层时的色度y；(3)装配与实施例1同样的PDP面板，从面板驱动开始经过10小时后时的色度y；(4)从上述(3)的时间点开始，再继续驱动1000小时后时面板的色度y。(1)和(2)采取向粉末状荧光体或是在背面板上形成的荧光体层的荧光体照射145nm的紫外线的方式来评价；(3)和(4)采取和实施例1相同的评价方法。同时，(3)中的10小时，通常相当于在PDP的制造工艺中老化处理完成的时间。
评价结果列于下表2。同时，把BAM和CMS(CaMgSi2O6:Eu2+)两荧光体的评价作为以前的例子并排列出。
表2
样本No. SMS组成 2价Eu含量(％) 色度y 面板驱动1000小时的色度y的变化量
a b c (1) (2) (3) (4)
 1  2.97  0.03  2  50  0.0652  0.0680  0.0752  0.0751 -0.0001
 2  3.5  0.001  2  30  0.0503  0.0527  0.0590  0.0570 -0.0020
 3  3.1  0.003  2  10  0.0559  0.0582  0.0644  0.0640 -0.0004
 4  3  0.006  2  5  0.0551  0.0573  0.0628  0.0623 -0.0005
 5  3  0.005  2  5  0.0549  0.0574  0.0617  0.0613 -0.0004
 6  3  0.004  2  5  0.0550  0.0576  0.0632  0.0627 -0.0005
 7  3  0.003  2  5  0.0534  0.0558  0.0602  0.0598 -0.0004
 8  3  0.002  2  5  0.0531  0.0557  0.0600  0.0580 -0.0020
 A比较例 2.9 0.1 2 80 0.1200 0.1227 0.1352 0.1355 0.0003
 BAM -  -  -  -  0.0554  0.0604  0.0643  0.0657  0.0014
 CMS -  -  -  -  0.0502  0.0530  0.0575  0.0578  0.0003
如表2所示，在以前的蓝色荧光体BAM和CMS中，(1)粉末状态的色度y最小，(2)荧光体层形成时、(3)面板驱动开始10小时后、(4)再驱动1000小时后，按照这个顺序色度y持续增加。比较(3)和(4)的结果可以发现，面板驱动1000小时后，BAM的色度y增加0.0014，CMS色度y增加0.0003。
与此相比，样本1～8在荧光体层形成时和老化处理时，色度y一度增加，其后随着面板的驱动，其色度y反而降低。
样本1～8这样，因荧光体层的形成而使得色度y增加后，因面板的驱动显示出色度y降低的倾向，这样的荧光体以前不为人所知。样本1～8这种色度y变动原因尚不清楚，但是与上述辉度变动相同，也许原因是面板的驱动环境气体修复了荧光体层形成时的热处理所产生的SMS的热劣化。
工业上利用的可能性
根据本发明，通过具备含有发光特性伴随着面板的驱动的变动方向彼此相反的荧光体的荧光体层，能够提供一种抑制了显示特性的恶化的气体放电发光面板。

Claims (13)

1.一种气体放电发光面板，具有隔着放电空间相向配置的前面板和背面板，
以及配置在上述背面板的面向上述放电空间一侧的主面上，因上述放电空间中产生的紫外线而发光的荧光体层，
上述荧光体层含有第1和第2荧光体，这两种荧光体随着上述面板的驱动，从辉度和色度中选出的至少一种特性的变动方向彼此相反。
2.如权利要求1所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第1荧光体的上述变动方向，为辉度增加的方向。
3.如权利要求2所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第1荧光体的表示式为aSrO·bEuO·MgO·cSiO2，且上式中，a、b和c满足以下关系：
2.97≤a≤3.5
0.001≤b≤0.03
1.9≤c≤.1。
4.如权利要求2所述的气体放电发光面板，其特征在于，面板每驱动1000小时，采用Y/y值所表示的上述第1荧光体的辉度增加3％以上，其中Y是国际照明委员会(CIE)规定的XYZ表色系统中的刺激值，y是基于上述表色系统的色度坐标(x、y)中的色度y。
5.如权利要求2所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第2荧光体是BaMgAl10O17:Eu2+。
6.如权利要求1所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第1荧光体的上述变动方向，为基于国际照明委员会(CIE)规定的XYZ表色系统的色度坐标(x、y)中的色度y减少的方向。
7.如权利要求6所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第1荧光体的表示式为aSrO·bEuO·MgO·cSiO2，且上式中，a、b和c满足以下关系：
2.97≤a≤3.5
0.001≤b≤0.03
1.9≤c≤2.1。
8.如权利要求6所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述第2荧光体是BaMgAl10O17:Eu2+。
9.如权利要求1所述的气体放电发光面板，其特征在于，上述的第1和第2荧光体是发光波谱峰值在波长440～470nm范围内的蓝色荧光体。
10.如权利要求1所述的气体放电发光面板，其特征在于，该气体放电发光面板是等离子显示面板。
11.一种气体放电发光面板，具有隔着放电空间相向配置的前面板和背面板，
以及配置在上述背面板的面向上述放电空间一侧的主面上，因上述放电空间中产生的紫外线而发光的荧光体层，
上述荧光体层，含有化学式为aSrO·bEuO·MgO·cSiO2的第1荧光体和化学式为BaMgAl10O17:Eu2+的第2荧光体；
且上式中，a、b和c满足以下关系：
2.97≤a≤3.5
0.001≤b≤0.03
1.9≤c≤2.1。
12.如权利要求11所述的气体放电发光面板，其特征在于，面板每驱动1000小时，采用Y/y值所表示的上述第1荧光体的辉度增加3％以上，其中Y是国际照明委员会(CIE)规定的XYZ表色系统中的刺激值，y是基于上述表色系统的色度坐标(x、y)中的色度y。
13.如权利要求11所述的气体放电发光面板，其特征在于，该气体放电发光面板是等离子显示面板。
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