CN101230233B - 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 - Google Patents
水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101230233B CN101230233B CN2008100185407A CN200810018540A CN101230233B CN 101230233 B CN101230233 B CN 101230233B CN 2008100185407 A CN2008100185407 A CN 2008100185407A CN 200810018540 A CN200810018540 A CN 200810018540A CN 101230233 B CN101230233 B CN 101230233B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- water
- polyether
- weight ratio
- friendly type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 21
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 19
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 12
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 10
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 claims description 8
- 238000009156 water cure Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 5
- -1 ethanol diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 claims description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 4
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) Chemical compound C1=C(Cl)C(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241001112258 Moca Species 0.000 description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000036541 health Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺，特别是可在潮湿界面施工的水固化环保型聚氨酯防水涂料。本发明涂料由A组分和B组分按一定比例混合制备而成，其中A组分包含重量比为60％～70％的混合聚醚多元醇，25％～35％的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，1％～10％的增塑剂；B组分包括重量比为35％～45％的液体填料，45％～55％的无机粉体填料，1％～10％的化学助剂，1％～10％的水。本发明涂料采用一些更环保的原料代替现有技术中的昂贵且危害健康的原料，同时也克服了现有技术中水固化聚氨酯防水涂料无法达到环保型的困难，简化了制备工艺，还降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯防水涂料及其制备工艺，更具体的说，本发明涉及应用在建筑领域尤其是可在潮湿界面施工的水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺。
背景技术
聚氨酯防水涂料具有耐水、耐油、耐化学介质腐蚀、耐高低温等特性，拉伸强度高，延展性好，被认为是目前国际市场上性能最优异的防水产品，基本能满足大部分防水工程的需要。
现有技术中聚氨酯防水涂料是由两个预先分别制备好的组分按一定比例混合反应制得，其中通常采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇制备A组分，B组分中的固化剂是通过3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)和聚醚多元醇制得。其中TDI属于危险运输品，有剧毒、易挥发、再生产储存过程中给操作人员的健康带来极大危害，并且近年来，由于原油价格上涨，且甲苯二异氰酸酯(TDI)应用领域广泛，造成TDI价格一路攀升。另外，其中使用的MOCA不仅具有致癌危险并且价格也十分昂贵，因此给聚氨酯涂料生产企业带来了极大的生存压力。
技术人员和生产厂商们为了降低成本，在聚氨酯防水涂料中掺入大量煤焦油、石油沥青、芳烃油等作为活性液体填料，同时使用甲苯、二甲苯等有机溶剂作为稀释剂来调节粘度，改善施工性。但是这些填料和助剂严重污染环境，危害人体健康。
本领域的技术人员也都在寻找更环保更便宜的替代原料，并且攻克因原料的改变而导致最终产品性能下降以及一些工艺上的困难。
专利“高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺”(公开号：CN1952030A)，戴永清等人公开发表的“环保型聚氨酯建筑防水涂料的研究”(《中国建筑防水》，2002年第4期，19-20，26页)，颜永斌等人公开发表的“新型聚氨酯防水涂料性能的研究”(《涂料工业》，2004年第11期，1-4页)中都介绍了采用水替代MOCA作为固化交联剂制备聚氨酯防水涂料，而由于工艺上的困难，A组分中的TDI并没有被替代，没有从真正意义上保障工业安全防护和操作人员的身体健康。
任普亮等人公开发表的论文“彩色聚氨酯防水涂料的研制”(《新型建筑材料》，2005年第3期，43-44页)，介绍了采用TDI或PAPI(纯MDI与多官能度的聚合MDI的混合物)制备双组分聚氨酯防水涂料预聚体，但由于工艺操作的困难，B组分(即交联组分)还是采用的是具有致癌危险的且价格昂贵的MOCA固化，并且B组分需要在一定温度(120℃)、压力(1.33～2.66kPa)下脱水一段时间，大大增加了生产工艺的复杂性。
总之，由于产品性能的高要求和工艺上瓶颈，TDI和MOCA无法同时被更环保的原料取代，工艺复杂性太高，可实施性小，尤其是当MOCA被水取代后，工艺的复杂性大大增加。
发明内容
针对上述的问题，本发明的目的是提供一种更环保、工艺更简单的高性能水固化聚氨酯防水涂料。该涂料由A组分和B组分按一定比例混合制备而成，其中：
所述的A组分包含重量比为60％～70％的混合聚醚多元醇，25％～35％的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，1％～10％的增塑剂；
所述的B组分包括重量比为35％～45％的液体填料，45％～55％的无机粉体填料，1％～10％的化学助剂，1％～10％的水；
所述的混合聚醚多元醇为聚醚三元醇与聚醚二元醇的混合物且其中包含至少一种小分子聚醚二元醇，所述的化学助剂为消泡剂、乳化剂和增塑剂的混合物。
所述的消泡剂主要用于抑制或消除涂料中的气泡，本发明可选用现有技术中常用的有机硅类消泡剂，例如聚硅氧烷、改性聚硅氧烷。
所述的乳化剂属于一种表面活性剂，分子中含有亲水和亲油基团，能改善油水相容性，防止水与油性液体填料分层。本发明可选用常规易得的聚氧乙烯山梨酐单油酸酯(俗称土温-80)。
所述的增塑剂，又叫软化剂，是用于增加涂膜柔韧性的一种涂料助剂，增塑剂的加入能增加涂膜的延伸性。本发明可选用苯二甲酸酯类增塑剂，例如：苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯。
上述的技术方案中，不仅A组分的原料中使用改性液化MDI来完全取代高毒性且昂贵的TDI，并且同时B组分中使用了水来完全替代MOCA。原料上能达到环保要求，并且发明人解决了现有技术中TDI和MOCA无法同时被更环保的原料取代的工艺瓶颈，本发明涂料具有以下4个优点：
1、采用上述原料且将各原料控制在上述比例，尤其是在混合聚醚多元醇中掺入一部分小分子聚醚二元醇能够保证本发明的涂料的各项基本性能优异；
2、价钱相对较低的MDI是继TDI后发展起来的一种及其重要的异氰酸酯，其分子量比TDI大，产品挥发性小，对人体毒性相对小很多，有利于工业安全防护和操作人员的身体健康；
3、A组分中的混合聚醚多元醇和增塑剂不需要高温减压脱水，只需要在80℃左右搅拌反应，并且B组分也不需要在高温高压下脱水和加热，大大简化了生产工艺，降低了生产能耗，节省了成本；
4、本发明涂料可以在常温固化，并且采用了水作固化交联剂，可以在潮湿(表面无明水)的界面施工，特别地，可用于雨季、地下工程，能极大的缩短工期。
作为本发明的进一步改进，所述的混合聚醚多元醇为聚醚三元醇N300、聚醚二元醇N220、小分子聚醚二元醇N210、N204。优选的，所述的混合聚醚多元醇中各组分的重量比如下：25％～35％的聚醚三元醇N330、45％～55％的聚醚二元醇N220、10％～20％的小分子聚醚二元醇N210、1％～10％的小分子聚醚二元醇N204。优选的，聚醚三元醇N300、聚醚二元醇N220、小分子聚醚二元醇N210、N204的羟值为53～59KOHmg/g，54～58KOHmg/g，120～126KOHmg/g，280～290KOHmg/g。
N210和N204属于小分子聚醚多元醇，它们的加入能极大地提高涂料的强度，并且与N220和N330合理搭配使用，既实现了涂料的高强度性能，又保障了涂料的高延展性。
作为本发明的更进一步改进，所述的MDI为改性液化MDI，所述的改性液化MDI为氨基甲酸酯改性液化MDI、碳化二亚胺和脲酮亚胺改性液化MDI，或上述两者的混合物。
目前工业上常用的改性液化MDI，如氨基甲酸酯改性液化MDI、碳化二亚胺和脲酮亚胺改性液化MDI。例如氨基甲酸酯改性液化MDI是使用适量的多元醇等化学品与过量的纯MDI发应，生成带有端异氰酸酯基(-NCO)的较大分子的改性液化MDI。改性液化MDI与纯MDI和PAPI相比，改性液化MDI常温下为液态，不需要在施工时在加热融化，制备过程更简单，另外改性液化MDI自聚反应速度没有纯MDI快，因此易操作易储存。
由于本发明涂料采用了活性较高的MDI，因此一般在产品常温施工应用时(10℃以上)不需要添加任何催化剂，只是在气温低于10℃时，可稍加催化剂，以缩短产品固化成膜时间。
优选的，所述的B组分还可以包含0.1％～0.5％的催化剂，所述的催化剂为有机金属催化剂和叔胺类催化剂的混合物。优选的，所述的催化剂为辛酸亚锡和三乙醇二胺按1∶2的重量比混合后的混合物。
所述的液体填料为石油树脂、古马隆中的一种或上述两者的混合物。这些液体填料比煤焦油之类更环保。
作为本发明的再进一步改进，粉体填料优选了一种片状结构的无机物，细度为800目～1250目。现在常用的无机粉料都是球形结构，很容易导致沉降分层。而本发明将无机粉料压成片状结构，能够增加粉料在液体填料中的浮力，提高B组分的储存稳定性，防止沉降分层。
本发明还提供了一种制备上述的水固化环保型聚氨酯防水涂料的工艺，其通过分别生产A组分和B组分后，A组分和B组分混合反应制备得到水固化环保型聚氨酯防水涂料，其中：
所述的A组分生产工艺：将混合聚醚多元醇和增塑剂投入反应釜中开始边搅拌边升温，升温至50℃时开始加入MDI，并在该温度下搅拌30分钟后再继续升温，在80±2℃下保温2～3小时，冷却后再出料包装；
所述的B组分生产工艺：将液体填料加入搅拌釜中，将化学助剂溶解于热水后再倒入搅拌釜，搅拌0.5～1小时后加入无机粉体填料，搅拌1～2小时，最后用三辊研磨机研磨2～3遍，出料包装。
从上述工艺可以看出，A组分中的混合聚醚多元醇和增塑剂不需要高温减压脱水，只需要在80℃左右搅拌反应，并且B组分也不需要在高温高压下脱水和加热，大大简化了生产工艺，降低了生产能耗，节省了成本。
综上所述，本发明涂料采用一些更环保的原料代替现有技术中的昂贵且危害健康的原料，同时也克服了现有技术中水固化聚氨酯防水涂料无法达到高强度高延伸要求的困难，简化了制备工艺，还降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
A组分和B组分均以100份计：
A组分具体配比为：65份混合聚醚多元醇(32份N220，20份N330，10份N210，3份N204)，30份MDI，5份增塑剂(苯二甲酸二辛酯)；
B组分具体配比为：42份液体填料(石油树脂)，50份无机粉体填料(10份粉煤灰、10份重钙粉、5份普通硅酸盐水泥、10份氢氧化钙、15份片状结构SP无机粉)，3份化学助剂(0.3份消泡剂聚二甲基硅氧烷、0.7份乳化剂土温-80、2份增塑剂邻苯二甲酸二辛酯)，5份热水。
A组分的制备：将混合聚醚多元醇和增塑剂投入反应釜中开始边搅拌边升温，升温至50℃时开始加入MDI，并在该温度下搅拌30分钟后再继续升温，在80±2℃下保温2～3小时，冷却后再出料包装；
B组分的制备：按配比将液体填料(石油树脂)倒入搅拌釜中，将各种化学助剂溶解于计量的热水中后再倒入搅拌釜，搅拌1小时后加入无机粉体填料，再搅拌1.5小时，用三辊研磨机研磨2遍，最后出料包装。
将所得的A组分和B组分按1∶2的质量比混合反应制备得到本发明的水固化聚氨酯防水涂料。
实施例1所得产品的各项性能指标测试结果如下表：
表1实施例1产品性能测试结果
| 检测项目 | GB/T19250-2003技术指标 | 实施例1 |
| 拉伸强度/MPa | ≥1.9 | 3.5 |
| 断裂伸长率/％ | ≥450 | 580 |
| 固体含量/％ | ≥92 | 96 |
| 潮湿基面粘结强度/MPa | ≥0.50 | 1.78 |
| 低温柔性/℃ | ≤-35 | 无裂纹 |
| 不透水性 | 不透水 | 不透水 |
从上表中可以看出，实施例1所得产品的各项性能数据都达到了本领域所熟知的GB/T19250-2003技术指标，并且还有少数指标远高于规定的技术指标。
Claims (7)
1.一种水固化环保型聚氨酯防水涂料，其由A组分和B组分按一定比例混合制备而成，其特征在于：
所述的A组分包含重量比为60％～70％的混合聚醚多元醇，25％～35％的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，1％～10％的增塑剂；
所述的B组分包括重量比为35％～45％的液体填料，45％～55％的无机粉体填料，1％～10％的化学助剂，1％～10％的水；
所述的混合聚醚多元醇为聚醚三元醇与聚醚二元醇的混合物且其中包含至少一种小分子聚醚二元醇，所述的化学助剂为消泡剂、乳化剂和增塑剂的混合物；
所述的混合聚醚多元醇为聚醚三元醇N330、聚醚二元醇N220、小分子聚醚二元醇N210、N204；
所述的混合聚醚多元醇中各组分的重量比如下：25％～35％的聚醚三元醇N330、45％～55％的聚醚二元醇N220、10％～20％的小分子聚醚二元醇N210、1％～10％的小分子聚醚二元醇N204；
所述的液体填料为石油树脂、古马隆中的一种或上述两者的混合物。
2.根据权利要求1所述的水固化环保型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：聚醚三元醇N330、聚醚二元醇N220、小分子聚醚二元醇N210、N204的羟值为53～59KOHmg/g，54～58KOHmg/g，120～126KOHmg/g，280～290KOHmg/g。
3.根据权利要求1所述的水固化环保型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的MDI为改性液化MDI，所述的改性液化MDI为氨基甲酸酯改性液化MDI、碳化二亚胺和脲酮亚胺改性液化MDI，或上述两者的混合物。
4.根据权利要求1所述的水固化环保型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的B组分还可以包含0.1％～0.5％的催化剂，所述的催化剂为有机金属催化剂和叔胺类催化剂的混合物。
5.根据权利要求4所述的水固化环保型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的催化剂为辛酸亚锡和三乙醇二胺按1∶2的重量比混合后的混合物。
6.根据权利要求1所述的水固化环保型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：无机粉体填料为片状结构的，细度为800目～1250目。
7.一种制备如权利要求1所述的水固化环保型聚氨酯防水涂料的工艺，其通过分别生产A组分和B组分后，A组分和B组分混合反应制备得到水固化环保型聚氨酯防水涂料，其特征在于：
所述的A组分生产工艺：将混合聚醚多元醇和增塑剂投入反应釜中开始边搅拌边升温，升温至50℃时开始加入MDI，并在该温度下搅拌30分钟后再继续升温，在80±2℃下保温2～3小时，冷却后再出料包装；
所述的B组分生产工艺：将液体填料加入搅拌釜中，将化学助剂溶解于热水后再倒入搅拌釜，搅拌0.5～1小时后加入无机粉体填料，搅拌1～2小时，最后用三辊研磨机研磨2～3遍，出料包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100185407A CN101230233B (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100185407A CN101230233B (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101230233A CN101230233A (zh) | 2008-07-30 |
| CN101230233B true CN101230233B (zh) | 2010-04-07 |
Family
ID=39897066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100185407A Expired - Fee Related CN101230233B (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101230233B (zh) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181225A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-14 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 水固化聚氨酯防水涂料 |
| CN103059711A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 成都快典科技有限公司 | 一种防锈涂料的制备工艺方法 |
| CN102533088A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-04 | 湖北工业大学 | 水固化环保型聚氨酯纳米防水涂料及其制备方法 |
| CN103242741A (zh) * | 2012-08-13 | 2013-08-14 | 吴江市万事达防水建材有限公司 | 一种二苯基甲烷二异氰酸脂聚氨酯防水涂料 |
| CN102863891A (zh) * | 2012-09-12 | 2013-01-09 | 常熟市三恒建材有限责任公司 | 一种耐植物根穿刺防水涂料 |
| CN103409055B (zh) * | 2013-07-17 | 2017-02-08 | 安徽中铁工程材料科技有限公司 | 铁路道桥专用高性能环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| CN103952070B (zh) * | 2014-04-17 | 2017-07-28 | 葫芦岛亿拓实业有限公司 | 无溶剂聚合型防腐涂料及其制备方法 |
| CN105753379B (zh) * | 2014-12-17 | 2018-12-28 | 广州固耐特化工有限公司 | 一种四组份水性聚氨酯砂浆地坪材料 |
| CN105001776A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-10-28 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种自乳化型水固化环保聚氨酯防水涂料 |
| CN105520251B (zh) * | 2015-12-17 | 2017-08-01 | 汪振朴 | 一种可食用鹿皮户外探险衣的制备方法 |
| CN105601197B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-10-13 | 潍坊市宏源防水材料有限公司 | 一种双组分聚氨酯乳液防水涂料及其生产工艺 |
| CN105462473A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种高防水性水性聚氨酯木器漆及其制备方法 |
| CN105969154B (zh) * | 2016-02-03 | 2018-11-27 | 河北朴智伟业防水材料有限公司 | 一种透明无溶剂单组份防水涂料及其制备方法 |
| CN106010207A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-12 | 河北宝源工程橡塑有限公司 | 一种双组分环保型聚氨酯防水涂料及制备方法 |
| CN106752845A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 | 一种聚氨酯建筑涂料 |
| CN106752849B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-02-15 | 宏源防水科技集团有限公司 | 一种饮用水级白色聚氨酯防水涂料及其生产工艺 |
| CN106928837A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-07 | 盘锦禹王防水建材集团有限公司 | 一种hbs双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| CN107325710B (zh) * | 2017-07-18 | 2018-04-24 | 广东鸿昌化工有限公司 | 一种水性固化剂及其制备方法和应用 |
| CN107446482A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种环保聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| CN107603453A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-19 | 中国石油天然气集团公司 | 一种聚氨酯防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN109321123A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-02-12 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种单组分抗流挂聚氨酯防水涂料的制备方法 |
| CN110423550A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-08 | 巩义市弘盛管道设备有限公司 | 一种抗菌防霉型水固化聚氨酯建筑防水涂料及其制备方法 |
| CN110628317A (zh) * | 2019-11-14 | 2019-12-31 | 湖南古圣砖瓦科技有限公司 | 一种厨卫长效防水涂料 |
| CN112194974A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 广东粤固建材科技有限公司 | 一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法 |
| CN112500778A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-16 | 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 | 一种环保型单组份聚氨酯涂料及其制备方法 |
| CN114850012A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 宝琥(苏州)包装材料有限公司 | 一种高良率的喷涂工艺及其应用 |
| CN116676036A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-09-01 | 湖南神宇新材料有限公司 | 两用型环保无溶剂双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法与应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1057106C (zh) * | 1994-05-20 | 2000-10-04 | 苏州市建筑材料科学研究所 | 彩色聚氨酯多功能材料的制作方法 |
| CN1471548A (zh) * | 2000-10-23 | 2004-01-28 | 亨茨曼国际有限公司 | 基于mdi预聚物的高性能密封胶配方 |
| CN1952030A (zh) * | 2005-10-19 | 2007-04-25 | 曾伟奎 | 高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺 |
-
2008
- 2008-02-22 CN CN2008100185407A patent/CN101230233B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1057106C (zh) * | 1994-05-20 | 2000-10-04 | 苏州市建筑材料科学研究所 | 彩色聚氨酯多功能材料的制作方法 |
| CN1471548A (zh) * | 2000-10-23 | 2004-01-28 | 亨茨曼国际有限公司 | 基于mdi预聚物的高性能密封胶配方 |
| CN1952030A (zh) * | 2005-10-19 | 2007-04-25 | 曾伟奎 | 高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101230233A (zh) | 2008-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101230233B (zh) | 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 | |
| CN109554101B (zh) | 一种聚氨酯防水涂料 | |
| CN102533088A (zh) | 水固化环保型聚氨酯纳米防水涂料及其制备方法 | |
| CN101619193B (zh) | 高铁专用阻燃聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN101200616B (zh) | 水性双组份聚氨酯防水涂料的生产方法 | |
| CN102942674B (zh) | 三组分聚氨酯弹性体组合物 | |
| CN101230235A (zh) | 高性能环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺 | |
| CN102010654A (zh) | 环保型高性能聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
| CN103409055B (zh) | 铁路道桥专用高性能环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN110194930B (zh) | 一种耐高温抗高寒涂料及其应用 | |
| WO2014044234A1 (en) | A method of preparation of polyurethane materials containing lignin, a polyurethane material prepared according to this method | |
| CN101818018A (zh) | 刮涂型聚脲防水涂料 | |
| CN112980312A (zh) | 双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN102212307A (zh) | 双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN105001776A (zh) | 一种自乳化型水固化环保聚氨酯防水涂料 | |
| CN104087148A (zh) | 高强度聚氨酯防水涂料 | |
| CN113801342A (zh) | 水性环氧乳液、制备方法、防水粘结料、水性环氧沥青材料 | |
| CN101768409B (zh) | 一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| US4036797A (en) | Polyurethane precursors containing thixotropic agents | |
| CN113321849B (zh) | 一种高效协同阻燃剂及其制备方法和应用 | |
| CN114426416B (zh) | 一种可长期储存的反应型速凝沥青路面冷修补材料及其制备方法 | |
| CN102850506A (zh) | 一种聚氨酯改性沥青的制备方法 | |
| CN109957318A (zh) | 环保型聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
| CN111087915A (zh) | 一种透明双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN117659855A (zh) | 一种改性聚氨酯防水涂料、其制备方法及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220812 Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215008 Guangji Road No. 284 Patentee after: China building materials Suzhou waterproofing Research Institute Co.,Ltd. Address before: Xushuguan high tech Zone of Suzhou City, Jiangsu province 215151 guard Road No. 20 Patentee before: SUZHOU SINOMA DESIGN AND RESEARCH INSTITUTE OF NON-METALLIC MINERALS INDUSTRY CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100407 |