CN101226784B - 异方向性导电膜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有距离标示的异方向性导电膜，其包括一导电胶层及一离型纸，该导电胶层包括粘着剂及分布于粘着剂内的导电粒子，该离型纸贴附于导电胶层的一面，于离型纸上设置有可标示距离的刻度，该具有距离标示的异方向性导电膜能便于作业过程中确认该异方向性导电膜的使用长度，以及快速确认作业过程中的问题点，节省制造成本，而且该异方向性导电膜的离型纸亦可作为测量仪器使用。

Description

异方向性导电膜

技术领域

本发明是关于一种异方向性导电膜的改良。

背景技术

随着电子产品的不断发展，电子产品的结构日趋复杂，有时在一个电子产品内，为满足不同的需求，需要设置各式各样的电路板，例如柔性电路板、硬质电路板等等。特别是在液晶显示屏产品内部，由于产品的特殊性，一些导电线路甚至需要蚀刻印刷于玻璃面板上。而该些不同的电路板由于功能上的相互配合有时需要电性连接在一起。由于有些电路板是上下堆叠连接，而且每一电路板上导电线路是并列密集排列，因此在连接上下两块电路板时需要保证上下两块电路板对应的导电线路仅上下电性连接，而每一电路板上的左右相邻导电线路之间不能发生电性连接。

现有的用于连接液晶显示屏内不同电路板的是一种异方向性导电膜，该异方向性导电膜包括一导电胶层，该导电胶层包括粘着剂及均匀分布于该粘着剂内的导电粒子，在导电胶层的一面贴附有一层离型纸。使用时先在一电路板，例如液晶显示屏的蚀刻有导电线路的玻璃面板上贴附该异方向性导电膜，然后剥离该离型纸，将欲与该玻璃面板连接的另一电路板，例如一柔性电路板贴附于该异方向性导电膜上，然后在一定的温度和压力条件下，经过一段时间该导电粒子即发生变化，而将要结合的玻璃面板和柔性电路板紧密连接。由于分布于粘着剂内的导电粒子相互独立，彼此之间留有间隔，因此在连接上下两块电路板时，仅上下方向电性连接两块电路板，而电路板上左右方向相邻的导电线路则不会发生电性连接。

现有的流水线作业中，该异方向性导电膜通常是卷成一卷盘状，其以一枢轴架设于流水线的一端，于流水线的另一端设置一转轮回收剥离的离型纸，每一玻璃面板经过该异方向性导电膜下方时，于该玻璃面板上贴附一段预定长度的异方向性导电膜，然后以一切刀仅切断该异方向性导电膜的导电胶层，而离型纸通过流水线另一端之转轮回收，并带动该异方向性导电膜的后续导电胶层向前移动至欲贴附位置。

然而，由于该异方向性导电膜是一连续的整卷，每次需要贴附预定长度时，是先预设切刀的位置，由切刀的位置决定切断的异方向性导电膜的长度。贴附完成之后，再对贴附完异方向性导电膜的玻璃面板进行测量，以检验贴附的长度是否合格。然而在连续作业过程中，由于切刀位置可能产生变化或其它原因，有可能出现贴附的异方向性导电膜长度不符合预定的长度，而造成产品不良。而且无法快速查出问题的出处。

另外，现有技术中，每次使用一卷新的异方向性导电膜时，为保证开始贴附该异方向性导电膜时，是从有导电胶的一段开始贴附的，每次总会多拉取一段，并将该多拉取的一段截去，这样一方面造成导电胶的浪费，另一方面，截去的这部分导电胶有可能残留在机台上，影响正常的作业。

再者，由于该异方向性导电膜是卷成卷盘状，在供货商提供成卷的异方向性导电膜给使用者时，使用者无法确认供货商供应的产品长度是否足量。

因此，确有必要提出一种新的技术方案，以改进现有技术存在的前述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异方向性导电膜，能便于确定贴附的长度，提高产品的良率，以及快速确认问题的出处，并能节省成本。

为达成前述目的，本发明一种异方向性导电膜，其包括一导电胶层及一离型纸，该导电胶层包括粘着剂及分布于粘着剂内的导电粒子；离型纸贴附于导电胶层的一面，于离型纸上设置有可标示距离的刻度。

依据本发明的一实施例，其中前述离型纸的两面均设置有前述刻度。

依据本发明的一实施例，其中前述刻度之间隔可依据需求区别标示。

依据本发明的一实施例，其中前述刻度系以印刷的方式形成于离型纸上。

依据本发明的一实施例，其中前述刻度可以不同颜色标示，以表示不同间隔。

依据本发明的一实施例，该异方向性导电膜还包括一卷轴，该异方向性导电膜是缠绕于该卷轴上形成一盘状。或者该异方向性导电膜也可以为片状或者其它形状，但离型纸均会有相应的刻度标示。

与现有技术相比，本发明的异方向性导电膜，于离型纸上设置有标示距离的刻度，每次使用时可直接判断贴附的长度，而且一旦出现产品不良，能快速确认问题点。而且其便于判断每卷异方向性导电膜的长度是否足量。由于有刻度，在每次使用时不需要多拉取一段，以确认起始位置，这样能减少浪费，节省成本。再者，可以通过监测每次贴附的长度，及时判断机台运行的趋势，以提前预防不良情形的出现。另外，剥离的离型纸亦可作为测量仪器使用，节省成本。

附图说明

图1是本发明异方向性导电膜应用示意图。

图2是本发明异方向性导电膜放大示意图。

图3是图2的俯视图，以清楚显示离型纸的刻度。

图4是本发明异方向性导电膜的整卷示意图。

图5是本发明异方向性导电膜的片状示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，其为本发明异方向性导电膜的一应用示意图。在本实施例中，该异方向性导电膜是应用于液晶面板的制造过程中，如图所示该液晶面板包括一玻璃基板1，其中于该玻璃基板1上蚀刻有导电线路(未图示)，玻璃基板1通过若干柔性电路板3与一硬质电路板2连接，其中玻璃基板1与柔性电路板3之间以及柔性电路板3与硬质电路板2之间即通过本发明的异方向性导电膜4电性连接。

请参阅图2所示，其为本发明异方向性导电膜4的放大示意图，如图所示，本发明的异方向性导电膜4，其包括一层导电胶层42，该导电胶层42包括一粘着剂421，于该粘着剂421内均匀分布有若干导电粒子422，由于该导电胶层42的结构及制造方法与现有的异方向性导电膜的导电胶层的结构及制造方法相同，此处不再赘述。如图所示，本发明的异方向性导电膜4的导电胶层42的其中一面粘贴有一层离型纸41，在使用该异方向性导电膜4时，当导电胶层42的未粘贴有离型纸41的一面粘贴于电路板(例如前述玻璃基板1)上之后，该离型纸41可以自导电胶层42剥离，以显露出导电胶层42的另一粘贴面，用于粘贴另一电路板(例如前述柔性电路板3)。其中于离型纸41上设置有可标示距离的刻度411，该刻度411可以只设置于离型纸41的一面，亦可于离型纸411的两面均设置刻度。而该刻度411的最小间隔可依据需要任意设置，例如该刻度411的最小间隔可以为1毫米，也可以为5毫米等等。

如图3所示，可以对不同的距离标示刻度411以数字标示，该数字标示可以为连续标示，亦可以为间隔一定距离的标示，即该数字标示可以为0、1、2、3、4、5……连续标示，亦可为0、5、10……等间隔一定距离的标示。另外，为便于识别刻度411所标示的距离，每间隔一定距离，该刻度411的长度可与相邻刻度411的长度相区别，以连续标示为例，例如标示为0的刻度411可以比标示为1的刻度411长，而标示为5的刻度411可以比其左右相邻的标示(即标示为4和标示为6)的刻度411长。另外也可采用每间隔一定距离的刻度411的色彩与相邻刻度411的色彩不同来便于识别刻度所标示的距离，例如标示为0、5、10……的刻度411为红色，而标示为1、2、3、4……的刻度411为黑色。或者可同时采用前述长度与色彩相区别的方式来便于识别刻度所标示的距离。

可以理解的是，本发明的异方向性导电膜4的长度与宽度可以任意延展或缩减，图2与图3图中所示的结构仅是本发明的一特定实施例，图示的长度与宽度并非对本发明的限定。

请参阅图4所示，本发明的异方向性导电膜4可以缠绕于一空心卷轴5上而形成一卷盘状，或者如图5所示，该异方向性导电膜4以片状等其它的形式表现，但离型纸41均有相应的刻度411。

Claims (9)

1. 一种异方向性导电膜，其包括一导电胶层及一离型纸，导电胶层包括粘着剂及分布于粘着剂内的导电粒子，离型纸贴附于导电胶层的一面；其特征在于：于离型纸上设置有可标示距离的刻度。

2. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：离型纸的两面均设置有前述刻度。

3. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：前述刻度之间隔可依据需求区别标示。

4. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：前述刻度是以印刷的方式形成于离型纸上。

5. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：前述刻度可以通过不同颜色标示，以便于识别该标示。

6. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：前述刻度可以通过不同长度标示，以便于识别该标示。

7. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：前述刻度可以配以数字标示。

8. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：其还包括一卷轴，该异方向性导电膜缠绕于该卷轴上形成一盘状。

9. 如权利要求1所述的异方向性导电膜，其特征在于：该异方向性导电膜以片状形式表现。

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