CN101225684B - 玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置涉及的是一种玻璃幕墙中用于玻璃与结构的连接装置。该装置结构包括母座、爪件、玻璃垫块、橡胶垫块、压板、钢托件;母座固定在支撑结构上;爪件通过螺纹旋入母座中,通过锁母将爪件锁紧;爪件的竖向板上设有钢托件;爪件与压板上设置有垫橡胶垫块,钢托件上设置有玻璃垫块;压板通过螺钉固定在爪件上。整个装置的构造为夹板式构造,玻璃无需钻孔,进一步降低了幕墙的成本。钢托件的高度位置可调,能很好的适应现场的安装。本发明安装后外形美观,可以开模铸造加工,成本低廉,生产周期短,安装方便快捷,很好地解决了传统点支承玻璃幕墙连接件的缺点,为点支承玻璃幕墙大范围的应用提供了有利的条件。
Description
技术领域
本发明玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置涉及的是一种玻璃幕墙中用于玻璃与结构的连接装置,特别适用于点支承玻璃幕墙中。
背景技术
目前点支承玻璃幕墙已大量应用于现代建筑外装饰中,具有玻璃板块大、通透性好、支承结构简洁,美观等优点,在幕墙玻璃板块与幕墙支承结构连接处理上,其通常做法为用爪件与球头连杆和幕墙支承结构连接,起到传递幕墙外荷载及减小玻璃板块在变形时产生的局部应力等作用。但此种做法也存在一些缺点和不足:首先玻璃板块需要固定的钻头进行钻孔加工,精磨钻孔后的玻璃周边等工序,对玻璃自身的强度有一定的影响,其次球头连杆机构也需要进行较精细的机械加工,这样在一定程度上就增加了幕墙的成本和加工周期,限制了点支式玻璃幕墙的应用范围。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,整个装置的构造为夹板式构造,玻璃无需钻孔,进一步降低了幕墙的成本。钢托件的高度位置可调,能很好的适应现场的安装。本发明安装后外形美观,生产成本低廉,生产周期短,安装方便快捷。
玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置是采取以下方案实现的:玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置结构包括母座(螺母座)、爪件、玻璃垫块、橡胶垫块、压板、钢托件。母座固定在支撑结构上,母座采用金属材料制成,连接板式抓点和支撑结构,起到调节相对尺寸的作用。支撑结构可以是钢桁架或拉杆桁架或索桁架等结构形式。爪件采用金属材料制成,通过螺纹旋入母座中,通过旋转爪件来调整水平方向的进出位置,位置调整好后通过锁母(锁紧螺母)将爪件锁紧,锁母由金属材料制成。爪件的竖向板上设有钢托件,用于承担玻璃板的重量。钢托件通过螺栓固定在爪件上,上下可以调整量为10毫米,以适应安装时出现的误差。钢托件由金属材料制成,起承托玻璃板重力和玻璃板定位的作用。爪件与压板上设置有橡胶垫块,橡胶垫块由橡胶材料制成,钢托件上设置有玻璃垫块,玻璃垫块由橡胶材料制成,以避免玻璃与金属材料硬性的接触。压板通过螺钉固定在爪件上,将玻璃板固定,压板由金属材料开模铸造加工制成,起承受玻璃幕墙的负风压的作用,螺钉由金属材料制成,可采用标准件。玻璃板的重力荷载通过钢托件传递到爪件上,水平荷载由爪件和压板承担。
玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置设计合理,结构紧凑,整个装置的构造为夹板式构造,玻璃板无需钻孔,进一步降低了幕墙的成本。钢托件的高度位置可调,能很好的适应现场的安装。本发明安装后外形美观,可以开模铸造加工,成本低廉,生产周期短,安装方便快捷,很好地解决了传统点支承玻璃幕墙连接件的各项缺点,为点支承玻璃幕墙大范围的应用提供了有利的条件。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明结构及安装状态主视图。
图2是本发明结构及安装状态俯视图。
图3是本发明结构及安装状态结构左视图。
图4是本发明安装状态的矩形形式示意图。
图5是本发明的爪件主视图。
图6是本发明的爪件左视图。
图7是本发明的爪件俯视图。
图8是本发明的母座(螺母座)示意图。
图9是本发明的钢托件主视图。
图10是本发明的钢托件左视图。
图11是本发明的钢托件俯视图。
具体实施方式
参照附图1~11,玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置结构包括母座1(螺母座)、爪件2、玻璃垫块4、橡胶垫块5、压板7、钢托件8。母座1固定在支撑结构上,所述的支撑结构可以是钢桁架或拉杆桁架或索桁架等结构形式。爪件2通过螺纹旋入母座1中,通过旋转爪件2来调整水平方向的进出位置,位置调整好后通过锁母3(锁紧螺母)将爪件2锁紧。爪件2的竖向板上设有钢托件8,用于承担玻璃板块的重量。所述的钢托件8通过螺栓固定在爪件2上,竖直方向上下可以调整量为10毫米,以适应安装时出现的误差。爪件2与压板7上设置有橡胶垫块5,钢托件8上设置有玻璃垫块4,以玻璃避免硬性的接触。压板7通过螺钉6固定在爪件2上,将玻璃板固定。玻璃板的重力荷载通过钢托件8传递到爪件2上,水平荷载由爪件2和压板7承担。
所述的爪件具有竖向板2-1,竖向板2-1两端设置有板形爪2-2,板形爪2-2两侧用于安装玻璃板,板形爪2-2上设有压板安装螺孔2-3,竖向板2-1后侧设置有螺杆2-4,竖向板2-1上设置有钢托件安装孔2-5。所述的爪件采用金属材料制成,其作用是支撑玻璃板重量和水平荷载,并将荷载传递到后面的支撑结构上。
所述的母座1设置有螺孔1-1,螺孔1-1与爪件2的竖向板2-1后侧设置螺杆2-4相配合。所述的母座采用金属材料。所述的锁母(锁紧螺母)由金属材料制成,其作用为连接板式抓点和支撑结构,起到调节相对尺寸的作用。
所述的钢托件8具有托板8-1,托板8-1一侧设有安装板8-2,安装板8-2上设置安装孔8-3,钢托件8可采用螺钉通过安装孔8-3安装孔8-3在爪件的竖向板2-1上。所述的钢托件由金属材料制成。
所述压板7可由金属材料开模铸造加工制成,主要起到承受玻璃幕墙的负风压的作用。
所述钢托件8是由与爪件2同样金属材料制成的,主要起承托玻璃板重力,和玻璃板定位的作用。
所述的橡胶垫块由橡胶材料制成,主要起到使玻璃板柔性接触的作用。所述的玻璃垫块由橡胶材料制成,主要起到使玻璃板柔性接触的作用。
具体实施例:
在支撑结构11上安装母座(螺母座)1,爪件2的竖向板2-1后侧设置的螺杆2-4旋入母座(螺母座)1的螺孔1-1中,调整完毕后用锁母3(锁紧螺母)锁紧。在爪件2的竖向板2-1上安装钢托件8,钢托件8可以上下调整,调整后用螺栓10锁紧。在安装玻璃板前,在爪件与压板7上垫橡胶垫块5,在钢托件8上放置玻璃垫块4,以玻璃避免硬性的接触。钢托件8上放置玻璃垫块4,爪件2的竖向板2-1上放置橡胶垫块5,将玻璃板9通过板形爪2-2两侧装在钢托件8放置的玻璃垫块4上,在压板7上垫橡胶垫块5,用螺钉6旋入板形爪2-2上设有的压板安装螺孔2-3内,把压板7固定到爪件2上,锁紧螺钉6,玻璃板9即安装完成。在外荷载作用下,板式抓点就起到了传递荷载、固定玻璃板及调节玻璃板变形的功效。
本发明的主要外观形式可以加工成矩形、梅花形及菱形等多种造型(附图4显示是矩形形式)。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于结构包括母座、爪件、玻璃垫块、橡胶垫块、压板、钢托件;母座固定在支撑结构上,母座设置有螺孔;爪件具有竖向板,竖向板两端设置有板形爪,竖向板上设有钢托件和钢托件安装孔,钢托件通过螺栓固定在爪件上;竖向板后侧设置有螺杆,爪件通过螺纹旋入母座中,通过锁母将爪件锁紧;所述板形爪两侧用于安装玻璃板,板形爪上设有压板安装螺孔,爪件与压板上设置有橡胶垫块,钢托件上设置有玻璃垫块;压板通过螺钉固定在爪件上。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的支撑结构是钢桁架或拉杆桁架或索桁架结构形式。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的钢托件通过螺栓固定在爪件上,竖直方向上下调整量为10毫米。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的钢托件具有托板,托板一侧设有安装板,安装板上设置安装孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的母座、锁母、爪件和钢托件均采用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的橡胶垫块由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的玻璃垫块由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙竖向可调夹板式连接装置,其特征在于所述的压板由金属材料开模铸造加工制成。
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