CN212271422U - 一种塔楼顶灯笼钢架安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔楼顶灯笼钢架安装结构，其特点在于包括塔楼楼顶、灯笼钢架、若干固定组件,其中灯笼钢架通过各固定组件固定在塔楼楼顶；固定组件包括上铰接臂、下铰接臂、铰接螺栓、上层钢板、下层钢板、若干固定螺杆，下层钢板水平设置在塔楼楼顶的顶面上，上层钢板水平设置在下层钢板的顶面上，各固定螺杆呈竖向布置，并使各固定螺杆的下端依次穿过上层钢板、下层钢板后穿置于塔楼楼顶上，各固定螺杆的上端上螺接有固定螺母，并使固定螺母紧压在上层钢板的顶面上，下铰接臂固定在上层钢板的顶面上，上铰接臂固定在灯笼钢架的底面上，上铰接臂与下铰接臂通过铰接螺栓铰接一起。本实用新型具有结构简单、可靠性高、拆卸方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种塔楼顶灯笼钢架安装结构。
背景技术
目前，在塔楼顶部上一般会安装上装饰的钢架结构。其中，现在的此类钢架结构大多是通过螺钉直接固定在楼顶上，这样的固定方式虽然简单，但其牢固性存在不足，易导致装饰钢架结构出现松动的情况，从而会出现安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种塔楼顶灯笼钢架安装结构，该塔楼顶灯笼钢架安装结构具有结构简单、可靠性高、拆卸方便等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种塔楼顶灯笼钢架安装结构，其特点在于包括塔楼楼顶、灯笼钢架、若干固定组件,其中灯笼钢架通过各固定组件固定在塔楼楼顶；所述固定组件包括上铰接臂、下铰接臂、铰接螺栓、上层钢板、下层钢板、若干固定螺杆，所述下层钢板水平设置在塔楼楼顶的顶面上，所述上层钢板水平设置在下层钢板的顶面上，各固定螺杆呈竖向布置，并使各固定螺杆的下端依次穿过上层钢板、下层钢板后穿置于塔楼楼顶上，各固定螺杆的上端上螺接有固定螺母，并使固定螺母紧压在上层钢板的顶面上，所述下铰接臂固定在上层钢板的顶面上，所述上铰接臂固定在灯笼钢架的底面上，所述上铰接臂与下铰接臂通过铰接螺栓铰接一起，并使上铰接臂与下铰接臂的铰接中心线呈水平布置。
优化地，所述塔楼楼顶的顶面上开设有限位槽，所述下层钢板嵌装在限位槽中，所述固定螺杆与下层钢板焊接一起。
优化地，所述下铰接臂包括前钢板、中钢板、后钢板，所述前钢板、中钢板与后钢板按从前至后的顺序依次并排布置在上层钢板的顶面上，并使前钢板、中钢板、后钢板相互平行，还使前钢板、中钢板与后钢板的下侧边固定在上层钢板的顶面上，所述上铰接臂包括第一钢板、第二钢板，所述第一钢板与第二钢板呈前后并排布置，并使第一钢板与第二钢板相互平行，还使第一钢板与第二钢板的上侧边固定在灯笼钢架的底面上，所述第一钢板插装在前钢板与中钢板之间，所述第二钢板插装在中钢板与后钢板之间，所述铰接螺栓依次穿过前钢板、第一钢板、中钢板、第二钢板、后钢板后拧紧。
本实用新型的有益效果：在本实用新型中，灯笼钢架是通过若干固定组件固定在塔楼楼顶上的，再由于固定组件包括上铰接臂、下铰接臂、铰接螺栓、上层钢板、下层钢板、若干固定螺杆，通过采用上层钢板与下层钢板，以及通过若干固定螺杆固定，能使其与塔楼楼顶的连接更加稳定可靠，这有助于保证固定组件具有高的牢固性，从而有助于提高灯笼钢架安装定位的可靠性，所以该塔楼顶灯笼钢架安装结构具有十分可靠的结构，不易出现松动的情况，从而能有效地避免安全事故的发生。由于上铰接臂与下铰接臂的铰接中心线呈水平布置，这样能使铰接螺栓拆卸起来十分方便，从而有助于提高塔楼顶灯笼钢架安装结构拆卸的便利性。同时，该塔楼顶灯笼钢架安装结构的整体结构还十分简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中固定组件主视方向的结构示意图。
图3为本实用新型中固定组件左视方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种塔楼顶灯笼钢架安装结构，包括塔楼楼顶1、灯笼钢架2、若干固定组件3,其中，如图1所示，所述灯笼钢架2通过各固定组件3固定在塔楼楼顶1；如图1至图3所示，所述固定组件3包括上铰接臂31、下铰接臂32、铰接螺栓33、上层钢板34、下层钢板35、若干固定螺杆36，所述下层钢板35水平设置在塔楼楼顶1的顶面上，所述上层钢板34水平设置在下层钢板35的顶面上，各固定螺杆36呈竖向布置，并使各固定螺杆36的下端依次穿过上层钢板34、下层钢板35后穿置于塔楼楼顶1上，各固定螺杆36的上端上螺接有固定螺母37，并使固定螺母37紧压在上层钢板34的顶面上，所述下铰接臂32固定在上层钢板34的顶面上，所述上铰接臂31固定在灯笼钢架2的底面上，所述上铰接臂31与下铰接臂32通过铰接螺栓33铰接一起，并使上铰接臂31与下铰接臂32的铰接中心线呈水平布置。在本实用新型中，灯笼钢架2是通过若干固定组件3固定在塔楼楼顶1上的，再由于固定组件3包括上铰接臂31、下铰接臂32、铰接螺栓33、上层钢板34、下层钢板35、若干固定螺杆36，通过采用上层钢板34与下层钢板35，以及通过若干固定螺杆36固定，能使其与塔楼楼顶1的连接更加稳定可靠，这有助于保证固定组件3具有高的牢固性，从而有助于提高灯笼钢架2安装定位的可靠性，所以该塔楼顶灯笼钢架安装结构具有十分可靠的结构，不易出现松动的情况，从而能有效地避免安全事故的发生。由于上铰接臂31与下铰接臂32的铰接中心线呈水平布置，这样能使铰接螺栓33拆卸起来十分方便，从而有助于提高塔楼顶灯笼钢架安装结构拆卸的便利性。同时，该塔楼顶灯笼钢架安装结构的整体结构还十分简单。
如图2与图3所示，所述下铰接臂32设置在上层钢板34的顶面中部上，各固定螺杆36呈环绕下铰接臂32设置。这样能有效地提高上层钢板34安装定位的可靠性，从而有助于提高下铰接臂32安装定位的可靠性，进而有助于提高塔楼顶灯笼钢架安装结构的可靠性。
所述固定螺杆36的下端也具有外螺纹，并使固定螺杆36的下端螺接在塔楼楼顶1上，这样有助于提高固定螺杆36安装固定的可靠性。
如图2与图3所示，所述塔楼楼顶1的顶面上开设有限位槽11，所述下层钢板35嵌装在限位槽11中，所述固定螺杆36与下层钢板35焊接一起。通过这样的结构设计，能进一步提高固定组件3安装定位的可靠性，从而有助于提高灯笼钢架2安装固定的可靠性。
如图2与图3所示，所述下铰接臂32包括前钢板321、中钢板322、后钢板323，所述前钢板321、中钢板322与后钢板323按从前至后的顺序依次并排布置在上层钢板34的顶面上，并使前钢板321、中钢板322、后钢板323相互平行，还使前钢板321、中钢板322与后钢板323的下侧边固定在上层钢板34的顶面上，所述上铰接臂31包括第一钢板311、第二钢板312，所述第一钢板311与第二钢板312呈前后并排布置，并使第一钢板311与第二钢板312相互平行，还使第一钢板311与第二钢板312的上侧边固定在灯笼钢架2的底面上，所述第一钢板311插装在前钢板321与中钢板322之间，所述第二钢板312插装在中钢板322与后钢板323之间，所述铰接螺栓33依次穿过前钢板321、第一钢板311、中钢板322、第二钢板312、后钢板323后拧紧。通过这样的结构设计，能有效地提高固定组件3上铰接处的结构强度，从而有助于提高固定组件3的可靠性，进而有助于进一步提高塔楼顶灯笼钢架安装结构的可靠性。
Claims (3)
1.一种塔楼顶灯笼钢架安装结构，其特征在于：包括塔楼楼顶（1）、灯笼钢架（2）、若干固定组件（3）,其中灯笼钢架（2）通过各固定组件（3）固定在塔楼楼顶（1）；所述固定组件（3）包括上铰接臂（31）、下铰接臂（32）、铰接螺栓（33）、上层钢板（34）、下层钢板（35）、若干固定螺杆（36），所述下层钢板（35）水平设置在塔楼楼顶（1）的顶面上，所述上层钢板（34）水平设置在下层钢板（35）的顶面上，各固定螺杆（36）呈竖向布置，并使各固定螺杆（36）的下端依次穿过上层钢板（34）、下层钢板（35）后穿置于塔楼楼顶（1）上，各固定螺杆（36）的上端上螺接有固定螺母（37），并使固定螺母（37）紧压在上层钢板（34）的顶面上，所述下铰接臂（32）固定在上层钢板（34）的顶面上，所述上铰接臂（31）固定在灯笼钢架（2）的底面上，所述上铰接臂（31）与下铰接臂（32）通过铰接螺栓（33）铰接一起，并使上铰接臂（31）与下铰接臂（32）的铰接中心线呈水平布置。
2.根据权利要求1所述塔楼顶灯笼钢架安装结构，其特征在于：所述塔楼楼顶（1）的顶面上开设有限位槽（11），所述下层钢板（35）嵌装在限位槽（11）中，所述固定螺杆（36）与下层钢板（35）焊接一起。
3.根据权利要求1或2所述塔楼顶灯笼钢架安装结构，其特征在于：所述下铰接臂（32）包括前钢板（321）、中钢板（322）、后钢板（323），所述前钢板（321）、中钢板（322）与后钢板（323）按从前至后的顺序依次并排布置在上层钢板（34）的顶面上，并使前钢板（321）、中钢板（322）、后钢板（323）相互平行，还使前钢板（321）、中钢板（322）与后钢板（323）的下侧边固定在上层钢板（34）的顶面上，所述上铰接臂（31）包括第一钢板（311）、第二钢板（312），所述第一钢板（311）与第二钢板（312）呈前后并排布置，并使第一钢板（311）与第二钢板（312）相互平行，还使第一钢板（311）与第二钢板（312）的上侧边固定在灯笼钢架（2）的底面上，所述第一钢板（311）插装在前钢板（321）与中钢板（322）之间，所述第二钢板（312）插装在中钢板（322）与后钢板（323）之间，所述铰接螺栓（33）依次穿过前钢板（321）、第一钢板（311）、中钢板（322）、第二钢板（312）、后钢板（323）后拧紧。
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020254256.6U patent/CN212271422U/zh active Active
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