CN101225266A - 环保型大豆油墨及其制备工艺方法 - Google Patents

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Abstract

环保型大豆油墨及其制备工艺方法采用的容器放到65－70℃的水浴锅中，先加大豆油，再将抗氧化剂TBHQ添加到大豆油中，依次加入桐油和大豆聚合油，用高速剪切分散乳化机进行分散，均匀后再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，链烯烃低分子聚合物，环烷酸钴催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0.5h后，添加与原料总量等重的10mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌3－4h后，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。大豆油墨色彩鲜艳纯正，VOC含量低，具有生物降解性以及优异的上机稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点，可生物降解，避免环境污染。

Description

环保型大豆油墨及其制备工艺方法
技术领域
本发明属于新型油墨及其制备工艺，特别涉及一种环保型大豆油墨及其制备工艺方法。
背景技术
随着人们对生活质量以及生存发展环境的要求不断提高，对油墨的环保要求也日益增加。针对传统石油基印刷油墨的挥发性有机化合物(VOC)的排放问题，以及印刷后的废石油基油墨难以生物降解而造成污染现象，研制环境友好型大豆油墨是解决问题的一个重要措施，不仅符合国家能源产业发展的政策，同时推进国内植物油脂产业的调整，扩大植物油脂的应用范围，减轻不可再生石油的消费与进口，也符合农村产业政策，带动农业种植结构的调整，具有重要意义。大豆油墨色彩鲜艳纯正，VOC含量低，具有生物降解性以及优异的上机稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型大豆油墨及其制备工艺方法，解决传统石油基印刷油墨的挥发性有机化合物的排放问题，以及印刷后的废石油基油墨难以生物降解而造成污染现象。
本发明的内容：
.一种环保型大豆油墨，其特征在于：对于三种颜色的配方组成和其的重量比为：
原料              宝红颜色        蓝颜色        黑颜色
大豆聚合油        36～38          32～34        34～36
精制大豆油        38～40          40～42        39～41
精制桐油          5～6            5～6          4.5～5.5
颜料              18              13            18
胶质碳酸钙        4               4             4
链烯烃低分子聚合  2～3            2～3          2～3
物
环烷酸钴催干剂    0.5～1          0.5～1        0.5～1
微粉蜡            1.5～2.5        1.5～2.5      1.5～2.5
抗氧化剂TBHQ      0.5～1          0.5～1        0.5～1
香草油            0.5～1          0.5～1        0.5～1
所述的环保型大豆油墨实验室制备工艺方法：按所述的环保大豆油墨配方，
采用的容器放到65-70℃的水浴锅中，先加大豆油，再将抗氧化剂TBHQ添加到大豆油中，依次加入桐油和大豆聚合油，用高速剪切分散乳化机进行分散，均匀后再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，链烯烃低分子聚合物，环烷酸钴催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0.5h后，添加与原料总量等重的10mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌3-4h后，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。
所述的环保型大豆油墨工业化生产制备工艺方法：将干粉颜料与大豆聚合油连结料以及其他组分在三辊机或球磨机上研磨制成。
本发明的特点：大豆油墨色彩鲜艳纯正，VOC含量低，具有生物降解性以及优异的上机稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点，可生物降解，避免环境污染。
说明书附图
图1是环保型大豆油墨及其制备工艺方法流程图
具体实施例
1.环保型大豆油墨
配方及组成重量比例如表1所示：
表1
原料             宝红          蓝        黑
大豆聚合油       36～38        32～34    34～36
精制大豆油       38～40        40～42    39～41
精制桐油         5～6          5～6      4.5～5.5
颜料             18            13        18
胶质碳酸钙       4             4         4
链烯烃低分子聚合 2～3          2～3      2～3
物
环烷酸钴催干剂   0.5～1        0.5～1    0.5～1
微粉蜡           1.5～2.5      1.5～2.5  1.5～2.5
抗氧化剂(TBHQ)   0.5～1        0.5～1    0.5～1
香草油           0.5～1        0.5～1    0.5～1
2.环保型大豆油墨制备工艺方法
具体实验室小型制备工艺方法如下：按所述的环保大豆油墨配方，
采用的容器放到65-70℃的水浴锅中，先加大豆油，再将抗氧化剂TBHQ添加到大豆油中，依次加入桐油和大豆聚合油，用高速剪切分散乳化机进行分散，均匀后再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，链烯烃低分子聚合物，环烷酸钴催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0.5h后，添加与原料总量等重的10mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌3-4h后，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。
实际工业化生产中的油墨制造可将干粉颜料与大豆聚合油连结料以及其他组分在三辊机或球磨机上研磨制成。

Claims (3)

1.一种环保型大豆油墨，其特征在于：对于三种颜色的配方组成和其的重量比为：
宝红颜色
原料
大豆聚合油          36～38
精制大豆油          38～40
精制桐油            5～6
颜料                18
胶质碳酸钙          4
链烯烃低分子聚合    2～3
物
环烷酸钴催干剂      0.5～1
微粉蜡              1.5～2.5
抗氧化剂TBHQ        0.5～1
香草油              0.5～1；
蓝颜色
原料
大豆聚合油          32～34
精制大豆油          40～42
精制桐油            5～6
颜料                13
胶质碳酸钙          4
链烯烃低分子聚合    2～3
物
环烷酸钴催干剂      0.5～1
微粉蜡              1.5～2.5
抗氧化剂TBHQ        0.5～1
香草油              0.5～1；
黑颜色
原料
大豆聚合油          34～36
精制大豆油          39～41
精制桐油            4.5～5.5
颜料                18
胶质碳酸            4
链烯烃低分子聚合    2～3
物
环烷酸钴催干剂      0.5～1
微粉蜡              1.5～2.5
抗氧化剂TBHQ        0.5～1
香草油              0.5～1。
2.根据权利要求1所述的环保型大豆油墨实验室制备工艺方法：按所述的环保大豆油墨配方：
采用的容器放到65-70℃的水浴锅中，先加大豆油，再将抗氧化剂TBHQ添加到大豆油中，依次加入桐油和大豆聚合油，用高速剪切分散乳化机进行分散，均匀后再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，链烯烃低分子聚合物，环烷酸钴催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0.5h后，添加与原料总量等重的10mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌3-4h后，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。
3.根据权利要求2所述的环保型大豆油墨工业化生产制备工艺方法：
将干粉颜料与大豆聚合油连结料以及其他组分在三辊机或球磨机上研磨制成。
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