CN101220899A - 消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 - Google Patents
消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101220899A CN101220899A CNA2008100592314A CN200810059231A CN101220899A CN 101220899 A CN101220899 A CN 101220899A CN A2008100592314 A CNA2008100592314 A CN A2008100592314A CN 200810059231 A CN200810059231 A CN 200810059231A CN 101220899 A CN101220899 A CN 101220899A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- aramid fiber
- machine
- heat insulation
- insulation material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开一种消防服用芳纶耐高温隔热材料,由下列重量百分比的原料组成:芳纶1313:40~75%,芳纶1414:10~30%,阻燃粘胶:15~30%,以及此种消防服用芳纶耐高温隔热材料的加工工艺。本发明所生产的产品具有重量轻,使每件消防服可减轻1kg左右的重量,且透气性好,隔热效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺。
背景技术
随着我国社会经济和城市化建设的迅速发展,各类火灾和突发灾害事故日趋增多,事故性质和处理方法日趋复杂。为能有效地抵御当前日益复杂的各种灾害或事故现场中有害物质和外力对消防员人体的伤害,必须确保消防自身的安全健康。目前我国消防员使用的防护服重量高达3.5kg,使用碳纤维毡和防水透气层为原料。此种材料做成的防护服自身重量大,透气性能差,隔热效果不佳,大大削弱了消防官兵的战斗能力。比如像“十五”期间,全国共有330多名消防官兵在火灾扑救中负伤,其中烧伤39人。所以在实际灭火救援工作时,防护服的性能好坏,非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺,本发明所生产的产品具有重量轻,使每件消防服可减轻1kg左右的重量,且透气性好,隔热效果好的优点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种消防服用芳纶耐高温隔热材料,由下列重量百分比的原料组成:
芳纶1313(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维):40~75%;
芳纶1414(聚对苯二甲酰对苯二胺纤维):10~30%;
阻燃粘胶:15~30%。
所述的消防服用芳纶耐高温隔热材料,优选由下列重量百分比的原料组成:
芳纶1313(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维):40%;
芳纶1414(聚对苯二甲酰对苯二胺纤维):25%;
阻燃粘胶:30%。
一种消防服用芳纶耐高温隔热材料的加工工艺,包括如下步骤:
(1)原料在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松后混合;
(2)将混合后的原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵伸机形成交叉铺网的纤维网;
(3)成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0.1mm的水针板配合使用,并通过在五道不同压力下喷射加固,然后通过烘干机烘干,卷取机收卷后完成整道工艺。
所述的第一、二道水刺压力为80-100bar,第三、四道水刺压力为100-120bar,第五道水刺压力为140-160bar。
本发明的有益效果为:利用本发明所述的芳纶耐高温隔热材料代替了传统在使用的碳纤维毡和防水透气层后,每套防护服的重量可从原来的3.5kg减轻到2.5kg左右,同时改善了透气性能,提高了隔热效果,而且符合《消防员灭火防护服》的技术指标。
具体实施方式
实施例1
本实施例所指的消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺是采用重量百分比为:芳纶1313:40%,芳纶1414:30%,阻燃粘胶:15%。按此比例,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松后混合,再将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0.1mm的水针板配合使用,并通过在五道不同压力下喷射加固,其中第一、二道水刺压力为80-100bar,第三、四道水刺压力为100-120bar,第五道水刺压力为140-160bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供做消防服用的具有重量轻,使每件消防服可减轻1kg左右的重量,且透气性好,隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
实施例2
本实施例所指的消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺是采用重量百分比为:芳纶1313:75%,芳纶1414:25%,阻燃粘胶:30%。按此比例,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松后混合,再将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0.1mm的水针板配合使用,并通过在五道不同压力下喷射加固,其中第一、二道水刺压力为80-100bar,第三、四道水刺压力为100-120bar,第五道水刺压力为140-160bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供做消防服用的具有重量轻,使每件消防服可减轻1kg左右的重量,且透气性好,隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
实施例3
本实施例所指的消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺是采用重量百分比为:芳纶1313:65%,芳纶1414:10%,阻燃粘胶:25%。按此比例,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松后混合,再将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0.1mm的水针板配合使用,并通过在五道不同压力下喷射加固,其中第一、二道水刺压力为80-100bar,第三、四道水刺压力为100-120bar,第五道水刺压力为140-160bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供做消防服用的具有重量轻,使每件消防服可减轻1kg左右的重量,且透气性好,隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
Claims (4)
1.一种消防服用芳纶耐高温隔热材料,其特征在于由下列重量百分比的原料组成:
芳纶1313: 40~75%;
芳纶1414: 10~30%;
阻燃粘胶: 15~30%。
2.如权利要求1所述的消防服用芳纶耐高温隔热材料,其特征在于由下列重量百分比的原料组成:
芳纶1313: 40%;
芳纶1414: 25%;
阻燃粘胶: 30%。
3.一种如权利要求1所述的消防服用芳纶耐高温隔热材料的加工工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)原料在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松后混合;
(2)将混合后的原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵伸机形成交叉铺网的纤维网;
(3)成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0.1mm的水针板配合使用,并通过在五道不同压力下喷射加固,然后通过烘干机烘干,卷取机收卷后完成整道工艺。
4.如权利要求3所述的消防服用芳纶耐高温隔热材料的加工工艺,其特征在于:所述的第一、二道水刺压力为80-100bar,第三、四道水刺压力为100-120bar,第五道水刺压力为140-160bar。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100592314A CN101220899B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100592314A CN101220899B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101220899A true CN101220899A (zh) | 2008-07-16 |
CN101220899B CN101220899B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=39630903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100592314A Active CN101220899B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101220899B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792983A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-04 | 山东齐峰特种纸业股份有限公司 | 一种航空航天用芳纶纸及其制法 |
CN101871154A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | 绍兴市恒盛新材料技术发展有限公司 | 汽车内用装饰材料及其加工工艺 |
CN102634904A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种具有阻燃及抗熔滴性能的涤纶纤维混纺或交织织物 |
CN103669023A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 上海中耕纺织服装有限公司 | 一种个体安全防护混纺面料 |
CN105671792A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-15 | 东华大学 | 一种带碗状凸起的消防服隔热层材料的制备方法 |
CN110466233A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-19 | 晋江万兴隆染织实业有限公司 | 一种特殊防火透湿面料及其制作方法 |
CN113337961A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-03 | 天津工业大学 | 一种用于消防灭火防护服的隔热毡及其制备方法 |
-
2008
- 2008-01-10 CN CN2008100592314A patent/CN101220899B/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792983A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-04 | 山东齐峰特种纸业股份有限公司 | 一种航空航天用芳纶纸及其制法 |
CN101871154A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | 绍兴市恒盛新材料技术发展有限公司 | 汽车内用装饰材料及其加工工艺 |
CN102634904A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种具有阻燃及抗熔滴性能的涤纶纤维混纺或交织织物 |
CN103669023A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 上海中耕纺织服装有限公司 | 一种个体安全防护混纺面料 |
CN105671792A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-15 | 东华大学 | 一种带碗状凸起的消防服隔热层材料的制备方法 |
CN105671792B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-01-19 | 东华大学 | 一种带碗状凸起的消防服隔热层材料的制备方法 |
CN110466233A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-19 | 晋江万兴隆染织实业有限公司 | 一种特殊防火透湿面料及其制作方法 |
CN113337961A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-03 | 天津工业大学 | 一种用于消防灭火防护服的隔热毡及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101220899B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101220899B (zh) | 消防服用芳纶耐高温隔热材料及其加工工艺 | |
CN101633844A (zh) | 消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺 | |
CN100497248C (zh) | 一种可溶性耐高温陶瓷纤维及其制备方法和应用 | |
CN109159521B (zh) | 一种高强阻燃弹性面料及其制备方法 | |
CN108749224B (zh) | 一种高阻燃透气面料及其制备方法 | |
AT513219B1 (de) | Schwerentflammbares textiles Flächengebilde für Schutzbekleidung | |
CN107618225A (zh) | 一种高温作业用防火面料及其制作方法 | |
CN104073943A (zh) | 一种可制造防护服的纱线 | |
CN110770378A (zh) | 绝热和防火材料及其开发方法 | |
CN105568471A (zh) | 防火隔热汉麻纺织防护面料 | |
AT514469B1 (de) | Schwerentflammbares textiles Flächengebilde für Schutzbekleidungs- und Möbelbezugsstoffanwendungen und seine Verwendung | |
CN101199886A (zh) | 轻薄型消防员灭火防护服用复合面料 | |
US20170197392A1 (en) | Fire Retarding Compositions | |
CN108298948A (zh) | 一种高强度复合建筑陶瓷材料及其制备方法 | |
CN209633955U (zh) | 一种具有空气隔热层的防护服面料 | |
CN105369647B (zh) | 一种环保阻燃人造革 | |
CN101857985A (zh) | 一种氢氧化镁及氢氧化铝pbt/pet复合纤维及其制备方法 | |
CN107130894A (zh) | 一种带有阻燃秸秆防火板的防火门中缝 | |
CN103114433A (zh) | 一种耐明火热隔绝纺织品的制备方法 | |
CN103082738A (zh) | 多功能阻燃靠垫 | |
CN101168478A (zh) | 防火材料及该材料制成的阻火模块和防火板 | |
CN110014705A (zh) | 一种防刺面料的制备方法 | |
DE10163548C1 (de) | Flammresistenter Einlagestoff für Schutzbekleidungen gegen thermische Einwirkungen, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
CN107160774A (zh) | 耐水型防火装饰板 | |
CN108749181A (zh) | 一种具有阻燃功能的新型纤维制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |