CN101219581A - 一种高速精密数控冲床 - Google Patents

一种高速精密数控冲床 Download PDF

Info

Publication number
CN101219581A
CN101219581A CNA2008100259326A CN200810025932A CN101219581A CN 101219581 A CN101219581 A CN 101219581A CN A2008100259326 A CNA2008100259326 A CN A2008100259326A CN 200810025932 A CN200810025932 A CN 200810025932A CN 101219581 A CN101219581 A CN 101219581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle sleeve
bearing
numerical control
high speed
slide block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100259326A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101219581B (zh
Inventor
陆伟宁
蔡保园
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN SHENGLONG FORGING MACHINE CO Ltd
Original Assignee
ZHONGSHAN SHENGLONG FORGING MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN SHENGLONG FORGING MACHINE CO Ltd filed Critical ZHONGSHAN SHENGLONG FORGING MACHINE CO Ltd
Priority to CN2008100259326A priority Critical patent/CN101219581B/zh
Publication of CN101219581A publication Critical patent/CN101219581A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101219581B publication Critical patent/CN101219581B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高速精密数控冲床,包括底座、分别安装在底座两侧的支座及安装在支座上的顶座,两支座之间安装有滑块,滑块可沿设置在支座内的支轴上下滑动,所述顶座内安装有传动曲轴,传动曲轴两端分别设置有偏离传动曲轴中心线的同心偏心段,两同心偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,所述滑块上安装有三根加长导路,三根加长导路均布在滑块上,其中两侧加长导路的一端分别与传动曲轴两端同心偏心段上的轴套活动连接,所述顶座内安装有定位装置,位于滑块中间的加长导路的一端位于定位装置内,并可在定位装置内滑动;本发明可防止滑块在冲压过程左右摆动,并可使滑块保持正常状态,以避免滑块中间部位产生形变,保证工件的正常加工。

Description

一种高速精密数控冲床
技术领域
本发明涉及一种高速精密数控冲床。
背景技术
在机械加工行业,通常需要利用冲床将工件冲压成所需的形状。传统数控冲床包括底座、分别安装在底座两侧的支座及安装在支座上的顶座,两支座之间安装有滑块,滑块可沿设置在支座内的支轴上下滑动,在顶座内安装有传动曲轴,传动曲轴两端分别设置有偏离传动曲轴中心线的同心偏心段,两同心偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,在滑块两侧安装有两根加长导路,滑块通过两加长导路与传动曲轴连接。这种结构的冲床在冲压过程中会由于两加长导路的装配公差而导致左右摆动,同时滑块在长时间的冲压过程中其中间部位可能产生形变,从而影响工件的正常加工。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种数控冲床,该数控冲床可防止滑块在冲压过程中左右摆动及滑块中间部位产生形变,以保证冲床的正常使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高速精密数控冲床,包括底座、分别安装在底座两侧的支座及安装在支座上的顶座,两支座之间安装有滑块,滑块可沿设置在支座内的支轴上下滑动,所述顶座内安装有传动曲轴,传动曲轴两端分别设置有偏离传动曲轴中心线的同心偏心段,两同心偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,其特征在于所述滑块上安装有三根加长导路,三加长导路均布在滑块上,其中两侧加长导路的一端分别与传动曲轴两端同心偏心段上的轴套活动连接,所述顶座内安装有定位装置,位于滑块中间的加长导路的一端位于定位装置内,并可在定位装置内滑动。
作为本发明上述技术方案的改进,所述传动曲轴的中间位置设置有偏离传动曲轴中心线的偏心段,偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,该偏心段与两同心偏心段相对于传动曲轴中心线的偏转角度为180度,所述顶座内安装有动态平衡装置,动态平衡装置的一端与轴套活动连接。
作为本发明优选的实施方式,所述动态平衡装置包括平衡块及连接在平衡块上的连杆,连杆的一端与中间偏心段上的轴套活动连接,平衡块的两侧与顶座活动连接,平衡块与顶座之间安装有平衡器,其中平衡器可采用气缸。
作为本发明另一种优选的实施方式,定位装置包括安装在顶座内的定位块,定位块通过轴承安装在传动曲轴上,定位块上安装有四根定位杆,四根定位杆之间安装有定位轴套,位于滑块中间的加长导路的一端安装在定位轴套内,并可在定位轴套内滑动。
传动曲轴两端同心偏心段的轴套上安装有球形连接块,位于滑块两侧的加长导路的一端设置有容纳该球形连接块的凹坑,位于滑块两侧的加长导路通过安装在凹坑内的球形连接块与同心偏心段的轴套活动连接。
上述底座两侧可采用工字形,以保证底座具有较强的刚性,防止底座变形。
在支座上安装有平衡器,该平衡器可采用气缸。
本发明的有益效果是:本发明采用三根加长导路,三加长导路均布在滑块上,在使用过程中位于滑块中间位置的加长导路可防止滑块在冲压过程左右摆动,并可使滑块保持正常状态,以避免滑块中间部位产生形变,保证冲床的正常使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明去除顶座盖板后的立体示意图;
图3是本发明的剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本发明公开的一种高速精密数控冲床,包括底座1、分别安装在底座1两侧的支座2及安装在支座2上的顶座3,在底座1上设置有工作平台4,工作平台4用于放置待加工工件的加工模具,在两支座2之间安装有滑块5,滑块5可沿设置在支座2内的支轴6上下滑动,在支座2上安装有平衡器,以消除滑块在冲压时产生的振动,起到缓冲作用,该平衡器可采用如图所示的气缸7,也可采用其它公知结构,在此不作详述。
在顶座3内安装有传动曲轴8,传动曲轴8两端分别设置有偏离传动曲轴8中心线的同心偏心段9,两同心偏心段9上安装有轴承,轴承上安装有轴套10,在滑块5上安装有三根加长导路11,三加长导路11呈一字形均布在滑块5上,其中两侧加长导路11的一端分别与传动曲轴8两端同心偏心段9上的轴套10活动连接,在顶座3内安装有定位装置,位于滑块5中间的加长导路11的一端位于定位装置内,并可在定位装置内滑动。
如图所示,传动曲轴8的中间位置设置有偏离传动曲轴8中心线的偏心段12,偏心段12上安装有轴承,轴承上安装有轴套,该偏心段12与两同心偏心段9相对于传动曲轴8中心线的偏转角度为180度,顶座3内安装有动态平衡装置,动态平衡装置的一端与轴套活动连接。
参照图3,本实施方式中采用的动态平衡装置包括平衡块13及连接在平衡块13上的连杆14,连杆14的一端与中间偏心段12上的轴套活动连接,平衡块13的两侧与顶座3活动连接,平衡块13与顶座3之间安装有平衡器,其中平衡器可采用如图所示的气缸7。当滑块向下冲压至最低点时,动态平衡装置的平衡块上升至最高点,动态平衡装置可起到缓冲作用,以消除滑块在冲压过程中产生的振动。
如图所示,定位装置包括安装在顶座3内的定位块15,定位块15通过轴承安装在传动曲轴8上,定位块15上安装有四根定位杆16,四根定位杆16之间安装有定位轴套17,位于滑块5中间的加长导路11的一端安装在定位轴套17内,并可在定位轴套17内滑动。
在图3所示实施方式中,传动曲轴8两端同心偏心段9的轴套10上安装有球形连接块18,位于滑块5两侧的加长导路儿的一端设置有容纳该球形连接块18的凹坑19,位于滑块5两侧的加长导路儿通过安装在凹坑19内的球形连接块18与同心偏心段9的轴套10活动连接。
本发明的底座1两侧可采用工字形,以保证底座具有较强的刚性,防止底座变形。
本发明还可在传动曲轴与驱动机构之间安装复合式刹车离合器,以提高冲床的安全性能。

Claims (9)

1.一种高速精密数控冲床,包括底座、分别安装在底座两侧的支座及安装在支座上的顶座,两支座之间安装有滑块,滑块可沿设置在支座内的支轴上下滑动,所述顶座内安装有传动曲轴,传动曲轴两端分别设置有偏离传动曲轴中心线的同心偏心段,两同心偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,其特征在于所述滑块上安装有三根加长导路,三加长导路均布在滑块上,其中两侧加长导路的一端分别与传动曲轴两端同心偏心段上的轴套活动连接,所述顶座内安装有定位装置,位于滑块中间的加长导路的一端位于定位装置内,并可在定位装置内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述传动曲轴的中间位置设置有偏离传动曲轴中心线的偏心段,偏心段上安装有轴承,轴承上安装有轴套,该偏心段与两同心偏心段相对于传动曲轴中心线的偏转角度为180度,所述顶座内安装有动态平衡装置,动态平衡装置的一端与轴套活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述动态平衡装置包括平衡块及连接在平衡块上的连杆,连杆的一端与中间偏心段上的轴套活动连接,平衡块的两侧与顶座活动连接,平衡块与顶座之间安装有平衡器。
4.根据权利要求3所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述平衡器为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于定位装置包括安装在顶座内的定位块,定位块通过轴承安装在传动曲轴上,定位块上安装有四根定位杆,四根定位杆之间安装有定位轴套,位于滑块中间的加长导路的一端安装在定位轴套内,并可在定位轴套内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于传动曲轴两端同心偏心段的轴套上安装有球形连接块,位于滑块两侧的加长导路的一端设置有容纳该球形连接块的凹坑,位于滑块两侧的加长导路通过安装在凹坑内的球形连接块与同心偏心段的轴套活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述底座两侧呈工字形。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述支座上安装有平衡器。
9.根据权利要求8所述的一种高速精密数控冲床,其特征在于所述平衡器为气缸。
CN2008100259326A 2008-01-21 2008-01-21 一种高速精密数控冲床 Expired - Fee Related CN101219581B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100259326A CN101219581B (zh) 2008-01-21 2008-01-21 一种高速精密数控冲床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100259326A CN101219581B (zh) 2008-01-21 2008-01-21 一种高速精密数控冲床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101219581A true CN101219581A (zh) 2008-07-16
CN101219581B CN101219581B (zh) 2010-09-29

Family

ID=39629773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100259326A Expired - Fee Related CN101219581B (zh) 2008-01-21 2008-01-21 一种高速精密数控冲床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101219581B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462135B (zh) * 2008-07-31 2011-08-31 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 一种偏心曲轴冲床
CN103419387A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 南京理工大学 主被动复合驱动的高速精密数控冲床机构
CN103737953A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 江苏汇田数控机械有限公司 一种闭式双曲轴精密冲床
CN104309148A (zh) * 2014-09-22 2015-01-28 沃得重型机床(中国)有限公司 三点机械压力机传动装置
CN104772927A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 宁波念初机械工业有限公司 一种大扭矩油浴式气动湿式离合刹车器
CN107160725A (zh) * 2017-06-23 2017-09-15 珠海共电有限公司 一种精密微型冲床
CN107708983A (zh) * 2015-06-15 2018-02-16 会田工程技术有限公司 压力机动态平衡装置
CN108856485A (zh) * 2018-07-04 2018-11-23 宁波欧泰瑞克精密机械工业有限公司 一种双动冲床
CN110038948A (zh) * 2019-04-27 2019-07-23 浙江金澳兰机床有限公司 一种高精度冲床
CN114130877A (zh) * 2021-10-25 2022-03-04 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 一种高速冲床配重调整装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134349A (zh) * 1995-04-28 1996-10-30 Aida会田工程技术株式会社 多连杆式压力机
CN201172281Y (zh) * 2008-01-21 2008-12-31 中山市胜龙锻压机械有限公司 一种高速精密数控冲床

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462135B (zh) * 2008-07-31 2011-08-31 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 一种偏心曲轴冲床
CN103419387B (zh) * 2013-08-27 2015-05-20 南京理工大学 主被动复合驱动的高速精密数控冲床机构
CN103419387A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 南京理工大学 主被动复合驱动的高速精密数控冲床机构
CN103737953A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 江苏汇田数控机械有限公司 一种闭式双曲轴精密冲床
CN104309148B (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 沃得重型机床(中国)有限公司 三点机械压力机传动装置
CN104309148A (zh) * 2014-09-22 2015-01-28 沃得重型机床(中国)有限公司 三点机械压力机传动装置
CN104772927A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 宁波念初机械工业有限公司 一种大扭矩油浴式气动湿式离合刹车器
CN104772927B (zh) * 2015-04-09 2016-06-22 宁波念初机械工业有限公司 一种大扭矩油浴式气动湿式离合刹车器
CN107708983A (zh) * 2015-06-15 2018-02-16 会田工程技术有限公司 压力机动态平衡装置
CN107708983B (zh) * 2015-06-15 2019-08-30 会田工程技术有限公司 压力机动态平衡装置
CN107160725A (zh) * 2017-06-23 2017-09-15 珠海共电有限公司 一种精密微型冲床
CN108856485A (zh) * 2018-07-04 2018-11-23 宁波欧泰瑞克精密机械工业有限公司 一种双动冲床
CN110038948A (zh) * 2019-04-27 2019-07-23 浙江金澳兰机床有限公司 一种高精度冲床
CN114130877A (zh) * 2021-10-25 2022-03-04 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 一种高速冲床配重调整装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101219581B (zh) 2010-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101219581B (zh) 一种高速精密数控冲床
CN104384985A (zh) 一种快速夹紧的夹具
CN201815844U (zh) 发动机箱体轴承压装装置用轴承弹性压杆
CN107627059A (zh) 一种可调整长度及法兰盘角度的点固焊接成品轴头的夹具
CN202411913U (zh) 一种定位工装
CN101508076A (zh) 滑动导轨滚动卸荷装置
CN103101207A (zh) 一种三点高速精密压力机
CN201172281Y (zh) 一种高速精密数控冲床
CN201824144U (zh) 一种侧向支撑装置
CN203401333U (zh) 连杆油孔加工夹具
CN201353711Y (zh) 用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构
CN100439787C (zh) 带有万向均载机构的调整垫铁
CN105881062A (zh) 一种菱形工件的定位夹紧装置
CN202539239U (zh) 钢丝干式拉拔专用粉夹
CN204771394U (zh) 带有位置调节系统的轴承外圈压装模具
CN109510415B (zh) 电机转子绝缘片压装装置
CN202825393U (zh) 轴承盖夹具定位支承结构
CN101327665A (zh) 高速冲压机
CN104385197A (zh) 叉车转向桥油缸加工工装
CN209208498U (zh) 一种转运铜及铜合金铸坯过跨小车的接线装置
CN201253963Y (zh) 高速冲压机
CN201863481U (zh) 牙排链条连接定位装置
CN201366617Y (zh) 滑动导轨滚动卸荷装置
CN112935850B (zh) 滑鞍装置及立式加工中心
CN201317866Y (zh) 一种用于刺绣机的减振底脚

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100929

Termination date: 20140121