CN101218436B - 工作缸的活塞 - Google Patents

Abstract

提出了一种工作缸的活塞，它包括两个相互同轴的、共同围绕着一个金属心(22)的、并且至少部分地由塑料材料组成的活塞元件(23a、23b)，活塞元件中至少一个具有一个布置在径向外部的环形活塞密封(25a、25b)。两个活塞元件(23a、23b)借助于一个在它上面各自设有的止动装置(24a、24b)相互独立的由相反的侧面同轴地固定在金属心(22)上，其中整个金属心(22)通过两个止动装置(24a、24b)的每一个被固定在各自的活塞元件(23a、23b)上，因此活塞元件(23a、23b)通过作为连接元件的金属心(22)被轴向夹紧。

Description

工作缸的活塞

技术领域

本发明涉及到一种工作缸的活塞，带有两个相互同轴的、共同围绕着一个金属心的、并且至少部分地由塑料材料组成的活塞元件，活塞元件中至少一个具有一个布置在径向外部的环形活塞密封。

背景技术

一个由DE3404095A1已知的这一类型的活塞具有两个半活塞零件，它们各自由一个金属衬里和一个在上面浇铸的包容体组成。为了活塞的装配，半活塞零件轴向连续地被串在活塞杆的轴颈上，并且借助于一个拧在活塞杆上的螺纹衬套互相夹紧。为了使半活塞零件彼此相对不可扭转地固定，在接触面上可以附加地设有被称为止动装置的相互嵌接的元件。因为活塞要到装在活塞杆上时才被装配，它的实施相对费事，并且给装备有活塞的工作缸的自动化装配造成很大困难。

一个可对照的情况出现在DE3508686C2中描述的活塞中，它的结构基本上符合在DE3404095A1中描述的结构。

DE19715858C2公开了一个由两个单独的活塞零件装配的活塞。但是在这里活塞零件也是要到在活塞杆上装配时才相互结合。每个活塞零件具有一个由金属组成的薄壁支承盘，一个起活塞密封作用的弹性体成型在支承盘上面。

由EP0093859B1得知一个构成组合部件的活塞。在那里活塞具有一个轴向布置在两个成型盘之间的套管，其中围绕着套管布置一个环形磁铁，并且其中整个部件借助于一种密封材料完整的压力注塑包封或者压合。这样的活塞具有制造和装配相对费用较高的缺点。在用密封材料压力注塑包封前必须使单个的零件对齐，这相对是很费时的。

由DE10334205A1一个活塞是已是大家所熟悉的，它具有一个布置在金属心上的只有一个部分组成的活塞体。

一个在US2,470,541中描述的活塞包括一个活塞体，密封环插在活塞体上，并且借助于组合的端面板固定。

US4,281,590公开了一个带有一个只有一部分组成的活塞体的泵活塞，分别由一个合成橡胶体和一个防液体流出元件装配成的两个环形密封装置插在上面。

在GB629,685中描述了一个由几部分组成的活塞，它的活塞元件被相互用螺丝拧紧。

发明内容

本发明的任务是，提出一种由较少的零件组成的，在柔性装配的方案中可简单和费用低廉地制造的工作缸的活塞。

为了该任务的解决在开头时提到类型的工作缸中规定，两个活塞元件借助于一个在它上的各自设有的止动装置，相互独立地由相对的侧面同轴地固定在金属心上，其中整个金属心通过两个止动装置中的每一个被固定在各自的活塞元件上，因此活塞元件通过作为连接元件的金属心被轴向夹紧。

因此装配的活塞是一个由自身夹紧的部件。那么活塞在活塞杆侧的装配之前已经可以完成了，并且可以紧接着作为单元在活塞杆上固定。金属心用作两个至少部分地由塑料材料组成的活塞元件的连接元件，两个活塞元件相互独立地通过止动装置固定在金属心上，其中为了轴向夹紧各种不同的活塞部件，不需要附加的夹紧元件。在一个活塞装配时，需要的话首先整个金属心可以通过止动装置固定在活塞元件的一个上，其中通过止动装置产生一个防丢失的夹紧，它大大地简化了直到与第二个活塞元件结合的操作。如果希望的话，在根据本发明的原则的基础上可以实现用于活塞制造的组合部件系统，其中可以预备好不同的活塞元件，然后将它们根据各自的情况有选择地在连接连接元件的情况下组合成希望的活塞。活塞元件例如在它的材料方面或者在活塞密封的设计上可以不同。不管怎样用根据本发明的结构可以实现非常柔性的和合理的活塞制造。

本发明的有利的改进方案由从属的权利要求产生。

根据使用情况一个活塞元件或者两个活塞元件可以配备一个活塞密封，在今后的使用中活塞密封与工作缸壳体的活塞滑动面共同工作。当为了在一个方向上的密封各自布置一个活塞密封时，以这种方式活塞可以非常柔性地为单作用或者双作用使用方式做好准备。

在两个活塞元件中，止动装置各自有利地整体地在一个由塑料材料组成的盘形的、还具有至少一个活塞密封的基体上构成，活塞密封优选是通过压注成型在基体上。基体和活塞密封优选的是作为双组件压注件来实现，这可实现一个非常合理地制造。

在两个活塞元件之间确定一个同心围绕着金属心的环形容纳空间是合适地。当工作缸活塞考虑到设有活塞位置探测的可能性时，在环形容纳空间中布置一个也可称为环形磁铁的永磁环形体，永磁环形体用作布置在缸壳体上的探测装置的控纵机构。当不打算对活塞进行位置探测时，为了降低制造费用，保证活塞的高的稳定性，代替永磁环形体可以装入一个例如由塑料材料组成的无磁性环形体。当使用环形磁铁时，它同时承担提高强度的稳定功能。

当永磁环形体轴向无间隙并且对冲击不敏感地固定在在两个活塞元件之间时是有利的。为了使其更有利，在两个在用于容纳环形体的基体上设有的环形槽的相互轴向朝向的基面上设有多个沿着圆周方向分布的橡胶弹性缓冲元件，缓冲元件轴向略微伸入环形槽中。它们用于弹性夹入环形体，其中它们各自合适地与在同一基体上布置的活塞密封构成整体并且穿过基体的轴向通道。它们可以在活塞密封成型时直接一起构成。

尤其是用于活塞元件核心侧固定的止动装置各自包括多个围绕着分配的活塞元件的中心分布的、沿着对各自另外的活塞元件的方向轴向伸出的止动钩，它们各自从后面轴向卡住金属心的一段。尤其是当金属心和活塞元件轴向被压紧时，止动钩被布置用于施加定位功能，以使它们自动地在金属心上定位。

当金属心径向外部被止动钩卡住时，它可以相对简单地设计。在这种情况下金属心可以具有沿着它的外圆周分布的、被止动钩穿过卡住的径向凹槽。以这种方式同时可以实现在金属心的圆周方向上，在金属心和各自的活塞元件之间的形状连接，并且由此产生一个在金属心和活塞元件之间的防扭转连接。

为了获得一个轴向结构特别短的活塞，两个止动装置的止动钩在活塞圆周方向上相互错位布置是合适地。尤其是金属心可以交替的次序通过两侧活塞元件的止动钩卡住。

优选的是金属心中心装备有一个通孔。用该通孔它可以插在活塞杆上。优选的是金属心具有一个在中心打孔的盘形中间段，它与两个止动装置共同起作用。

当金属心具有两侧同轴的由中心段伸出的轴套段时，在活塞杆上获得一个特别稳定的支撑。在该方式下金属心的通孔相对较长，由此产生一个最佳的活塞杆侧的支撑。为了还是能够尽可能小的保持活塞的轴向尺寸，两个活塞元件各自具有一个中心通孔是合适地，分配的轴套段可以同轴地插入中心孔中。当设有活塞通过轴向夹紧固定在活塞杆上时，那么该结构形式使得在同时非常微小或者完全没有活塞元件自身的加载时与金属心在两个轴套段区域的夹紧成为可能。

金属心尤其是可以简单的由两个相互同轴安装的核心元件制造，核心元件具有相同的结构是合适地。优选的是它们作为冲弯件来实现。

当两个核心元件分别被各自活塞元件的止动装置卡住时，通常可以放弃在两个核心元件之间的直接固定。当两个活塞元件牢固地并且尤其是紧密结合地拼合成构成金属心的组合部件时，当然这对金属心的稳定性是有促进作用的，并且也使得在活塞装配时的操作更容易些。为此尤其是设有一个焊接连接，例如通过多个沿着圆周分布的焊点或者通过一个边缘侧的不间断的或者带有中断的环绕焊缝，尤其是通过激光焊接制造。

为了密封在金属心和各自的活塞元件之间的区域，在轴向相互朝向的基体的内表面上各自成型一个橡胶弹性的密封垫圈是合适地，它密封地紧贴在金属心上。以该方式可以放弃分开插入的O形密封圈。优选的是密封垫圈同时与分配的活塞密封通过压铸成型，其中这两个部分的材料通过至少一个通道可以相互连成一体。

附图说明

接下来本发明借助于附图进一步说明。

图1所示是，在装配在活塞杆上的状态下，根据本发明的活塞的优选的结构形式的一个在根据图6中的剖面线I-I所示的轴向剖面，其中点划线表示了一个配备根据本发明的活塞的、工作缸的另外的部件，

图2所示是一个图1所示的在活塞杆上固定的活塞的透视详图，

图3所示是一个在根据图6中的剖面线III-III所示，在关于图1角度错位的剖面中，活塞的一个另外的纵向剖面图，

图4所示是在纵向剖面中，在装配前活塞的零件的分解图，

图5所示是，在半纵剖面中的在图4中所示的部件的透视图，

图6所示是，朝着支撑锚固装置的轴向内表面看的、两个活塞元件中的一个的透示零件图，

图7所示是一个在实施例中由两部分组成的金属心的透视详图，并且

图8所示是在拼合前，金属心的两个核心元件的分解图。

具体实施方式

图1部分地仅仅示意的和用点划线表示了一个全部用附图标记1标明的流体操纵的工作缸。它尤其适用于用压缩空气工作，当然也可以用另外一种气体介质或者液压介质推动。

工作缸1具有一个带有一个缸衬套4的后面通过一个端盖5，前面通过一个支承盖6封闭的缸体壳体3。支承盖被一个中心通孔7穿过，在通孔中布置有未详细表示的导向和密封装置，它们与一个穿过通孔7的活塞杆8共同起导向和密封的作用。一个根据本发明优选的结构形式的活塞13固定在布置在缸体壳体3内部的活塞杆8的端部上，活塞将缸体壳体3的内腔在密封情况下分成两个轴向排列的缸腔14a、14b。

一个独自穿过缸体壳体3的、用于所分配的缸腔14a、14b的控制流体加载的流体通道15a、15b通到每个缸腔14a、14b中。以这种方式活塞13可以以一个与它的纵轴16同样指向的直线移动被推动，并且可以根据需要被定位。活塞13的移动和位置可以在工作缸1之外，在活塞杆8上量取。

为了探测活塞13的位置，工作缸1可以配备用点划线标明的探测设备17。探测设备17例如涉及到一种位移测量系统或者一个或者多个传感器，如霍尔传感器或者干簧开关。探测设备17在壳体内腔之外固定在壳体上，例如在缸衬套4的一个通道或者一个槽中。激活通过一个构成活塞13的组成部分的、一个永磁体18形式的环形磁铁实现。

活塞13是一个由多个部件装配的组合部件，并且也可以在未装配到活塞杆8上的状态下，如同一个唯一的部件被使用。那么活塞13在活塞杆8上的装配是作为整体来实现，并且不是仅仅在装配成活塞时互相补充的零件的形式。

例如尤其是由图4和图5也可以看出，实例中的活塞13包括一个在中心布置的金属心22，已经提到的、同心围绕着金属心22的永磁环形体18，以及两个相互同轴的、共同围绕着金属心22和环形体18的活塞元件23a、23b，其中每个至少部分地，并且尤其是完全由塑料材料组成。活塞元件23a、23b借助于一个各自设在其上的止动装置24a、24b，相互独立地由相互相反的侧面同轴地装在金属心22上，并且通过定位机构与金属心轴向不可移动地连接。与此同时整个金属心22通过在对应的活塞元件23a上的一个止动装置24a和通过在另一个活塞元件23b上的另一个止动装置24b被保持。通过金属心轴向固定住活塞元件，金属心22因此起到作为在两个活塞元件23a、23b之间的连接元件的作用。在两个活塞元件23a、23b之间不存在直接的止动连接。

在装配时尤其是可以这样进行，首先活塞元件23a被固定在金属心22上，以使这两个部件构成一个夹紧的部件，接着在另外的工步中，另一个活塞元件23b被装在已经固定的金属心22上。当然在第二活塞元件23b安装前，永磁环形体18还要被插入，永磁环形体原则上在前面的装配工步中也已经可以固定在两个活塞元件中的一个上了。

装在金属心22上的活塞元件23a、23b，在金属心22的外圆周区域，沿着轴向方向互相贴靠是合适的。它们尤其是构成了一个在外圆周上围绕着金属心22的外壳。

在实施例中两个活塞元件23a、23b在位于径向外部区域配备了一个环形活塞密封25a、25b。活塞密封25a、25b在装配完工作缸1时，优选的是用一个密封唇动态密封地紧贴在由缸衬套4的内表面确定的圆柱形活塞运行表面26上，并且阻止在两个缸腔14a、14b之间流体的转移。

在图1中表示的工作缸1是双作用方式的。它在工作时可以由两个轴向侧面用压力介质加载。在一种单作用工作缸1的变化方案中，活塞密封在两个活塞元件23a、23b的一个上可以被取消。

金属心22起活塞13的支承元件的作用。它优选的是由有足够强度的钢组成，其中尤其是使用一种铬镍钢。这样的材料是不可磁化的，并且因此不能妨碍仅以微小的径向间距同心地围绕着金属心22的永磁环形体18的功能作用。

金属心22被在中心位置打孔构成轴向通孔28。在装配时活塞13用这个通孔28套在活塞杆8的圆柱形固定段32上。金属心22全部具有一个中心打孔的盘形中间段27，轴套段29从该中间段在两侧同轴地各向外伸出。

两个活塞元件23a、23b各自具有一个中心轴向开孔33。在活塞部件轴向装配时每个轴套段29，优选的是以居中的方式，插入轴向相邻的活塞元件23a、23b的开孔33中，因此活塞元件对于金属心22获得一个稳定的径向支承。

活塞元件23a、23b对于金属心22的轴向插入深度受到中间段27的限制，活塞元件23a、23b紧贴在中间段上。

每个活塞元件23a、23b具有一个由稳定的塑料材料组成的盘形的、在形成对应的开孔33的情况下在中心打有开孔的盘形基体34。它配备有对应的活塞密封25a、25b，而且尤其是借助于一个双组分压注方对其成型。以这种方式获得一个在活塞密封25a、25b的橡胶弹性材料和所属基体34的相对硬的材料之间的、紧密的材料连接。

上面提到的止动装置24a、24b在各自所属的基体34上整体构成。它们位于轴向朝向相应另外的活塞元件23a、23b的相应基体的内表面35上，其中它们各自具有多个围绕着对应的活塞元件23a、23b的中心分布的止动钩36a、36b，它们总是轴向向另外的活塞元件的方向延伸。

在装配状态下金属心22的部段37由各止动钩36a、36b的一个轴向从后面卡住。为此止动钩36a、36b各自具有一个在由对应的基体34上轴向伸出的连接段28上形成的，并且径向向内伸出的钩形固定凸起42。由于在固定状态下整个金属心22不依赖于各自另外的活塞元件如下固定在每个活塞元件23a、23b上，即它在轴向内表面35和固定凸起42之间被轴向不可移动地固定。

止动钩36a、36b优选地布置，以使它在装配完的活塞13中，在金属心22的中间段27上径向外侧经过。优选的是金属心22在它的中间段27上具有沿着外圆周分布的槽43，与此同时通过槽各止动钩36a、36b用它的连接部段38穿过卡住。因此各自的止动钩36a、36b在圆周方向上被固定在两个被它穿进卡住的槽43的两个侧面之间，并且由此实现了在金属心25和相应活塞元件23a、23b之间的防扭转止动连接。

连接部段38给予各自的止动钩36a、36b必要的固定过程的弯曲弹性系数。固定凸起42在轴向连接在各自对应的槽43上时从后面卡住中间段27，其中金属心22的相应的边缘部段构成了所提到的被从后面卡住的部段37。

活塞元件23a、23b固定在金属心22上，以使两侧的止动钩36a、36b沿着活塞的圆周方向相互错位布置。推荐由附图可见的布置，其中两个活塞元件23a、23b的止动钩36a、36b在活塞圆周方向上交替。图示是一种带有各自3个在基体34上整体成型的止动钩36a、36b的结构形式，它们以120°的弧形角相互以一定间距布置。在装配状态下一个活塞元件23a的每一个止动钩36a位于在另一个活塞元件23b的两个相邻的止动钩36b的中间。通过错位布置实现两侧的止动钩36a、36b不会处于轴向相对的位置，并且因此不会阻碍，让活塞13以微小的长度尺寸实现。

由于活塞元件23a、23b在它的基体34的相互朝向的轴向内表面35上，轴向对置于相应另外的活塞元件23a、23b的各自的止动钩36a、36b具有轴向凹槽44，在本实施例中的短的结构长度也还可以更优化。它们可以容纳相应轴向对置的止动钩36a、36b的端面端部段。换句话说每个止动钩36a、36b用它的端面插入一个另外的活塞元件23a、23b的对置的轴向凹槽44中。

在相互固定的状态中活塞元件23a、23b各自用密封接触轴向紧贴在金属心22上。为此在相应基体34的轴向内表面35上，沿着开孔33的边缘形成一个对于开孔33同心的橡胶弹性密封垫45。在实施例中它位于一个基体34的径向向内朝向开孔33敞开的环形凹槽46中，并且稍微突出轴向方向的内表面35一点，以使它在轴向预张紧情况下紧贴在金属心22的朝着轴向的端面47上。

密封垫45由与在对应的基体34上安装的活塞密封25a或者25b同样的橡胶弹性材料组成是合适的。它使得制造简化，因为两个橡胶弹性部件在压注时可以在一个工序中共同在基体34上成型。在这样的相互关系下，在该实施例中，在一方面成型有一个活塞密封25a、25b另一方面成型有一个密封垫45的相应基体34的两个表面之间至少存在一个通过基体34的连接通道48，通过连接通道具有流动能力的合成橡胶材料可以穿过去。

两个活塞密封25a、25b在该实施例中各自是一个合成橡胶体52的整体的组成部分，合成橡胶体在环形凹槽53上，环形凹槽在相应的基体34的轴向背向相应另外的活塞元件23a、23b的轴向外表面54上构成，并且径向向外敞开。活塞密封25a、25b在该外部区域中构成。在该实施例中合成橡胶体52附加地确定了轴向由活塞伸出的缓冲凸起55，缓冲凸起减少在活塞13行程终端位置上在缸盖5、6上的冲击。

永磁环形体18支承在两个活塞元件23a、23b之间，并且向外被屏蔽防护。详细地在两个基体34的轴向内表面35上构成两个轴向相对的、具有相同结构的环形槽56a、56b，它以同样的径向间距相对于纵轴16布置，并且彼此指向其开口。在装配的活塞13中这两个环形槽56a、56b补充成对于金属心22同轴的、配备永磁环形体18的环形容纳空间57。在两个活塞元件23a、23b轴向拼合之前，在装配时环形体18插入环形槽56a或者56b中的一个。

永磁环形体18在容纳空间57中通过环形槽56a、56b的径向侧面固定和定中，它与金属心22的中间段27位于一个共同的径向平面中是合适地。永磁环形体以微小的径向间距同心地围绕着金属心。

为了获得一个精确的位置探测，永磁环形体18在容纳空间57内轴向无间隙并且对冲击不敏感地固定。为此在轴向朝着相应另外的活塞元件的、各环形槽56a、56b的基面58上设有多个在环形槽56a、56b的圆周方向上分布的橡胶弹性缓冲元件62，它轴向插入有关的环形槽56a、56b中一段深度。在两侧的缓冲元件62之间环形体18轴向弹簧弹性地被夹入。

为了缓冲元件62的简单实现，它在该实施例中是布置在相同的基体34上的合成橡胶体52和对应的活塞密封25a、25b的整体的组成部分。基体34沿着圆周方向分布地配备有多个轴向通道63，它一端通往外部的环形凹槽53，并且另一端通往对应的环形槽56a、56b的基面58。在浇注合成橡胶体52时，合成橡胶材料通过通道63挤入，并且因此构成缓冲元件62。

金属心22可以是一个整体部件。在实施例中为了有利于费用低廉地制造，它由两个同轴的互相拼合并且相互牢固连接的零件装配而成，该零件被称为核心元件64a、64b。每个核心元件64具有一个在中心开孔的盘形段65和两个上面所提到的轴套段29的一个，它整体地成型在有关的盘形段65上。两个核心元件64a、64b用它与轴套段29相反的端面66a、66b在同轴对准情况下轴向相互接上，并且优选的是可松开地固定地拼合成一个构成金属心22的组合部件。

接合连接尤其是一种焊接连接。示例中表示的是一个点焊连接，用67表示了它的点状焊接位置，并且焊接位置设在两个盘段65之间。带有一个在接合区域中，在两个盘段65之间，径向外侧四周延伸的焊缝的激光焊接连接也是可能地，焊缝在凹槽43的区域可以被中断。

为了形成凹槽43，每个核心元件64a、64b在它的盘段65的圆周上具有沿着圆周方向分布的凹槽段43a或者43b，它在核心元件64a、64b装配状态中，在对准情况下成为完整的凹槽43。

为了使核心元件64a、64b的装配变得更简单，在实施例中规定，待装配的核心元件64a、64b在相互防扭转情况下轴向形状配合连接。为此每个核心元件64a、64b可以在它的端面66a或者66b上至少具有一个轴向凸起72，并且至少具有一个，优选的在相对着的处于面对面的位置上布置的凹槽73。在轴向装配时，相应核心元件的凸起72嵌入相应另外的核心元件的凹槽73中。凸起72和凹槽73如凹槽段位于盘段65的外侧边缘是合适地，其中凸起72可以通过材料的塑性变形制造。

两个核心元件64a、64b有利地是由金属并且尤其是由钢组成的冲弯件。它们可以各自由一个金属板冲制而成，并且在塑性变形下达到希望的最终形状。

当不想进行位置探测时，环形容纳空间57可以保持空置。当然优选的是在这种情况下它可以配备一个在它的外部结构上相应于永磁环形体18结构的、由金属或者塑料材料组成的无磁性的环形体。无论如何通过装入的环形体使活塞13得到加强。

基体34如图所示基本上可以构成壳形结构。径向外部它们在两个活塞密封25a、25b之间可以轴向共同确定一个用于与活塞滑动表面26共同起作用的圆柱形导向面68。尤其是就在接缝区域，导向面68可以具有一个起润滑脂槽作用的在周围延伸的凹槽74。

止动钩36a、36b的结构与金属心22协调，以使在相应活塞元件23a、23b和金属心22之间产生一个轴向无间隙的止动连接。通过缓冲凸起55导入活塞元件23a、23b的冲击能量在绕过环形体18的情况下直接导入金属心22，并且从那里传给活塞杆8。

一个优选的固定方式规定，活塞13套在活塞杆8的固定段32上，并且在活塞杆8的环形轴肩75和固定元件76之间轴向不可移动地在上面夹紧。尤其是固定元件76可以是一个拧上的固定螺母。轴向夹紧力的绝大部分通过两个轴套段29导入金属心22，并且被它吸收了。因此优选的是仅由塑料材料组成的活塞元件23a、23b仅仅受到很小的负荷。在基体34的材料和活塞杆8以及固定元件76材料之间的接触可以满足密封功能。

为了实现根据本发明的类型的活塞，可以准备好不同的规格的活塞元件23a、23b，它们直接在工作缸装配前根据应用特殊组合和装配。以这种方式可以非常简单和柔性地实现具有不同的特性和不同的配置的活塞，例如带有或者没有环形磁铁，用了或多或少高价值材料，只用一个或者用两个活塞密封，并且也可以用不同的颜色用于标明不同的配备方案。

包括可能是永磁的或者无磁的环形体，示例的活塞在它的部件的相应的预制后，由总共仅四个零件组成，即所提到的环形体、金属心和两个优选的壳形活塞元件23a、23b。对于装配不需要单独的固定元件，因为整个部件通过止动连接被固定在一起，它适当地在正常的情况下无破坏不可能被脱开。

在单独的活塞元件23a、23b之内，对不同的塑料材料，有可靠的复合粘着(Haftverbund)。材料可以在一个独特的铸模中被压注在一起。

不仅两个活塞元件23a、23b而且两个核心元件64a、64b彼此构成同样的零件是合适地。因此对于制造只需要一种唯一的模具。

Claims (21)

1.工作缸的活塞，带有两个相互同轴的、共同围绕着金属心(22)的、并且至少部分地由塑料材料组成的活塞元件(23a、23b)，活塞元件中至少一个具有布置在径向外部的环形活塞密封(25a、25b)，其特征在于，两个活塞元件(23a、23b)借助于在它上分别设有的止动装置(24a、24b)相互独立地由相对的侧面同轴地固定到金属心(22)上，其中整个金属心(22)通过两个止动装置(24a、24b)中的每一个被固定在相应的活塞元件(23a、23b)上，因此活塞元件(23a、23b)通过作为连接元件的金属心(22)被轴向装在一起。

2.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，两个活塞元件(23a、23b)配备活塞密封(25a、25b)。

3.根据权利要求1或者2所述的活塞，其特征在于，每个活塞元件(23a、23b)具有由塑料材料组成的盘形基体(34)，所对应的止动装置(24a、24b)整体地在基体上构成。

4.根据权利要求3所述的活塞，其特征在于，活塞密封(25a、25b)是通过压注成型在基体(34)上的部件。

5.根据权利要求3所述的活塞，其特征在于，在基体(34)的轴向相互朝向的内表面(35)上分别成型橡胶弹性的密封垫圈(45)，它密封地紧贴在金属心(22)上，并且密封垫圈适当地与相应的活塞密封(25a、25b)相互连成一体。

6.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，两个活塞元件(23a、23b)在自身之间确定同心的围绕着金属心(22)的环形容纳空间(57)，它容纳永磁的或者无磁性的环形体(18)。

7.根据权利要求6所述的活塞，其特征在于，每个活塞元件(23a、23b)具有由塑料材料组成的盘形基体(34)，所对应的止动装置(24a、24b)整体地在基体上构成，其中两个基体(34)在相互轴向朝向的内表面(35)上各具有对各自另外的基体敞开的环形槽(56a、56b)，环形体(18)以置中的方式装在环形槽中。

8.根据权利要求7所述的活塞，其特征在于，在两个环形槽(56a、56b)的轴向方位的基面(58)上设有多个沿着槽的圆周方向分布、并且各自轴向伸入环形槽(56a、56b)一段的橡胶弹性缓冲元件(62)，环形体(18)在缓冲元件之间弹性地夹紧，并且缓冲元件适当地各自与在同一基体(34)上布置的活塞密封(25a、25b)构成一体，并且穿过有关基体(34)的轴向通道(63)。

9.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，止动装置(24a、24b)各自具有多个围绕着对应的活塞元件(23a、23b)的中心分布布置的、沿着对各自另外的活塞元件(23a、23b)的方向伸出的止动钩(36a、36b)，它们各自从后面轴向卡住金属心(22)的一段(37)。

10.根据权利要求9所述的活塞，其特征在于，止动钩(36a、36b)在径向外部经过金属心(22)。

11.根据权利要求10所述的活塞，其特征在于，金属心(22)具有沿着它的外圆周分布的凹槽(43)，止动钩(36a、36b)分别通过凹槽。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的活塞，其特征在于，两个止动装置(24a、24b)的止动钩(36a、36b)在活塞圆周方向上相互错位地布置。

13.根据权利要求12所述的活塞，其特征在于，活塞元件(23a、23b)在相互轴向朝向的内表面(35)上具有轴向凹槽44，布置在另外的活塞元件(23a、23b)上的止动钩(36a、36b)可以分别从端面插入凹槽中。

14.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，金属心(22)中心具有轴向通孔(28)。

15.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，金属心(22)具有在中心打孔的盘形中间段(27)，它与两个活塞元件(23a、23b)的止动装置(24a、24b)共同起作用。

16.根据权利要求15所述的活塞，其特征在于，轴套段(29)分别在两侧同轴地由中心段(27)伸出，轴套段插入所朝着的活塞元件(23a、23b)的中心孔(33)中。

17.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，金属心(22)由两个相互同轴安装的、并且适当地各自构成冲弯件的核心元件(64a、64b)组成。

18.根据权利要求17所述的活塞，其特征在于，每个核心元件(64a、64b)具有在中心打孔的盘形段(65)和在其上面整体地成型的轴套段(29)，其中核心元件(64a、64b)用它的盘形段(65)轴向相互并排放置。

19.根据权利要求17或者18所述的活塞，其特征在于，核心元件(64a、64b)相互防扭转地轴向彼此形状配合连接。

20.根据权利要求17所述的活塞，其特征在于，两个核心元件(64a、64b)牢固地拼合成一个构成金属心(22)的组合部件。

21.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，金属心(22)由不可磁化的金属组成。

Images