CN101216118B - 空心蝶板蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种空心蝶板蝶阀。它在相同压力、口径、材料的情况下,空心蝶板在保证蝶板有足够强度的同时,重量最轻。它包括阀体、蝶板、阀座、上阀杆、下阀杆、上轴承、下轴承、键、上下阀杆之间的连接螺栓及螺母、垫片、底盖、防尘圈,蝶板采用空心蝶板,将空心蝶板设计成透镜形状。将上轴承与下轴承安装到阀体的轴孔内,中间有开口。阀座覆盖整个阀体的内腔;上阀杆分成三个部分:光杆带键槽部分、光杆部分、棱形轴部分。上阀杆与下阀杆之间通过一根双头螺栓相连。双头螺栓的一端穿过下阀杆的孔后,用螺母拧紧。其流线型的外表面提高了阀门的流通能力,且不存留介质,更适于有腐蚀性介质的场合。还减小了开启扭矩,耐磨损。
Description
技术领域:
本发明涉及中线软密封蝶阀技术领域,确切地说,它是一种空心蝶板蝶阀。
背景技术:。
现有的中大口径(DN500以上)中线软密封蝶阀,蝶板均设计成平板加筋(横筋、斜筋或网格状筋)的结构,流通性能差,筋与板结合处易存留介质,其耐腐蚀性能也差。
蝶板与阀杆采用销连接,使蝶板上增加了漏点,而且销和蝶板的连接处易发生腐蚀而降低传动的可靠性。而蝶板与阀杆采用无销连接时,蝶板与阀杆的定位都是通过轴肩用压盖限位,或在阀杆上开槽加垫片、偏心销等,这些结构共同特点是增加了摩擦力,使开启扭矩增大,且阀杆与限位件易磨损。
发明内容:
为克服现有中大口径(DN500以上)蝶阀易腐蚀、易磨损、流通性能差以及开启扭矩太大的缺点,本发明提供一种空心蝶板蝶阀,特别适合于中大口径蝶阀(DN500以上)。
此空心蝶板蝶阀,包括阀体5、蝶板8、阀座6、上阀杆12、下阀杆7、上轴承10、下轴承4、键13、上下阀杆之间的连接螺栓9及螺母2、垫片3、底盖1、防尘圈11,其特征在于:蝶板8采用空心蝶板,空心蝶板8与阀杆间无销整体式连接;将空心蝶板8设计成透镜形状,并在内部设有圆柱形加强筋。将上轴承10与下轴承4安装到阀体5的轴孔内,轴承为自润滑轴承,中间有开口,有一定的弹性,能够有与阀体的轴孔紧密配合而不发生串动;阀座6覆盖整个阀体5的内腔;上阀杆12分成三个部分:光杆带键槽部分L、光杆部分M、棱形轴部分N。光杆带键槽部分与驱动装置连接;光杆部分的一侧穿进与阀体5的轴承中,另一侧穿进空心蝶板的光孔部分;棱形轴与空心蝶板的穿过蝶板的棱形孔。上阀杆12与下阀杆7之间通过一根双头螺栓9相连。双头螺栓9的一端穿过下阀杆7的孔后,用螺母2拧紧。
将上阀杆12、下阀杆7的光轴部分与空心蝶板8间隙配合用于支撑蝶板8,上阀杆12的棱形轴部分与蝶板8的棱形孔间隙配合用于传递扭矩。蝶板8上设有平面台肩,限定上阀杆12与下阀杆7之间通过双头螺柱9相连接,其一端拧到上阀杆12的下端,另一端穿过下阀杆7的孔后,用螺母2拧紧,这样,蝶板8、上阀杆12、下阀杆7就成为一个整体。在阀门安装后,由于蝶板8的径向自由度被阀座6限制,因而与蝶板8连接成为一个整体上阀杆12与下阀杆7轴向自由度也被限制住了,所以不需要止推轴承或其它的限位结构。就使上下阀杆不发生轴向窜动,实现了无销连接。这样,上阀杆在驱动装置的作用下,带动蝶板下阀杆一同平稳转动,实现阀门的开启与调节功能。空心蝶板(8)内的圆柱加强筋按轴线对称设置。
本发明的有益效果是,在相同压力、口径、材料的情况下,空心蝶板在保证蝶板有足够强度的同时,重量最轻。反过来,在重量、材料、口径相同的情况下,空心蝶板所承受的压力最大。这种结构节约了材料,降低了成本。其流线型的外表面提高了阀门的流通能力,且不存留介质,更适于有腐蚀性介质的场合。还减小了开启扭矩,耐磨损。
附图说明:
图1是本发明实施方式的立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是本发明的侧视图
图5是阀杆处密封的局部放大图
图6是自润滑轴套与阀体、上阀杆或下阀杆处连接的结构示意图
图7是蝶板与阀杆连接处的剖视图
具体实施方式:
实施例1
阀体采用易于与管路连接的对夹式短结构,本例采用U型法兰的连接形式,将上轴承10与下轴承4安装到阀体5的轴孔内,轴承为自润滑轴承,中间有开口,有一定的弹性,能够有与阀体的轴孔紧密配合而不发生串动。如图7所示。
阀体5与阀座6之间由图2中结构A,图2中结构B、结构C相进行连接和定位,无需粘接或其它零件进行连接。在阀杆与阀座配合处设有如图示7所示三道密封圈结构进行辅助阀杆处的密封。阀座6覆盖整个阀体5的内腔,为可拆卸式连接,在阀座损坏时能够进行拆卸和更换,且更换阀座后的阀门与原阀门基本一致,只要其它零件没有损坏,阀座可多次更换,从而延长总体的使用寿命。
蝶板8与阀座6之间采用过盈配合,其过盈量的大小由阀门的工作压力而定,压力越大,过盈量越大。蝶板8设计成透镜形状如图2、图3、图4所示,外形为球面圆柱面相贯,相贯处用圆角过渡,除轴孔处和外圆周外,其余部分为均匀壁厚(其厚度是有限元分析和考虑铸造工艺后得到的最优化值),为增加蝶板的刚度,在内部设有加强筋结构D。加强筋按轴线对称设置,可根据蝶板口径的大小以及强度的需要设置多个。密封面为球面。
上阀杆12分成三个部分,光杆带键槽部分L、光杆部分M、棱形轴部分N(如附图4所示),光杆带键槽部分与驱动装置连接;光杆的一部分与阀体5的轴承孔配合,一部分与蝶板的光孔部分间隙配合,起支撑蝶板的作用;异形轴部分与蝶板的异形孔间隙配合,起传递扭矩的作用。下阀杆7均为光杆,中间有孔,一部分与阀体5的轴承孔配合,一部分与蝶板的光孔部分配合,和上阀杆一起起到支撑蝶板的作用。
蝶板8上设有台肩用于限定上阀杆12与下阀杆7的位置。上阀杆12与下阀杆7之间通过一双头螺柱9相连接,其一端拧到上阀杆12的下端,另一端穿过下阀杆7的孔F后,用螺母2拧紧.这样,蝶板8,上阀杆12,下 阀杆7就成为一个整体,在阀门安装后,由于蝶板8的径向自由度被阀座6限制,因而与蝶板8连接成为一个整体上阀杆12与下阀杆7轴向自由度也被限制住了,所以不需要止推轴承或其它的限位结构。
底盖1为塑料材料,与阀体轴孔间的过盈配合,来避免灰尘等物进入阀门内部。
上阀杆12处的防尘圈11为A型轴端密封圈,安装在阀体5止口处,也起到防止灰尘等物进入阀门内部的作用。
实施例2:
阀体可采用单法兰的连接形式,其它同实施例1。
实施例3:
阀体可采用无法兰的连接形式,其它同实施例1。
Claims (6)
1.空心蝶板蝶阀,包括阀体(5)、蝶板(8)、阀座(6)、上阀杆(12)、下阀杆(7)、上轴承(10)、下轴承(4)、键(13)、上下阀杆之间的连接螺栓(9)及螺母(2)、垫片(3)、底盖(1)、防尘圈(11),其特征在于:蝶板(8)采用空心蝶板,与阀杆之间无销整体式连接,将上轴承(10)与下轴承(4)安装到阀体(5)的轴孔内,阀体(5)与阀座(6)之间通过凸凹槽连接,在阀杆与阀座(6)配合处设有密封圈结构进行辅助阀杆密封,蝶板(8)与阀座(6)之间采用过盈配合,上阀杆(12)分成三个部分,光杆带键槽部分、光杆部分、棱形轴部分,光杆带键槽部分与驱动装置连接;光杆部分的一段与阀体(5)的轴承孔间隙配合,另一段穿入空心蝶板(8)的光孔部分,起支撑空心蝶板(8)的作用;棱形轴部分与空心蝶板(8)的棱形孔间隙配合,起传递扭矩的作用,下阀杆(7)均为光杆,中间有孔,下阀杆的一段装入阀体(5)的轴承孔中,另一段装入空心蝶板(8)的光孔中,和上阀杆(12)一起起到支撑蝶板的作用,空心蝶板(8)上设有台肩,用于限定上阀杆(12)与下阀杆(7)的位置,上阀杆(12)与下阀杆(7)之间通过一根双头螺栓(9)连接,双头螺栓(9)的一端拧到上阀杆(12)的下端,另一端穿过下阀杆(7)的孔后,用螺母(2)拧紧,使空心蝶板(8)、上阀杆(12)、下阀杆(7)成为一个整体。
2.根据权利要求书1所述的空心蝶板蝶阀,其特征在于:空心蝶板(8)设计成透镜形状,内部空心的形式,外形为球面与圆柱面相贯,相贯处用圆角过渡,除轴孔与外圆外,其余部分均匀壁厚,并在内部设有圆柱加强筋,密封面为球面。
3.根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀,其特征在于:底盖(1)为塑料材料。
4.根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀,其特征在于:安装在阀体(5)止口内的防尘圈是轴端密封圈。
5.根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀,其特征在于:空心蝶板(8)内的圆柱加强筋按轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀,其特征在于:阀体(5)采用单法兰的连接形式或采用无法兰的连接形式。
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