CN211550589U - 一种锻钢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锻钢闸阀，包括阀体，阀体的底部设置有阀座，阀座上设置有阀盖，阀盖的中间设置有阀杆，阀杆沿其长度方向的一端传动连接有阀板，阀杆远离阀板的一端可拆卸固定有手轮，手轮上设置有锁紧螺母。阀盖内设置有填料，填料的一侧设置有填料压板，填料压板与填料之间设置有填料压套，填料压套的一侧设置有用于可拆卸固定连接填料压板与阀盖的紧固件。填料压板能够将填料稳定的固定在阀盖内，通过可拆卸固定的紧固件将填料压板固定在阀盖上，一方面在紧固件发生锈蚀时，便于将紧固件从闸阀上拆卸下来更换新的紧固件，另一方面可将填料压板稳定的固定在阀盖上，进一步提高了闸阀的密封效果。

Description

一种锻钢闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种锻钢闸阀。

背景技术

目前锻钢闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。锻钢闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≤50的切断装置都选用它。

现有的技术中，如公开号为CN203627856U的中国专利，其公布了一种锻钢闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆及阀盖，阀体内安装有阀座，所述的闸板与阀杆相连，阀盖下端的中心处设有自紧座，自紧座穿透阀盖下端且能相对阀盖轴向滑动，自紧座的下端设有上小下大的圆锥体。阀体上设有由内向外孔径依次增大的阶梯孔，阶梯孔分为内孔、中间孔和外孔，阀盖螺纹连接在外孔内，阀盖上螺纹段的下部为圆筒状且置于中间孔内，自紧座与阀盖之间的中间孔内设有密封环，所述的密封环的下端与圆锥体相吻合，密封环由钢丝和柔性石墨组成。自紧座上端伸出阀盖且连有提升螺母，阀杆从自紧座穿出并通过填料密封。所述的填料上端依次设有填料压套及填料压板，填料压板与铰接在阀盖上的活节螺栓相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然密封环的上端由阀盖限位，提升螺母具有一定的预紧力，能承载一定的介质压力。但是由于活节螺栓的一端铰接连接在阀盖上上，另一端通过与填料压板连接，需要较大的预紧力才能将填料压板固定在阀盖上，在锻钢闸阀长时间使用的过程中，螺母很容易发生松动导致出现泄漏的情况，密封效果差。而且活节螺栓暴露在空气中一段时间后，会发生锈蚀，很难将活节螺栓拆卸下来，降低了锻钢闸阀的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高密封效果、便于拆卸的锻钢闸阀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻钢闸阀，包括阀体，所述阀体的底部设置有阀座，所述阀座上设置有阀盖，所述阀盖的中间设置有阀杆，所述阀杆沿其长度方向的一端传动连接有阀板，所述阀杆远离所述阀板的一端可拆卸固定有手轮，所述手轮上设置有锁紧螺母；

所述阀盖内设置有填料，所述填料的一侧设置有填料压板，所述填料压板与所述填料之间设置有填料压套，所述填料压套的一侧设置有用于可拆卸固定连接所述填料压板与所述阀盖的紧固件。

通过上述技术方案，在锻钢闸阀的使用过程中，通过旋转手轮带动阀杆转动，从而使得阀板相对于阀体向上或者向下运动，实现了阀门的开启与关闭。填料不仅能够吸收阀盖与阀杆之间振动的能量，同时降低了阀杆的磨损度，增加了闸阀内的密封性。填料压板能够将填料稳定的固定在阀盖内，通过可拆卸固定的紧固件将填料压板固定在阀盖上，一方面在紧固件发生锈蚀时，便于将紧固件从闸阀上拆卸下来更换新的紧固件，另一方面可将填料压板稳定的固定在阀盖上，进一步提高了闸阀的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括全牙螺栓和多个紧固螺母，所述全牙螺栓沿其长度方向的两端分别穿过所述填料压板与所述阀盖后与所述紧固螺母螺纹连接，多个所述紧固螺母分别与所述填料压板以及所述阀盖相互抵紧。

通过上述技术方案，全牙螺栓在将填料压板固定在阀盖上后，通过螺纹连接两个紧固螺母固定，一方面在全牙螺栓发生锈蚀后，便于将其拆卸下来更换新的全牙螺栓；另一方面上下两个紧固螺母的旋紧方向相反，进一步增加了紧固螺母在全牙螺栓上的预紧力，增加了锻钢闸阀的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮中心处的下方设置有阀杆螺母，所述手轮与所述阀杆通过所述阀杆螺母固定连接。

通过上述技术方案，在转动手轮时，动力可通过阀杆螺母传递在阀杆上，从而能够使得阀杆的转动，进而实现对闸阀的开启与关闭。而且，在需要维修阀杆或者手轮时，便于拆卸，提高了锻钢闸阀的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀杆螺母的两侧分别设置有润滑垫片。

通过上述技术方案，润滑垫片在一定程度上增加了锻钢闸阀的密封性，同时可在润滑垫片上涂抹润滑油，降低机械磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀盖上设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端依次穿过所述阀盖与所述阀体后与所述阀座螺纹连接。

通过上述技术方案，连接螺栓将阀盖与阀体稳定的固定在阀座上，使得锻钢闸阀在工作过程中能够保持很好的密封性，同时便于将阀盖、阀体以及阀座拆卸分离进行维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀体与所述阀盖之间设置有中法兰垫片。

通过上述技术方案，中法兰垫片不仅能够密封法兰缝隙，而且有效的防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮远离所述润滑垫片的一端固定连接有铭牌。

通过上述技术方案，可在铭牌上雕刻记录锻钢闸阀的型号、尺寸信息，使用者在转动手轮时，即可直观的观察到锻钢闸阀的相关信息。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料压套远离所述填料的一端一体成型固定连接有凸起，所述凸起朝向远离所述阀杆的方向设置。

通过上述技术方案，当填料压板向下移动挤压填料压套时，填料压套向下挤压填料使得填料被压的紧实，减小了填料之间的缝隙从而增加了闸阀的密封性。在填料压套下降极限位置后，凸起的设置使填料压套无法向下移动，使得填料压套不会完全嵌入阀盖内，便于在更换填料压套时将其取出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在锻钢闸阀的使用过程中，通过旋转手轮带动阀杆转动，从而使得阀板相对于阀体向上或者向下运动，实现了阀门的开启与关闭。填料不仅能够吸收阀盖与阀杆之间振动的能量，同时降低了阀杆的磨损度，增加了闸阀内的密封性。填料压板能够将填料稳定的固定在阀盖内，通过可拆卸固定的紧固件将填料压板固定在阀盖上，一方面在紧固件发生锈蚀时，便于将紧固件从闸阀上拆卸下来更换新的紧固件，另一方面可将填料压板稳定的固定在阀盖上，进一步提高了闸阀的密封效果。

2.中法兰垫片不仅能够密封法兰缝隙，而且有效的防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

3.当填料压板向下移动挤压填料压套时，填料压套向下挤压填料使得填料被压的紧实，减小了填料之间的缝隙从而增加了闸阀的密封性。在填料压套下降极限位置后，凸起的设置使填料压套无法向下移动，使得填料压套不会完全嵌入阀盖内，便于在更换填料压套时将其取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、阀杆；5、阀板；6、手轮；7、锁紧螺母；8、填料；9、填料压板；10、填料压套；11、紧固件；111、全牙螺栓；112、紧固螺母；12、阀杆螺母；13、润滑垫片；14、连接螺栓；15、中法兰垫片；16、铭牌；17、凸起；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种锻钢闸阀，包括阀体1，阀体1的底部可拆卸固定有阀座2，阀座2上设置有阀盖3，阀盖3的中间螺纹连接有阀杆4。阀杆4沿其长度方向的一端传动连接有阀板5，阀杆4远离阀板5的一端可拆卸固定有手轮6，手轮6上设置有锁紧螺母7。阀盖3内设置有填料8，填料8的一侧设置有填料压板9，填料压板9与填料8之间设置有填料压套10，填料压套10的一侧设置有用于可拆卸固定连接填料压板9与阀盖3的紧固件11。

进一步的，紧固件11包括全牙螺栓111和两个与之匹配的紧固螺母112，全牙螺栓111沿其长度方向的两端分别穿过填料压板9与阀盖3后与紧固螺母112螺纹连接，两个紧固螺母112分别与填料压板9以及阀盖3相互抵紧。全牙螺栓111在将填料压板9固定在阀盖3上后，通过螺纹连接两个紧固螺母112固定，一方面在全牙螺栓111发生锈蚀后，便于将其拆卸下来更换新的全牙螺栓111；另一方面上下两个紧固螺母112的旋紧方向相反，进一步增加了紧固螺母112在全牙螺栓111上的预紧力，增加了锻钢闸阀的密封性。

填料压套10远离填料8的一端一体成型固定连接有凸起17，凸起17朝向远离阀杆4的方向设置。当填料压板9向下移动挤压填料压套10时，填料压套10向下挤压填料8使得填料8被压的紧实，减小了填料8之间的缝隙从而增加了闸阀的密封性。在填料压套10下降极限位置后，凸起17的设置使填料压套10无法向下移动，使得填料压套10不会完全嵌入阀盖3内，便于在更换填料压套10时将其取出。

其中，手轮6远离润滑垫片13的一端通过铆钉连接的方式固定连接有铭牌16，可在铭牌16上雕刻记录锻钢闸阀的型号、尺寸信息，使用者在转动手轮6时，即可直观的观察到锻钢闸阀的相关信息。手轮6中心处的下方设置有阀杆螺母12，手轮6与阀杆4通过阀杆螺母12固定连接。在转动手轮6时，动力可通过阀杆螺母12传递在阀杆4上，从而能够使得阀杆4的转动，进而实现对闸阀的开启与关闭。而且，在需要维修阀杆4或者手轮6时，便于拆卸，提高了锻钢闸阀的使用寿命。

阀杆螺母12的两侧分别设置有润滑垫片13，润滑垫片13套设在阀杆4的外侧。润滑垫片13在一定程度上增加了锻钢闸阀的密封性，同时可在润滑垫片13上涂抹润滑油，降低机械磨损。进一步的，阀盖3上设置有连接螺栓14，连接螺栓14的一端依次穿过阀盖3与阀体1后与阀座2螺纹连接。连接螺栓14将阀盖3与阀体1稳定的固定在阀座2上，使得锻钢闸阀在工作过程中能够保持很好的密封性，同时便于将阀盖3、阀体1以及阀座2拆卸分离进行维修。阀体1与阀盖3之间固定有中法兰垫片15，中法兰垫片15不仅能够密封法兰缝隙，而且有效的防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

本实施例的实施原理为：在锻钢闸阀的使用过程中，通过旋转手轮6带动阀杆4转动，从而使得阀板5相对于阀体1向上或者向下运动，实现了阀门的开启与关闭。填料8不仅能够吸收阀盖3与阀杆4之间振动的能量，同时降低了阀杆4的磨损度，增加了闸阀内的密封性。填料压板9能够将填料8稳定的固定在阀盖3内，通过可拆卸固定的紧固件11将填料压板9固定在阀盖3上，一方面在紧固件11发生锈蚀时，便于将紧固件11从闸阀上拆卸下来更换新的紧固件11，另一方面可将填料压板9稳定的固定在阀盖3上，进一步提高了闸阀的密封效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锻钢闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的底部设置有阀座（2），所述阀座（2）上设置有阀盖（3），所述阀盖（3）的中间设置有阀杆（4），所述阀杆（4）沿其长度方向的一端传动连接有阀板（5），所述阀杆（4）远离所述阀板（5）的一端可拆卸固定有手轮（6），所述手轮（6）上设置有锁紧螺母（7）；

所述阀盖（3）内设置有填料（8），所述填料（8）的一侧设置有填料压板（9），所述填料压板（9）与所述填料（8）之间设置有填料压套（10），所述填料压套（10）的一侧设置有用于可拆卸固定连接所述填料压板（9）与所述阀盖（3）的紧固件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述紧固件（11）包括全牙螺栓（111）和多个紧固螺母（112），所述全牙螺栓（111）沿其长度方向的两端分别穿过所述填料压板（9）与所述阀盖（3）后与所述紧固螺母（112）螺纹连接，多个所述紧固螺母（112）分别与所述填料压板（9）以及所述阀盖（3）相互抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述手轮（6）中心处的下方设置有阀杆螺母（12），所述手轮（6）与所述阀杆（4）通过所述阀杆螺母（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述阀杆螺母（12）的两侧分别设置有润滑垫片（13）。

5.根据权利要求4所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述阀盖（3）上设置有连接螺栓（14），所述连接螺栓（14）的一端依次穿过所述阀盖（3）与所述阀体（1）后与所述阀座（2）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述阀体（1）与所述阀盖（3）之间设置有中法兰垫片（15）。

7.根据权利要求6所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述手轮（6）远离所述润滑垫片（13）的一端固定连接有铭牌（16）。

8.根据权利要求7所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述填料压套（10）远离所述填料（8）的一端一体成型固定连接有凸起（17），所述凸起（17）朝向远离所述阀杆（4）的方向设置。

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