CN101214612A - 一种用于爪链上钻的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于爪链上钻的加工设备，本设备由液压杆带动上模下压上模，通过在下模上设置若干个链槽，在上模上设有位置和数量与链爪槽相对应的压爪槽，压爪槽上可在真空泵的作用下吸附大量水钻，使用时，将水钻摆放至板体上，再使摆放好水钻的板体对准上模，开真空泵使上模吸附水钻，在下模上摆放好若干条空爪链，将吸附水钻的上模下压下模，则摆放在下模上的一定长度的若干条空爪链均镶嵌上水钻，这样可大批量加工爪链，既降低了劳动强度，又大大提高了生产效率，日出成品的数量可充分满足市场的需求。

Description

一种用于爪链上钻的加工设备

技术领域

本发明涉及一种饰品的加工设备，特别是涉及一种用于爪链上钻的加工设备。

背景技术

水钻是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品配件，由于其成本较钻石来讲异常经济，而视觉效果又能达到钻石般的绚丽效果，所以很受人们欢迎。

目前，水钻通常用于镶嵌在空的爪链上，使链带看起来美观大方，一般是通过装配人员将水钻统一放置在一块平面板上，再一颗一颗的进行装配，由于水钻一般为体积很小的锥形体，所以装配起来十分费力，增加了劳动强度，生产效率十分低下，日出成品很少，远远满足不了市场的需求。

发明内容

本发明是基于上述技术问题的不足作出的，其目的是提供一种用于爪链上钻的加工设备，本设备由液压顶杆带动上模下压上模，通过在下模上设置若干个链槽，在上模上设有位置和数量与链爪槽相对应的压爪槽，压瓜槽上可在真空泵的作用下吸附大量水钻，使用时，将水钻摆放至板体上，再使摆放好水钻的板体对准上模，开真空泵使上模吸附水钻，在下模上摆放好若干条空爪链，将吸附水钻的上模下压下模，则摆放在下模上的一定长度的若干条空爪链均镶嵌上水钻，这样可大批量加工爪链，既降低了劳动强度，又大大提高了生产效率，日出成品的数量可充分满足市场的需求。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于爪链上钻的加工设备，包括有：液压单元，设于机台上，包括有液压泵，液压油箱，液压顶，液压顶杆和控制元件。所述的液压顶杆穿过机台的顶面并固定连接一上压板，所述的上压板的板面垂直于液压顶杆，以使得当液压顶杆下移时，上压板可随液压顶杆向下移动；

模压装置，包括有上模和下模，所述的上、下模分别固定在上压板和机台的顶面上，所述下模上设有若干道链槽，在链槽内规则分布有若干个链爪槽，在所述的上模内设有一空腔，在上模的第一端面上设有位置和数量与链爪槽相对应的压爪槽，所述压爪槽的开口面积大于或等于压爪槽的底面积，在压爪槽的槽底开有第一气孔，所述的第一气孔与空腔相连通，在上模的第二端面上设有一可密封空腔的盖板，在盖板上设有一与空腔相通的管接头；

抽真空机构，包括真空泵，所述的真空泵通过风管与管接头连接；

板体，在板体的板面上设有若干个可盛放水钻的凹槽，所述的凹槽的数量和位置与所述的压爪槽相对应，用以在上模的压爪槽内安放水钻；

控制面板，在控制面板上设有开气按钮，关气按钮、合模按钮和开模按钮，所述的开气按钮和关气按钮均与真空泵相连接，所述的合模按钮和开模按钮连接液压泵和控制元件。

为了使模压精确定位，作为优选，在上模上设有至少两根凸出于第一端面的限位柱，在下模上设有位置、数目和大小与所述的限位柱相适配的限位孔，以使上、下模的压爪槽和链爪槽的位置精确对应。

作为优选，所述的板体上还设有位置、数量与所述的限位柱相对应的定位孔，且定位孔的大小与限位柱的横截面大小相同，以使水钻能够准确安放在压爪槽上。

作为优选，在第一气孔内无缝隙套设有两端开口的吸钻管，吸钻管与第一气孔滑动连接，该吸钻管的一端凸露于压爪槽的槽底外，吸钻管的另一端套接有弹性部件，弹性部件的另一端与设于可固定于空腔内的压板相抵接，在压板上设有若干与空腔相连通的第二气孔。

为了防止弹性部件发生移位，作为优选，在压板上与弹性部件相抵接处设有凹槽，弹性部件的端部恰好可伸入此凹槽内与压板相抵，在凹槽的槽底开有第二气孔，且第二气孔的横截面积小于凹槽的槽底的面积。

作为优选，所述的弹性部件为弹簧。

为了使弹性部件保持在垂直方向上移动，作为优选，在空腔内还设有与压板相平行的弹性部件导位板，该导位板上设有若干导位孔，弹性部件恰好可穿过导位孔。

作为优选，所述的液压单元包括有四根液压顶杆。

和以往相比，由于采用了本发明的技术方案，使得爪链上钻的加工效率提高，减少了工序，可大批量加工爪链，既降低了劳动强度，又大大提高了生产效率，日出成品的数量可充分满足市场的需求。

附图说明

图1为本发明整台设备的结构示意图；

图2为本发明中上模和下模的结构示意图；

图3为本发明中上模第一端面的结构示意图；

图4为本发明中板体的结构示意图；

图5为图3的A-A剖视图；

图6为上模吸附水钻时的示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：如图1所示，根据本发明的一种用于爪链上钻的加工设备，包括有：

技术人员公知的液压单元，设于机台21上，包括有液压泵，液压油箱22，液压顶，液压顶杆23和控制元件。所述的液压泵，液压顶和控制元件均设于机台21内部，液压顶杆23设置在液压顶上，控制元件用以控制液压泵，使得液压介质作用于液压顶杆23，从而使液压顶杆23可在液压顶内移动，在本设备中设置有4个液压顶杆23，所述的液压顶杆23穿过机台21的顶面24并固定连接一上压板25，上压板25具有一个大致长方体的形状，所述的上压板25的板面垂直于液压顶杆23，以使得当液压顶杆23下移时，上压板25可随液压顶杆23向下移动。

模压装置，如图2、图3、图5所示，包括有上模2和下模1，所述的上、下模分别固定在上压板25和机台21的顶面24上，所述下模1上设有若干道链槽3，根据所要加工的空爪链的形状，在链槽3内规则分布有与空爪链的外形相适配的若干个链爪槽4，在所述的上模2内设有一空腔6，在上模2的第一端面上设有位置和数量与链爪槽4相对应的压爪槽5，所述压爪槽5的开口面积大于或等于压爪槽5的底面积，可以为一个圆台型槽体，压爪槽5的侧面与槽底面的夹角大于水钻的斜面的倾斜角，以便于空爪链的爪挤入水钻的斜面从而夹紧水钻，在压爪槽5的槽底开有第一气孔7，所述的第一气孔7与空腔6相连通，在上模2的第二端面上设有一可密封空腔的盖板20，在盖板20上设有一与空腔6相通的管接头26。

为了使模压时精确定位，在上模2上设有4根凸出于第一端面的限位柱18，在下模1上设有4个位置与所述的限位柱18相适配的限位孔17，所述限位孔17的大小与限位柱18横截面的大小相同，以使上、下模的压爪槽5和链爪槽4的位置精确对应。

抽真空机构，包括真空泵27，所述的真空泵27通过风管28与管接头26连接。

板体29，如图4所示，在板体29的板面上设有若干个可盛放水钻的凹槽30，所述的凹槽30的数量和位置与所述的压爪槽5相对应，用以在上模2的压爪槽5内安放水钻19；所述的板体29上还设有位置、数量与所述的限位柱18相对应的定位孔36，且定位孔36的大小与限位柱18的横截面大小相同，以使水钻能够准确安放在压爪槽5上。

控制面板31，在控制面板31上设有开气按钮32，关气按钮33、合模按钮34和开模按钮35，所述的开气按钮32和关气按钮33均与真空泵27相连接，用以控制真空泵27的吸气和放气，所述的合模按钮34和开模按钮35连接液压泵和控制元件，用以控制液压顶杆23的上下移动。

工作时，在链槽3内摆放好空的待加工的爪链，将大量的水钻19覆盖设置有凹槽30的板体29的板面上，则水钻19的锥形端会自动进入到凹槽30内，将摆放好水钻19的板体29送至上模2处，使限位柱18穿过定位孔36，并继续向上移动板体29，使水钻19紧密接触压爪槽5，按下开气按钮32，则真空泵27开始工作，将上模2的空腔6内的空气吸走，形成真空，如图6所示，从而使水钻19吸附于压爪槽5内，取下空的板体29。按下合模按钮34，则液压单元工作，液压顶杆23向下移动，从而带动上压板25向下移动，上模2下压下模1，则水钻19镶嵌入空爪链内，再按下关气按钮33，空腔6内充满空气，由于内外压强一致，所以压爪槽5完全脱离水钻19，达到加工的效果；再按下开模按钮35，上压板25在液压顶杆23的作用下向上移动，离开下模1，以方便进行下一次的加工。此方法适合加工大规格的水钻。

如图5、图6所示，当需要加工规格较小的水钻时，可在第一气孔7内无缝隙套设有两端开口的吸钻管8，吸钻管8与第一气孔7滑动连接，该吸钻管8的一端凸露于压爪槽5的槽底外，吸钻管8的另一端套接有弹性部件9，弹性部件9的另一端与设置于上模2内的压板12相抵接，当然弹性部件9的另一端也可以固定在压板12上，在压板12上设有若干与空腔6相连通的第二气孔13，这是为了使管接头26与空腔6相连通，以便于真空泵27进行抽真空的操作；为了方便更换元件，在压板12上与弹性部件9相抵接处设有凹槽14，弹性部件9的端部恰好可伸入此凹槽14内与压板12相抵，弹性部件9可以为弹簧，这样当弹簧用久弹性消失时，可方便更换弹簧；在凹槽14的槽底开有第二气孔13，且第二气孔13的横截面积小于凹槽14的槽底的面积。

同上所述，工作时，吸附水钻19的上模2下压，将水钻19送入置于链爪槽4内的空链爪后，吸钻管8在弹性部件9的作用下回弹，让出压爪位，使在压爪时爪被很到位的夹紧水钻19，达到加工的目的。

为了使在上模2下压时，弹性部件9不会发生径向扭曲，在空腔6内还设有与压板12相平行的弹性部件导位板15，该导位板15上设有若干导位孔16，弹性部件9恰好可穿过导位孔16。

Claims (8)

1.一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是包括有：

液压单元，设于机台(21)上，包括有液压泵，液压油箱(22)，液压顶，液压顶杆(23)和控制元件。所述的液压顶杆(23)穿过机台(21)的顶面(24)并固定连接一上压板(25)，所述的上压板(25)的板面垂直于液压顶杆(23)，以使得当液压顶杆(23)下移时，上压板(25)可随液压顶杆(23)向下移动；

模压装置，包括有上模(2)和下模(1)，所述的上、下模分别固定在上压板(25)和机台(21)的顶面(24)上，所述下模(1)上设有若干道链槽(3)，在链槽(3)内规则分布有若干个链爪槽(4)，在所述的上模(2)内设有一空腔(6)，在上模(2)的第一端面上设有位置和数量与链爪槽(4)相对应的压爪槽(5)，所述压爪槽(5)的开口面积大于或等于压爪槽(5)的底面积，在压爪槽(5)的槽底开有第一气孔(7)，所述的第一气孔(7)与空腔(6)相连通，在上模(2)的第二端面上设有一可密封空腔的盖板(20)，在盖板(20)上设有一与空腔(6)相通的管接头(26)；

抽真空机构，包括真空泵(27)，所述的真空泵(27)通过风管(28)与管接头(26)连接；

板体(29)，在板体(29)的板面上设有若干个可盛放水钻的凹槽(30)，所述的凹槽(30)的数量和位置与所述的压爪槽(5)相对应，用以在上模(2)的压爪槽(5)内安放水钻；

控制面板(31)，在控制面板(31)上设有开气按钮(32)，关气按钮(33)、合模按钮(34)和开模按钮(35)，所述的开气按钮(32)和关气按钮(33)均与真空泵(27)相连接，所述的合模按钮(34)和开模按钮(35)连接液压泵和控制元件。

2.根据权利要求1所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是：在上模(2)上设有至少两根凸出于第一端面的限位柱(18)，在下模(1)上设有位置、数目和大小与所述的限位柱(18)相适配的限位孔(17)，以使上、下模的压爪槽(5)和链爪槽(4)的位置精确对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是：所述的板体(29)上还设有位置、数量与所述的限位柱(18)相对应的定位孔(36)，且定位孔(36)的大小与限位柱(18)的横截面大小相同，以使水钻能够准确安放在压爪槽(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是：在第一气孔(7)内无缝隙套设有两端开口的吸钻管(8)，吸钻管(8)与第一气孔(7)滑动连接，该吸钻管(8)的一端凸露于压爪槽(5)的槽底外，吸钻管(8)的另一端套接有弹性部件(9)，弹性部件(9)的另一端与设于可固定于空腔(6)内的压板(12)相抵接，在压板(12)上设有若干与空腔(6)相连通的第二气孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征在于：在压板(12)上与弹性部件(9)相抵接处设有凹槽(14)，弹性部件(9)的端部恰好可伸入此凹槽(14)内与压板(12)相抵，在凹槽(14)的槽底开有第二气孔(13)，且第二气孔(13)的横截面积小于凹槽(14)的槽底的面积。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征在于：所述的弹性部件(9)为弹簧。

7.根据权利要求4或5所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是：在空腔(6)内还设有与压板(12)相平行的弹性部件导位板(15)，该导位板(15)上设有若干导位孔(16)，弹性部件(9)恰好可穿过导位孔(16)。

8.根据权利要求1所述的一种用于爪链上钻的加工设备，其特征是：所述的液压单元包括有四根液压顶杆(23)。

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