CN101214132A - 用于真空吸尘器的吸头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于真空吸尘器的吸头，包括壳体，该壳体内部形成腔室，壳体上设置有用于朝向清洁表面的吸口，壳体上还设置有用于调节腔室内气体压力的辅助进气口，该辅助进气口的口部设置有盖体，当盖体被打开时，外界气流可从辅助进气口处流入腔室内，当盖体被关闭时，外界气流不能从辅助进气口处流入腔室内；该吸头上还设置有用于自动检测腔室内的压力并控制盖体打开或关闭的压力自动测控调节装置，这种利用检测压力的办法来控制辅助进气口上的盖体自动开启或关闭，不但结构简单，而且能够使得腔室内的压力及风流量始终处于一定的范围内，吸尘器在工作时，无需操作者手动去调节盖体，吸头部分能够一直保持平稳的工作状态。

Description

用于真空吸尘器的吸头

技术领域

本发明涉及一种用于真空吸尘器的吸头，其可用于真空吸尘器上或成为真空吸尘器上的附件。

背景技术

真空吸尘器通常都带有大量用于不同清洁区域的特定类型的吸头。现有技术中的吸头，如风动地刷，它一般包括一个壳体，在该壳体内形成腔室，在壳体上还开设有用于朝向清洁表面的吸口，该吸口一般都位于壳体的底部。

这种类型的吸头在使用时，依靠上述的吸口将含污物的气流吸入腔室内，再依靠吸尘器上的真空电机产生的负压将气流吸入真空吸尘器内进行气灰分离。

该种吸头具有的缺点是，它的下底部的吸口如果被堵住以后，腔室内的负压很大，同时气体流量也变得很小，在这种非稳定的工作状态下，吸头很容易将清洁的地面牢牢的吸住，使得用户无法移动吸头，或使带有滚刷的吸头中的滚刷停转。另外，腔室内的负压很大的时候也可能会造成真空电机的损坏，从而使整个吸尘器无法使用。

为了克服上述的问题，现有技术中都是在壳体上开设辅助进气口，并在该辅助进气口的外口部设置一个可手动的盖体。当吸头发生吸口堵塞时，操作者用手打开辅助进气口上的盖体，这样外界气流可从辅助进气口处流入到腔室内，从而减小腔室内的负压和增加腔室内的气体流量，使得吸头能够被随意移动，或滚刷保持一定转速的转动。

这种设置手动盖体和辅助进气口的吸头虽然能够使得腔室内的气压可调节，但是当操作者在进行吸尘作业时，停下来操作盖体，势必会影响吸头吸尘，从而降低吸尘效率。

发明内容

针对上述的问题，本发明的目的在于提供一种能够实现自动调节腔室内气压的吸头。

为了达到以上目的，本发明采用的方案是：一种用于真空吸尘器的吸头，包括壳体，该壳体内部形成腔室，所述壳体上设置有用于朝向清洁表面的吸口，所述的壳体上还设置有用于调节腔室内气体压力的辅助进气口，该辅助进气口的口部设置有盖体，当盖体被打开时，外界气流可从所述辅助进气口处流入所述腔室内，当盖体被关闭时，外界气流不能从所述辅助进气口处流入所述腔室内；该吸头上还设置有用于自动检测所述腔室内的压力并控制所述盖体打开或关闭的压力自动测控调节装置，所述的辅助进气口在被自动打开或关闭时实现所述风腔内的气压调节。

所述的压力自动测控检测调节装置的一个优选方式为：它包括一个风腔，该风腔内设置有一个与所述盖体相固定连接的隔板，所述的隔板将所述的风腔隔成两个空间，其中一个空间为与所述腔室相连通的第一空间，另一个空间为与外界大气相连通的第二空间，所述的第一空间和第二空间中的至少一个空间内设置有弹性部件，该弹性部件的一端部与所述的隔板相连接，另一端部与所述的风腔的腔壁相连接；当所述风腔内的气压发生变化时，所述的隔板发生移动，从而带动所述的盖体移动，从而使得所述的辅助进气口被打开或关闭，进一步实现所述风腔内的气压调节。

所述的压力自动测控检测调节装置的另一优选方式为：它包括压力传感器、微处理器以及驱动所述盖体动作的驱动单元，所述的微处理器中根据吸尘器的吸尘功率设置有预设负压值，所述微处理器根据接收到的压力传感器的输入信号进行处理后再与其内的预设负压值进行比较，当所述的输入信号进行处理后的值位于预设负压值之内时，所述的微处理器向所述驱动单元输出控制信号从而控制所述的辅助进气口完全关闭；当所述的输入信号进行处理后的值大于预设负压值时，所述的微处理器向所述驱动单元输出控制信号从而控制所述的辅助进气口至少部分打开。

所述微处理器中根据不同吸尘器的吸尘功率设置有多个与每个功率相对应的预设负压值，所述的压力自动测控检测调节装置还包括一个能选择微处理器中不同预设负压值的选择开关，该选择开关可根据不同吸尘功率的吸尘器选择与其相对应的微处理器中的预设负压值。

所述的腔室内还安装有用于搅动清洁表面的滚刷，所述的滚刷与所述的吸口相邻设置。

所述的壳体的上壁面上还设置有透明状的观察窗。

由于本发明采用了以上的技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：通过在腔室内设置压力自动测控调节装置，这样利用检测压力的办法来控制辅助进气口上的盖体自动开启或关闭。该种设置方式不但结构简单，而且能够使得腔室内的压力及风流量始终处于一定的范围内，这样，吸尘器在工作时，无需操作者手动去调节盖体，吸头部分能够一直保持平稳的工作状态，从而使得用户可以长时间放心的使用。

附图说明

附图1为本发明的吸头的立体图；

附图2为本发明的吸头的主剖视图；

附图3为本发明的压力自动测控调节装置的结构示意图；

附图4为本发明的吸头的分解图；

其中：1、壳体；2、吸管  3、滚刷；4、风道；5、风轮  6、盖体；7、压力自动测控调节装置；8、观察窗；9、栅格板  11、上壳体；12、下壳体；13、腔室；14、吸口；15、辅助进气口；16、开口；17、底座；  61、开口；71、风腔；72、隔板；73、第一空间；74、第二空间；75、弹性部件。

具体实施方式

如图1～4所示，该吸头为一种用在真空吸尘器上的风动地刷，它包括：由上壳体11和下壳体12组成的壳体1、活动连接在壳体1上的吸管2以及柱状滚刷3。上壳体11上设置有一个透明状的观察窗8。壳体1的内部形成腔室13，柱状滚刷3横向设置在壳体1的前端，滚刷3通过其上的芯轴31可转动地支撑在壳体1的底座17上。壳体1在位于滚刷3的下部壳体上开设有一个长方形的吸口14，滚刷3上的刷毛可通过该吸口14伸到壳体1外。壳体1的后端具有一个与腔室13相通的风道4，该风道4内设置有风轮5，该风轮5正对着滚刷3，风轮5通过传动机构(图中省略，一般在风轮和滚刷上分别固定设置带轮，将传动带张紧在两个带轮上即可实现两者的传动)带动滚刷3转动。

在吸尘器产生的真空下，含尘气流从壳体1底部的吸口14吸入，该股含尘气流在通过风道4时高速流动并驱动风轮5高速转动，风轮5通过传动机构带动滚刷3滚动，从而将清洁面上的灰尘、杂物等固体污物搅起，再通过吸管2流入吸尘器内进行气、灰分离，污物将被留在吸尘器的集尘室内，洁净气流从出气口逸出，最终达到除尘的目的。

为了防止壳体1上的吸口14被堵塞，在壳体1上还开设有辅助进气口15，并在该辅助进气口15的外口部设置盖体6，附图中辅助进气口5是设置在上壳体11上的。当盖体6被打开时，外界气流可从辅助进气口15处流入腔室13内。为了使得盖体6能够在需要(吸口14被堵塞)时被自动打开，在腔室13内还设置有用于检测腔室13内压力并控制盖体6动作的压力自动测控调节装置7，从而实现辅助进气口15至少部分打开或完全关闭，最终达到调节腔室13内气流的目的。

附图所示的实施例中辅助进气口15的口部固定安装有一个栅格板9，该栅格板9上开设有多个平行的开口16，盖体6设计成在其上开设有多个与开口16相对应的开口61的片状部件。当所有的开口16与分别与不同的开口61完全对上时，单位时间从外界流入腔室1 3内的气流最多。当无一个开口16与盖体6上的开口61对上时，外界的气流将无法进入腔室13内，辅助进气口15被完全关闭。

压力自动测控调节装置7包括一个风腔71，风腔71内设置有一个与盖体6固定连接的隔板72(附图中隔板72与盖体6为一体设置)，隔板72将风腔71隔成两个空间，一个空间为与腔室13相连通的第一空间73，另一个空间为与外界大气相通的第二空间74。在第一空间74内还设有一个弹性部件75(此时为一弹簧)，该弹性部件75的一端部连接在隔板72上，另一端部连接在腔壁上。在腔室13内的负压处于正常值(这个值是由吸尘器的吸尘功率等因素决定的一个确定的数值范围)时，弹性部件75被压缩变形，隔板72保持不动，辅助进气口15处于完全关闭状态；当吸头上的吸口14被堵塞而使得腔室13内的负压大于正常值时，风道4内气流不畅，风轮停止转动或转动缓慢，隔板72将向第一空间73所在侧移动，此时弹性部件75被进一步压缩，固定在隔板72上的盖体6也将随着隔板的移动而移动，从而实现将辅助进气口15部分或全部打开，外界的空气将瞬间从辅助进气口15处流入腔室13内，这样第一腔室73内的气压增大(即负压减小)，隔板72又将反向向第二空间74所在侧移动，此时弹性部件75起到复位作用，弹性部件75最后恢复到初始状态，最终盖体6也将辅助进气口15完全关闭。

上述的弹性部件其实也可以设置在第二空间内，这样，弹簧式被拉伸来非压缩，但是其方式与设置在第一空间内基本一样。

此外还需注意：在开始时，要确保当腔室13内的负压值位于正常状态(吸口14未被堵塞，腔室13内的气流速度正常)时，隔板72所处的工作位置正好能够控制盖体6盖在辅助进气口15的口部，两者上的开口无一能够对上，辅助进气口15被完全关闭。

上述的这种压力自动测控调节装置7是通过机械运动方式实现辅助进气口15的开与闭的，这种调节方式无需额外电源，能够根据腔室13内的负压值变化情况随时通过控制盖体6的开或关来调节腔室13内的压力大小，使得地刷能够一直处于平稳的工作状态。

其实，该压力自动测控调节装置还可以设置成电子控制方式。此时压力自动测控检测调节装置应该至少设置有压力传感器、微处理器(带有模数转换器)以及驱动盖体动作的驱动单元。微处理器根据接收到的压力传感器的输入信号(压力信号)进行处理并向所述驱动单元输出控制信号，从而实现所述的辅助进气口至少部分打开或完全关闭。微处理器中根据吸尘器的吸尘功率设置有正常的预设负压值，当微处理器处理后的值在与其内的预设负压值比较后得出一一当前值位于预设负压值内时(即腔室内负压正常)，此时微处理器向驱动单元输出一个驱使驱动单元控制盖体向闭合辅助进气口运动的控制信号，如果当前的盖体已经盖在辅助进气口上时，驱动单元将不动作；但是如果当前的盖体处于开启状态，即辅助进气口处于部分或全部打开时，此时驱动单元将驱使盖体关闭辅助进气口。相反，当微处理器处理后的值在与其内的预设负压值进行比较后得出——当前值大于预设负压值时(即腔室内负压过大)，此时微处理器向驱动单元输出一个驱使驱动单元控制盖体向开启辅助进气口运动的控制信号，如果当前的盖体已经开启、外界气流可以从辅助进气口流入腔室内时，驱动单元将不动作；但是如果当前的盖体处于关闭状态，即辅助进气口处于全部闭合时，此时驱动单元将驱使盖体开启辅助进气口，从而使外界气流可以从辅助进气口流入腔室内。

由于上述的这种电子式压力自动测控调节装置上具有多个电子元器件，因此该压力自动测控调节装置本身需要电源，此时可以采用电池等简单电源。但是一旦吸尘器被开启时，压力自动测控调节装置就需要工作，因此该处的电池可能要经常更换，所以相比于上述的机械式的压力自动测控调节装置来说，机械式的压力自动测控调节装置在长期使用时比较有优势，但是机械式压力自动测控调节装置的可靠度及灵敏度没有电子式的压力自动测控调节装置的高，所以上述的两种方式各有利弊，在实际使用时可权衡考虑到底选用哪一种。

在吸尘器的实际工作时，盖体一直处于开开合合状态，这样就能够随时根据实际状况调节腔室内的负压，从而使得吸头处于稳定的工作状态。

当然，对于不同功率的吸尘器来说，其吸头腔室中的负压值不一定一样大，适时需要补给的气流也就不同。对于同一个吸头来说，用在不同功率的吸尘器上来说，可以根据盖体的打开情况来控制辅助进气口的进气口面积，这样对于大功率的吸尘器来说，在利用辅助进气口补充气流的时候，辅助进气口可能全部被打开；而对于相对小功率的吸尘器来说，在利用辅助进气口补充气流的时候，辅助进气口可能仅有部分被打开或完全关闭。

另外，不同功率的吸尘器在选择压力自动测控调节装置时也不一样，如对于设置有弹簧的压力自动测控调节装置来说，可根据功率大小选择弹性系数不同的弹性部件。对于电子控制方式的压力自动测控调节装置来说，微处理器中根据不同吸尘器的吸尘功率设置有多个与每个功率相对应的预设负压值，这是在压力自动测控检测调节装置中再增设一个能自由选择微处理器中不同预设负压值的选择开关，该选择开关可根据不同吸尘功率的吸尘器选择与其相对应的微处理器中的预设负压值，用户在使用时可根据当前所使用的吸尘器的吸尘功率开选择微处理器中的预设负压值。

以上的实施方式仅为本发明的部分具体实施例，本发明的保护范围以权利要求书中的内容为准，凡是落入本发明权利要求书所述的技术方案的实施方式均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于真空吸尘器的吸头，包括壳体，该壳体内部形成腔室，所述壳体上设置有用于朝向清洁表面的吸口，所述的壳体上还设置有用于调节腔室内气体压力的辅助进气口，该辅助进气口的口部设置有盖体，当盖体被打开时，外界气流可从所述辅助进气口处流入所述腔室内，当盖体被关闭时，外界气流不能从所述辅助进气口处流入所述腔室内；其特征在于：该吸头上还设置有用于自动检测所述腔室内的压力并控制所述盖体打开或关闭的压力自动测控调节装置，所述的辅助进气口在被自动打开或关闭时实现所述风腔内的气压调节。

2.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的吸头，其特征在于：所述压力自动测控调节装置包括一个风腔，该风腔内设置有一个与所述盖体相固定连接的隔板，所述的隔板将所述的风腔隔成两个空间，其中一个空间为与所述腔室相连通的第一空间，另一个空间为与外界大气相连通的第二空间，所述的第一空间和第二空间中的至少一个空间内设置有弹性部件，该弹性部件的一端部与所述的隔板相连接，另一端部与所述的风腔的腔壁相连接；当所述风腔内的气压发生变化时，所述的隔板发生移动，从而带动所述的盖体移动，从而使得所述的辅助进气口被打开或关闭，进一步实现所述风腔内的气压调节。

3.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的吸头，其特征在于：所述的压力自动测控检测调节装置包括压力传感器、微处理器以及驱动所述盖体动作的驱动单元，所述的微处理器中根据吸尘器的吸尘功率设置有预设负压值，所述微处理器根据接收到的压力传感器的输入信号进行处理后再与其内的预设负压值进行比较，当所述的输入信号进行处理后的值位于预设负压值之内时，所述的微处理器向所述驱动单元输出控制信号从而控制所述的辅助进气口完全关闭；当所述的输入信号进行处理后的值大于预设负压值时，所述的微处理器向所述驱动单元输出控制信号从而控制所述的辅助进气口至少部分打开。

4.根据权利要求3所述的用于真空吸尘器的吸头，其特征在于：所述微处理器中根据不同吸尘器的吸尘功率设置有多个与每个功率相对应的预设负压值，所述的压力自动测控检测调节装置还包括一个能选择微处理器中不同预设负压值的选择开关，该选择开关可根据不同吸尘功率的吸尘器选择与其相对应的微处理器中的预设负压值。

5.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的吸头，其特征在于：所述的腔室内还安装有用于搅动清洁表面的滚刷，所述的滚刷与所述的吸口相邻设置。

6.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的吸头，其特征在于：所述的壳体的上壁面上还设置有透明的观察窗。

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