CN101213632A - 无铅灯座锁紧装置 - Google Patents

Abstract

在一种灯泡中，使用了灯座锁紧环以将灯座壳固定到灯泡上。一个中空透光体终接于灯颈上，灯颈含有螺纹及键槽。灯座锁紧环环置于灯颈周边，它的凹槽伸入到键槽中。灯座壳被旋拧到灯颈的螺纹上。灯座壳被机械固接到灯座锁紧环上以将灯座壳固定到中空透光体上。

Description

无铅灯座锁紧装置

相关申请的交叉参考

本申请为申请于2003年10月2日的系列号10/677,768的部分继续申请，其细节在这里作为参考使用，它为申请于2006年6月29日，现已放弃的系列号09/606,387文件的继续申请。

本发明背景技术

本发明总体涉及灯泡，尤其是使用无铅灯座锁紧环将灯座壳固定到光源、灯泡或球泡的灯泡，这样就不需要铅钎焊及(或)铅焊将灯座机械固定到透光壳上(也称之为透光体或透光泡)。

在技术上通常使用灯座壳以便于将灯泡插入或旋出相应的灯座，从而在灯泡和灯座导体之间建立电接触。若干结构已被运用以避免灯座壳与灯座的分离。比如可参考美国专利号：1,262,936；2,028,884；2,157,051和5,006,751。

其中一种将灯座壳固定到灯泡上的方法使用了有垫圈状底座的螺纹内壳和多个环绕底座周边的垂直伸出接片以将灯座壳固定到灯泡上。每个内壳接片都有一个凹窝，相应地在灯颈上有一凹槽。将内壳置于灯颈之上，直到相应的凹窝和凹槽对齐时，内壳就被固定到了灯座上。一旦内壳到位后，灯座壳就可安全地旋转到内壳上并被定位以使灯座壳与内壳相接合。这种构型需要昂贵的配件和复杂的组件。

另一种将灯座壳机械固定到灯泡上的方法为将螺纹牙形模制进灯泡玻璃中，并有一键槽以适应铅焊预成型，该铅焊预成型用以与一灯泡引线建立电连接，并将灯座锁定到灯泡上。尽管此种方法提供了足够的旋出扭转阻力并致力于内壳技术缺陷的解决，但使用铅焊还是有若干缺点。环保法与环保规程继续增加越来越严格的标准，使得灯泡工业逐渐停止使用铅焊。此外，铅焊还污染灯泡的灯座壳。

美国专利号5,381,070(’070专利)与5,521,460(’460专利)展示了灯座锁紧箍。’070专利中的灯座锁紧箍包含一板，该板由成形于灯泡体玻璃灯颈上的键槽固定。一根灯泡引线被焊接到锁紧箍的平整部分，灯座壳的一边被焊接到锁紧箍的向外延伸的前缘上以形成灯座组件，但不包含铅焊。

在’460专利的灯座锁紧箍中，有给定厚度的前端和后端，以及一中间区段，中间区段至少约为前端和后端厚度的三倍。灯座锁紧箍置于一键槽中，并由电线连接到一根引线和灯座壳上以固定灯座壳。

另一种用以将灯座壳固定到灯泡上的方法采用了粘结剂。粘结剂成本高而且需要昂贵的干燥炉来固化粘结剂。从商业上讲不适于自动化生产。

还有一种将灯座壳固定到灯泡上的方法应用了“冲压”工序。此方法在灯座壳和内壳上冲压上螺纹。内壳成本相当高而且不能高效率自动化生产。“冲压”造成灯座壳上的螺纹变形，使得难于将灯泡拧进灯座中。

相应地，需要一种低成本无铅灯座，尤其对于一些灯泡，如适合于高效率自动化生产的HID灯座。

本发明简介

本发明涉及一种灯泡。灯泡包括一个中空透光壳或透光体，一个灯座锁紧环和灯座壳。中空透光体包括一个光源，光源包括第一引线和第二引线，它们从中空透光体的灯颈向外延伸。透光体终接在匀称圆形截面的灯颈上。灯颈包括一个成形于灯颈并与其纵轴平行的键槽，还包括环绕灯颈的外螺纹。灯座锁紧环环绕置于灯颈的周边。锁紧环包括一个从锁紧环外径处向内延伸的凹槽。凹槽装进灯颈的凹槽中以阻止锁紧环与灯颈的相对转动。灯座壳上的内螺纹旋接到灯颈的外螺纹上。灯座壳机械固接到灯座锁紧环上以防止灯座壳对灯颈的运动。灯座壳包括第一导电部分和第二导电部分，它们被电连接到相应光源的第一引线和第二引线上。

锁紧环可能包括一个或更多的凸起以将锁紧环固接到灯座壳上。一个或更多的灯座锁紧环的凸起可使灯座锁紧环在灯座壳和灯座锁紧环组装到灯泡上以前组装到灯座壳上。在这种实施例中，锁紧环旋接于灯座壳上。因为锁紧环相对灯座的旋转自由度，所以包含灯座锁紧环的灯座组件可以旋接到灯颈的螺纹上。

本发明中灯泡通过将灯泡体的灯颈插入锁紧环装配而成，这样锁紧环凹槽延伸进键槽中。灯座壳的内螺纹旋扭到灯颈的螺纹上。锁紧环机械固接到灯座壳上以禁止灯座壳相对灯颈的运动。锁紧环与灯座壳的固接可由点焊、电阻焊、或等离子弧焊来完成。当锁紧环包含一个凸起时，它能弯曲置于灯座壳的开端上以便于锁紧环与灯座壳的连接。同样，当锁紧环包含一个或更多的凸起时，锁紧环与灯座壳可在装配到灯泡之前预先装配，这样灯座壳与锁紧环可相对转动。

本发明中的灯泡包括一个含有光源的中空透光体。透光体终接于灯颈上，灯颈为一大体圆形截面，它包含一纵轴和一周边。灯颈包含一个成形于其上且与其纵轴平行的键槽，还包含环绕其周边的外螺纹。透光体包括从其灯颈延伸而出的第一引线和第二引线。灯座锁紧环环绕置于灯颈的周边。锁紧环包括一个内环和一个外环，内环连接于外环上，它包含一个逐渐远离外环并向内延伸的凹槽。凹槽装进键槽中以阻止锁紧环与灯颈的转动。灯座壳的内螺纹与灯颈的外螺纹相联系。灯座壳机械固接到灯座锁紧环上以防止灯座壳对灯颈的运动。灯座壳包含第一与第二导电部分。第一引线电连接到灯座壳的第一导电部分，第二引线电连接到灯座壳的第二导电部分。灯座壳含有内螺纹以与灯颈的螺纹相旋合。灯座壳的第一和第二导电部分为与第一和第二引线相连接。锁紧环旋接于灯座壳上。锁紧环按一定尺寸制造以环装于灯颈上。锁紧环包含内部和外部。内部包含由一个从外部向内延伸的凹槽，从而在彼此之间形成一个孔。

一种将灯座壳固定到灯泡上的方法包含将带有螺纹的灯颈和键槽插入内部有一与键槽对应的凹槽的锁紧环。这种方法还包括将灯座壳的内螺纹旋拧到灯颈螺纹上的步骤。将灯座壳定位于邻近凹槽的锁紧环外部，从而阻止了灯座壳相对灯颈的运动。

依照本发明构造的灯泡不需要将灯座壳铅焊到灯泡上。此外，由于灯座壳旋拧到灯颈的螺纹上，锁紧环相对灯座壳的运动受到凹槽的限制，所以锁紧环的使用便于将灯座壳组装到灯泡上。

本发明提供了一种低成本无铅灯座以将灯座锁紧到球泡上。

本发明提供了一种低成本无铅灯座，在高效率现代化生产中，它可被锁紧到球泡灯座上。

通过参读以下详细介绍并结合附图，将逐渐明白并对本发明的其它特点有进一步理解。

附图简介

附图1A为一个中空透光体，一个灯座锁紧环和一个灯座壳的透视图。

附图1B为一个中空透光体，一个灯座锁紧环和一个环置于中空透光体灯颈的灯座壳的透视图。

附图1C为一个依照本发明制造的灯泡的透视图。

附图2为一个旋接于灯座壳上的灯座锁紧环的俯视图。

附图3为过附图2中线3-3的剖视图。

附图4为另一优选实施例过附图2中线4-4的一个灯座锁紧环和灯座壳组件的剖视图。

附图5为另一较优实施例过附图2中线4-4的一个灯座锁紧环和灯座壳组件的剖视图。

附图6为过附图2中线3-3的分解剖视图，而附图2为正组装到一个中空透光体上的一个灯座锁紧环和一个灯座壳。

附图7为过附图2中线3-3的分解剖视图，而附图2为正组装到一个中空透光体上的一个灯座锁紧环和一个灯座壳。

附图8为过附图2中线3-3的剖视图，而附图2为组装到一个中空透光体上的一个灯座锁紧环和一个灯座壳。

附图9为第二种实施例中灯座锁紧环的内环的透视图。

附图10为第二种实施例中灯座锁紧环的外环的透视图。

附图11A为第二种实施例中内环与外环组件的透视图。

附图11B为第二种实施例中内环与外环组件的正视图。

附图12为第二种中锁紧环与灯座壳组件的透视图。

附图13为一个放大的用以将灯座壳固定到灯泡上的工艺孔或标桩的横截面图。

附图14为根据第二种实施例，装配到另一种灯座壳组件上的锁紧环的分解图。

本发明详细说明

本发明涉及一种灯泡10，它使用了一个灯座锁紧环12以将一个中空透光罩或透光体14连接到灯座壳16上。中空透光体14或球泡终接于灯颈18。灯颈为大体圆形截面，且有一纵轴A和一周边。参照附图1A，灯颈的外螺纹20用以连接灯座壳16和两个键槽19(附图1A中仅可见一个键槽)，两键槽成形于灯颈上，平行于轴A，并沿灯颈18的相反面延伸。透光体包含光源22、第一引线24a和第二引线24b。例如，光源可为丝线、线管或弧管。参照附图1A和附图6，在灯座壳16和灯座锁紧环组装到灯颈18以前，引线24a、24b从灯泡10的灯颈18处沿轴A延伸。这种引线的初始安置在先前工艺中已为大家所熟知。

参照附图1A和附图2，在第一种实施例中，灯座锁紧环12由带状材料做成一圆环26而成。在这种实施例中，两个凹槽28a、28b从圆环26的外径处向内延伸。凹槽28a、28b与中空透光体14灯颈18上的键槽19相对应。在灯座锁紧环12组装到灯座壳16以前，两个凸起34a、34b从圆形环部分26的前端32a处向外辐射状延伸。在这种实施例中，凹槽28a、28b完全相反，凸起34a、34b也完全相反，并与第一和第二凹槽28a、28b大致成九十度角度。本发明中的灯座锁紧环12可由任何材料制成。比如说，灯座锁紧环可由紫铜、黄铜、镍、钢或不锈钢制成。

参照附图1A、附图6和附图7，将锁紧环12组装到中空透光体上，将凹槽28a、28b与灯颈18上的键槽19对齐。灯颈18和引线24a、24b穿过灯座锁紧环12插入。参照附图1B和附图7，引线24a被弯曲，这样它就可以穿过键槽19，通过灯座锁紧环12的凹槽28a，延伸到中空透光体14的射光端36。灯座锁紧环可与各种不同的中空透光体或球泡结合使用。实际上本发明可与任何类型的中空透光体或球泡结合使用。几种验收合格的中空透光体或球泡如由本发明专利权人-通用电气公司销售的样品号ED18，ED28和D37。

参照附图7，灯座壳16上的内螺纹38与中空透光体14灯颈18上的外螺纹20相对应。灯座壳16包含带螺纹的导电部分40，它由绝缘部分44连接到导电端部分42上。灯座壳16上的螺纹38延伸到灯座壳16上大致圆柱形部分46上。在导电端部分42上有一孔48(见附图2)以供引线24b穿过。灯座壳16上的螺纹38旋扭到中空透光体14灯颈18的外螺纹20上。灯座壳16的圆柱形部分46的直径稍大于典型的灯座壳，以留下空间安装锁紧环12。在另一种实施例中，灯座壳16上圆柱形部分的直径与典型的灯座壳一样大，而球泡灯颈稍小于典型的球泡，以留下空间安装锁紧环12。几种可按照本发明使用或改进的灯座壳如由本发明的受让人-通用电气公司销售的样品号Mog ScrewE26、Mog Screw E27和Mog Screw E39。

参照附图1B、附图1C和附图8，引线24a从键槽19中延伸向中空透光体的射光端36，并通过灯泡锁紧环12的凹槽28a，伸出到灯座壳16外部。引线24b从中空透光体14的灯颈18处向外延伸，并穿过灯座壳16上导电端部分42的孔48。

参照附图1B、附图1C和附图8，一旦将灯座锁紧环12和灯座壳16组装到中空透光体14的灯颈18以后，凸起34a、34b和引线24a将被弯折到灯座壳16的大致圆柱形部分46上，并被焊接到灯座壳上。凹槽28a、28b从灯座锁紧环12的外径处向内延伸以阻止连接好的灯座锁紧环12和灯座壳16的相对转动，并防止灯座壳16的螺纹38与中空透光体14灯颈18上螺纹20之间的接合松开。在一种实施例中，灯座壳16被点焊到灯座锁紧环12上。在另一种实施例中，凸起34a、34b被电阻焊到灯座壳16上。

参照附图1C、8，引线24a被焊接到灯座壳16的通常柱形部分46上，引线24b被焊接到传导端部42，以把光源电连接到灯座壳16的螺旋传导部分和传导端部。引线24a、24b可被点焊、电阻焊或等离子弧焊到灯座壳16上。

在如附图3、附图4和附图5所示的其余实施例中，灯座锁紧环12、12’、12”在被安装到中空透光体14上之前，先旋接到灯座壳16、16’、16”(附图中略去内外螺纹以使附图清晰)上，这样以便于组装。

在附图3所示实施例中，通过将凸起34a、34b(34b没有显示)松动卷曲于灯座壳16上大致圆柱形部分46周围，从而灯座锁紧环12被环接于灯座16上，这样使得灯座壳16与灯座锁紧环12之间可相对转动。

在附图4所示的实施例中，灯座壳16’的扩口部分52环绕于圆柱形部分46’的周边。灯座锁紧环12’插入到灯座16’的大致圆柱形部分46’中。灯座锁紧环12’的端部32b’扩张进入到灯座壳16’的扩口部分52中，并且灯座锁紧环12’的凸起34a’、34b’向下弯曲环绕于灯座壳16’的大致圆柱形部分46’上，以将灯座锁紧环12’旋转固定到灯座壳16’上。

在附图5所示的实施例中，圆柱形部分46”被折叠回来形成一个环绕灯座壳16”圆柱形部分46”周边的顶脊60。灯座锁紧环12’的凸起34a”、34b”松动卷曲到灯座壳16”圆柱形部分46”的顶脊上，以将灯座锁紧环12”旋接到灯座壳16”上。

在附图3、附图4和附图5所示的每个实施例中，灯座锁紧环12、12’、12”可以相对灯座壳16、16’、16”转动，但不准从灯座壳16、16’、16”大致圆柱形部分46、46’、46”中松脱开来。

在这些实施例中，先将中空透光体14灯颈18键槽19中的引线24a弯曲，然后将灯座锁紧环和灯座壳组件50组装到中空透光体14的灯颈18上。灯颈18可能包含一个独立键槽19以放置引线24a，或者键槽19足够大能同时容下锁紧环的凹槽28a、28b和引线24a。灯座锁紧环12上一个或更多的凹槽28a、28b与灯颈18上一个或更多的相应键槽19(见附图1A和6)对齐。当凹槽28a、28b与键槽19保持对齐时，灯座锁紧环及灯座壳组件50与灯颈18上的螺纹20相接合。灯座壳16绕灯颈18转动，以将灯座锁紧环及灯座壳组件50中的灯座锁紧环12移动到灯颈18的键槽19中。当灯座壳转动时，凹槽28a、28b的运动受到灯颈18键槽19的限制。灯座壳16继续转动，直到灯座锁紧环与灯座壳组件50被紧紧连接到中空透光体14的灯颈上。引线24a从灯座锁紧环及灯座壳组件50处延伸，引线24b穿过灯座锁紧环与灯座壳组件的导电部分42处向外延伸。在附图3、附图4和附图5所示的每个实施例中，灯座锁紧环12包含的凸起34a、34b被焊接到灯座壳16上以防止灯座壳16与灯座锁紧环12之间的相对转动，并将灯座锁紧环与灯座壳组件锁紧到中空透光体上。引线24a被焊接到灯座壳上，引线24b被焊接到灯座组件50中灯座壳16的导电端部分42上。

参照附图9-11B，依据另一实施例，灯座锁紧环122由一带状材料制造成型。在这种实施例中，第一与第二凹窝或凹槽128a、128b从内环或内部分(见附图9)处向内呈放射状延伸。正如将会理解的，凹槽128a、128b与中空透光体14灯颈18上的键槽19相对应。灯座锁紧环112最好包括一个或更多的元件。一个实施例包含两个元件：内环113(见附图9)和外环或外部分15(见附图10)。外环115为圆形形状，它被固定或粘合到内环113上作为一个单元或锁紧环122(见附图11A-11B)。内环113与外环115的粘合防止了彼此间的转动。具体而言，内环113的外表面可用机械方法或化学方法固定(粘合)到外环115的内表面125上，比如用电阻焊、冲压、粘合剂等方法。灯座锁紧环112由那些能提供需求强度以适应灯泡工作温度的材料制成。凹槽128a、128b从外环115的内表面125处向内延伸并形成了孔129a、129b。

要将灯座锁紧环112和灯座壳组件150组装到中空透光体上，须将凹槽128a、128b与灯颈18上的键槽19对齐。灯颈18和引线24a、24b穿过灯座锁紧环112插入。如上所述，灯座锁紧环112与灯座壳16(附图中略去内外螺纹以使附图清晰)被组装到中空透光体14的灯颈18上。参照附图12和附图13，灯座壳16的圆柱形部分46最好被穿孔或标桩117到灯座锁紧环112的外环115上。在外环115的圆柱形部分46上打工艺孔，从而避免了灯座壳16上螺纹及(或)内环113的变形。凹槽128a、128b从灯座锁紧环112中外环115的内表面125处向内延伸以禁止连接好的灯座锁紧环112与灯座壳16的相对转动，并防止灯座壳16上螺纹与中空透光体14灯颈18上螺纹20松脱开来。如上所述，引线24a、24b被分别焊接到灯座壳16的圆柱形部分46及导电端部分42上，以将光源22电连接到带螺纹的导电部分及灯座壳16的导电端部分上。

现在参照附图14，锁紧环112与中空透光体14的另一种连接方法为将锁紧环112与另一种灯座壳116(附图中略去内外螺纹以使附图清晰)预装配。如附图14所示，通过向内弯曲凸片119，可将灯座锁紧环112连接到灯座壳116上，并将这些元件固定在一起，还可允许这些元件间相对转动。灯座壳116圆柱形部分146的一端有一扩口或扩径部分152。灯座锁紧环112插入到灯座壳116的大致圆柱形部分146中。灯座壳116的凸片119向内弯曲以固定灯座锁紧环112和灯座壳116并允许相对转动。通过变形后的凸片119，灯座锁紧环112可相对灯座壳116转动，但应防止与灯座壳116的大致圆柱形部分146脱离开来。灯座锁紧环112上一个或更多的凹槽128a、128b与灯颈18上一个或更多的相应键槽19对齐。当凹槽128a、128b与键槽19保持对齐状态时，灯座锁紧环112与一个灯座壳组件250进入到与灯颈18上螺纹20的接合中。灯座壳116相对灯颈18转动以将灯座锁紧环与灯座壳组件中的灯座锁紧环112移动到灯颈18上的键槽19中。当灯座壳116转动时，凹槽128a、128b的运动受到了灯颈18上键槽19的限制。灯座壳116继续转动直到灯座锁紧环与灯座壳组件250被紧紧连接到中空透光体14的灯颈上。如上所述，并结合附图12、附图13，邻近孔129a、129b的扩口部分152被标桩或穿孔到外环115上以防止灯座壳116灯座锁紧环112间的转动，并将灯座锁紧环112与壳组件250锁紧到中空透光体14上。最好是在扩口部分152及外环115上打孔，从而避免了灯座壳116上螺纹及(或)内环113的变形。接着将引线24a焊接到灯座壳116上，并将引线24b焊接到灯座组件250中灯座壳116的导电端部分42上。

尽管已详细描述了本发明，但本发明还意在包括所有落在附加要求书中精神或范围的改进及变动。

Claims (18)

1.一种灯泡，包含：

a)一个含有一个光源的中空透光体，该中空透光体终接与灯颈上，该灯颈为大体圆形截面并有一纵轴和一周边，该灯颈包含一成形于其上并平行于上述纵轴的键槽以及环绕上述周边的外螺纹，上述中空透光体包括从其灯颈延伸而出的第一引线和第二引线；

b)环置于上述灯颈的周边上的灯座锁紧环；

c)灯座壳，其有与上述灯颈上外螺纹相联系的内螺纹，该灯座壳被机械固定到上述灯座锁紧环上以禁止灯座壳与灯颈的相对运动，上述灯座壳有第一导电部分和第二导电部分，第一引线电连接到上述灯座壳的第一导电部分上，第二引线电连接到上述灯座壳的第二导电部分上；

d)一个从上述灯座锁紧环延伸出的凸起，将灯座锁紧环机械固定到上述灯座壳上。

2.如权利要求1所述的灯泡，其中上述灯座壳被焊接到上述灯座锁紧环上。

3.如权利要求1所述的灯泡，其中灯座锁紧环在安装到中空透光体上之前先组装到灯座壳上。

4.如权利要求1所述的灯泡，其中灯座锁紧环在安装到中空透光体上之前先旋转组装到灯座壳上。

5.如权利要求1所述的灯泡，其中灯座锁紧环包含一从其外径处向内延伸的凹槽，它与键槽相配合以禁止上述灯座锁紧环与灯颈的相对转动。

6.如权利要求1所述的灯泡，其中灯座锁紧环旋接于上述灯座壳上。

7.一种将灯座壳固定到灯泡上的方法，其包括：

a)将上述灯泡中含有螺纹和键槽的灯颈插入到灯座锁紧环中，锁紧环上有与上述键槽相对应的凹槽；

b)将上述灯座壳的内螺纹旋拧到上述灯颈的螺纹上；

c)将上述灯座锁紧环机械固定到上述灯座壳上以禁止灯座壳相对灯颈的运动；

d)将上述灯座锁紧环的凸起弯曲到上述灯座壳的开端上并将凸起与灯座壳连接起来。

8.如权利要求7所述的灯泡，其中上述锁紧环与上述灯座壳在组装到灯泡之前先组装起来。

9.如权利要求7所述的灯泡，其中上述锁紧环与上述灯座壳在组装到灯泡之前先预组装，这使得灯座锁紧环可相对灯座壳转动。

10.一种灯泡，包括：

a)一个含有一个光源的中空透光体，该中空透光体终接与灯颈上，该灯颈为大体圆形截面并有一纵轴和一周边，该灯颈包含一成形于其上并平行于上述纵轴的键槽以及环绕上述周边的外螺纹，上述中空透光体包括从其灯颈延伸而出的第一引线和第二引线；

b) 灯座锁紧环，其环置于上述灯颈的周边上，该锁紧环包括一个内环和一个外环，内环连接于外环上并有一个从外环处向内延伸的凹槽，凹槽被加工成所需尺寸以容纳到上述键槽中，从而禁止锁紧环相对上述灯颈的转动；

c)灯座壳，其有与上述灯颈上外螺纹相联系的内螺纹，该灯座壳被机械固定到上述灯座锁紧环上以禁止灯座壳与灯颈的相对运动，上述灯座壳有第一导电部分和第二导电部分，第一引线电连接到上述灯座壳的第一导电部分上，第二引线电连接到上述灯座壳的第二导电部分上。

11.如权利要求10所述的灯泡，其中上述灯座壳被连接到与凹槽相邻的上述锁紧环中的外环上。

12.如权利要求10所述的灯泡，其中灯座壳由一个标桩或工艺孔机械连接到上述外环上。

13.一种将灯座壳固定到灯泡上的方法，其包括：

a)将上述灯泡中含有螺纹和键槽的灯颈插入到灯座锁紧环中，锁紧环内部上有与上述键槽相对应的凹槽；

b)将上述灯座壳的内螺纹旋拧到上述灯颈的螺纹上；

c)将上述灯座壳机械固定到邻近上述凹槽的灯座锁紧环上以禁止灯座壳相对灯颈的运动。

14.如权利要求13所述的方法，其中上述锁紧环与上述灯座壳在组装到灯泡上之前先组装起来，上述灯座壳在其一端有一扩径以容纳锁紧环。

15.如权利要求13所述的方法，其中上述锁紧环与上述灯座壳在组装到灯泡之前先预组装，这使得灯座锁紧环可相对灯座壳转动。

16.如权利要求13所述的方法，其中上述灯座壳含有凸片，该凸片向内弯曲以将上述锁紧环保持在灯座壳中。

17.如权利要求13所述的方法，其中锁紧环做成一体。

18.如权利要求13所述的方法，其中锁紧环通过将第一元件和第二元件结合在一起而成型。

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