CN101209932B - 一种利用碱法制浆黑液生产黄腐酸类肥料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄腐酸类肥料的制备方法和产品，属于有机肥料领域。所述有机肥以碱法制浆黑液为原料，经过冷却、生化处理、蒸发浓缩和喷浆造粒而成。所产生的有机肥黄腐酸含量高，具有明显的改土培肥作用，有机肥料营养成分全面均衡，在提高作物的品质、产量上效果明显，肥效时间长，后劲足，无污染，施用后可提高作物的抗早、抗病、抗虫能力。
Description
技术领域
本发明涉及碱法制浆黑液的生物处理技术，主要是利用微生物治理碱法制浆黑液的方法和肥料生产方法。
背景技术
用碱性水溶液处理植物纤维原料制得纸浆的过程称为碱法制浆。碱法制浆后，约有50％的纤维原料和绝大部分碱性物质溶解于蒸煮液中，成为黑液。造纸黑液的污染物约占造纸废水总污染物发生量的90％左右，若黑液得不到有效的治理而直接排放，不仅严重污染环境，而且会造成大量资源的浪费。因此解决造纸工业污染排放的关键在于对黑液彻底有效的治理。
黑液废水中含有聚戊糖、木素、硫酸盐皂和碱类物质，其固含物中约70％为有机物，因此可以利用微生物对黑液发酵使其转化为有机肥。如申请号为CN97107378的中国专利，将粗纤维和黑液及产酸微生物按一定比例充分混合，进行24～150小时的长期发酵，得到中性黑液粗纤维粉发酵料，可用来作肥料或饲料；申请号为CN02104838的中国专利，用H3PO4和HNO3对黑液中的碱进行中和，制成液体肥料；液体肥料经养分调配及pH调整后进行酒精发酵或饲料菌蛋白发酵，提取酒精或饲料菌蛋白后剩下的残渣经添加氮肥和/或磷肥和/或微量元素和/或有机质和/或钾碱制浆黑液和/或菌剂后发酵，制成复合肥；申请号为CN200410070132的中国专利，以制浆造纸黑液和麦糠为原料，通过菌种接种、厌氧酸化、两次堆放腐化制得有机肥。
但上述技术方案不同程度上存在品种单一、制成的肥料质量和肥效欠佳等问题。本发明克服了以上种种缺点，利用微生物处理方法，将碱法制浆黑液制成黄腐酸类肥料。
黄腐酸一般是植物经过微生物的分解合成形成的产物，存在于泥炭、褐煤、风化煤和土壤中，含有多种活性基团和对植物的生理活性物质，是分子量较小的高分子有机化合物，酸性基团多，渗透性强，能溶于酸、碱和水，易被植物吸收。它作为无公害的有机物质，广泛的在农业生产上应用，在实际应用效果上表现为提高农作物的抗旱、抗寒能力，增强作物的抗病能力，刺激作物的生长，从而提高作物的产量，改善作物的品质。
目前利用微生物来生产黄腐酸的主要原料为农林有机废弃物，如申请号为CN02124265的中国专利，将甜高粱秸秆粉碎加入磷酸二氢钾、碳酸钙、尿素或氨水，接入黑曲霉菌种、活性酵母菌、固氮菌、钾细菌、磷细菌等菌种后经过两次发酵制得黄腐酸复合菌肥；申请号为CN98114617的中国专利，以木屑为辅料，以油脂、淀粉或糖蜜、化肥、蛋白质、生长因素和水为原料，经过辅料发酵→配料→发酵→水浸→压榨→吸附→解吸等工序制取黄腐酸钠；但上述专利存在生产成本高、应用范围小和肥料中黄腐酸含量低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄腐酸类肥料组合物。
本发明的另一目的在于提供一种该组合物的制备方法。
本发明的又一目的在于提供一种该组合物在制备黄腐酸类肥料上的用途。
本发明方法适用于所有碱法制浆黑液，特别是以稻草、麦草、芦苇、芦竹、棉杆等非木材为原料的碱法制浆黑液或以针叶木、阔叶木等木材为原料的碱法制浆照液。
本发明提供的黄腐酸类肥料组合物，其制造方法包括如下步骤：
(1)将碱法制浆黑液冷却，得到冷却后的黑液；
(2)调节冷却后的黑液pH至pH9.0～10.0并加入0.1-15‰营养源，然后让黑液进入生化处理系统，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；
(3)将经生化处理的黑液蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷浆造粒机进行喷浆造粒，即可得产品。
在步骤(2)和(3)之间还包括让黑液流入中转系统中。
本发明方法关键在于生化处理系统。生化处理系统可以是下列系统中的一种：厌氧池、厌氧接触反应器、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统等。
优选UASB反应系统。这是因为UASB系统是一种比较成熟的技术，处理能力大，处理效果好，投资费用省，同时在本发明方法中还可利用其产生的回流污泥来调节pH，进一步降低成本。
生化处理系统利用活性菌种来处理碱性制浆黑液，活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌中的一种或至少两种的组合，优选地衣芽孢杆菌和腊状芽孢杆菌的组合、地衣芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的组合；最优选地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的组合；
此外，活性菌种还可以包括盐单孢菌；
其中：
地衣芽孢杆菌为AS.1.518、AS1.520、AS1.807、AS1.932、CMCC(B)63519、IANP806112、IFFI10020、IFFI10094等；
腊状芽孢杆菌为AS1.126、AS1.173、AS1.230、AS1.1626、CFCC1007、CMCC(B)63301、IA Bac-1、IFFI10040……；
短小芽孢杆菌为AS1.594、AS1.894、AS1.937、AS1.940、AS1.1165、CFCC1016、CMCC(B)63202、IFFI09003、IFFI10211……；
以上菌种均为现有技术中公开的菌种。
盐单孢菌为盐单胞菌C6，来源于Lab stock。
上述活性菌种的菌种液的制备过程为：将接种后的培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28～31℃，通气量与液体体积比值为0.5～1.0，搅拌速度为150～250转/分，发酵时间为24～36小时，得到菌种液，其每毫升含有15～25亿菌种；所述的培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基、马铃薯综合培养基、马铃薯酵母膏培养基、麸皮葡萄糖培养基、堆肥浸汁葡萄糖培养基、玉米粉综合培养基。
本发明方法中的将碱法制浆黑液进行冷却可以采用水冷或风冷的方式，调节冷却后的黑液pH可以用酸，也可以用生化处理系统产生的回流污泥与黑液混合，将黑液的pH值控制在9.5～10之间。当采用酸调节时，优选酸为甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种；当采用回流污泥与黑液混合调节时，回流污泥与黑液的重量比为5∶1～10∶1，优选8∶1～10∶1。所加的营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种。
本发明方法中的将经生化处理的黑液蒸发浓缩过程中，以物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的黑液进入喷浆造粒机进行喷浆造粒时，喷浆造粒机的进口温度控制在200～260℃，优选200～220℃，产品的水分控制在5-7％。
具体地说，本发明提供的黄腐酸类肥料组合物，其制造方法包括如下步骤：
1、冷却：
在黑液进入生化处理系统前首先对其采取降温处理，冷却方式可选择水冷也可采取风冷的方式，只要是最终进入下一个系统前黑液的温度降到35--45℃即可。
这是由于本工艺生产以碱法制浆黑液为主要原料，来自制浆车间的新鲜黑液，温度达到85-90℃，在这一温度下，微生物无法存活。
2、生化处理：
将降温后的新鲜黑液的pH调节到pH9.0～10.0，同时加入少量营养源后进入生化处理系统。在系统内菌群对黑液中的各有机物组分进行作用，产生大量的腐殖酸等低分子有机酸类物质，这些产物与黑液中的残碱发生中和反应，使整个反应物pH值大幅度降低。
反应的几个控制条件如下：
①.进入前pH调节：pH的调节可以用酸，也可用生化处理系统产生的回流污泥与黑液混合，使其pH值控制在9.0～10之间。当采用酸调节时，优选酸为甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种；当采用回流污泥调节时，要求回流污泥与新鲜黑液的回流比按照重量计为8∶1-10∶1，最低不能低于5∶1，否则回流污泥中的活性菌将会被新鲜黑液中的残碱杀死。
②.营养源的加入量：营养源优选磷矿粉、磷酸二铵或尿素，加入量能够满足菌群的正常生长即可，加入量一般为新鲜黑液重量的0.1-15‰。
③.系统pH值：活性菌群的作用会使系统pH大幅度降低，对于该系统并不是pH降的越低越好，pH值过低不仅会使大量木素析出而影响产品的水溶性，而且会使后续工艺中的蒸发设备和喷浆造粒设备造成严重腐蚀，所以当系统pH值降到7.5-8.0时，生化处理过程即可终止。
④.废气处置：活性菌群的作用会产生大量甲烷、氢气、硫化氢等可燃性气体，只要系统正常运转，这些气体必须及时引出；若生产规模小可引入空气中并点燃烧掉，若生产规模较大，可以用集气罐收集后用于取暖或作为燃气锅炉的燃料。
3、中转系统
完成生化处理的黑液输送到中转系统，中转系统可以为中装池、中转罐。其作用是当各系统正常时生化黑液由中转系统送至蒸发系统进行蒸发，而当蒸发系统出现问题时，生化黑液便可以在这里暂存而不至于迫使生化处理系统停下来；当生化处理系统出现问题时，中转系统仍可以供给蒸发系统生化黑液而不至于迫使蒸发系统停下来。在实际生产中中转系统也可以取消，让经过生化发酵的黑液直接进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩。
4、蒸发浓缩
经过生化发酵后的黑液进入蒸发浓缩系统中蒸发浓缩，以物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准。
制浆黑液的蒸发浓缩，遇到的两大难点便是结垢和高浓流动性差的问题，采用本发明方法对新鲜黑液进行生化发酵后很好的解决了这两个问题，蒸发过程中不但不结垢，而且浓度达到60％仍具有相当好的流动性；非常利于后续喷浆造粒的进行，不仅大大延长了设备使用寿命，而且大幅度降低产品生产成本。
5、喷浆造粒
蒸发浓缩后的高温热物料直接进入喷浆造粒机进行喷浆造粒，即可生产出粒度均一的合格产品。
喷浆造粒的过程控制如下：
①.温度控制：一般进口温度控制在200-220℃，不能超过260℃，否则会发生自燃现象而引发火灾；不能低于200℃。否则产量太低，生产成本也会加大；
②.产品水分：一般控制在5-7％；
③.产品包装：由于该产品具有一定的吸湿性，所以产品应一律采用内衬厚塑料袋密封包装；
同时，本发明还提供了上述黄腐酸类肥料组合物的制造方法，具体如上文所述。
此外，本发明还提供了上述组合物在制备黄腐酸类肥料上的用途。
采用该工艺路线生产的产品不仅富含大量有机质及N、P、K、Si、S、Ca等多种植物营养成分，更为重要的是总黄腐酸的含量高达15％-20％，是一种高效的有机肥产品。
该产品作为肥料来使用，一方面可以直接刺激农作物生长发育，并供给农作物养分；另一方面可以有效的防止土壤对其他无机养分的固定，提高其利用率，并且可以使被土壤固定的无机养分再释放出来，供给农作物生长发育。
同时，该工艺还具有以下几个优点：
①、采取该工艺生产的是一种高效的黄腐酸类有机肥，解决的是制浆造纸黑液的污染问题，符合国家可持续发展的循环经济政策；
②、采用该工艺生产产品，由于其原料是制浆黑液，所以生产成本较低，但又属高科产品，而且产品市场潜能大，因此经济效益相当可观；
③、采取该工艺治理制浆黑液不仅一次性投入低(与碱回收相比)，而且解决污染彻底，无二次污染之后患。
附图说明
图1为本发明的黄腐酸类肥料组合物的制造方法的示意图。
图2为利用UASB的本发明的黄腐酸类肥料组合物的制造方法的示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更详细描述，但本发明不受这些实施例限制。实施例中的菌种，来源于中科院微生物所、轻工业部食品发酵工业科学研究所(IFFI)、医学微生物菌种保藏管理中心(CMCC)、林业微生物菌种保藏管理中心(CFCC)或中国医学科学院抗菌素研究所(IA)。
实施例1
将接种地衣芽孢杆菌AS.1.518后的马铃薯葡萄糖琼脂培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28℃，通气量与液体体积比值为0.5，搅拌速度为150转/分，发酵时间为24小时，得到菌种液，其每毫升含有15亿菌种。
将麦草碱法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至40℃，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为8∶1的比例混合，混合后黑液pH为9.6，同时加入0.1‰的磷酸二铵，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100反应器中，UASB反应器中加入黑液体积1/35的地衣芽孢杆菌AS.1.518的菌种液，当系统的pH降到8.0时，完成生化处理的黑液流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷浆造粒机，喷浆造粒机的进口温度控制在260℃，喷浆造粒后得含水量6.3％的产品，编号为X-1。
实施例2
将接种地衣芽孢杆菌AS1.932、AS.1.518和腊状芽孢杆菌CFCC1007后的马铃薯综合培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在31℃，通气量与液体体积比值为1.0，搅拌速度为250转/分，发酵时间为36小时，得到菌种液，其每毫升含有25亿菌种。
将芦竹碱法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至38℃，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为10∶1的比例混合，混合后黑液pH为10.0，同时加入15‰的尿素，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100UASB反应器中，UASB反应器中加入黑液体积1/40的地衣芽孢杆菌AS1.932、AS.1.518和腊状芽孢杆菌CFCC1007的菌种液，当系统的pH降到7.5时，完成生化处理的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的中转池，然后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到60且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷浆造粒机，喷浆造粒机的进口温度控制在200℃，喷浆造粒后得含水量5％的产品，编号为X-2。
实施例3
将接种地衣芽孢杆菌IFFI10020和短小芽孢杆菌AS1.594后的马铃薯酵母膏培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在30℃，通气量与液体体积比值为0.8，搅拌速度为200转/分，发酵时间为32小时，得到菌种液，其每毫升含有22.5亿菌种。
将棉杆碱法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至39℃后，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为5∶1的比例混合，混合后黑液pH为9.0，同时加入10‰的磷矿粉，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100UASB发生器中，UASB反应器中加入黑液体积1/38的地衣芽孢杆菌IFFI10020和短小芽孢杆菌AS1.594的菌种液，当系统的pH降到7.7时，完成生化处理的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的中转池，然后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到61％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷浆造粒机，喷浆造粒机的进口温度控制在220℃，喷浆造粒后得含水量7％的产品，编号为X-3。
实施例4
将接种地衣芽孢杆菌IANP806112、腊状芽孢杆菌AS1.126和短小芽孢杆菌CFCC1016、AS1.594后的麸皮葡萄糖培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在29℃，通气量与液体体积比值为0.7，搅拌速度为180转/分，发酵时间为30小时，得到菌种液，其每毫升含有21亿菌种。
将落叶松碱法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至39℃后，用甲酸调节pH到9.3，然后加入7.5‰的磷酸二铵，进入厌氧池，厌氧池中加入黑液体积1/37的地衣芽孢杆菌IANP806112、腊状芽孢杆菌AS1.126和短小芽孢杆菌CFCC1016、AS1.594的菌种液，当厌氧池中黑液的pH降到7.8时，完成生化反应的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的中转池，然后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷浆造粒机，喷浆造粒机的进口温度控制在210℃，喷浆造粒后得含水量5.22％的产品，编号为X-4。
实施例5
将接种地衣芽孢杆菌AS1.807、腊状芽孢杆菌AS1.173、短小芽孢杆菌CMCC(B)63202和盐单孢菌C6后的堆肥浸汁葡萄糖培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28℃，通气量与液体体积比值为0.6，搅拌速度为170转/分，发酵时间为28小时，得到菌种液，其每毫升含有22亿菌种。
将白杨碱法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至38.5℃后，用硫酸和盐酸调节pH到9.4，然后加入5‰的磷酸二铵，进入AF反应器，AF反应器中加入黑液体积1/36的地衣芽孢杆菌AS1.807、腊状芽孢杆菌AS1.173、短小芽孢杆菌CMCC(B)63202和盐单孢菌C6的菌种液，当AF反应器中黑液的pH降到7.9时，完成生化反应的黑液首先流入5m、5m、3m的中转池，然后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷浆造粒机，喷浆造粒机的进口温度控制在210℃，喷浆造粒后得含水量6.01％的产品，编号为X-5。
实施例6-10
如表1-1和表1-2所示：
表1-1实施例6-10菌种液制备
| 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | |
| 接种菌种 | 腊状芽孢杆菌AS1.1626 | 腊状芽孢杆菌IA Bac-1和短小芽孢杆菌IFFI10211 | 腊状芽孢杆菌CMCC(B)63301和盐单孢菌C6 | 地衣芽孢杆菌AS1.807、短小芽孢杆菌AS1.594和盐单孢菌C6 | 地衣芽孢杆菌IFFI 10094、腊状芽孢杆菌AS1.230和短小芽孢杆菌 |
| 培养基 | 马铃薯综合培养基 | 马铃薯酵母膏培养基 | 玉米粉综合培养基 | 麸皮葡萄糖培养基 | 马铃薯葡萄糖琼脂培养基 |
| 发酵罐温度(℃) | 28 | 29 | 31 | 30 | 28 |
| 通气量与液体体积比值 | 0.6 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1.0 |
| 搅拌速度(转/分) | 160 | 180 | 150 | 200 | 230 |
| 发酵时间 | 36 | 33 | 30 | 28 | 25 |
| 菌种含量(亿/毫升) | 24 | 22 | 23 | 20 | 18 |
表1-2实施例6-10黄腐酸类肥料产品制备
| 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | |
| 黑液原料 | 红松 | 马尾松 | 桦木 | 枫木 | 白杨 |
| 冷却后黑液pH调节方式 | 回流污泥∶黑液＝9∶1，调节后黑液pH9.7 | 用甲酸+乙酸调节到9.7 | 用盐酸调节到9.9 | 用硫酸调节pH到10.0 | 用乙酸调节到9.8 |
| 生化处理系统 | 厌氧接触反应器 | AF反应器 | AFB反应器 | 组合型与二相厌氧反应器 | IC厌氧反应器 |
| 菌种液与黑液比值 | 1/36 | 1/40 | 1/37 | 1/35 | 1/39 |
| 生化处理完成时黑液pH | 7.8 | 7.9 | 7.5 | 7.8 | 8.0 |
| 喷浆造粒机进口温度 | 200 | 210 | 220 | 230 | 250 |
| 产品含水量 | 6.12％ | 5.87％ | 6.93％ | 5.89％ | 5.13％ |
实验例1
本实验例为实施例1-5产品的成分及含量分析，结果见表2
表2产品成分分析
实验例2
2004年在花生、玉米各100亩的实验对比中，使用本发明实施例1制备的黄腐酸肥X-1，用量50kg/亩，对照农家肥料2000kg/亩施用量，结果为使用本发明黄腐酸肥的花生亩产比使用农家肥亩产增加85千克，增产9.9％：玉米比使用农家肥亩产增加176千克，增产20.1％。
由此可见，本发明黄腐酸肥较之农家肥的肥分更为集中，在施用量远远小于农家肥的情况下，依旧有明显的增产效果，有利于节省田间劳动成本。
实验例3
2004年对本发明实施例2制备的黄腐酸肥X-2在小麦上的应用效果进行了研究。
小麦品种：扬麦7号，土壤为砂壤土，肥力中等。试验设3个组，于小麦拔节期分别施用：
(1)本发明实施例2制备的黄腐酸肥X-2，用量50kg/亩；
(2)艳阳天复合肥50kg/亩；
(3)空自对照
试验结果如表3所示：
表3小麦经济性状及产量
从表2可见，
(1)施本发明肥料的小麦最高分蘖数、有效分蘖数和成穗率分别比施复合肥提高了3.5％、22.2％和6.75％，比未施肥对照提高了8.7％、57.2％和13.5％。
(2)施本发明肥料、复合肥的小麦产量较未施肥都有所增加。经方差分析和多重比较表明：喷施本发明肥料、复合肥对照增产均达极显著水平，增长率分别为28.67％、17.65％。
实验例4
本实验例连续4季对小麦进行长效实验，
小麦品种：扬麦7号，实验设2个组，一组施用本发明实施例3制备的黄腐酸肥X-3，对照组为艳阳天复合肥，用量均为50kg/亩，
实验结果如表4：
表4小麦长效实验
可见本发明肥料肥效时间长、后劲足、增产作用明显。
所以，本发明生产的黄腐酸类肥料具有明显的改土地肥作用，有机肥料营养成分全面均衡，在提高作物的品质、产量的能力上效果明显，肥效时间长，后劲足，无污染，施用后可提高作物的抗早、抗病、抗虫能力，减少了农药的使用量，消纳了大量的工业污染物。
Claims (10)
1.一种黄腐酸类肥料组合物，其特征在于，由以下方法制备：
(1)将碱法制浆黑液进行冷却，得到冷却后的黑液；
(2)调节冷却后的黑液pH到pH9.0～10.0并加入黑液重量0.1-15‰营养源，然后进入生化处理系统进行生化处理，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；其中所述营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种，所述生化处理系统是厌氧接触反应系统、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统或IC厌氧反应系统中的一种，所述活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的一种或至少两种；
(3)将经生化处理后的黑液蒸发浓缩得到经蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷浆造粒机进行喷浆造粒，得所述组合物；
其中，所述的活性菌种的菌种液的制备过程为：将接种后的培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28～31℃，通气量与液体体积比值为0.5～1.0，搅拌速度为150～250转/分，发酵时间为24～36小时，得到菌种液，其每毫升含有15～25亿菌种；所述的培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基、马铃薯综合培养基、马铃薯酵母膏培养基、麸皮葡萄糖培养基、堆肥浸汁葡萄糖培养基、玉米粉综合培养基；
所述的地衣芽孢杆菌是AS1.518、AS1.520、AS1.807、AS1.932、CMCC(B)63519、IANP806112、IFFI10020、IFFI10094中的一种或多种；腊状芽孢杆菌AS1.126、AS1.173、AS1.230、AS1.1626、CFCC1007、CMCC(B)63301、IA Bac-1、IFFI10040中的一种或多种；所述的短小芽孢杆菌是AS1.594、AS1.894、AS1.937、AS1.940、AS1.1165、CFCC1016、CMCC(B)63202、IFFI09003、IFFI10211中的一种或多种。
2.权利要求1所述组合物的制备方法，其特征在于，所述的方法包括：
(1)将碱法制浆黑液进行冷却，得到冷却后的黑液；
(2)调节冷却后的黑液pH到pH9.0～10.0并加入黑液重量0.1-15‰营养源，然后进入生化处理系统进行生化处理，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；其中所述营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种，所述生化处理系统是厌氧接触反应系统、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统或IC厌氧反应系统中的一种，所述活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的一种或至少两种；
(3)将经生化处理后的黑液蒸发浓缩得到经蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷浆造粒机进行喷浆造粒，即可得所述组合物；其中，所述的活性菌种的菌种液的制备过程为：将接种后的培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28～31℃，通气量与液体体积比值为0.5～1.0，搅拌速度为150～250转/分，发酵时间为24～36小时，得到菌种液，其每毫升含有15～25亿菌种；所述的培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基、马铃薯综合培养基、马铃薯酵母膏培养基、麸皮葡萄糖培养基、堆肥浸汁葡萄糖培养基、玉米粉综合培养基；
所述的地衣芽孢杆菌是AS1.518、AS1.520、AS1.807、AS1.932、CMCC(B)63519、IANP806112、IFFI10020、IFFI10094中的一种或多种；腊状芽孢杆菌AS1.126、AS1.173、AS1.230、AS1.1626、CFCC1007、CMCC(B)63301、IA Bac-1、IFFI10040中的一种或多种；所述的短小芽孢杆菌是AS1.594、AS1.894、AS1.937、AS1.940、AS1.1165、CFCC1016、CMCC(B)63202、IFFI09003、IFFI10211中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)和(3)之间还包括让黑液流入中转系统。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述的生化处理系统是UASB反应系统；所述的碱法制浆黑液为以稻草、麦草、芦苇、芦竹、棉杆为原料的非木材类碱法制浆黑液，或者所述的碱法制浆黑液为以针叶木、阔叶木为原料的碱法制浆黑液；所述的将经生化处理后的黑液蒸发浓缩，以黑液中物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准；所述的喷浆造粒机的进口温度控制在200-260℃，所述组合物的水分控制在5-7％。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的喷浆造粒机的进口温度控制在200-220℃。
6.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述的调节黑液pH还采用加入酸的方法。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的酸为甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种。
8.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述的调节黑液pH采用将黑液与生化处理系统产生的回流污泥混合的方法，回流污泥与黑液的重量比为5∶1-10∶1。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的回流污泥与黑液的重量比为8∶1-10∶1。
10.权利要求1所述组合物在制备黄腐酸类肥料上的用途。
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