CN101830738A - 一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺。属于农用肥料及其生产方法。针对现有技术中加入的粉煤灰中有害物质对土壤和作物生长的不利影响；醋糟堆制发酵不充分，难以工厂化批量处理，实施商品化生产的问题，本发明利用醋糟为主料、草木灰为辅料，加菌混合后经过一次主(有氧)发酵、二次后(腐熟)发酵后，添加至少2种有效活菌得到了有效活菌数(cfu)，亿/g≥0.20；杂菌率，％＜30；有机质含量不低于50％；总养分(N+P₂O₅+K₂O)含量不低于6.0％；水分含量少于20％；酸碱度pH5.0-8.0；符合无害化指标要求的；细度，％≥80.0的颗粒微生物有机肥料。为解决制醋业难以处理的数量大、纤维含量多、酸度极高，容易造成环境污染的醋糟一大难题，开辟了一条变废为宝的重要途径。

Description

一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺

技术领域

本发明属于农用肥料及其生产方法，特别是一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺。

背景技术

醋糟是酿醋的主要伴生副产品，约占制醋原料的70-80％。它由经制醋发酵过的稻粒外壳和少量麸皮、米酒渣组成，但它含有粗蛋白6％～10％，粗脂肪2％～5％，无氮浸出物20％～30％，粗灰分13％～17％，钙0.25％～0.45％，磷0.16％～0.37％，营养丰富；然而它又是纤维含量多达99％以上，pH4.5-5.5的酸度极高的难以处理的有机废弃物。由于其数量大、纤维含量多、酸度极高，容易造成环境污染，成为制醋行业难以处理的一大难题。

文献1为公布号CN10163637.A、名称《一种以粉煤灰和醋糟为主要原料的基质及基质化方法》的专利申请案，其基质特征是体积百分比25-50％的粉煤灰，50-75％的醋糟为主要原料，还添加1-5的含磷肥料、0-3的含钾肥料；1-5的含氮肥料；0-10的酸性调节剂；0-10的碱性调节剂。其基质化方法特征是将醋糟干燥至表面无水分并呈夥粒状，分别测定粉煤灰与醋糟的理化指标值，与东北草炭的理化指标值比较而确定粉煤灰与醋糟的配比量，再用酸性调节剂或碱性调节剂调节粉煤灰与醋糟混合物的酸碱度至pH4.5-6.5，并测定混合物的理化指标值，再次与东北草炭的理化指标值比较而参照其氮、磷、钾指标值添加含氮、磷、钾肥料，最后移至自然环境，摊铺5-10厘米厚度后种植草坪草1-2年，并在种植第一年的七月中下旬期间翻土并闷棚10-15天，就获得各项理化指标接近或高于东北草炭的基质。

文献1中对醋糟的利用仅仅停留在物理方式的机械混合，纤维含量多达99％以上的醋糟并未得到真正处理，因此该申请人对醋糟的认识定位在该文献中0026段中的“醋糟是制醋过程中的下脚料，其酸性大、纤维含量高、热量低，既不能用饲料，也不能作肥料，而成为农产品加工的废弃物，在山西等醋业大省，由于醋产量较大，大量醋糟成了污染环境的一大公害。”

文献1中公开的对醋糟利用的基质化方法需要“移至自然环境，摊铺5-10厘米厚度后种植草坪草1-2年，并在种植第一年的七月中下旬期间翻土并闷棚10-15天”，才能获得各项理化指标接近或高于东北草炭的基质。这样的方法显然无法实现工厂化生产，难以大批量利用醋糟，对处理数量大、纤维含量多、酸度极高，容易造成环境污染的醋糟，解决制醋行业难以处理的一大难题意义不大。

文献2为公开号CN102138074.0、名称《以醋糟为原料的植物育苗和栽培用的基质及其制造方法》的专利申请案，其基质特征是由醋糟加营养物质鸡粪、酸度调节剂粉煤灰拌匀后再加入液体的乳酸菌、硫化线菌、酵母菌和纤维放线菌的混合体组成的发酵菌种进行堆制发酵的固体粒状物；其制造方法的特征在于用含水量达70％的醋糟，加入一定量的液体微生物、鸡粪、粉煤灰，并搅拌均匀；然后复盖塑料布等防水保温材料，进行堆制发酵。当堆中心部分的温度达65℃以上时，翻一次堆后继续堆制；夏天堆制30-40天，冬天堆制45-55天，当堆中的温度基本上降至与外界气温相同时，发酵过程完毕，形成了醋糟基质。

文献1、2中醋糟基质的成分缺陷是含有粉煤灰。粉煤灰是电厂煤粉燃烧后得到的无机废弃物，其主要化学成分以二氧化硅和三氧化二铝为主，据浙江大学土壤与农业化学系汪海珍、徐建民、谢正苗、俞劲炎在1999年第4期《土壤与环境》的《粉煤灰对土壤和作物生长的影响》一文中指出：“据国内外报道，粉煤灰农用投资最省、成本最低，是开发利用的重要途径，但粉煤灰中有害物质对土壤和作物生长的不利影响，也引起了人们的极大关注。因此，如何将粉煤灰合理利用于农业上，是值得讨论的重要问题。”

文献2中醋糟基质的制造方法缺陷是复盖塑料布等不透气的防水保温材料，且进行数十天堆制发酵过程中仅仅翻堆一次，这就造成整个发酵过程主要是厌氧发酵，发酵过程完毕后形成的醋糟基质中未转化的纤维含量仍然较多，加之成品水分含量太高，无法直接商品化，必须化费可观的能量烘干后，才能作为植物育苗和无土栽培用的基质。这样的方法显然也难以实现工厂化生产而大批量利用醋糟，对处理数量大、纤维含量多、酸度极高，容易造成环境污染的醋糟，解决制醋行业难以处理的一大难题同样意义不大。

目前我国农田存在化肥的长期、过量施用的问题，造成了土壤污染、土壤板结、土壤盐碱地化、肥料养分流失严重、水资源和农产品受污染、农产品品质严重下降，甚至影响到我国农产品的出口。而当前食品安全问题愈来愈引起人们的重视，国内外无公害食品、绿色食品和有机食品市场竞争日趋激烈，传统农业向有机农业转化越来越快，有机农业的快速发展加快了新型肥料的研制与开发进程。我国“十一五”新型肥料发展的重点领域是缓/控释肥料、微生物肥料、生物有机肥料以及多功能肥料，这也是国际上当前和今后一个时期新型肥料研究和开发的热点领域。由此可见，微生物肥料、生物有机肥料已成为我国新型肥料发展的一个重要领域，对今后我国农业生产具有重要意义。

因此，研究设计一种酸度调节剂是有利于农作物生长的，能使醋糟充分发酵转化成有机质，并且以此添加有效功能活菌，利用醋糟生产微生物有机肥及其生产工艺是必要的。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术的不足，研究并设计一种酸度调节剂是有利于农作物生长的，能使醋糟充分发酵转化成有机质，并且以此添加有效功能活菌，利用醋糟生产微生物有机肥及其生产工艺。

本发明更深意义的目的是探索出工厂化批量利用醋糟，为处理数量大、纤维含量多、酸度高，易于造成环境污染的醋糟，解决制醋行业一大难题找到一条解决环境污染、变废为宝新的途径。

本发明的目的是这样实现的：

一种利用醋糟生产的微生物有机肥，其特征是利用酿造食用醋生产过程得到的伴生副产品醋糟为主料、草木灰为辅料，加菌混合后经过一次主(有氧)发酵、二次后(腐熟)发酵后，添加至少2种有效活菌得到的有效活菌数(cfu)，亿/g≥0.20；杂菌率，％＜30；有机质含量不低于50％；总养分(N+P₂O₅+K₂O)含量不低于6.0％；水分含量少于20％；酸碱度pH5.0-8.0；符合无害化指标要求的；细度，％≥80.0的颗粒微生物有机肥料。

利用醋糟生产微生物有机肥的生产工艺，包括原料配制--加菌混合--堆制发酵--添加有效活菌--造粒成品工序组成，其特征是

--原料配制工序中先将酿造食用醋生产过程得到的伴生副产品含水量72-75％的原始醋糟采用压滤机械压滤至含水量为60-65％的原料醋糟，滤出的醋糟水留置后续工序备用；采用占重量百分比90-92％的原料醋糟为主料，重量百分比8-10％的酸碱度pH高于9、钾含量高于7％的草木灰为辅料，混合均匀后组成酸碱度pH6.0-7.0的发酵物料；

--加菌混合工序中加入占发酵物料重量百分比0.1-0.2％的发酵菌种；

--堆制发酵工序由一次主(有氧)发酵、二次后(腐熟)发酵组成；

--添加有效活菌工序中添加至少2种有效活菌，其中每一种有效菌的数量不少于0.01亿/g；

--造粒成品工序中选用在常温条件下进行造粒作业的机械进行。

本发明的目的还可以采取如下的进一步措施来实现：

所述的一次主发酵是指在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵厂房内，将加菌混合均匀后的发酵物料堆成堆顶高1-2米、堆底宽2-3米的长条条垛，当堆内温度达65-75℃时，夏秋季每天一次、冬春季隔天一次利用抛扬机械对发酵物料进行抛扬翻垛，夏秋季经15-25天、冬春季经25-35天，直到发酵物料堆内温度开始下降、含水量下降为28-32％时为完成一次主发酵过程。利用抛扬机械对发酵物料进行抛扬翻垛的效果是在有氧条件下，好氧菌对发酵物料进行吸收、氧化、分解，通过其自身的生命活动：一方面好氧菌通过分解代谢将原料醋糟中的淀粉、纤维素、半纤维素等最终分解为二氧化碳和水，同时释放出能量；而另一方面微生物生长繁殖过程中，部分氮素被用以合成微生物细胞体及蛋白酶如纤维素酶、蛋白质酶等，从而使发酵物料中有机氮含量得到提高。好氧性发酵微生物群产生的纤维素酶、蛋白质酶等水解酶能促进将有机物分解成小分子微生物可以利用的营养物质，进一步促进好氧微生物生长，形成更丰富的细胞蛋白，从而进一步提高发酵物料中有机氮磷的含量。

所述的二次后发酵是指在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵厂房内，先加入占经一次主发酵后的发酵物料重量百分比4-5％的膨润土作为后续成品工序中造粒用的粘结剂；再加入原料配制工序中滤出的醋糟水，混合均匀后使发酵物料含水量达38-42％；然后将发酵物料堆成顶高2-3米、堆底宽4-5米的长条条垛，夏秋季经15-25天、冬春季经25-35天，直到发酵物料堆内温度不再上升，与环境温度相同，且发酵物料堆高下降达三分之一时为止。加入原料配制工序中滤出的富含营养的醋糟水，使发酵物料含水量达38-42％的效果是给一次主发酵后的发酵物料中的兼嫌气性微生物在有氧或缺氧条件下，可通过不同的氧化方式获得能量，进一步对发酵物料内中未完全分解的纤维素进行综合加水分解反应，使其成为营养成分。这样对发酵物料进一步进行腐熟，还具有避免仓储、运输或使用过程中产生发热现象的作用。

上述加菌混合工序中加入占发酵物料重量百分比0.1-0.2％的发酵菌种的是指用于对纤维含量多、酸度偏高的醋糟为主料、草木灰为辅料组成的发酵物料进行有氧发酵的能产生活力很强的水解酶的细菌、酵母菌、丝状菌、纤维分解放线菌组成的微生物群体。

所述的添加有效菌工序中添加的有效活菌可以是枯草芽孢杆菌、生物有机肥功能菌-EM菌。所述的有效活菌枯草芽孢杆菌的添加是指，每克含活菌300亿个的菌种添加量不少于堆制发酵工序完成后的发酵物重量的0.1％；所述的添加有效菌生物有机肥功能菌-EM菌添加是指，每克含活菌200亿个的菌种添加量不少于堆制发酵工序完成后的发酵物重量的0.01％。

枯草芽孢杆菌，编号Strain Number ACCC 11060，拉丁学名Bacillus subtilis(Ehrenberg)Cohn，中文菌名Chinese Name枯草芽孢杆菌，拉丁别名Other StrainName，菌株来源History←ISF←AS 1.210。广泛分布在土壤及腐败的有机物中，易在枯草浸汁中繁殖，故名。枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质对致病菌有明显的抑制作用。近年来，由于偏重施氮、磷肥，使得土壤中的营养供应不再平衡，抑制其他元素的吸收，导致作物抗病能力下降，病害虫害逐年加重，不得不加大用药剂量和不断更新农药品种来对付日益严重的病虫害。随着粮食单产的不断提高，氮、磷肥的用量也在不断增加，由此造成的农业问题日益突出。因此，改变传统施肥观念，打造一个健康、绿色、高效的生态农业迫在眉睫。而微生物菌肥是解决这些问题的有效方法。在抗病为主的微生物菌肥中，其代表菌种为枯草芽孢杆菌。

生物有机肥功能菌-EM菌，由光合细菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌等组成的复合微生物菌群。EM菌的主要功能是产生抗氧化物质，清除氧化物质，消除腐败，抑制病原菌，形成适合植物生长的良好生态环境；同时，它还产生大量易为植物吸收的有益物质，如氨基酸、有机酸、多醣类、各种维生素、各种生化酶、促生长因子、抗生素和抗病毒物质等，提高植物的抗逆性能，促进植物生长。如光合细菌，属于独立营养微生物。菌体本身含60％以上的蛋白质，且富含多种维生素，还含有辅酶Q10、抗病毒物质和促生长因子；它以土壤接受的光和热为能源，将土壤中的硫氢和碳氢化合物中的氢分离出来，变有害物质为无害物质，并以植物根部的分泌物、土壤中的有机物、有害气体(硫化氢等)及二氧化碳、氮等为基质，合成糖类、氨基酸类、维生素类、氮素化合物、抗病毒物质和生理活性物质等，是肥沃土壤和促进动植物生长的主要力量。光合菌群的代谢物质可以被植物直接吸收，还可以成为其它微生物繁殖的养分。光合细菌如果增殖，其它的有益微生物也会增殖。例如：VA菌根菌以光合菌分泌的氨基酸为食饵，它既能溶解不溶性磷，又能与固氮菌共生，使其固氮能力成倍提高。又如，乳酸菌，能摄取光合细菌、酵母菌产生的糖类形成乳酸。乳酸具有很强的杀菌能力，能有效抑制有害微生物的活动和有机物的急剧腐败分解。乳酸菌能够分解在常态下不易分解的木质素和纤维素，并使有机物发酵分解。乳酸菌还能够抑制连作障碍产生的致病菌增殖。致病菌活跃，有害线虫会急剧增加，植物就会衰弱，乳酸菌抑制了致病菌，有害线虫便会逐渐消失。再如，酵母菌群能利用植物根部产生的分泌物、光合菌合成的氨基酸、糖类及其它有机物质产生发酵力，合成促进根系生长及细胞分裂的活性化物质。酵母菌在EM菌群中对于促进乳酸菌、放线菌增殖所需要的基质提供重要的给养保障。再有，放线菌群能从光合细菌中获取氨基酸、氮素等作为基质，产生出各种抗生物质、维生素及酶，可以直接抑制病原菌。它提前获取有害霉菌和细菌增殖所需要的基质，从而抑制它们的增殖，并创造出其它有益微生物增殖的生存环境。放线菌和光合细菌混合后的净菌作用比放线菌单兵作战的杀伤力要大得多。它对难分解的物质，如木质素、纤维素、甲壳素等具有降解作用，并容易被植物吸收，增强植物对各种病害的抵抗力和免疫力。放线菌也会促进固氮菌和VA菌根菌增殖。

造粒成品工序中选用在常温条件下进行造粒作业的机械进行的目的是防止造粒成品工序中过高的温度造成添加的活菌的死亡。

所述的符合无害化指标要求是指粪大肠菌群数，个/g(mL)≤100；蛔虫卵死亡率，％≥95；砷及其化合物(以As计)，mg/kg≤75；镉及其化合物(以Cd计)，mg/kg≤10；铅及其化合物(以Pb计)，mg/kg≤100；铬及其化合物(以Cr计)，mg/kg≤150；汞及其化合物(以Hg计)，mg/kg≤5。由于采用的主要原料醋糟是国家绿色食品-恒顺香醋生产的伴生副产品，再经过高温发酵，故不含有毒有害物质，完全符合农业部NY/T798-2004标准中所规定的上述无害化指标。

本发明在实施过程中，和实施得到的微生物有机肥试用于农田作物、花卉苗木栽培过程中，与已有技术相比显示出如下的优点：

1、酸度调节剂是有利于作物生长的且具有肥效的天然草木灰，而不是对比文献1中的粉煤灰。草木灰为植物燃烧后的灰烬，凡是植物所含的矿物质元素，草木灰中几乎都含有。其中含量最多的是钾元素，一般含钾6-12％，其中90％以上是水溶性，以碳酸盐形式存在；其次是磷，一般含1.5-3％；还含有钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等微量营养元素，等钾量施用草木灰与化学钾肥的对比试验表明：草木灰肥效好于化学钾肥。所以，它是一种来源广泛、成本低廉、养分齐全、肥效明显的农家肥。众所周知，草木灰原本就是数千年来农民对农田中施加钾肥的来源，选用草木灰作为酸度调节辅料既对调整发酵物料的酸碱度调节起到立竿见影的作用，也同时添加了总养分中钾、磷的含量，实在是独具创造性的一举两得的技术措施；此举也以成功的生产实践打破了传统观念认为的碱性肥料的草木灰不能用于酸性醋糟物料发酵过程的常规做法。

2、醋糟得到发酵充分，转化成有机质的程度高。对比文献1中采用复盖塑料布等不透气的防水保温材料，且进行数十天堆制发酵过程中仅仅翻堆一次，主要依靠厌氧发酵，发酵过程完毕后形成的醋糟基质，由于纤维素含量仍然相当多，且营养成分少，因此只能作为植物育苗和无土栽培用的基质。而本发明在实施过程中采用一次主发酵、二次后发酵，经两次发酵使醋糟中的纤维素相当充分地转化成有机营养物质，得到了有机质含量不低于50％、总养分含量不低于6.0％、水分含量少于20％、酸碱度pH 5.0-8.0的有机肥料，而不是对比文献1得到的只能作为植物育苗和无土栽培用的基质。

3、添加微生物活菌于有机质含量不低于50％、总养分含量不低于6.0％、水分含量少于20％、酸碱度pH6.5-8.0的有机肥中得到的利用醋糟生产的微生物有机肥，试用于农田作物、花卉苗木栽培过程中，显示了增加土壤肥力、促进植物生长的同时，增加了植物抗逆性，提高了抗病能力，形成适合植物生长的良好生态环境。

4、对处理数量大、纤维含量多、酸度极高，容易造成环境污染的醋糟，解决制醋行业难以处理的一大难题具有重要的现实意义和社会意义。本申请人所在的江苏镇江，是我国酿造食用醋的最大生产基地，仅镇江恒顺醋业集团每年生产过程中伴生的醋糟就达数十万吨，本发明的成功实施，将含水量72-75％的原始醋糟经本发明的生产工艺实施为微生物有机肥，为醋糟处理商品化开辟了一条解决环境污染，变废为宝的重要途径。

具体实施方式

下面结合实施例，将本发明的实施细节说明如下：

实施例1

1、原料配制工序：选用江苏镇江恒顺醋业集团生产过程中伴生的原始醋糟20吨，经检验其含水量为72％、酸碱度pH值5，使用辊式压榨机压滤出醋糟水6吨，得到含水量降为60％的原料醋糟14吨；按原料醋糟90％、草木灰10％的重量百分比，加入酸碱度pH值10、含水量4％的草木灰1.56吨，混合均匀后得到酸碱度pH值6、含水量54.3％的发酵物料15.6吨。

2、加菌混合工序：加入0.1％重量百分比的发酵菌种15.6公斤混合均匀。

3.1、堆制发酵工序中的一次主发酵工序：在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵车间厂房内，将发酵物料堆成顶高1.5米、堆底宽2.5米的长条条垛，由于生产过程正值夏季，经过3天，当堆内温度达65-75℃时，每天1次使用抛扬机械对发酵物料进行抛扬翻垛，经15天翻垛发酵，堆垛内部温度开始下降、含水量下降为28-32％时，一次主发酵完成。

3.2、堆制发酵工序中的二次后发酵工序：在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵车间厂房内，先加入占经一次有氧发酵后的发酵物料重量百分比4.5％的膨润土作为后续成品工序中造粒用的粘结剂；再加入原料配制工序中滤出的醋糟水，混合均匀后使发酵物料含水量达38-42％；然后将发酵物料堆成顶高2米、堆底宽4.5米的长条条垛，再经20天后发酵，直到发酵物料堆内温度不再上升，与车间内环境温度渐趋相同，且发酵物料堆高下降达三分之一时，再经检验：发酵物料含水量降为24-28％，有机质含量50％以上，总养分含量4.0％以上，酸碱度pH6.5-7.0；通过植物种子发芽试验：发芽率达90％以上；蚯蚓饲养试验：两天内成活率95％以上，则二次后发酵完成。

4、添加有效活菌工序：按堆制发酵工序完成的发酵物重量的0.1％的比例添加每克含活菌300亿个枯草杆菌有效活菌的商品菌种；按堆制发酵工序完成的发酵物重量的0.01％的比例添加每克含活菌200亿个生物有机肥功能菌-EM菌有效活菌的商品菌种。

5、造粒成品工序：由于在二次后发酵工序中已经加入造粒用的粘结剂膨润土混合均匀，所以可直接将经两次发酵后成熟的发酵物料在添加枯草芽孢杆菌、生物有机肥功能菌-EM菌后，送入在常温条件下进行造粒作业的挤压造粒机成为4--5毫米直径柱状颗粒，然后按国家农业行业标准NY/T 798-2004中规定的要求包装，标识，运输和贮存。

实施例2

1、原料配制工序：选用江苏镇江恒顺醋业集团生产过程中伴生的原始醋糟20吨，经检验其含水量为75％、酸碱度pH值4，使用辊式压榨机压滤出醋糟水5.7吨，得到含水量降为65％的原料醋糟14.3吨；按原料醋糟92％、草木灰8％的重量百分比，加入酸碱度pH值11、含水量2％的草木灰1.24吨，混合均匀后得到酸碱度pH值6、含水量60.0％的发酵物料15.54吨。

2、加菌混合工序：加入0.2％重量百分比的发酵菌种31.1公斤混合均匀。

3.1、堆制发酵工序中的一次主发酵工序：由于生产过程正值冬季，经过6天，当堆内温度达65-75℃时，每2天1次使用抛扬机械对发酵物料进行抛扬翻垛，经30天翻垛发酵，堆垛内部温度开始下降、含水量下降为28-32％，一次主发酵完成，此工序其余实施方法与实施例1相同。

3.2、堆制发酵工序中的二次后发酵工序：由于生产过程正值冬季，再经35天后发酵，直到发酵物料堆内温度不再上升，与车间内环境温度温度渐趋相同，且发酵物料堆高下降达三分之一时为止，此工序其余实施方法与实施例1相同。

4、添加有效活菌工序：实施方法与实施例1相同。

5、造粒成品工序：实施方法与实施例1相同。

Claims (7)

1.一种利用醋糟生产的微生物有机肥，其特征是利用酿造食用醋生产过程得到的伴生副产品醋糟为主料、草木灰为辅料，加菌混合后经过一次主(有氧)发酵、二次后(腐熟)发酵后，添加至少2种有效活菌得到的有效活菌数(cfu)，亿/g≥0.20；杂菌率，％＜30；有机质含量不低于50％；总养分(N+P₂O₅+K₂O)含量不低于6.0％；水分含量少于20％；酸碱度pH5.0-8.0；符合无害化指标要求的；细度，％≥80.0的颗粒微生物有机肥料。

2.一种利用醋糟生产权利要求1所述的微生物有机肥的生产工艺，包括原料配制——加菌混合——堆制发酵——添加有效活菌——造粒成品工序组成，其特征是

——原料配制工序中先将酿造食用醋生产过程得到的伴生副产品含水量72-75％的原始醋糟采用压滤机械压滤至含水量为60-65％的原料醋糟，滤出的醋糟水留置后续工序备用；采用占重量百分比90-92％的原料醋糟为主料，重量百分比8-10％的酸碱度pH高于9、钾含量高于7％的草木灰为辅料，混合均匀后组成酸碱度pH6.0-7.0的发酵物料；

——加菌混合工序中加入占发酵物料重量百分比0.1-0.2％的发酵菌种；

——堆制发酵工序由一次主(有氧)发酵、二次后(腐熟)发酵组成；

——添加有效活菌工序中添加至少2种有效活菌，其中每一种有效菌的数量不少于0.01亿/g；

——造粒成品工序中选用在常温条件下进行造粒作业的机械进行。

3.根据权利要求2所述的微生物有机肥的生产工艺，其特征是所述的一次主发酵是指在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵车间厂房内，将加菌混合均匀后的发酵物料堆成堆顶高1-2米、堆底宽2-3米的长条条垛，当堆内温度达65-75℃时，夏秋季每天一次、冬春季隔天一次利用抛扬机械对发酵物料进行抛扬翻垛，夏秋季经15-25天、冬春季经25-35天，直到发酵物料堆内温度开始下降、含水量下降为28-32％时为完成一次主发酵过程。

4.根据权利要求2所述的微生物有机肥的生产工艺，其特征是所述的二次后发酵是指在有顶棚覆盖、有通风条件的发酵车间厂房内，先加入占经一次主发酵后的发酵物料重量百分比4-5％的膨润土作为后续成品工序中造粒用的粘结剂；再加入原料配制工序中滤出的醋糟水，使发酵物料含水量达38-42％；混合均匀后将发酵物料堆成顶高2-3米、堆底宽4-5米的长条条垛，夏秋季经15-25天、冬春季经25-35天，直到发酵物料堆内温度不再上升，与环境温度相同，且发酵物料堆高下降达三分之一时为止。

5.根据权利要求2所述的微生物有机肥的生产工艺，其特征是所述的添加有效菌工序中添加的有效活菌可以是枯草芽孢杆菌、生物有机肥功能菌-EM菌。

6.根据权利要求2或5所述的微生物有机肥的生产工艺，其特征是所述的有效活菌枯草芽孢杆菌的添加是指，每克含活菌300亿个的菌种添加量不少于堆制发酵工序完成后的发酵物重量的0.1％；所述的有效活菌生物有机肥功能菌-EM菌添加是指，每克含活菌200亿个的菌种添加量不少于堆制发酵工序完成后的发酵物重量的0.01％。

7.根据权利要求1所述的微生物有机肥，其特征是所述的符合无害化指标要求是指粪大肠菌群数，个/g(mL)≤100；蛔虫卵死亡率，％≥95；砷及其化合物(以As计)，mg/kg≤75；镉及其化合物(以Cd计)，mg/kg≤10；铅及其化合物(以Pb计)，mg/kg≤100；铬及其化合物(以Cr计)，mg/kg≤150；汞及其化合物(以Hg计)，mg/kg≤5。