CN101200850A - 伞面压裁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制伞过程中的面料裁切工具，具体地说是一种伞面冲压裁切机械，包括面料架、送料机构、长工作台和可移动冲压机，所述工作台包括工作台板和首、尾两个用于支撑工作台板的工作台支架，所述工作台底部设两条平行导轨；所述冲压机通过其底部的行走车轮安装在所述平行导轨上；所述工作台面之下在所述冲压机的前后分别设有移动支架。所述移动支架底部设有与所述平行导轨配合的行走滚轮，所述移动支架和所述冲压机之间通过拉链连接。本发明通过在长工作台板上设置装有设定伞片形状压裁刀片的可行走冲压机，实现机械批量压裁伞片，相对于手工裁切，大大提高了伞片裁切效率，同时也提高了所生产伞片的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种制伞过程中的面料裁切工具，具体的说是一种伞面冲压裁切机械，它采用在冲压机上装配设定形状的裁刀方式，通过机械压力一次性裁出百层以上的伞片，以达到手工刀裁无法达到的效率和精确度。
技术背景
普通伞面一般由六片或者八片等腰三角形伞片缝制而成，其制做的第一道工序是裁片，传统的伞面裁片，是由操作工人凭靠设定形状的模板用裁刀手工裁出来的，一般一次性只能裁六层或者八层布料，其生产率非常低，而且由于在裁切过程中，手工持刀很难保证裁刀是直向下的，裁刀与坚直方向的偏角会导致裁出的上下层伞片大小不一致。另外，按压模板的用力方向不垂直时，还会容易导致压板或者面料滑移，这导致手工伞片裁切过程中次品率非常高。
发明内容
本发明的目的是解现有手工裁切伞片的上述不足，旨在提供一种生产率大，精度高，次品率低的伞片裁切机械。以提高伞片的生产效率和质量，降低人力成本和减少原料浪费。
实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：伞面压裁机，包括面料架、送料机构、长工作台和可移动冲压机，所述工作台包括工作台板和首、尾两个用于支撑工作台板的工作台支架，所述工作台底部设两条平行导轨；所述冲压机通过其底部的行走车轮安装在所述平行导轨上；所述工作台面之下在所述冲压机的前后分别设有移动支架。所述移动支架底部设有与所述平行导轨配合的行走滚轮，所述移动支架和所述冲压机之间通过拉链连接。
所述面料架位于工作台的正后方，包括框架和对称分布在框架两侧的成组挂钩，每组挂钩为两个，分别用于放置面料卷轴的两端。所述成组挂钩的数量可以根据冲压机冲压能力设定，配置150层伞面冲压能力的冲压机，一般设定为100组到130组。
所述送料机构设置在工作台尾端，包括固定架和设置于其上的上、下两个相互平行的送料辊筒，所述下送料辊筒两端通过两个轴承安装在固定架上，所述上辊筒位于下送料辊筒正上方，其两端通过两个轴承安装在可调辊筒座上，所述可调辊筒座设置在固定架上的一坚直辊筒调节滑道内，其在在辊筒调节滑道内的上下位置由调节螺杆调节，所述上、下两个辊筒由一低速电动机带动分别做正反两个方向的等速转动。所述上下送料辊筒外表面为磨擦表面。使用时，将面料架上各卷面料的端头拉出对齐，从上下送料辊筒之间穿过，然后调节上送料辊筒将面料压紧。开启电动机，一百多层的伞面便被叠好并送上了工作台。作为改进，可以在上下送料辊筒外表面包一层弹性材料，如橡胶等。这样可以改善送料辊筒对面料的夹持效果。
所述可移动冲压机主要包括位于工作台板之下的主体部分，和悬于所述工作台板之上的冲压组件；所述冲压机主体部分的上平面顶靠在所述工作台板底面，所述冲压机主体部分设有行走机构，按动力传递顺序该行走机构依次包括：电动机、变速箱、蜗轮箱、行走车轮轴以及所述的行走车轮；所述冲压机主体部分的上部前后两侧分别设有一组顶靠在工作台板底面的行走托轮；所述冲压组件下面装有可旋转压裁刀架，所述可旋转压裁刀架上装有压裁刀片。
使用时，将送料机构传送到工作台板上的面料铺平；启动冲压机行走机构，调整冲压机前后位置，使压裁刀片正对面料的待裁位置；启动冲压机，进行一次裁切。然后重新启动冲压机行走机构调冲压机至下一个裁切位置，进行下一次裁切。
所述压裁刀片一般由一组或几组坚直设置刀片组成，每组刀片的刀刃在同一平面内，并且组合起来后的切割线封闭，所述切割线的形状需根据要生产的伞片的大小和形状设定。
所述移动支架包括两个平行设置的“工”字架和一组两端分别连在两个“工”字架坚梁上的横梁，其上面也设有一组顶靠在工作台面下表面的支撑托轮。所述移动支架的数量根据工作台面的长短选择四个、六个或者更大的偶数个，平均分设在所述冲压机前后方，相临移动支架之间以及最边上的移动支架与工作台支架之间也用拉链连接在一起，各拉链的长度应符合如下条件：当冲压机移却到工作行程的最前或者最后端时，其后方或者其前方的每条拉链均刚好拉紧。
做为上述移动支架的改进，位于冲压机前面或者后面的几个移动支架宽度依次缩小，并且不同移动支架下部的滚轮不占用同一条导轨。采用这种结构，可以使单侧移动支架互相嵌套，当冲压机移动到最前或者最后端时，各移动支架只占用差不多一个支架的长度。这有效的增加了有限工作台长度内冲压机的工作行程。如果在冲压机前后各设置三个或者四个移动支架，而且采用“几”字形导轨，则可以不增加导轨数量，此时移动支架的底部滚轮需采用单侧滑轮，不同移动支架分别使用“几字形导轨的内、外侧的上、下沿。
本发明通过在长工作台板上设置装有设定伞片形状压裁刀片的可行走冲压机，实现机械批量压裁伞片，相对于手工裁切，大大提高了伞片裁切效率，同时也提高了所生产伞片的精确度，解决了手工裁切上下层伞片大小不一致等次品率高的问题
说明书附图
图1是本发伞面压裁机的整体结构示意图。
图2是图1的俯视方向结构示意图。
图3是本发明送料机构结构示意图。
图4是图3的左视方向结构示意图。
图5是本发明的冲压机构结构示意图。
图6是图5的右视方向结构示意图。
图7是图6的俯视方向结构示意图。
图8是本发明移动支架配合导轨外侧上沿结构示意图。
图9是图8的左视图。
图10是本发明移动支架配合导轨内侧上沿结构示意图。
图11是图10的左视图。
图12是本发明移动支架配合导轨内侧下沿结构示意图。
图13是图12的左视图。
图14是本发明压裁刀架结构示意图。
图15是图14的俯视剖面图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明的伞面压裁机主要包括：面料架1、送料机构2、工作台3、可行车冲压机6。所述面料架1由框架和对称分布在框架两侧的成组挂钩102组成，每组挂钩两个，可放置一卷面料101；所述工作台由长工作台板303和支撑在所述工作台板首尾两端的工作台支架301、302组成。所述工作台下面设有导轨304。所述冲压机6通过四个行走车轮611设置在导轨上，所述冲压机6的主体部分设有行走机构。所述工作台板303下面还设有六个移动支架5，冲压机前后各三个，所述移动支架5通过其底脚的移动滚轮502安装在导轨上，其上部装有一组顶靠在工作台板303底面的托轮501。相临移动支架之间以及移动之架与冲压机或者工作台支架之间采用拉链4连在一起。
参照图3、图4，所述送料机构2包括固定架201和上下两个送料辊筒202、203。所述下送料辊筒203两端通过一对轴承固定在固定架201上，其左右两端穿过轴承的部分分别安装有主动齿轮211和从动链轮204。所述上送料辊筒202两端通过轴承安装在一组可调辊筒座207上，所述可调辊筒座207设置在辊筒调节滑道206内，其上下位置由调节丝杆205限定。所述上送料辊筒202的左端穿出可调辊筒座207的部分装有一被动齿轮208，所述主动齿轮211、反向齿轮210、反向齿轮209、被动齿轮208依次啮合。所述下送料辊筒由一低速电动机212带动做顺时针旋转，下送料辊筒通过所述主动齿轮211、反向齿轮210、反向齿轮209、被动齿轮208带动上送料辊筒逆时针同步旋转。
参照图5、图6、图7，所述工作台板303上层为尼龙板305，下层为支撑钢板306，所述冲压机6的主体部分位于工作台板303下面，其上平面挨近所述支撑钢板306底面。所述冲压组件601悬于工作台板303之上，其下端装有转动压裁刀架603。所述转动压裁刀架上装压裁刀片604。所述转动压裁刀架603与所述冲压组件601之间设有刀架定位装置614。
所述冲压机行走机构包括：电动机612、变速箱605、蜗轮箱610、行走车轮轴609、四个车轮611。所述四个车轮611分别装在冲压机底部的四个车轮架608上，所述变速箱605输出端装有微调手轮606。所述变速箱605与所述蜗轮箱610之间通过皮带传动，经过蜗轮箱610变向后的动力通过传动链607传给行走车轮轴609，所述行走车轮轴609两端分别固定在冲压机右侧的两个行走车轮上。所述冲压机主体部分上部两侧分别设有两个行走托架602。所述行走托架上设有一组行走托轮613，所述行走托轮613上端顶靠在支撑钢板306底面，该行走托轮613用于避免冲压机行走时冲压机主体上平面与工作台板磨擦。
参照图8、9、10、11、12、13，所述移动托架5由两个平行的“工”形架503和连接在“工”形架的坚梁504上的横梁505组成。所述移动滚轮502共有四个，分别安装在移动托架底部的四角。在整台机器中，冲压机6一侧的三个移动托架宽度依次缩小，即L1＞L2＞L3。从宽到窄的三组移动托架底脚上的移动滚轮分别与导轨外侧上沿、内侧上沿、内侧下沿相配合。
参照图14、图15，所述压裁刀架603中间设轴承孔615，通过轴承安装在冲压机刀架安装板616上。所述刀架安装板616固定在冲压机冲压组件601的底面，所述压裁刀片604安装在压裁刀架底面上的伞片成形板617的一周，所述压裁刀片内腔设有伞面压板618。所述伞面压板618由一给螺栓619和圆柱弹簧620限制位置和复位。
在本实施方式中，所述压裁刀片304均为等腰三角形，共有三组，成直线排列，位于中间的一组反向设置，与另一组压裁刀片共用一条三角形底边。采用这种结构，进行一次裁切后，需旋转压裁刀架180度，然后进入下一裁切位置裁切，第二次裁切的伞片如虚线所示。这种刀片结构，有利于充分利用面料。
应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.伞面压裁机，包括面料架(1)、送料机构(2)、长工作台(3)和可移动冲压机(6)，所述工作台(3)包括工作台板(303)和首尾两个用于支撑所述工作台板的工作台支架(301、302)，所述工作台(3)底部设两条平行导轨(304)；所述可移动冲压机(6)通过其底部的行走车轮(611)安装在所述平行导轨(304)上；所述工作台板(303)下面还设有一组分设在所述可移动冲压机(6)前后两方的移动支架(5)。所述移动支架(5)的底部设有与所述导轨配合的行走滚轮(502)，相临移动支架之间、移动支架与可移动冲压机(6)之间分别用拉链连接。
2.根据权利要求1所述的伞面压裁机，其特征在于所述面料架(1)位于工作台正后方，由框架和对称分布在框架左右两侧的成组挂钩(102)组成，每组挂钩为两个，分别用于放置面料卷轴(101)两端。
3.根据权利要求1所述的伞面压裁机，其特征在于所述送料机构(2)设置在工作台尾端，包括固定架(201)和设置于其上的上、下两个相互平行的送料辊筒(202、203)，所述上送料辊筒(202)位于下上送料辊筒(203)正上方，并且其上下位置可调，所述上、下两个辊筒(202、203)由一低速电动机(212)带动分别做正反两个方向的等速转动。
4.根据权利要求1所述的伞面压裁机，其特征在于所述可移动冲压机(6)主要包括位于工作台板(303)之下的主体部分，和悬于所述工作台板(303)之上的冲压组件(601)；所述冲压机主体部分的上平面顶靠在所述工作台板(303)底面，所述冲压机主体部分设有行走机构，按动力传递顺序该行走机构依次包括：电动机(612)、变速箱(605)、蜗轮箱(610)、行走车轮轴(609)以及所述的行走车轮(611)；所述冲压组件(601)下面装有可旋转压裁刀架(603)，所述可旋转压裁刀架(603)上装有压裁刀片(604)。
5.根据权利要求4所述的伞面压裁机，其特征在于所述冲压机主体部分的上部前后两侧分别设有一组顶靠在工作台板(303)底面的行走托轮(613)。
6.根据权利要求1所述的伞面压裁机，其特征在于所述移动支架(5)顶部设有一组顶靠在工作台板(303)底面的支撑托轮(501)。
7.根据权利要求6所述的伞面压裁机，其特征在于所述移动支架(5)共有六个，分设在所述冲压机前后，每个移动支架(5)由两个平行设置的“工”字架(503)和一组两端分别连在两个“工”字架坚梁(504)上的横梁(505)组成，位于冲压机单面的三个移动支架(5)宽度依次缩小，并且其行走滚轮(502)分别使用平行导轨(304)的外侧上沿、内侧上沿、内侧下沿三条行走轨道。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HANGZHOU PARADISE UMBRELLA GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WANG BINZHANG Effective date: 20100422 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 310023 HANGZHOU PARADISE UMBRELLA GROUP CO.,LTD., NO.990, XIXI ROAD, HANGZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 310023 NO.978, XIXI ROAD, HANGZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100422 Address after: 310023 Xixi Road, Zhejiang, China, No. 978, No. Applicant after: Hangzhou Paradise Umbrella Group Co., Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310023 No. 990 Xixi Road, Hangzhou paradise umbrella Co. Ltd. Applicant before: Wang Binzhang |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20191226 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |