CN101200112A - 在非木制产品上进行真空吸附pvc膜的方法 - Google Patents
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Abstract
一种在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,该方法包括以下步骤:根据被加工的工件的形状和尺寸需要加工相应具有一定坡度的模具;被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸;将加工好的模具放置在真空吸塑机上;将工件擦洗干净后粘贴文字和图案并进行喷涂真空吸塑胶;将喷好真空吸塑胶的工件进行自然干燥;清理晾干好的塑件表面的杂质和灰尘后放置在真空吸塑机的模具上;将放置好的工件推入真空箱内进行真空吸附;将吸附后的工件取出修理边幅后进行组装或包装。解决了以前不能在非木制产品上进行PVC膜的吸附的问题,同时可以在非木制品工件上用真空吸附PVC膜的方法制作个性化的文字和图形。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸附PVC膜的方法,尤其涉及一种在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法。
背景技术
目前,加工工件上吸附PVC膜只是在木制的工件上进行,而不能在非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)上进行PVC膜的吸附,因为,以前的加工工艺本身无法解决在非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)上通过空气穿透的方法进行真空吸附PVC膜的目的,原因是非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)本身不透空气,这样无法实现真空吸附的目的,用传统的工艺吸附的非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)因无法进行真空,表面气泡现象严重、粘接不牢、静电附着异物等现象严重,又没有专用的非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)真空吸附PVC膜的设备,所以,以前这项技术属于空白。在非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)上只能用喷漆的方式进行对工件的装饰,其效果不理想,又对人体产生危害,对环境发生污染。
另外,如何在塑料件、铝合金件、铁皮件等工件上没有通过吸附PVC膜的工艺技术将字体、图案做成的工艺,以前只是在铸造模具时将通用的文字铸造在模具上,这样做出来的文字、图案是通用的,共有的,无法实现人性化的要求,比如:一对将要新婚的新人想要购买照明灯具,想要在灯具边框上面将名字和结婚纪念日永久的保存下来,在以前是无法实现的,需要先做铸造模具价格昂贵,时间也长,因此无法用简单的低成本的工艺技术去实现永久纪念的目的,即便是在木制的工件上也无法实现,因为以前在木制的工件上做字只是通过雕刻的形式进行文字和图案的装饰,更没有在塑料件、铝合金件、铁皮件上吸附PVC的同时解决做各种文字和图案的技术。
发明内容
本发明的目的在于,通过提供一种真空吸附PVC膜的方法,以改变用传统的工艺吸附的非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)因无法进行真空,表面气泡现象严重、粘接不牢、静电附着异物等现象严重,以使在非木制产品上可以进行真空吸附PVC膜。
本发明的另一个目的在于,通过提供一种真空吸附PVC膜的方法,以在非木制产品上制作个性化的字体、图案。
本发明是采用以下技术手段实现的:
一种在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,该方法包括以下步骤:
根据被加工的工件的形状和尺寸需要加工相应具有一定坡度的模具;被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸;将加工好的的模具放置在真空吸塑机上;将工件擦洗干净后粘贴文字和图案并进行喷涂真空吸塑胶;将喷好真空吸塑胶的工件进行自然干燥;清理晾干好的塑件表面的杂质和灰尘后放置在真空吸塑机的模具上;将放置好的工件推入真空箱内进行真空吸附;将吸附后的工件取出修理边幅后进行组装或包装。
前述的一定坡度为2度或2度以上。
前述的模具的材料可以为木制的、铝制的或钢制的。
前述的被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸为0.5mm-10mm。
前述的将喷胶的文字和图案进行自然干燥的时间为20分钟。
前述的喷胶用1-2毫米口径的喷枪,大于6Pa压力,均匀喷涂;根据PVC膜的厚度不同,在90度到160度之间机器温度进行调节,吸附后保持3分钟左右将工件取出。
前述的喷胶若需要高强度,可加入5%的固化剂。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优势和有益效果:
解决了以前加工工件上吸附PVC膜只是在木制的工件上进行,而不能在非木制产品(如塑料件、铝合金件、铁皮件等)上进行PVC膜的吸附和表面气泡现象严重、粘接不牢、静电附着异物等现象严重的问题,
同时,解决了在非木制品工件上用真空吸附PVC膜的方法制作个性化的文字和图形的问题,可以最快在10分钟之内制作完成文字或图形,这一技术对塑料件上复膜技术起到了锦上添花的作用,对特定的产品将会起到无法替代的作用。
附图说明
图1为在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法的流程图;
图2为在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法的示意图(一);
图3为在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法的示意图(二);
图4为利用真空吸附PVC膜的方法制作的文字和图形的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明:
请参阅图1、图2、图3所示,图1为在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法的流程图;图2、图3为在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法的示意图;
首先,进行步骤100根据被加工的工件的形状和尺寸需要加工相应具有一定坡度的模具;该坡度的角度D为2度或2度以上,这个坡度起到了将空气自上而下的进行顺势排出的作用从而解决了抽真空的目的。这项模具放坡真空的技术是解决非木制产品上吸附PVC膜的核心技术。
如图3所示,被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸B和C;根据不同的加工件模具边缘比加工件的边缘缩小0.5至10毫米,这样才能够有效的将加工件的边缘吸附牢固。
请参阅图2、图3所示,10为模具,1为放置在模具上的工件,20为PVC膜。
然后进行步骤200,将加工好的的模具放置在真空吸塑机上;如果在真空吸附机上吸附若干个加工件时要特别注意加工件模具之间的摆放距离,要根据加工件的高度和宽度掌握好模具之间的距离。根据工件的大小不同,工件与工件之间应有1CM以上的空间,工件越大空间越大。
再执行步骤300,请参阅图4所示,将工件1擦洗干净后粘贴文字和图案11并进行喷涂真空吸塑胶;如何使用真空吸塑胶是吸塑成功与否的关键环节,非木制产品上吸附PVC膜使用的液体胶的要求是:高强度阻燃型;容易喷吐,流平性好;耐水、耐候、耐老化;水性胶、无毒、无味。做文字图案:在喷胶之前将事先做好的文字和图案11粘贴在相应的工件后进行喷胶。这项技术解决在任何需要腹PVC膜的工件上做字永久保存的目的,它的特点是:不退色,不变形,不腐蚀,无污染。
喷胶工艺:首先用1-2毫米口径的喷枪,6Pa以上压力,均匀喷涂(涂胶量为50-100g/平方米);根据PVC膜的厚度不同,在90度到160度之间调节机器温度。吸附后保持3分钟左右将工件取出;若需要高强度,可加入5%的固化剂。
下面是步骤400,然后将喷好真空吸塑胶的工件进行20分钟的自然干燥。干燥到用手模没有粘手的感觉为宜,
然后是步骤500,将干燥好的工件用皮革布将掉落在工件表面的杂质、异物、灰尘祛除干净后方可摆放,将晾干好的塑件摆放在真空吸塑机上的模具上。
执行步骤600,将放置好的工件推入真空箱内进行真空吸附;请参阅图2所示,6为压在PVC膜20上的压板,5为抽真空箱,7为真空泵,71为抽真空管,请参阅图3所示,通过抽真空,如箭头表示,其空气由上向下强力流动,将PVC膜20吸附在工件1上。吸附温度在90-160度之间,膜越厚温度越高。如吸塑0.18mm厚的PVC膜时温度在90-110度之间.
要求环境温度在25度到30度。
最后是步骤700,将吸附后的工件取出修理边幅后进行组装或包装。
以上关于利用真空吸附PVC膜制作文字或图形的方法,同样适用于木制产品。
在本实施例中,使用的真空吸塑机的设备功率:17.1千瓦。
操作环境要求无尘环境,安装排放室内空气的换气设备,如换器扇等;喷吐胶液的岗位必须要设立向外排放喷胶时产生的多余胶液的设备,该设备排风量每分钟不少于8立方米,这有利于加工环境的净化,提高产品加工件成品率的提高,更主要的是有效的保护喷胶工的胶液污染问题。对加工场地要求不少于50平方米。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
根据被加工的工件的形状和尺寸需要加工相应具有一定坡度的模具;
被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸;
将加工好的的模具放置在真空吸塑机上;
将工件擦洗干净后粘贴文字和图案并进行喷涂真空吸塑胶;
将喷好真空吸塑胶的工件进行自然干燥;
清理晾干好的塑件表面的杂质和灰尘后放置在真空吸塑机的模具上;
将放置好的工件推入真空箱内进行真空吸附;
将吸附后的工件取出修理边幅后进行组装或包装。
2.根据权利要求1所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述的一定坡度为2度或2度以上。
3.根据权利要求1所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述的模具的材料可以为木制的、铝制的或钢制的。
4.根据权利要求1所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述被加工的模具的边缘尺寸小于比加工件的边缘尺寸为0.5mm-10mm。
5.根据权利要求1所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述的将喷胶的文字和图案进行自然干燥的时间为20分钟。
6.根据权利要求1所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述的喷胶用1-2毫米口径的喷枪,大于6Pa压力,均匀喷涂;根据PVC膜的厚度不同,在90度到160度之间机器温度进行调节,吸附后保持3分钟左右将工件取出。
7.根据权利要求6所述的在非木制产品上进行真空吸附PVC膜的方法,其特征在于:所述的喷胶若需要高强度,可加入5%的固化剂。
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CN101618598B (zh) * | 2009-06-22 | 2012-02-15 | 上海大生牌业制造有限公司 | 一种对大型塑料板材吸塑成型的方法和它的大型吸塑机 |
CN104441919A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 重庆星星套装门(集团)有限责任公司 | 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 |
CN108661275A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 深圳市优住住区产业化科技发展有限公司 | 一种pvc复合室内装饰板及其制造方法 |
CN110561727A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种胶膜连续式吸塑成型工艺 |
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- 2006-12-11 CN CNA2006101611686A patent/CN101200112A/zh active Pending
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