CN104441919A - 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 - Google Patents
一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104441919A CN104441919A CN201410671787.4A CN201410671787A CN104441919A CN 104441919 A CN104441919 A CN 104441919A CN 201410671787 A CN201410671787 A CN 201410671787A CN 104441919 A CN104441919 A CN 104441919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- bamboo
- shaped workpiece
- arc
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title abstract 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 40
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 40
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 40
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 40
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 40
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及PVC、竹塑弧形工件覆膜的工艺，即一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，第一步，制作底座；第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100-110℃，加热时间为30-90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。由于所述工艺，抽真空后无气泡，PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜加热抽真空，基材更容易粘合紧密，提高了成品率。
Description
技术领域
本发明涉及PVC、竹塑弧形工件覆膜的工艺，尤其是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。
背景技术
在竹木复合门页生产中，现有PVC、竹塑弧形工件覆膜采用的真空复膜技术是喷胶喷涂，再上PVC覆膜，最后真空加热，该工艺使得PVC、竹塑弧形工件与PVC膜粘接不牢，容易脱胶起层，不牢固。在使用过程中，很容易造成PVC膜与PVC、竹塑弧形工件脱离，严重影响PVC、竹塑弧形工件的质量。
发明内容
本发明的目的是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。
为实现本发明上述目的而采用的技术方案是：一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度；
第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；
第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；
第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100-110℃，加热时间为30-90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。
由于上述工艺，抽真空后无气泡，PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜加热抽真空，基材更容易粘合紧密，提高了成品率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度；
第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；
第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；
第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100-110℃，加热时间为30-90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。在该实施例中，PVC覆膜装置为市场销售产品。在该实施例中，抽真空后无气泡，PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜加热抽真空，基材更容易粘合紧密，提高了成品率。
为进一步保证抽真空后无气泡，更容易粘合，上述实施例中，优选地：所述透气孔为2mm。
显然，上述描述的所有实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。
综上所述，本发明使得抽真空后无气泡，PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜加热抽真空，基材更容易粘合紧密，提高了成品率。
Claims (2)
1. 一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度；
第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；
第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；
第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100-110℃，加热时间为30-90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。
2.根据权利要求1所述的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于：所述透气孔为2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410671787.4A CN104441919A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410671787.4A CN104441919A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104441919A true CN104441919A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52889021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410671787.4A Pending CN104441919A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104441919A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105704637A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 佛山博智医疗科技有限公司 | 耳模外壳的制作工艺及耳模外壳 |
| CN106049795A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-26 | 四川豪意木制品制造有限公司 | 一种装饰装修新材料结构及施工工艺 |
| CN112297445A (zh) * | 2019-08-01 | 2021-02-02 | B/E航空公司 | 用于hva层压工艺的传导加热 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200112A (zh) * | 2006-12-11 | 2008-06-18 | 全成都 | 在非木制产品上进行真空吸附pvc膜的方法 |
| CN102304291A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-04 | 北京林业大学 | 一种竹塑复合材料及其制备方法 |
| CN102619444A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 浙江开洋门业有限公司 | 一种pvc饰面模压门面板及其加工方法 |
| CN103182827A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 上海贝诺装饰新材料有限公司 | 一种对异形门板进行覆膜的工艺 |
| CN103737676A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 福建农林大学 | 一种环保型竹木复合板材及其制造方法 |
-
2014
- 2014-11-21 CN CN201410671787.4A patent/CN104441919A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200112A (zh) * | 2006-12-11 | 2008-06-18 | 全成都 | 在非木制产品上进行真空吸附pvc膜的方法 |
| CN102304291A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-04 | 北京林业大学 | 一种竹塑复合材料及其制备方法 |
| CN103182827A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 上海贝诺装饰新材料有限公司 | 一种对异形门板进行覆膜的工艺 |
| CN102619444A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 浙江开洋门业有限公司 | 一种pvc饰面模压门面板及其加工方法 |
| CN103737676A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 福建农林大学 | 一种环保型竹木复合板材及其制造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105704637A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 佛山博智医疗科技有限公司 | 耳模外壳的制作工艺及耳模外壳 |
| CN106049795A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-26 | 四川豪意木制品制造有限公司 | 一种装饰装修新材料结构及施工工艺 |
| CN112297445A (zh) * | 2019-08-01 | 2021-02-02 | B/E航空公司 | 用于hva层压工艺的传导加热 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017528406A5 (zh) | ||
| CN104441919A (zh) | 一种pvc、竹塑弧形工件真空覆膜工艺 | |
| CN106738610A (zh) | 钢化玻璃与塑胶件的复合结构及其制造方法 | |
| CN103306584A (zh) | 轿车门板中饰板表面仿皮工艺 | |
| CN105725375A (zh) | 一种通过铝楦加热合底定型制鞋系统及制鞋工艺 | |
| CN107253322A (zh) | 一种乳胶文胸罩杯的成型方法及其应用 | |
| JP2017530880A (ja) | 繊維異形成形品をラミネート加工するための方法および装置 | |
| CN105109179B (zh) | 一种新型干法夹层玻璃生产工艺 | |
| CN101530240A (zh) | 在文胸罩杯上加蕾丝花边的工艺方法 | |
| CN206663782U (zh) | 一种新型吸塑模具 | |
| CN107616580A (zh) | 一次发泡eva拖鞋的生产工艺 | |
| TWI581939B (zh) | Eva模外真空射出成型裝置 | |
| CN101100125A (zh) | 汽车门内饰板的真空复合方法 | |
| MX2024007161A (es) | Proceso para fabricar un panel de construccion y un panel de construccion asociado. | |
| WO2018211009A3 (fr) | Procédé de préparation de pièce composite textile/résine | |
| MY181556A (en) | Coated product manufacturing method and manufacturing device | |
| CN103085423B (zh) | 一种覆膜件的加工工艺及其加工而成的覆膜件 | |
| CN109130149A (zh) | 一种制备鞋底的方法、鞋底、鞋及预制的tpu膜 | |
| CN106182710A (zh) | 一种用于珍珠棉包装托盘生产的模具装置及其加工工艺 | |
| CN107457874A (zh) | 框架木地板的生产工艺 | |
| CN106514994A (zh) | 一种布塑复合壳体的成型方法 | |
| TW201509638A (zh) | 複合式鞋底之製法 | |
| CN104354207B (zh) | 门框低温成型工艺及其设备 | |
| CN104278819A (zh) | 一种框架木地板的生产工艺 | |
| CN104908190B (zh) | 塑封模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |