CN101200090B - 转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 - Google Patents
转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101200090B CN101200090B CN2006102013124A CN200610201312A CN101200090B CN 101200090 B CN101200090 B CN 101200090B CN 2006102013124 A CN2006102013124 A CN 2006102013124A CN 200610201312 A CN200610201312 A CN 200610201312A CN 101200090 B CN101200090 B CN 101200090B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turntable
- cylinder
- cylindrical shell
- near switch
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种转台式炭块振动成型机模具缸准确定位测定装置，简体(4)上固定有支架(1)，支架(1)上设有3个接近开关(2)，3个模具缸下旋转台(5)的下部设有3个感应片(3)，感应片(3)位置与接近开关(2)对应。本发明通过3个接近开关和感应片的不同位置的分别感应，就可以准确知道那个模具缸在第三工位，从而完善了硬件的设计，使得软件可以生成准确的生产报表，报表内容包含：生产炭块的实际编号，假比重，推出炭块的模具缸的缸号。利于生产人员准确分析炭块的实际生产情况，利于质量管理。
Description
技术领域
本发明涉及一种炭块加工的重要装置，既转台式炭块振动成型机的模具缸的定位的准确测定装置。
背景技术
目前，转台式炭块振动成型机正常工作时有三个工位：糊料称重下料工位、糊料振动成型工位和炭块推出工位，三个模具缸分别在各自的工作位上进行不同的工作。而在转台的下部安装有4个接近开关，分别用于确定：正常工作位、加热工位、转台由慢变快的位置和转台由快变慢的位置。一直以来在实际的生产中仅有一个接近开关用于确定三个模具的工作位，这样虽然可以满足正常的联锁控制，但是却不能从报表上反应究竟是从那一个模具缸振动成型的炭块。这是由于有以下的情况：既在第三工位(推出工位)，在本该将炭块推出，但是却由于各种情况并没有能推出的，而转台却转动了；人工检修成型机时，转台反复旋转；这样使得本该推出炭块的缸位相对地发生了变动。这时报表虽然记录了在第三工位推出炭块的编号和假比重，但是却不能记录炭块是由那个模具缸在第三工位推出的，不利于分析炭块的实际生产情况和进行质量管理。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种转台式炭块成型机模具缸定位测定装置。该装置可以生成准确的生产报表，报表内容包含：生产炭块的实际编号，假比重，推出炭块的模具缸的缸号，这样就可以准确分析炭块的实际生产情况，利于进行质量管理。
本发明的技术方案为：旋转台(5)在筒体(4)上，筒体(4)与旋转台(5)同心；筒体(4)上固定有支架(1)，支架(1)上设有3个接近开关(2)，旋转台(5)下部设有3个感应片(3)，感应片(3)位置与接近开关(2)对应。各个感应片(3)能在各个模具缸转到各自的工作位置时能使其对应的接近开关(2)感应到，为节省材料和方便安装，将三个接近开关安装在一个支架上，并以筒体为圆心的不同半径的位置上，故它们在本专利的图中是安装在一个过圆心的直线上。技术的关键是让1#、2#、3#缸的感应片(3)只分别只对应1#、2#、3#缸的接近开关(2)。
前述的3个感应片(3)分别处于3个模具缸(6)下部。
前述的支架(1)与筒体(4)以及旋转台(5)与感应片(3)之间的连接为焊接。
与现有技术相比，本发明通过3个接近开关和感应片的不同感应，就可以知道推出炭块模具缸的缸号，从而生成准确的生产报表，报表内容包含：生产炭块的实际编号，假比重，推出炭块的模具缸的缸号，可以准确分析炭块的实际生产情况，利于质量管理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例：转台式炭块成型机模具缸定位测定装置的结构如图1所示，旋转台(5)在筒体(4)上，筒体(4)与旋转台(5)同心，3个模具缸(6)在旋转台(5)上并均匀分布，支架(1)材料为L30X30X4角，通过焊接的方式固定在成型机的转台筒体(4)上，支架(1)上安装有3个接近开关(2)，3个接近开关(2)处于以筒体(4)的为圆心的不同半径的位置上，接近开关(2)可以在市场上购买，旋转台(5)下部设有3个感应片(3)，感应片(3)用扁钢-25X4扁钢制作，3个感应片(3)分别处于3个模具缸(6)对应转台的下部，感应片(3)到旋转台(5)的圆心的距离与接近开关(2)对应。感应片(3)和接近开关(2)的感应距离约1cm，各个接近开关及对应感应片间距离以不相互影响就可以了，本专利给出参考值为：接近开关间净距为3-5cm。
生产过程中，通过3个接近开关(2)来确定转台的实际工作位置，使其任一一个模具缸(6)下的感应片(3)分别对应一个接近开关(2)，这样无论哪个模具缸(6)在第三工作的工位都能准确的记录下来，从而完善了硬件的设计，使得软件可以准确记录是那个模具缸推出的炭块，从而方便了故障分析，利于质量管理。
Claims (2)
1.一种转台式炭块成型机的模具缸定位测定装置，它包括：成型机的筒体（4）、成型机的旋转台（5），旋转台（5）在筒体（4）上，筒体（4）与旋转台（5）同心, 3个模具缸（6）在旋转台（5）上并均匀分布；其特征在于：在筒体（4）上固定有支架（1），支架（1）上设有3个接近开关（2），旋转台（5）下部设有3个感应片（3），3个感应片（3）分别处于3个模具缸（6）对应转台的下部，感应片（3）位置分别与接近开关（2）对应；各个感应片（3）能在各个模具缸（6）转到各自的工作位置时能使其对应的接近开关（2）感应到，即1#、2#、3#缸的感应片（3）只分别只对应1#、2#、3#缸的接近开关（2），为节省材料和方便安装，将三个接近开关安装在一个支架上，并以筒体（4）为圆心的不同的半径上。
2.根据权利要求1所述的转台式炭块成型机的模具缸定位测定装置，其特征在于：支架（1）与筒体（4）以及旋转台（5）与感应片（3）之间的连接为焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006102013124A CN101200090B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006102013124A CN101200090B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101200090A CN101200090A (zh) | 2008-06-18 |
| CN101200090B true CN101200090B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=39515538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006102013124A Expired - Fee Related CN101200090B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101200090B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286538B (zh) * | 2012-02-22 | 2015-09-16 | 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 | 一种震动成型机转台部分加工和装配的方法 |
| CN103273612B (zh) * | 2013-06-07 | 2015-07-29 | 南通超达机械科技有限公司 | Pu发泡骨架定位安装感应装置 |
| CN105818420B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-01-02 | 山西三元炭素有限责任公司 | 一种转台式炭素电极振动成型机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1520435A (en) * | 1974-12-02 | 1978-08-09 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for manufacturing moulded bodies made of carbon |
| CN2827707Y (zh) * | 2005-11-07 | 2006-10-18 | 贵阳铝镁设计研究院 | 成型机炭块推出工位的炭块检测装置 |
| CN2830029Y (zh) * | 2005-11-07 | 2006-10-25 | 贵阳铝镁设计研究院 | 振动成型机振动工位夹具夹紧的检测装置 |
-
2006
- 2006-12-15 CN CN2006102013124A patent/CN101200090B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1520435A (en) * | 1974-12-02 | 1978-08-09 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for manufacturing moulded bodies made of carbon |
| FR2293293B1 (zh) * | 1974-12-02 | 1979-06-22 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | |
| CN2827707Y (zh) * | 2005-11-07 | 2006-10-18 | 贵阳铝镁设计研究院 | 成型机炭块推出工位的炭块检测装置 |
| CN2830029Y (zh) * | 2005-11-07 | 2006-10-25 | 贵阳铝镁设计研究院 | 振动成型机振动工位夹具夹紧的检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101200090A (zh) | 2008-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101200090B (zh) | 转台式炭块振动成型机的模具缸的准确定位检测装置 | |
| CN102211174A (zh) | 双金属液-液复合铸造耐磨锤头的工艺 | |
| CN104550757A (zh) | 一种发电机缸体铸造砂芯的冷铁芯骨组合装置及制作方法 | |
| CN206066100U (zh) | 数控深孔内圆磨床测量监控加工一体化装置及控制系统 | |
| CN101881593B (zh) | 一种汽车玻璃自动检测电子检具 | |
| CN104525868A (zh) | 一种悬磨式矿石粉碎部件的造型工装及其制作方法 | |
| CN205968110U (zh) | 定位套装配检测一体式设备 | |
| CN105563108B (zh) | 一种棘轮组件合装送料系统 | |
| CN109202094B (zh) | 一种激光熔融立体成型制作铁基非晶传感器探头的方法 | |
| CN208467187U (zh) | 一种四工位间隙分度式预组芯转台 | |
| CN105414247B (zh) | 一种数控转塔冲床的模具磨损检测装置 | |
| CN204963709U (zh) | 一种新型制动钳支架检具 | |
| CN204694224U (zh) | 一种壳体深度测量装置 | |
| CN208019460U (zh) | 一种摩擦片钢背全自动钻孔设备 | |
| CN210125920U (zh) | 一种立式车床回转体工件超大直径外圆或内孔的加工量具 | |
| CN201463821U (zh) | 一种汽车玻璃自动检具 | |
| CN202041224U (zh) | 多功能检砖工作台 | |
| CN207914409U (zh) | 圆管冲孔模具 | |
| CN207832059U (zh) | 一种新型左右雾灯装饰盖本体检具 | |
| CN201856365U (zh) | 拉链质量检测成型机 | |
| CN200992003Y (zh) | 液压机移动工作台贴合检测装置 | |
| CN206959731U (zh) | 一种安全测量汽车产品件断差的装置 | |
| CN105215638A (zh) | 掘进机电机机座的加工方法 | |
| CN211615059U (zh) | 一种数控机床测头 | |
| CN206632959U (zh) | 一种模具加工专用工作平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUIYANG ALUMINUM AND MAGNESIUM DESIGN INSTITUTE CO Free format text: FORMER NAME: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2 Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd. Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20141215 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |