CN101195679A - 不饱和聚酯树脂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种聚酯树脂的制备方法，包括抗氧剂，单体，采用环氧树脂(PEP)对其改性，利用环氧基团与不饱和聚酯端基反应，形成嵌段共聚物，然后加入具有光括性的单体，制成感光类聚酯树脂的方法，改性后的感光不饱和聚酯树脂的耐碱性、表面硬度大大提高，固化体积收缩率锐减，同时，漆膜的表面硬度、热稳定性及附着力也得到了较大的改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工原料的制备方法，尤其是一种聚酯树脂的制备方法。
背景技术
感光不饱和聚酯树脂分子链上含有羧基，致使其耐碱性很差，大大限制了它在偏碱环境中的应用，另外，不饱和聚酯树脂固化时体积收缩率较大(7％一10％)，对底材的附着力也较差，不易得到光滑平整的漆膜。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷，提供一种光滑平整的聚酯树脂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采取以下措施来实现：
一种聚酯树脂的制备方法，包括抗氧剂，单体，其特征在于采用环氧树脂(PEP)对其改性，利用环氧基团与不饱和聚酯端基反应，形成嵌段共聚物，然后加入具有光括性的单体，制成感光类聚酯树脂的方法。
本发明相对于已有技术具有如下特点：改性后的感光不饱和聚酯树脂的耐碱性、表面硬度大大提高，固化体积收缩率锐减，同时，漆膜的表面硬度、热稳定性及附着力也得到了较大的改善。
具体实施方式
将苯酐、顺酐、丙二醇、二乙二醇及抗氧剂按一定比例加入带有搅拌器、直管冷凝器的三口瓶中，升温，当物料熔化后开搅拌.然后逐步升温，反应温度不超过210℃，蒸馏头温度不要超过105℃，至酸值降至起始酸值的10％，然后真空脱水，使酸值降至起始酸值的5％以下，再在聚酯中加入配方量的环氧树脂及催化剂，反应温度为110～120℃，反应时间2h，酸值低于7mgKOH/g时，加入阻聚剂，然后加入活性单体，在80-90℃下保温搅1h，降温至70℃以下，即得不饱和树脂然后再在不饱和树脂中加入适量光引发剂，混合均匀后即得感光不饱和聚酯树脂。
实际中，本发明用于高档的光固化涂料用在汽车、家俱等方面，其耐碱性及表面硬度比一般的要提高25％。
Claims (1)
1.一种聚酯树脂的制备方法，包括抗氧剂，单体，其特征在于采用环氧树脂(PEP)对其改性，利用环氧基团与不饱和聚酯端基反应，形成嵌段共聚物，然后加入具有光括性的单体，制成感光类聚酯树脂的方法。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109180921A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 惠州市固德尔合成材料有限公司 | 一种邻苯型光固化不饱和聚酯树脂及其制备方法 |
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