CN101195503A - 过氧化水废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过氧化水废水处理方法,首先,在收集槽中收集废水;其次,一方面废水通过废水提升泵流入第1反应槽,另一方面将活性污泥通过废水提升泵引入到第1反应槽,进行混合搅拌;之后,混合物进入第2反应槽,再次进行混合搅拌;最后,所述混合物进入沉淀槽沉淀,上清液直接排放,污泥通过污泥循环泵,一边可回流到第1反应槽,另一边可直接对外排放,其回流量和排放量由自动阀门的时间设置控制。本发明可以实现以废治废,并且降低运行费用的同时可达到处理废水的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺流程及方法,特别是指一种过氧化水废水处理方法。
背景技术
半导体工厂,所产生的很多类型的废水需要排放,主要有含氟废水、有机废水、酸碱废水、过氧化水废水、氨氮废水等,对应各种废水的处理方法也有很多。
其中,利用生物处理方法处理半导体工厂排出的有机废水或氨氮废水后,将产生大量的活性污泥,其活性污泥中含有大量的微生物,这些活性污泥一般经过脱水处理后直接当废弃物处理,每年将产生一笔废弃物的处理费用。而过氧化水废水的处理方式一般用亚硫酸氢钠、或者直接加热分解过氧化水,不管用哪种方法处理,都需要花费比较高昂的费用。
因此,在半导体废水处理领域中,需要一种以废治废,既节约处理污水的成本,又可以达到处理目的的废水处理方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种过氧化水废水处理方法,它可以实现以废治废,降低运行费用并达到处理废水的目的。
为解决上述技术问题,本发明过氧化水废水处理方法,首先,在收集槽中收集废水;其次,一方面废水通过废水提升泵流入第1反应槽,另一方面将活性污泥通过废水提升泵引入到第1反应槽,进行混合搅拌;之后,混合物进入第2反应槽,再次进行混合搅拌;最后,所述混合物进入沉淀槽沉淀,上清液直接排放,污泥通过污泥循环泵,一边可回流到第1反应槽,另一边可直接对外排放,其回流量和排放量由自动阀门的时间设置控制。
所述第1反应槽内污泥的MLVSS大于2000ppm。
所述第1反应槽和第2反应槽内所述混合物停留时间多于5分钟。
所述自动阀门的控制通过继电器或PLC设定来实现。
本发明将生物处理有机废水或氨氮废水产生的活性污泥运用到过氧化水废水处理上,达到分解过氧化水废水的目的,通过以废治废大幅度的降低运行费用。
附图说明
下面结合附图和具体实时方式对本发明做进一步详细的说明:
附图是本发明污水处理流程图。
具体实施方式
本发明处理污水的系统,如附图所示,主要由收集槽、第1反应槽、第2反应槽、沉淀槽等四个槽构成。所述收集槽和第1反应槽之间设置废水提升泵,所述第1反应槽与污水注入泵连接,活性污泥通过污泥注入泵进入到第1反应槽。所述沉淀槽侧面设有上清液的排水口,沉淀槽底部设有污泥的排出口,所述污泥排出口与污泥循环泵连接,通过污泥循环泵排出去的污泥分两道,一边可以通过一自动阀门直接排出污泥,另一边也可通过一自动阀门与第1反应槽连接,实现污泥的回流,并可达到重复利用污泥的目的。
半导体工厂排出的含有过氧化水废水的大量污水收集到收集槽中,收集到一定量时,过氧化水废水通过废水提升泵流入到第1反应槽,同时,将生物处理有机废水或氨氮废水所产生的活性污泥通过污泥注入泵注入到第1反应槽中,所述第1反应槽中设置搅拌机,利用搅拌机将活性污泥和过氧化水废水进行充分的混合搅拌,可达到分解废水中过氧化水的目的。第1反应槽的活性污泥的曝气池活性污泥浓度(MLVSS)控制在2000ppm以上,并且停留时间应多于5分钟。
为了使反应更加充分,达到更好的处理效果,设置第2反应槽,将在第1反应槽中已经充分反应过的活性污泥和过氧化水混合物流入到第2反应槽,通过设置在内部的搅拌机,进行搅拌并再次使混合物充分反映,分解废水中的过氧化水,在第2反应槽中泥水混合物停留时间也应达到多于5分钟,能够保证活性污泥和过氧化废水进行充分反映。
经过第1反应槽和第2反应槽充分降解的混合物进入到沉淀槽中沉淀,进行固液分离,上清液为已处理过的水,可直接排放,沉淀下来的污泥通过污泥循环泵回流到第1反应槽或适时进行对其对外排放,其回流和排放的数量通过对自动阀门的时间设定进行控制。
污泥循环泵常时运转,污泥回流量或排放量通过自动阀门的切换来实现,阀门的切换通过时间继电器或者PLC(可编成逻辑控制器)内设定的时间来控制。
通过以上处理后,原废水浓度为300ppm的过氧化水废水,可以控制在5ppm以下,处理水的过氧化水的浓度可以通过氧化还原电极电位或过氧化水试纸来测定。
Claims (4)
1.一种过氧化水废水处理方法,其特征在于:首先,在收集槽中收集废水;其次,一方面废水通过废水提升泵流入第1反应槽,另一方面将活性污泥通过废水提升泵引入到第1反应槽,进行混合搅拌;之后,混合物进入第2反应槽,再次进行混合搅拌;最后,所述混合物进入沉淀槽沉淀,上清液直接排放,污泥通过污泥循环泵,一边可回流到第1反应槽,另一边可直接对外排放,其回流量和排放量由自动阀门的时间设置控制。
2.如权利要求1所述的过氧化水废水处理方法,其特征在于:所述第1反应槽内污泥的MLVSS大于2000ppm。
3.如权利要求1所述的过氧化水废水处理方法,其特征在于:所述第1反应槽和第2反应槽内所述混合物停留时间多于5分钟。
4.如权利要求1所述的过氧化水废水处理方法,其特征在于:所述自动阀门的控制通过继电器或PLC设定来实现。
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CN102491551A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-13 | 浙江嘉澳环保科技股份有限公司 | 一种含双氧水的有机废水的处理方法 |
CN109879550A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-14 | 重庆港力环保股份有限公司 | 光伏电池生产废水净化系统 |
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- 2006-12-04 CN CNA2006101190386A patent/CN101195503A/zh active Pending
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