CN202038950U - 酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置 - Google Patents

酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置 Download PDF

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石剑峰
袁妤
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Abstract

本实用新型涉及一种高浓度酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,属于环境工程技术领域。本实用新型的装置主要由工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池、污泥池、排放池及污泥脱水系统组成。高浓度树脂生产工艺废水经本装置生物处理后达到纳管排放要求,该装置工作稳定、效率高,出水水质稳定、便于自动化控制、管理和操作,运行成本低。

Description

酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,属于环境工程技术领域。本实用新型主要是针对叔丁酚甲醛树脂、改性苯酚甲醛树脂和间苯二酚甲醛树脂等产品生产的高浓度工艺废水处理的装置。
背景技术
[0002] 在长效、耐湿超级增粘树脂(叔丁酚甲醛树脂)、橡胶增硬树脂(改性苯酚甲醛树脂)以及橡胶粘合剂(间苯二酚甲醛树脂)等树脂生产过程中,其生产工艺废水污染物成份复杂、浓度高(高碳、高氮)、生物毒性高,存在生物难降价物质。目前处理酚醛树脂化工废水的方法主要有:湿式催化氧化法、电催化氧化法、缩聚-吸附法、焚烧法等,且以处理废水 COD在1000mg/L以下废水为主,对于COD在5000mg/L以上的高浓度工艺废水处理则未见报道。
[0003] 技术内容
[0004] 本实用新型的技术目的在于提供一种酚醛树脂生产工艺废水的生物处理装置,使得该装置能处理5000 mg/L以上的高浓度酚醛树脂生产工艺废水,特别针对COD值超过 10000 mg/L的高浓度混合废水,且本实用新型的装置投资少、操作简单方便、运行成本低。
[0005] 本实用新型结合生产实际提供了一种酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,主要由工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池、污泥池、排放池及污泥脱水系统组成;其中,工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池和排放池均设置有进水口和出水口 ;混合池上还设置有滤液回流口 ;缺氧反硝化池还设置有污泥回流口和硝化液回流口 ;二沉池上还设置有污泥出口 ;污泥池设置有污泥进口和污泥出口 ;污泥脱水系统设置有污泥进口、滤液出口和泥饼出口 ;
[0006] 其中,工艺水收集池出水口和稀污水收集池出水口并联连接混合池进水口,混合池出水口与缺氧反硝化池进水口相连,缺氧反硝化池出水口与载体流动床进水口相连,载体流动床反应器出水口与二沉池进水口相连;载体流动床反应器出水口还与缺氧反硝化池的硝化液回流口相连;二沉池出水口与排放池进水口相连,二沉池污泥出口与污泥池污泥进口相连,二沉池污泥出口另外还与缺氧反硝化池污泥回流口相连,污泥池污泥出口与污泥脱水系统的污泥进口相连,污泥脱水系统的滤液出口与混合池滤液回流口相连。
[0007] 其中,本实用新型所述的混合池还设有加药系统,包括pH调节装置和磷酸盐投加
直ο
[0008] 本实用新型所述的载体流动床中还设有鼓风曝气系统。
[0009] 本实用新型所述的载体流动床进水口和出水口均设有筛网,防止载体的流失。
[0010] 本实用新型所述的连接方式是泵连接。
[0011] 本实用新型还包括计算机控制装置,计算机控制装置的控制输入输出与系统的部分或全部用电设施的控制电路连接。
[0012] 具体操作时:将高浓度酚醛树脂生产工艺废水经格栅过滤后在工艺水收集池进行收集,其他生产废水和生活污水在稀污水收集池收集,再将这两股废水通过泵输送至混合池中混合并调节PH和营养物,混合池废水经提升泵提升进入缺氧反硝化池,混合废水在缺氧池中与回流液和回流污泥发生缺氧反硝化,实现脱氮脱碳,反硝化后废水自流进入载体流动床反应器,载体流动床反应器出水部分经回流泵返回缺氧反硝化池,其余自流进入二沉池,二沉池上清液自流进入排放池,池底污泥经污泥泵部分回流至缺氧反硝化池,剩余污泥至污泥池,污泥池污泥经污泥泵输送至污泥脱水系统,污泥脱水系统滤液返回混合池,泥饼外运,排放池废水定期外排。采用格栅除杂、混合池调节CNP比例、缺氧池与载体流动床反应器串联处理废水,利用缺氧池脱氮和载体生物膜工艺技术氧化分解废水中高浓度有机物,提高了有效污泥浓度和生物处理性能,出水COD和TN较低,以生物技术为基础,工艺流程合理、简洁,运行成本低,系统工作稳定,处理效果好。
[0013] 本实用新型所述的装置规模小,出水水质稳定,可操作性和系统安全性好,可实现自动化控制,解决了酚醛树脂工艺高浓度废水难处理的问题,又降低了废水处理成本。本装置同样适用于其他类似高浓度有机工艺废水的生物处理。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型示意图。 具体实施方式
[0015] 如图1所示,本实用新型一种酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,主要由工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池、污泥池、排放池及污泥脱水系统组成;其中,工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、 二沉池和排放池均设置有进水口和出水口 ;混合池上还设置有滤液回流口 ;缺氧反硝化池还设置有污泥回流口和硝化液回流口 ;二沉池上还设置有污泥出口 ;污泥池设置有污泥进口和污泥出口 ;污泥脱水系统设置有污泥进口、滤液出口和泥饼出口 ;
[0016] 其中,工艺水收集池出水口和稀污水收集池出水口并联连接混合池进水口,混合池出水口与缺氧反硝化池进水口相连,缺氧反硝化池出水口与载体流动床进水口相连,载体流动床反应器出水口与二沉池进水口相连;载体流动床反应器出水口还与缺氧反硝化池的硝化液回流口相连;二沉池出水口与排放池进水口相连,二沉池污泥出口与污泥池污泥进口相连,二沉池污泥出口另外还与缺氧反硝化池污泥回流口相连,污泥池污泥出口与污泥脱水系统的污泥进口相连,污泥脱水系统的滤液出口与混合池滤液回流口相连。
[0017] 其中,本实用新型所述的混合池还设有加药系统,包括pH调节装置和磷酸盐投加装置。
[0018] 本实用新型所述的载体流动床中还设有鼓风曝气系统。
[0019] 本实用新型所述的载体流动床进水口和出水口均设有筛网,防止载体的流失。
[0020] 本实用新型所述的连接方式是泵连接。
[0021] 本实用新型还包括计算机控制装置,计算机控制装置的控制输入输出与系统的部分或全部用电设施的控制电路连接。
[0022] 具体操作时:将高浓度酚醛树脂生产工艺废水经格栅过滤后在工艺水收集池进行收集,其他生产废水和生活污水在稀污水收集池收集,再将这两股废水通过泵输送至混合池中混合并调节PH和营养物,混合池废水经泵提升进入缺氧反硝化池,混合废水在缺氧池中与回流液和回流污泥发生缺氧反硝化,实现脱氮脱碳,反硝化后废水自流进入载体流动床反应器,载体流动床反应器出水部分经回流泵返回缺氧反硝化池,其余自流进入二沉池, 二沉池上清液自流进入排放池,池底污泥经污泥泵部分回流至缺氧反硝化池,剩余污泥至污泥池,污泥池污泥经污泥泵输送至污泥脱水系统,污泥脱水系统滤液返回混合池,泥饼外运,排放池废水定期外排。采用格栅除杂、混合池调节CNP比例、缺氧池与载体流动床反应器串联处理废水,利用缺氧池脱氮和载体生物膜工艺技术氧化分解废水中高浓度有机物, 提高了有效污泥浓度和生物处理性能,出水COD和TN较低,以生物技术为基础,工艺流程合理,运行成本低,系统工作稳定,处理效果好。
[0023] COD高达80,000mg/L的工艺废水与稀污水混合后COD值约25,000mg/L,经本发明装置处理后出水COD低于300mg/L。

Claims (6)

1. 一种酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于主要由工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池、污泥池、排放池及污泥脱水系统组成;其中,工艺水收集池、稀污水收集池、混合池、缺氧反硝化池、载体流动床、二沉池和排放池均设置有进水口和出水口 ;混合池上还设置有滤液回流口 ;缺氧反硝化池还设置有污泥回流口和硝化液回流口 ;二沉池上还设置有污泥出口 ;污泥池设置有污泥进口和污泥出口 ;污泥脱水系统设置有污泥进口、滤液出口和泥饼出口 ;其中,工艺水收集池出水口和稀污水收集池出水口并联连接混合池进水口,混合池出水口与缺氧反硝化池进水口相连,缺氧反硝化池出水口与载体流动床进水口相连,载体流动床反应器出水口与二沉池进水口相连;载体流动床反应器出水口还与缺氧反硝化池的硝化液回流口相连;二沉池出水口与排放池进水口相连,二沉池污泥出口与污泥池污泥进口相连,二沉池污泥出口另外还与缺氧反硝化池污泥回流口相连,污泥池污泥出口与污泥脱水系统的污泥进口相连,污泥脱水系统的滤液出口与混合池滤液回流口相连。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于所述的混合池还设有加药系统。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于所述的加药系统包括PH调节装置和磷酸盐投加装置。
4.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于所述的载体流动床中还设有鼓风曝气系统。
5.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于所述的载体流动床入水口和出水口均设有筛网。
6.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产工艺废水生物处理装置,其特征在于所述的连接方式是泵连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104787955A (zh) * 2015-04-17 2015-07-22 青岛科技大学 一种含酚废水中有机物去除的方法
CN112591979A (zh) * 2020-11-17 2021-04-02 上海宏昶环保工程有限公司 一种污水处理工艺

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