CN101717168A - 一种乙二醇生产废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种乙二醇生产废水的处理方法,属于废水的处理方法,乙二醇生产废水先流经机械格栅,后进入集水井,同时投加碱调节废水中的pH,辅以pH和COD在线检测仪控制水质的pH和COD浓度分别在6~9和1000mg/L以内,当COD浓度大于1000mg/L时,通过集水井提升泵出口的电动阀门切换到事故池,再通过事故泵小流量的输送到调节池再处理;当COD浓度小于1000mg/L时,通过集水井提升泵送到调节池储存;后通过SBR提升泵将废水送入SBR反应器处理,经进水反应、曝气、沉淀、滗水、闲置等工序完成一个周期,本发明能够处理毒性大、浓度高的有机废水,且投资小、见效快、出水水质稳定,便于管理和操作,完全能够实现自动化控制。
Description
技术领域:本发明涉及废水处理方法,特别是一种乙二醇生产废水的处理方法。
背景技术:现有流行的技术是设置预沉池+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池(生物滤池/接触氧化/MBR)+二沉池+监护池的方法处理乙二醇生产废水。其缺点有:第一,工艺复杂,控制点多;第二,乙二醇生产废水中的有机物基本是低分子碳连的物质,且COD含量高,NO3 -较高,则在厌氧段和缺氧段处理效果不明显;第三,污泥回流量大,能耗高;第四,占地面积大,投资成本高。
发明内容:本发明的目的在于处理乙二醇生产废水COD浓度高、NO3 -毒性大,达到投资小、见效快、出水水质稳定、便于管理和操作,完全能够实现自动化控制的目的。
本发明的构成:由机械格栅(槽)、集水井、调节池、碱储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成,并辅以PH、COD、超声波液位计和MLSS在线监测仪,其特征在于:乙二醇生产废水,先流经机械格栅(槽),去除大的漂浮物和较大的颗粒,后进入集水井,同时投加碱调节废水中的PH,并在集水井中设置潜水搅拌机连续搅拌混合,使原水水质充分混合均匀,辅以PH和COD在线检测仪控制水质的PH和COD浓度分别在6~9和1000mg/L以内,当COD浓度大于1000mg/L时,通过集水井提升泵出口的电动阀门切换到事故池,再通过事故泵小流量的输送到调节池再处理;当COD浓度小于1000mg/L时,通过集水井提升泵送到调节池储存;在调节池中设置有潜水搅拌机连续搅拌,使原水充分混合均匀,保证进入SBR反应器前水质水量恒定;后通过SBR提升泵将废水送入SBR反应器处理,经进水反应、曝气、沉淀、滗水、闲置等工序完成一个周期;在进水反应阶段通过碳源作为电子受体完成NO3 -的反硝化处理,将NO3 -还原成氮气,降低污水中的NO3 -毒性,同时降低COD的浓度;在曝气好氧阶段通过好氧微生物的新陈代谢作用将有机物降解为CO2和H2O,致使COD得到去除,接着停止搅拌和曝气,进入固液分离,排水进入监护池,在监护池中COD在线监测仪与监护泵连锁的监控下,达标则外排,否则将自动启动监护泵送回调节池再处理,在进水和闲置阶段自动启动SBR反应器中潜水搅拌机进行搅拌,进行厌氧+缺氧+反硝化反应,降低或去除COD、NO3 -,在曝气阶段,当混合液MLSS在线监测仪的浓度大于6000mg/L时,在排水或闲置阶段人工进行排泥,污泥通过压滤脱水处理,滤饼外运填埋或用作绿化用的营养土,压滤水返回集水井再处理。
与现有技术比较,本发明由机械格栅(槽)、集水井、调节池、碱储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成,并辅以pH、COD、超声波液位计、MLSS和DO等在线监测仪。它有以下优点:第一,乙二醇生产废水中的pH、COD、BOD5、CH3OH和NO3 -等浓度变化大,毒性亦大,通过在线监测仪或人工监测其浓度,可适时的调整工艺;第二,CH3OH和NO3 -能够有效的去除,避免污染水源或河流,影响人类和生物的生命活动;第三,整套处理方法可以实现自动控制,易于管理维护,占地面积约为现有处理装置的2/3;第四,乙二醇生产废水处理的方法处理效率高,一旦活性污泥驯化成熟后,将一定浓度毒物质转化为无害化物质,能够保证出水的连续性和稳定性。
附图说明:附图1是本发明的工艺流程图。
本工艺流程图说明:正常生产状况下的乙二醇生产废水来自生产装置区各工序的生产废水,先流经机械格栅(槽),去除大的漂浮物和较大的颗粒,以免影响后续的处理设备;后进入集水井,同时投加碱调节废水中的pH,并在集水井中设置潜水搅拌机连续搅拌混合,使原水水质充分混合均匀,辅以pH和COD在线检测仪控制水质的pH和COD浓度分别在6~9和1000mg/L以内,当COD浓度大于1000mg/L时通过集水井提升泵出口的电动阀门切换到事故池,再通过事故泵小流量的输送到调节池再处理;当COD浓度小于1000mg/L时通过集水井提升泵送到调节池储存;在调节池中设置有潜水搅拌机连续搅拌,使原水充分混合均匀,保证进入SBR反应器前水质水量恒定;后通过SBR提升泵将废水送入SBR反应器处理,经进水反应、曝气、沉淀、滗水、闲置等工序完成一个周期。在进水反应阶段通过碳源作为电子受体完成NO3 -的反硝化处理,将NO3 -还原成氮气,降低污水中的NO3 -毒性,同时降低COD的浓度;在曝气好氧阶段通过好氧微生物的新陈代谢作用将有机物降解为CO2和H2O,致使COD得到去除。接着停止搅拌和曝气,进入固液分离。排水进入监护池,在监护池中COD在线监测仪与监护泵连锁的监控下,达标则外排,否则将自动启动监护泵送回调节池再处理。在进水和闲置阶段自动启动SBR反应器中潜水搅拌机进行搅拌,进行厌氧+缺氧+反硝化反应,同时达到降低或去除COD、NO3 -的目的。在曝气阶段,当混合液MLSS在线监测仪的浓度大于6000mg/L时,在排水或闲置阶段人工进行排泥,污泥进入集泥池,通过污泥螺杆泵进入污泥反应器,同时PAM容药投药槽通过计量泵进入污泥反应器,再经带式压滤机脱水处理,污泥滤饼外运填埋或用作绿化用的营养土,压滤水返回集水井再处理。
具体实施方式:
1、保证工艺正常运转的确定
每运行周期取样分析调节池、SBR反应器和监护池的水质指标,严格控制各个工序的水质指标,即能保证出水水质达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。
a、当调节池中的COD大于1000mg/L时,切换至事故池暂存,后从事故池少量的输送至调节池再处理;
b、当调节池中的CH3OH、和NO3 -的浓度分别大于200和100mg/L时,切换至事故池暂存,后事故池少量的输送至调节池再处理。
C、维持SBR反应器中混合液MLSS的浓度介于4000-6000mg/L,SV30介于15-30%,SV1介于50-100,温度介于10-35℃,DO介于3-4mg/L。
2、运行中注意事项
a、特别注意控制进入SBR反应器前CH3OH和NO3 -的浓度分别小于200和100mg/L,CH3OH和NO3 -毒性大,如果浓度超过设计值时,微生物数量逐步减少,甚至完全灭亡,产生的N2气泡造成活性污泥上浮,出水水质恶化。
b、根据每一周期调节池、SBR反应器和监护池中的水质检验报告,及时调整工艺。
c、定时校对在线监测仪表,以及定期巡回检查,保证整个工艺的正常运行。
本处理方法应用在内蒙古某化工厂(进出水水质见下表),从2009年9月1日至2009年10月30日连续运行出水水质比较稳定,平均达出水水质均达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准;CODcr去除率约94%,BOD5去除率约96.67%,CH3OH去除率约90%,TN的去除率约90%。总之,采用本方法处理乙二醇生产废水出水效果良好,取得了一定的经济效益和社会效益。
进出水水质表
项目 | PH | CODcr | BOD5 | SS | CH3OH | TN(NO3 -) |
进水 | 3~9 | ≤1000mg/L | ≤600mg/L | ≤200mg/L | ≤50mg/L | ≤100mg/L |
出水 | 6~9 | ≤60mg/L | ≤20mg/L | ≤50mg/L | ≤5mg/L | ≤10mg/L |
Claims (1)
1.一种乙二醇生产废水的处理方法,由机械格栅(槽)、集水井、调节池、碱储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成,并辅以PH、COD、超声波液位计和MLSS在线监测仪,其特征在于:乙二醇生产废水,先流经机械格栅(槽),去除大的漂浮物和较大的颗粒,后进入集水井,同时投加碱调节废水中的PH,并在集水井中设置潜水搅拌机连续搅拌混合,使原水水质充分混合均匀,辅以PH和COD在线检测仪控制水质的PH和COD浓度分别在6~9和1000mg/L以内,当COD浓度大于1000mg/L时,通过集水井提升泵出口的电动阀门切换到事故池,再通过事故泵小流量的输送到调节池再处理;当COD浓度小于1000mg/L时,通过集水井提升泵送到调节池储存;在调节池中设置有潜水搅拌机连续搅拌,使原水充分混合均匀,保证进入SBR反应器前水质水量恒定;后通过SBR提升泵将废水送入SBR反应器处理,经进水反应、曝气、沉淀、滗水、闲置等工序完成一个周期;在进水反应阶段通过碳源作为电子受体完成NO3 -的反硝化处理,将NO3 -还原成氮气,降低污水中的NO3 -毒性,同时降低COD的浓度;在曝气好氧阶段通过好氧微生物的新陈代谢作用将有机物降解为CO2和H2O,致使COD得到去除,接着停止搅拌和曝气,进入固液分离,排水进入监护池,在监护池中COD在线监测仪与监护泵连锁的监控下,达标则外排,否则将自动启动监护泵送回调节池再处理,在进水和闲置阶段自动启动SBR反应器中潜水搅拌机进行搅拌,进行厌氧+缺氧+反硝化反应,降低或去除COD、NO3 -,在曝气阶段,当混合液MLSS在线监测仪的浓度大于6000mg/L时,在排水或闲置阶段人工进行排泥,污泥通过压滤脱水处理,滤饼外运填埋或用作绿化用的营养土,压滤水返回集水井再处理。
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