CN101195433A - 具有缓冲功能的包装材料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有缓冲功能的包装材料。用于减轻施加到物品上的冲击的缓冲材料可由波纹纸板形成。该缓冲材料具有形成在该缓冲材料的表面上的切口。该切口可形成在该缓冲材料的侧表面上，或者形成在沿着放置在该缓冲材料上的物品的载荷施加方向的表面上。可通过以预定形状剪切该缓冲材料的所述表面、在该缓冲材料的所述表面施加线性切割线、或者在该缓冲材料的所述表面施加切割线而形成所述切口。

Description

具有缓冲功能的包装材料

相关申请的交叉参考

本申请基于2006年11月30日提交的日本在先专利申请No.2006-323265并要求其优先权，通过引用将其全部内容合并于此。

技术领域

本发明涉及一种包装材料，尤其涉及一种具有缓冲材料的包装材料，该缓冲材料采用波纹纸板材料；或者，本发明涉及一种缓冲材料。

为了运输电子设备之类的各种设备和产品而使用各种包装材料。为了运输诸多种设备，广泛应用各种缓冲材料来通过防止向被缓冲设备施加振动和冲击而减轻冲击作用。

背景技术

已使用了下列各种缓冲材料。

1)氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯成型制品：

诸如氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯之类的部件具有较高缓冲功能，因而已广泛作为包装材料和缓冲材料使用。由于氨基甲酸乙酯或苯乙烯材料可易于形成期望的形状，因此可按照包装对象的形状和包装箱的形状对利用这样的材料的缓冲材料进行成型。也就是说，根据待包装产品的外部形状在缓冲材料内形成凹部，而该缓冲材料的外部形状已按照包装箱的形状和尺寸成形。

2)泡沫片：

泡沫片是由具有发泡特性的树脂形成的尺寸比较小的缓冲材料。用泡沫片填充包装箱以填满包装箱和包装对象之间的间隙。根据形成泡沫片的材料，泡沫片本身可具有缓冲功能。而且，该缓冲功能可通过泡沫片相互之间的间隙而得以增强。

3)空气囊：

空气囊也是由聚乙烯之类的树脂材料形成的。在树脂片上形成多个中空的突起区，可通过包绕包装对象而利用空气囊。所述中空的突起区能够减轻从外侧施加的冲击。

4)波纹纸板制成的层压板：

层压板是通过将多个波纹纸板层压在一起而形成的缓冲材料。层压板旨在填充包装对象和包装箱之间的间隙，从而通过层压波纹纸板而减轻冲击。

此外，也使用通过将波纹纸板组装成管形而得到的角形纸管。

[专利文献1]

日本未审专利申请公报No.1994-243784

[专利文献2]

日本未审专利申请公报No.2004-9174

[专利文献3]

日本未审专利申请公报No.1989-105376

[专利文献4]

日本未审专利申请公报No.1992-189548

然而，近年来，考虑到对自然环境的潜在危害，需要用其他材料代替利用树脂的部件。

在上述缓冲材料中，利用氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯成型制品之类的材料的缓冲材料确保了较高的缓冲特性。然而，此类缓冲材料从处理过程的角度来看也存在缺点。也就是说，焚烧这样的缓冲材料时可能会产生有毒气体。当然，可以以不产生(或产生很少)有毒气体的方式处理氨基甲酸乙酯或泡沫苯乙烯。然而，这样的处理过程需要较高的成本，从而从制造成本的角度来看存在缺点。利用其他树脂材料的任何缓冲材料都具有相同问题。

另一方面，泡沫片是具有较高应用能力的多用途缓冲材料，因为同一缓冲材料可用于包装形状多样的各种产品。就此而言，与需要按照包装对象进行成型处理的成型材料形成的缓冲材料相比，泡沫片更有用。此外，还可用除树脂以外的材料形成与泡沫片类似的缓冲材料。

然而，为了获得更高的缓冲效果，需要使用大量的泡沫片填充包装箱和包装对象之间的间隙。因此，泡沫片的不利之处在于，必须在包装箱和包装对象之间设置大的间隙，因而在利用泡沫片时需要较大的包装箱。

以包绕包装对象的方式使用空气囊，其可适用于相当多种产品的包装，而对待使用的产品的形状限制较少。然而，由于其由树脂材料形成，从而空气囊的处理过程也存在问题。

利用波纹纸板的缓冲材料使材料能循环利用，而且即使焚烧也不会产生任何有毒气体。因此，与其他缓冲材料相比，从保护环境的角度来看可认为是极佳的。但是，考虑到材料特性，与其他缓冲材料相比，层压板和角形纸管的缓冲性能都较差。

此外，基于波纹纸的缓冲材料可能会具有需要较高制造成本的问题。具体地说，形成波纹纸板的材料成本高于基于其他材料的缓冲材料的成本。具体地说，在层压板的情况下，由于这样的层压板是通过分多个阶段对波纹纸板进行层压而形成的，因而其成本可能提高。

本发明的目的在于获得一种能够在保持高缓冲性能的同时抑制焚烧时产生有毒气体的包装材料和/或缓冲材料。此外，本发明的目的还在于获得一种制造成本(诸如材料开支)降低的包装材料和缓冲材料。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的缓冲材料由波纹纸板形成，并且在该缓冲材料的表面上形成有切口。

同时，所述切口可形成在所述缓冲材料的侧表面上，或者形成在沿着放置在该缓冲材料上的物品的载荷施加方向的表面上。

此外，可通过以预定形状剪切所述缓冲材料的所述表面而在该缓冲材料上形成所述切口。

而且，可通过在所述缓冲材料的所述表面上施加线性切割线而在所述缓冲材料上形成所述切口。

此外，可通过在所述缓冲材料的所述表面上施加切割线而在所述缓冲材料上形成所述切口。

而且，所述缓冲材料可由波纹纸板制成的角形纸管形成，并且可在该角形纸管内形成切口。

此外，一种包装材料，其包括容纳包装对象的箱，并且由呈管形的纸形成的缓冲材料容纳在该箱内，并且在所述缓冲材料的表面上形成切口。

此外，所述包装材料还包括用于保持所述包装对象的保持件，并且所述缓冲材料布置在所述箱和所述保持件之间。

此外，一种缓冲材料，其具有吸收待施加冲击的功能，该缓冲材料由纸形成，该缓冲材料的截面形状为方形中空结构，并且切口至少形成在该缓冲材料的一个表面上。

此外，所述切口可分别形成在该缓冲材料的彼此相对的两个表面上。

而且，一种用于包装物品的包装材料可具有中空结构以及形成在该包装材料的至少一个侧表面上的切口。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的缓冲材料的图。

图2是表示在向缓冲材料施加载荷的状态下该缓冲材料的图。

图3是表示该实施方式的缓冲材料的应用外形实施例的图。

图4是表示在该实施方式的缓冲材料上形成的切割边缘的状态的图。

图5是表示该实施方式的缓冲材料的外部形状的图。

图6是表示在缓冲材料上形成的切割边缘的变型实施例的图。

图7是表示缓冲材料的其上形成有圆形剪切图案的侧表面的实施例的图。

具体实施方式

以下将参照附图说明优选实施方式的缓冲材料。

图1是表示本发明的优选实施方式的缓冲材料的图。该实施方式中的缓冲材料1形成为角形纸管形状，即呈由波纹纸板组装成方柱形管的形状。

在缓冲材料1的侧表面上的一对位置处形成字母“X”形状的切口。在图1中，以虚线示出的板3示意性表示待放置在缓冲材料1上的物品。当将物品3放置在缓冲材料1上时，该物品沿粗箭头标记表示的方向对缓冲材料1施加载荷。切口2的边缘通常保持相互接触并通过边缘之间的摩擦保持其接触状态。当施加在缓冲材料1上的载荷小于预定载荷时，也就是说当施加在物品3或缓冲材料1上的冲击较小时，切口2的边缘处于接触状态的状况得以维持，从而缓冲材料1保持为图1中所示的形状。

同时，当施加在物品上的载荷大于预定值时，也就是说当向物品或缓冲材料1施加较大冲击时，缓冲材料1受到大于切口2的边缘之间的摩擦力的载荷，如图2所示。在这种情况下，切口2张开，从而缓冲材料1的侧表面的支撑力降低。因此，缓冲材料1的形成有切口2的侧表面如图2示意性所示那样翘曲。当缓冲材料1如上述弯曲时，缓冲材料1(角形纸管)缓冲了冲击。换句话说，施加至物品3或缓冲材料1的冲击载荷被吸收，并且应力沿小箭头标记所示的垂直方向和水平方向分散。

可根据施加在缓冲材料1上的物品的载荷确定上述切口边缘的尺寸、布置位置和/或数量。

图3是表示本实施方式的缓冲材料1的应用实施例的图。作为包装对象的物品3以保持在上垫和下垫之间的方式被容纳在外箱5(包装箱)内。上垫是覆盖物品3的上表面的部件，其例如由波纹纸板形成。同时，下垫是包括根据本实施方式的缓冲材料1的部件。在图3的实施例中，在两组缓冲材料1上设置供放置物品3的部件4。部件4形成为用于支撑物品3的底面的形状，并且与物品3的底面的形状一致。

这里，上垫和下垫的形状和尺寸可确定为防止物品3在外箱5内移动。

从吸收冲击的角度来看，本实施方式中的切口2优选形成在缓冲材料1的沿与载荷施加方向相同的方向延伸的表面上。在图1的实施例中，切口2如图中所示形成在缓冲材料1的侧表面中。侧表面的延伸方向与粗箭头标记表示的载荷施加方向相符。因此，物品3向缓冲材料1的侧表面施加载荷。当主要沿粗箭头标记所示的方向施加载荷时，通过使缓冲材料1形成为特别是该缓冲材料1的侧表面翘曲就可更有效地减轻施加至物品3的载荷和冲击。

图4(a)和图4(b)为表示形成在角形纸管1中的切口2的图，并且处在其中切口2翘曲的状态下。图4(a)表示在角形纸管1的侧表面中形成的X形状的切口2。在图4(a)中，总共在两个位置形成达到角形纸管1的角形部的切口2。可根据缓冲材料1的使用状态所需来确定两个切口2之间的角。

图4(b)表示其中切口2由于在缓冲材料1上施加有大的载荷而翘曲的角形纸管。当施加在缓冲材料1上的载荷较大，且切口2的边缘之间的摩擦力不能再抵抗载荷时，切口2如图4(b)所示翘曲。在图4(b)的状态下，角形纸管1的侧表面部分在与以切口2为对角线而形成的方形的各侧相对应的位置处弯曲。当切口2翘曲时，角形纸管1的侧表面的支撑力降低，角形纸管1的侧表面也翘曲从而可缓冲施加的冲击。

图5是表示缓冲材料1的外部形状的图。图5中所示的数值仅作为角形纸管和切口2的尺寸的示例。这些尺寸取决于待包装物品的形状等，并且该实施方式并非要将本发明局限于图5的实施例。

形成到缓冲材料1的表面上的切口2不局限于X形，而是可形成为可根据所施加的载荷翘曲的任何形状，或者为可翘曲以实现期望效果的形状。

图6是形成到缓冲材料1上的切口2的另一实施例的图。以下所述的实施例可包括实际上不形成确切切口的任何示例。但是，以下将这样的变型也称作“切口”。

可构想到的切口的一些变型如下。

1)缝隙形切口：

在该实施例中，在缓冲材料1的侧表面等上形成缝隙。

图6(a)表示在缓冲材料1上沿水平方向形成的线性缝隙。该缝隙可形成在缓冲材料1的整个水平方向上，或者仅形成在缓冲材料1的侧表面的特定部分上。

对图6(a)的缝隙进行变化，图6(b)示出了在缓冲材料1上沿垂直方向形成的线性缝隙。图6(b)的缝隙也可形成在缓冲材料1的整个垂直方向上，或者仅形成在特定区域上。

图6(c)是表示在缓冲材料1的表面上形成的弯曲狭缝的图。此外，图6(d)是表示以上已说明过的X形状的狭缝的图。此外，该狭缝还可如图6(e)所示沿斜线方向形成在缓冲材料1的表面上。如以上所述，可在缓冲材料上形成各种形状的狭缝。

2)呈剪切图案形状的切口：

在该实施例中，从缓冲材料1的表面剪切出预定形状的图案。

例如，可考虑剪切出图6(f)中所示的三角形，剪切出图6(g)中所示的方形，剪切出图6(h)中所示的圆形。该剪切形状还可从其他形状中选择。

图7示出了在缓冲材料1的侧表面上形成多个圆形剪切部的实施例。在图7的实施例中，在缓冲材料1的侧表面中形成圆形剪切部。从缓冲材料1的侧表面剪切下的圆片21与形成在该侧表面上的圆孔22接合。在正常状态下，孔22的边通过预定的摩擦力与剪切下的圆片21的边接触，从而缓冲材料1的侧表面被剪切下的圆片21支撑。

另一方面，若施加在缓冲材料1上的载荷超过预定值，则孔22和剪切下的圆片21之间的摩擦力不能再抵抗该载荷，从而剪切下的圆片21与圆孔22分离。因此，缓冲材料1的表面侧内的支撑力降低，从而该缓冲材料1在与剪切下的圆片21背离的孔22周围翘曲。因而缓冲了施加到包装对象物品上的冲击。

这里，根据假定载荷等因素，也可不使剪切下的部分与孔接合，而使孔隙在缓冲材料的表面上按原样保持。

3)半剪切图案形状的切口：

在该实施例中，与剪切图案的实施例不同，剪切片未完全从缓冲材料1的表面剪切下来。在剪切片与缓冲材料1的侧表面局部接合的情况下形成切口。

在图6(j)的实施例中，切口形成为圆周的一部分。该切口在图6(j)中用虚线表示。此外，在缓冲材料1的上端附近的区域处，存在有如直线部分所示的未剪切区域。

在图6(j)的实施例中，当施加大于预定载荷的载荷时，如切口呈剪切图案形状的情况一样，切口分离从而缓冲材料1翘曲。但是，由于剪切部分仍与缓冲材料1的表面局部接合，从而能够防止剪切部分在不期望的状态下与孔分离。

4)呈折线形状的切口：

在该实施例中，在缓冲材料1的表面中形成折线。可通过挤压缓冲材料1而将该折线形成为简单的折线，也可通过形成虚线/刻痕线形状的切口而将该折线形成至缓冲材料1的表面。

在图6(i)的实施例中，示出了沿水平方向形成在缓冲材料1上的折线的实施例。在切口由折线形成的情况下，根据诸如折线数量、折线之间的间距以及折线深度等之类的条件而吸收载荷。待形成至缓冲材料上的折线的方向不必沿着水平方向。

所述切口还可形成为除上述这些以外的各种形状。

如以上所述，在该实施方式中，在角形纸管的表面形成有切口，从而通过切口的变形和角形纸管的翘曲吸收冲击而减轻施加至物品的冲击。这里，由于该实施方式中的缓冲材料1由波纹纸板形成，因而决不会出现焚烧缓冲材料时产生有毒气体之类的问题，并可实现部件的循环使用。

另一方面，由于与现有技术中使用的波纹纸板制成的层压板相比，所用的波纹纸板的量可显著减少，因而还可减少缓冲材料1的材料开支。

而且，包括缓冲材料1的包装材料的形状可与包装对象物品和加强箱的形状相符，因而加强箱无需变大。因此，可提高容纳包装对象物品的加强箱的加载效率。

这里，用作缓冲材料的部件不局限于角形管。此外，缓冲材料的材料，例如厚纸，可根据待缓冲的冲击或者根据物品，从除波纹纸板以外的对环境影响较小的材料中选择。

当仅关注缓冲功能角度时，不需要将形成缓冲材料的部件局限于诸如纸的材料。在材料允许形成切割边缘并且可根据所施加的载荷而翘曲变形的情况下，可利用这种材料构成本发明的缓冲材料。

此外，以上已具体说明了其中将缓冲材料布置在包装对象下部的实施例。然而，还可根据所承载的载荷的方向和种类或者根据包装箱的加载状态将缓冲材料布置在包装对象的上表面和侧面。例如，假设沿垂直方向叠放多个包装箱时，还可通过在包装对象的上表面也布置缓冲材料而减轻由叠放在上部的包装箱(包装对象)产生的载荷。

此外，在以上说明中切口形成在缓冲材料的侧表面上，且在图1等的实施例中，切口形成在沿针对水平面的垂直方向上延伸的表面内。但是，需要时可根据冲击施加至包装对象所沿着的方向改变所述切口的位置。也就是说，在由于缓冲材料的变形和/或翘曲而施加至包装对象上的冲击可通过吸收而减小的情况下，切口可形成在除图1所示的位置以外的区域。

此时，以上已说明了使用具有方形截面形状的角形纸管的实施例，但是若能在其表面形成切口，截面形状就不局限于方形。此外，根据包装对象的形状和尺寸或者可能施加的冲击种类，缓冲材料还可例如由具有六个表面的直方体管状箱材料构成。在这种情况下，期望缓冲材料至少具有局部中空的结构，以通过缓冲材料的翘曲而实现有效变形。

以上应视为仅仅是对本发明原理的例示。而且，本领域的技术人员可容易地想到各种变型和更改，因而并非是要将本发明局限于所示和所述的确切构造和应用，因此所有合适的变型和等同物都可认为落入本发明在所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (12)

1.一种用于减轻施加到物品上的冲击的缓冲材料，该缓冲材料由波纹纸板构成；并且

在该缓冲材料的表面上形成有切口。

2.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

所述切口形成在该缓冲材料的侧表面上。

3.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

所述切口形成在这样的表面上，该表面沿着放置在该缓冲材料上的物品的载荷施加方向。

4.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

所述切口通过以预定形状剪切该缓冲材料的所述表面而形成。

5.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

所述切口由在该缓冲材料的所述表面的线性切割线形成。

6.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

所述切口由在该缓冲材料的所述表面的切割线形成。

7.根据权利要求1所述的缓冲材料，其中：

该缓冲材料由角形纸管形成，该角形纸管由其内形成有所述切口的波纹纸板形成。

8.一种包装材料，该包装材料包括：

容纳包装对象的箱；以及

缓冲材料，该缓冲材料由呈管形的纸形成，并容纳在所述箱内以减轻施加至所述包装对象上的冲击；

其中，在所述缓冲材料的表面上形成切口。

9.根据权利要求8所述的包装材料，其中：

该包装材料还包括用于保持所述包装对象的保持件；

所述缓冲材料布置在所述箱和所述保持件之间。

10.一种缓冲材料，其具有吸收待施加冲击的功能，其中：

该缓冲材料由纸形成；

该缓冲材料的截面形状为方形中空结构；并且

至少在该缓冲材料的一个表面上形成切口。

11.根据权利要求10所述的缓冲材料，其中：

所述切口分别形成在该缓冲材料的彼此相对的两个表面上。

12.一种用于包装物品的包装材料，该包装材料具有中空结构以及形成在该包装材料的至少一个侧表面上的切口。

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