CN201276264Y - 缓冲装置 - Google Patents

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CN201276264Y CNU2008201103151U CN200820110315U CN201276264Y CN 201276264 Y CN201276264 Y CN 201276264Y CN U2008201103151 U CNU2008201103151 U CN U2008201103151U CN 200820110315 U CN200820110315 U CN 200820110315U CN 201276264 Y CN201276264 Y CN 201276264Y
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孙耀强
白岩
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Abstract

本实用新型提供一种缓冲装置,包括:产品支撑座;至少一个产品支撑板,所述产品支撑板包括内壁、外壁和上沿,所述上沿位于所述内壁和所述外壁之间,所述内壁终止于所述产品支撑座;支撑部,设置于所述外壁;所述支撑部包括一个或多个支撑肋;所述一个或多个支撑肋均突出设置于所述外壁。本实用新型可以对被包装产品进行保护,有效吸收和减弱在运输或存储过程中由震动和跌落所产生的破坏冲击。

Description

缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及产品包装领域,尤其涉及一种缓冲装置。
背景技术
产品缓冲装置用于保护产品,尤其是对于冲击和震动敏感的产品,避免在运输或存储过程中由于外部冲击而造成产品损坏。
多年来已经发展了多种用于缓冲装置的缓冲包装材料,例如,发泡聚苯乙烯(Expandable polystyrene,EPS)、发泡聚乙烯(Extruded Polyethylene,EPE)、发泡聚丙烯(Expanded polyproplene,EPP)等发泡塑料,虽然这些原料是可以实现回收利用,但是一直以来其回收率都比较低。随着对能源与环境的保护意识不断提高,人们在不断的寻找能够反复使用或者回收利用率较高的缓冲装置替代品。
近年来,也出现了一些新的缓冲包装材料,如蜂窝纸板、纸浆模塑材料等,这些材料可以较好的回收利用,但是在保护产品的性能上仍有很多不足之处,如耐水耐潮性差、回弹性差等缺陷。
热塑性塑料的出现,很好的解决了现有技术存在的问题。热塑性塑料是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料,其在加热时变软以至流动,冷却时变硬,且这种过程是可逆的,可以反复进行,因此,热塑性塑料可以较好的回收利用,且耐水耐潮、回弹性高。
然而,不管是上述哪种缓冲材料,其本身并不能够满足对产品缓冲保护的要求,必须通过结构上的特殊设计,才能够达到吸收和减弱产品在运输过程中由震动和跌落所产生的破坏冲击。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种缓冲装置,可以对被包装产品进行保护,有效吸收和减弱在运输或存储过程中由震动和跌落所产生的破坏冲击。
为达到上述目的,本实用新型实施例提供一种缓冲装置,包括:
产品支撑座;
至少一个产品支撑板,所述产品支撑板包括内壁、外壁和上沿,所述上沿位于所述内壁和所述外壁之间,所述内壁终止于所述产品支撑座;
支撑部,设置于所述外壁;
所述支撑部包括一个或多个支撑肋;
所述一个或多个支撑肋均突出设置于所述外壁。
所述支撑部包括两个或两个以上的所述支撑肋;
相邻的所述支撑肋之间通过连接肋或第一支撑体连接,所述连接肋和第一支撑体均突出设置于所述外壁;
所述连接肋与所述外壁的距离,小于所述支撑肋与所述外壁的距离;
所述连接肋与所述支撑部的底边的距离,小于所述支撑肋与所述支撑部的底边的距离。
所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为阶梯状支撑体,所述阶梯状支撑体包括多个逐级降低的台阶,所述阶梯状支撑体的顶部台阶与所述外壁连接,其底部台阶与所述支撑部底边连接。
所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为三角状支撑体。
所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为由多个三角折面组成的角部支撑体。
所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为梯形支撑体,所述梯形支撑体的顶部与所述外壁连接,所述梯形支撑体的底部与所述支撑部底边连接。
所述产品支撑座上具有至少一个第一凹槽。
所述第一凹槽的横剖面为圆形或椭圆形。
所述第一凹槽的底面位于所述支撑部的底边之上。
所述支撑肋的高度等于或略低于所述上沿。
所述支撑肋的顶部具有一第二凹槽。
所述产品支撑板具有至少一个缺口。
本实用新型的实施例具有以下优点:
通过使用本实用新型实施例的缓冲装置,可以在三个坐标轴方向上以及角部上起到保护产品的作用,有效吸收和减弱外部的冲击和震动;同时,该缓冲装置彼此之间可相互堆叠,大大降低了存储、物流和运输成本;再者,由于所述缓冲装置采用的缓冲材料可回收,因此,满足对环境保护和节约能源的社会需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的缓冲装置的另一结构示意图;
图3为图1中本实用新型实施例的缓冲装置的俯视图;
图4为图1中本实用新型实施例的缓冲装置的侧视图;
图5为本实用新型实施例的缓冲装置的又一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示为本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图,所述缓冲装置由特定缓冲材料一体成型而成,所述缓冲材料具有一定的弹性,所述缓冲装置具体包括:
产品支撑座10和至少一个产品支撑板20,所述产品支撑板20具有一外壁21、一内壁22和一上沿23,该上沿23位于外壁21和内壁22之间,所述内壁22终止于所述产品支撑座10。
支撑部30,设置于所述产品支撑板20的外壁21上;所述支撑部30包括一个或多个支撑肋31;所述一个或多个支撑肋31均突出设置于所述产品支撑板20的外壁21。
在上述的支撑部30包括两个或两个以上的支撑肋31时,相邻的支撑肋31之间通过连接肋32或第一支撑体连接,所述连接肋32和第一支撑体均突出设置于所述产品支撑板20的外壁21。
所述连接肋32与所述产品支撑板20的外壁21的距离,小于所述支撑肋31与产品支撑板20的外壁21的距离,所述连接肋32与支撑部30的底边33的距离,小于所述支撑肋31与于支撑部30的底边33的距离。
可以将所述连接肋32的宽度(连接肋32与所述产品支撑板20的外壁21的距离)和高度(连接肋32与支撑部30的底边33的距离),设定为略小于与其相邻的支撑肋31的宽度(支撑肋31与所述产品支撑板20的外壁21的距离)和高度(支撑肋31与支撑部30的底边33的距离),使得连接肋32和与其相邻的两支撑肋31形成浅凹状结构。当然,也可以将所述连接肋32的宽度和高度,与相邻的支撑肋31的宽度和高度的差距,设定为较大距离,使得连接肋32和与其相邻的两支撑肋31形成深凹状,如图1中所示的深凹状结构50,其由连接肋32和与其相邻的两支撑肋31组成,该结构50在缓冲距离较短时,可以其到较好的缓冲作用。
上述支撑肋31的高度基本相同,且与产品支撑板20的上沿23基本齐平或略低于所述上沿23。
由上述描述可知,所述连接肋32和与其连接的支撑肋31在结构上可形成高度不等的阶梯状结构,在受到外部冲击时,可实现逐级缓冲,从而减弱传递到被包装产品的能量。
另外,该通过连接肋32连接的多个支撑肋31还可以加强缓冲装置的刚性,有效的支撑产品,同时又结合缓冲材料的弹性特点,在具有外部冲击时,可以通过自身的形变以吸收能量,起到有效保护产品的作用。
为了方便描述,如图1所示,设置三个互相垂直的坐标轴X轴、Y轴和Z轴,其中,以Z轴作为垂直轴。
如图1所示的缓冲装置包括四个产品支撑板20,所述四个产品支撑板20和产品支撑座10形成一个顶部开口的接收空腔,用于接收产品,该接收空腔的形状与需要容纳的产品相符。所述产品支撑座10和产品支撑板20的内壁22与需要接收的产品接触,用于支撑和固定所述产品,使其不能轻易移动。
另外,为了增强产品支撑板20的缓冲能力,所述产品支撑板20上还具有至少一个缺口24,所述缺口24使得该产品支撑板20的上沿23断开。
优选的,所述产品支撑座10上具有至少一个第一凹槽11,所述第一凹槽11可以在受到Z轴方向的外部冲击时,通过自身的形变以吸收能量,减弱对被保护产品的冲击。所述第一凹槽11的横剖面可以为圆形或椭圆形,当然也可以为其他形状,如矩形、三角形等,但是矩形、三角形等形状具有多个折面,会减弱缓冲材料的弹性。优选的,上述第一凹槽11的底面可以为一凸台(图未示),以更有效的承载Z轴方向的外部冲击。另外,所述第一凹槽11的底面最好位于所述支撑部30的底边33之上,以有效的承载Z轴方向的外部冲击。
由于第一凹槽11的底面位于所述支撑部30的底边33之上,可以在支撑部30的底边33与产品支撑座10之间形成一空腔,这使得多个类似的本实用新型实施例的缓冲装置可堆叠起来,大大降低了存储、物流和运输成本。
图2为本实用新型实施例的缓冲装置的另一结构示意图,该缓冲装置中的支撑肋31的长度(即支撑肋31与产品支撑板20的外壁21的距离)较短,较短的支撑肋31吸收能量的能力相对要小,因此,为了可以起到更好的缓冲作用,所述支撑肋31的顶部还可以具有一第二凹槽311,所述第二凹槽311可以在受到冲击时加速缓冲材料的形变,从而减弱传导至被保护产品的冲击能量。当然,优选的,图1中的支撑肋31上也可以包括一第二凹槽311,以更好的起到吸收能量的作用。
上述的位于支撑肋31之间的第一支撑体可以是多种类型的支撑体,以下以具体实施例对该第一支撑体的多种情况进行详细说明。
如图1所示,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为阶梯状状支撑体41,所述阶梯状支撑体41由多个逐级降低的台阶组成,所述阶梯状支撑体41顶部台阶与所述产品支撑板20的外壁21连接,其底部台阶与所述支撑部30的底边33连接。所述阶梯状支撑体41可以对与其连接的其他支撑体起到加强筋的作用,减弱X轴方向的外部冲击。
如图2所示,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为三角状支撑体42,所述三角状支撑体42的上表面为一矩形斜面,与所述产品支撑板20相对的一面为三角形表面,所述三角状支撑体42与上述阶梯状支撑体41的作用相同,起到加强筋的作用,以减弱X轴方向的外部冲击。
如图1和图2所示,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体还可以具体为由若干个三角折面组成的角部支撑体43,所述角部支撑体43位于缓冲装置的角部,所述角部支撑体43的采用可以加强缓冲装置角部的刚性,提高缓冲装置角部抗冲击的能力。
如图1所示,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体还可以具体为梯形支撑体44,所述梯形支撑体44的顶部与所述产品支撑板20的外壁21连接,底部与所述支撑部30的底边33连接,所述梯形支撑体44同样可起到加强筋的作用,以减弱X轴方向的外部冲击。
如图3和图4所示分别为图1中本实用新型实施例的缓冲装置的俯视图和侧视图。
上述图1至图4所示的缓冲装置为一端帽或端盘,可以与被包装产品一起放在包装容器中,当然,上述缓冲装置也可以为一个拐角件,所述拐角件仅包括两个产品支撑板20,所述拐角件可放在矩形的产品的八个角上,从而与产品一起放在包装容器中,并在受到外部冲击时,以吸收能量使产品受到缓冲保护,所述拐角件还可以相对的节约缓冲材料。
另外,如图5所示,上述缓冲装置也可以为一个端件,所述端件包括三个产品支撑板20,对于一个矩形的产品来说,四个所述端件就可以使得产品受到缓冲保护。
优选的,上述缓冲装置可以采用废旧回收的热塑性塑料,如以废旧聚乙烯等为原材料的热塑性塑料,通常情况下,用于制造所述缓冲装置的缓冲材料具有较好的弹性,在吸收能量后不会产生永久变形。
上述的缓冲装置可以在三个坐标轴方向上以及角部上起到保护产品的作用,可以有效的吸收和减弱外部的冲击和震动;同时,该缓冲装置彼此之间可相互堆叠,大大降低了存储、物流和运输成本;再者,由于缓冲装置采用的缓冲材料可回收,因此,满足对环境保护和节约能源的社会需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种缓冲装置,其特征在于,包括:
产品支撑座;
至少一个产品支撑板,所述产品支撑板包括内壁、外壁和上沿,所述上沿位于所述内壁和所述外壁之间,所述内壁终止于所述产品支撑座;
支撑部,设置于所述外壁;
所述支撑部包括一个或多个支撑肋;
所述一个或多个支撑肋均突出设置于所述外壁。
2.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于:
所述支撑部包括两个或两个以上的所述支撑肋,相邻的所述支撑肋之间通过连接肋或第一支撑体连接,所述连接肋和第一支撑体均突出设置于所述外壁;
所述连接肋与所述外壁的距离,小于所述支撑肋与所述外壁的距离;
所述连接肋与所述支撑部的底边的距离,小于所述支撑肋与所述支撑部的底边的距离。
3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于:
所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为阶梯状支撑体,所述阶梯状支撑体包括多个逐级降低的台阶,所述阶梯状支撑体的顶部台阶与所述外壁连接,其底部台阶与所述支撑部底边连接。
4.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于:所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为三角状支撑体。
5.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为由多个三角折面组成的角部支撑体。
6.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一支撑体中的至少一个第一支撑体具体为梯形支撑体,所述梯形支撑体的顶部与所述外壁连接,所述梯形支撑体的底部与所述支撑部底边连接。
7.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述产品支撑座上具有至少一个第一凹槽。
8.根据权利要求7所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一凹槽的横剖面为圆形或椭圆形。
9.根据权利要求7所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一凹槽的底面位于所述支撑部的底边之上。
10.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述支撑肋的高度等于或略低于所述上沿。
11.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述支撑肋的顶部具有一第二凹槽。
12.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述产品支撑板具有至少一个缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013170489A1 (zh) * 2012-05-18 2013-11-21 凯普达材料技术(深圳)有限公司 缓冲装置
CN106628616A (zh) * 2017-01-22 2017-05-10 罗松 一种发泡聚乙烯材质的包装容器

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