CN211970360U - 一种空调器缓冲包装件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器缓冲包装件，涉及空调器缓冲包装件结构领域，包括缓冲组件，所述缓冲组件包括纸浆模塑与蜂窝件，所述蜂窝件设有凹槽，所述纸浆模塑置于所述凹槽内；在所述缓冲组件与空调器装配时，所述凹槽的开口适于朝向所述空调器，以使所述纸浆模塑适于与所述空调器接触。本实用新型所述的空调器缓冲包装件，缓冲性能出色，适用性高，成本低，材料环保可回收，使用性能好；并且纸浆模塑可套叠存放，空间利用率高，蜂窝件可堆叠性强，便于运输、仓储及流水线装配。

Description

一种空调器缓冲包装件

技术领域

本实用新型涉及空调器缓冲包装件结构领域，具体而言，涉及一种空调器缓冲包装件。

背景技术

空调器在运输及储存过程中，均需要外部包装件对空调器进行缓冲保护。现有的空调器多采用EPS泡沫及其组合形式的缓冲包装件进行外部防护，难以回收，在自然条件下不易降解，对环境而言属于“白色污染”，工业应用受环境政策的影响较大。

随着技术的发展，有的空调厂家采用纸浆模塑进行缓冲包装件，然而纸浆模塑单独用于缓冲的效果无法达到空调器领域的要求，并且不便于对空调器进行打包及堆码。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，现有的空调器缓冲包装件使用EPS泡沫时难回收与降解，采用纸浆模塑时缓冲效果达不到要求，支撑强度不高，不便于对空调器进行打包及堆码。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调器缓冲包装件，包括缓冲组件，所述缓冲组件包括纸浆模塑与蜂窝件，所述蜂窝件设有凹槽，所述纸浆模塑置于所述凹槽内；在所述缓冲组件与空调器装配时，所述凹槽的开口适于朝向所述空调器，以使所述纸浆模塑适于与所述空调器接触。

本实用新型所述的空调器缓冲包装件，缓冲性能出色，适用性高，成本低，材料环保可回收，使用性能好；并且纸浆模塑可套叠存放，空间利用率高，蜂窝件可堆叠性强，便于运输、仓储及流水线装配。

可选地，所述蜂窝件为长方板型，所述凹槽为矩形槽，所述纸浆模塑为与所述凹槽形状和尺寸相匹配的长方板型，长方板型的缓冲包装件适用于多种空调器，尤其适用于方型的室外机。

可选地，所述蜂窝件的厚度在50至80mm范围内，所述凹槽的槽内高度在30至40mm范围内，所述蜂窝件的孔径在6至8mm范围内，确保其具有足够的支撑强度，并控制蜂窝件在合适的厚度，节省材料，降低成本。

可选地，所述凹槽的槽口外围设有向所述凹槽中部方向延伸的围边，所述围边的宽度在15至25mm范围内，能够确保凹槽侧壁的结构强度，防止因碰撞或挤压等外部作用使得蜂窝件被损坏。

可选地，所述纸浆模塑完全嵌入所述凹槽，所述纸浆模塑的外壁与所述凹槽的内壁紧密贴合，蜂窝件与纸浆模塑均为独立形式，无需增加粘合的工序，生产与装配过程均进行了最大程度的简化。

可选地，所述缓冲包装件还包括衬垫，所述衬垫适于设置在所述空调器与所述纸浆模塑之间，在空调器容易对纸浆模塑造成损坏的位置设置衬垫，能够有效防止纸浆模塑变形与损坏，对空调器进行更好的缓冲保护。

可选地，所述缓冲包装件至少包括两组所述缓冲组件，两组所述缓冲组件适于分别设置在所述空调器的顶部与底部，对空调器的上下均进行包装，便于空调器搬运与堆码。

可选地，设置在底部的所述纸浆模塑设置有底脚槽，当设置在底部的所述纸浆模塑与室外机装配时，所述底脚槽适于容纳所述空调器的所述室外机的底脚，对底脚进行让位，使得其他位置的纸浆模塑与空调器进行紧密贴合。

可选地，所述底脚槽的侧壁与所述底脚的间隔距离大于3mm，所述底脚槽的底面与所述底脚的下端面间隔距离大于10mm，使底脚在包装中处于悬空状，防止底脚变形，同时便于对空调器进行包装。

可选地，所述纸浆模塑上设有容纳槽，所述纸浆模塑置于所述凹槽内时，所述容纳槽的开口方向与所述凹槽的开口方向一致，所述容纳槽适于容纳所述空调器的凸出结构。通过设置容纳槽，对不平整的空调器外侧面进行对应的匹配，确保缓冲包装件与空调器进行紧密贴合。

可选地，所述纸浆模塑上还设置有多个凸包，所述蜂窝件与所述纸浆模塑装配时，所述凸包由所述纸浆模塑朝向所述蜂窝件的方向突出，多个所述凸包位于所述容纳槽的外侧。能够对纸浆模塑强度进行较好的强化，尤其是提高纸浆模塑外侧边缘的支撑强度。

可选地，所述凸包的高度在15至20mm范围内，所述凸包为中空结构，所述凸包的壁厚在3至5mm范围内，所述凸包的拔模斜度在2至4度范围内；在确保足够支撑强度的基础上，简化制造工艺，节省材料，便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的缓冲包装件与空调器装配示意图；

图2为本实用新型实施例所述的顶部缓冲组件示意图；

图3为本实用新型实施例所述的顶部缓冲组件爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述的纸浆模塑示意图；

图5为本实用新型实施例所述的室外机示意图；

图6为本实用新型实施例所述的底部缓冲组件示意图；

图7为本实用新型实施例所述的底部缓冲组件爆炸图；

图8为本实用新型实施例所述的缓冲包装件与传统EPS包装件的缓冲性能曲线图。

附图标记说明：

1-缓冲组件，11-纸浆模塑，111-容纳槽，112-凸包，113-底脚槽，12-蜂窝件，121-凹槽，122-围边，123-护纸，2衬垫，3-空调器，31-室外机，32-凸出结构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实施例提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实施例提供一种空调器缓冲包装件，用于包装空调器并在空调器打包、搬运及堆码过程中进行缓冲等保护。结合图1所示，缓冲包装件包括缓冲组件1，并且缓冲包装件至少包括两组缓冲组件1，两组缓冲组件1适于分别设置在空调器3的顶部与底部，即顶部缓冲组件与底部缓冲组件。

具体地，结合图2-图4所示，缓冲组件1包括纸浆模塑11与蜂窝件12，蜂窝件12设有凹槽121，纸浆模塑11置于凹槽121内；在缓冲组件1对空调器进行包装时，凹槽121的开口适于朝向空调器3，纸浆模塑11适于与空调器3接触。

需要说明的是，本实施例提供了一种新型缓冲包装件，基于本实施例所述结构及功能的缓冲包装件能够用于各种样式的空调器，并对空调器的多个位置进行缓冲包装。本实施例及说明书附图仅提供了一种用于包装空调器室外机的缓冲包装件，缓冲包装件用于空调器室外机顶部与底部的缓冲及保护，但是不限定本实用新型的缓冲包装件仅用于室外机并作用于顶部与底部，凡是与本实施例的结构设计思路相同的缓冲包装件均落入到本实用新型所限定的保护范围内。

具体地，缓冲组件1的形状为长方板型，其中蜂窝件12与纸浆模塑11的外部形状均为长方板型，适于设置在空调器3的室外机31的顶部与底部；蜂窝件12上通过挖除形成方型凹槽121，纸浆模塑11为与凹槽121形状和尺寸相同的长方板型，纸浆模塑11与蜂窝件12装配时能够完全嵌入凹槽121，并且纸浆模塑11与凹槽121的内壁紧密贴合，通过纸浆模塑11与凹槽121内壁的紧密贴合，不对纸浆模塑11与蜂窝件12之间添加其他固定结构或胶粘等固定方式，能够使得生产厂家制造纸浆模塑11与蜂窝件12时能够单独，而对空调器的包装流水线上只需将纸浆模塑11置入蜂窝件12即可，蜂窝件12与纸浆模塑11均为独立形式，无需增加粘合的工序，生产与装配过程均进行了最大程度的简化。

较好地，蜂窝件12的厚度在50至80mm范围内，优选为60mm。需要说明的是，本实用新型中所述的蜂窝件12的厚度，指的是附图2中所示长方板型的蜂窝件12延Z方向的最大厚度，由于蜂窝件12上设置凹槽121，长方板型蜂窝件12的厚度指的是未设置凹槽部分的厚度。具体地，结合图3所示，凹槽121的槽口外围设有围边122，围边122与凹槽121使得蜂窝件12形成具有开口的盒型结构，围边122延Z方向的高度指的就是蜂窝件12的厚度。围边122的宽度在15至25mm范围内，具体地，围边122的宽度指的是围边122在XY平面上的宽度，优选为20mm。

具体地，结合图3所示，在蜂窝件12的侧边上设置有护纸123。较好地，护纸123为贴纸，护纸123较好地贴合在蜂窝件12的侧边上，对蜂窝件12侧边的蜂窝孔进行有效的阻挡，提高蜂窝件12的结构强度，以及提高蜂窝件12的美观程度。

较好地，凹槽121的槽内高度在30至40mm范围内，其中，凹槽121的槽内高度指的是凹槽121内沿Z方向的深度，优选为40mm。较好地，纸浆模塑11与蜂窝件12装配时能够完全嵌入凹槽121，纸浆模塑11的厚度与凹槽121的槽内高度相同，当纸浆模塑11嵌入到蜂窝件12中时，纸浆模塑11与凹槽121的内壁紧密贴合，纸浆模塑11的外部整体长宽高均与凹槽121的槽内长宽高相等，纸浆模塑11的边缘与凹槽121槽口相齐平。

较好地，本实施例中的蜂窝件12采用厚度在50至80mm的蜂窝纸板经挖除形成凹槽121与围边122的盒型结构，并且在蜂窝纸板的四周加设护纸角，以至蜂窝纸板四周暴漏在外的蜂窝孔被护纸角所阻挡，提供蜂窝件12在边缘的结构强度，也提高蜂窝件12的外观美观度。具体地，蜂窝件12内的蜂窝孔径(蜂窝孔径指的是蜂窝孔内距离最远两点之间的间距)在6至8mm范围内，其平压强度大于200kpa。

具体地，结合图2至图4所示，图2至图4给出了一种顶部缓冲组件的具体实施方式示意图，纸浆模塑11上设有容纳槽111，纸浆模塑11至于凹槽121内时，容纳槽111的开口方向与凹槽121的开口方向一致，在缓冲组件1与空调器3匹配安装时，容纳槽111适于容纳空调器3的凸出结构32。具体地，不同的空调器类型、型号与尺寸，其凸出结构32可以不相同。结合图5所示，空调器3的室外机31顶部设置有凸出结构32，该凸出结构32为三条延X方向延伸的凸出加强筋，在纸浆模塑11上设置与三条凸出加强筋相匹配的容纳槽111，能够更好的使纸浆模塑11与室外机31顶部进行更紧密的贴合，对空调器3进行更为有效的缓冲与保护。需要说明的是，本实施例中以图示结构的室外机顶部加强筋为例，凡是与本实施例所述的用于容纳凸出结构32的容纳槽111，不论何种结构与尺寸的容纳槽111，凡是能够容纳空调器3凸出结构32的容纳槽111均落入本实用新型所限定的保护范围内。

结合图4所示，纸浆模塑11上还设置有多个凸包112，多个所述凸包112围绕设置在所述容纳槽111的外侧，且多个凸包112的底面处于同一平面。较好地，凸包112位于纸浆模塑11的边缘处，能够对纸浆模塑11的外边缘强度进行较好的强化，保证受力均匀。凸包112由纸浆模塑11的模具一次冲压成型，拔模斜度在2至4度范围内，便于脱模，且对凸包112的承载性能影响不大。凸包112可以为多种形状的凹槽，如四方体型、圆桶型或台阶型，本实施例优选四方体型，四方体的凸包112收动态载荷的性能最强，支撑强度最高。凸包112的高度(即凸包112的槽内深度)在10至50mm范围内，优选为15至20mm，凸包112的高度越高，制造越方便，但承受的载荷越低，故将凸包112的高度设置在合适的范围内，确保足够的支撑强度，同时不会造成制造工艺过于复杂，以及节省材料。

具体地，凸包112的壁厚在3至5mm范围内，与凸包112高度相类似，凸包112的壁厚越大，其承载能力越强，但是制作越困难，耗材较高；本实施例将凸包112的壁厚设置在合理的范围内，确保足够的支撑强度，同时不会造成制造工艺过于复杂，并且节省材料。

具体地，相邻两个凸包112之间的间距在30至40mm范围内，在确保足够支撑强度的基础上，简化制造工艺，节省材料。

结合图6至图8所示，图6至图8给出了一种底部缓冲组件的具体实施方式示意图，与顶部缓冲组件相类似，同样包括纸浆模塑11与蜂窝件12，蜂窝件12为长方板型，在蜂窝件12上挖除形成凹槽121，纸浆模塑11完全嵌入到凹槽121中。其中，底部缓冲组件中蜂窝件12的结构与顶部缓冲组件的蜂窝件12相同，不同点在于纸浆模塑11中容纳槽111与凸包112的形状与尺寸。底部缓冲组件中纸浆模塑11为了与室外机31的底部凸出结构32(如底板凸出的导水槽等)相匹配，其容纳槽111的形状与尺寸与室外机31底部结构相匹配，确保纸浆模塑11与室外机31底部紧密贴合。

较好地，设置在空调器3底部的纸浆模塑11设置有底脚槽113，底脚槽113适于容纳空调器3的室外机31的底脚，底脚槽113的槽内深度在9至11mm范围内。且底部缓冲组件设置在室外机31底部时，底脚槽113的侧壁与室外机31底脚的间隔距离大于3mm，底脚槽113的底面与室外机31底脚的间隔距离大于10mm，使室外机31的底脚在包装中处于悬空状，防止底脚变形，同时便于对空调器进行包装。

较好地，结合图6所示，缓冲包装件还包括衬垫2，衬垫2适于设置在空调器3与纸浆模塑11之间，尤其是设置在底部纸浆模塑11与室外机31底部之间结构薄弱或应力集中处。具体地，衬垫2为厚度为3mm的EPE珍珠棉板，在室外机31底部容易造成纸浆模塑11变形与损坏的位置设置衬垫2，例如在压缩机底部与纸浆模塑11之间设置衬垫2，能够有效防止纸浆模塑11变形与损坏，对空调器进行更好的缓冲保护。

通过对本实施例所述缓冲包装件与传统EPS包装件的缓冲性能进行试验，得到本实施例所述缓冲包装件与传统EPS包装件的缓冲性能曲线图，如图8所示，随着最大静应力逐渐增大，本实施例所述的缓冲包装件与传统EPS包装件的缓冲系数相当。纸浆模塑制品的缓冲效果主要是利用其结构在受到冲击时产生弹性形变，从而减缓抵消外力来实现的，其作用原理与EPS泡沫相似，但吸收动态载荷的性能略低于传统EPS材料；蜂窝纸板的缓冲性能亦接近EPS，但不能有效贴合机身。本实施例将两者配合使用，提供了一种新型的缓冲包装方式，缓冲性能出色，使用性能好。并且纸浆模塑可套叠存放，空间利用率高，蜂窝可堆叠性强，二者皆便于运输、仓储及流水线装配。通过研究实验得到的数据表明，纸浆模塑最大承载负荷可达200kg，与蜂窝结合后形成的缓冲包装件适于承担重量在60kg以内的产品，对现有的大多数空调器能够适用。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种空调器缓冲包装件，其特征在于，包括缓冲组件(1)，所述缓冲组件(1)包括纸浆模塑(11)与蜂窝件(12)，所述蜂窝件(12)设有凹槽(121)，所述纸浆模塑(11)置于所述凹槽(121)内；在所述缓冲组件(1)与空调器(3)装配时，所述凹槽(121)的开口适于朝向所述空调器(3)以使所述纸浆模塑(11)与所述空调器(3)接触。

2.如权利要求1所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述蜂窝件(12)为长方板型，所述凹槽(121)为矩形槽，所述纸浆模塑(11)为与所述凹槽(121)形状和尺寸相匹配的长方板型。

3.如权利要求2所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述蜂窝件(12)的厚度在50至80mm范围内，所述凹槽(121)的槽内高度在30至40mm范围内，所述蜂窝件(12)的孔径在6至8mm范围内。

4.如权利要求2所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述凹槽(121)的槽口外围设有向所述凹槽(121)中部方向延伸的围边(122)，所述围边(122)的宽度在15至25mm范围内。

5.如权利要求1所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述纸浆模塑(11)嵌入所述凹槽(121)，所述纸浆模塑(11)的外壁与所述凹槽(121)的内壁紧密贴合。

6.如权利要求1所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述缓冲包装件还包括衬垫(2)，所述衬垫(2)适于设置在所述空调器(3)与所述纸浆模塑(11)之间。

7.如权利要求1所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述缓冲包装件至少包括两组所述缓冲组件(1)，两组所述缓冲组件(1)适于分别设置在所述空调器(3)的顶部与底部。

8.如权利要求7所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，设置在底部的所述纸浆模塑(11)设置有底脚槽(113)，当设置在底部的所述纸浆模塑(11)与室外机(31)装配时，所述底脚槽(113)适于容纳所述空调器(3)的所述室外机(31)的底脚。

9.如权利要求8所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述底脚槽(113) 的侧壁与所述底脚的间隔距离大于3mm，所述底脚槽(113)的底面与所述底脚的下端面间隔距离大于10mm。

10.如权利要求1-9任一项所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述纸浆模塑(11)上设有容纳槽(111)，所述纸浆模塑(11)置于所述凹槽(121)内时，所述容纳槽(111)的开口方向与所述凹槽(121)的开口方向一致，所述容纳槽(111)适于容纳所述空调器(3)的凸出结构(32)。

11.如权利要求10所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述纸浆模塑(11)上还设置有多个凸包(112)，所述蜂窝件(12)与所述纸浆模塑(11)装配时，所述凸包(112)由所述纸浆模塑(11)朝向所述蜂窝件(12)的方向突出，多个所述凸包(112)位于所述容纳槽(111)的外侧。

12.如权利要求11所述的空调器缓冲包装件，其特征在于，所述凸包(112)的高度在15至20mm范围内，所述凸包(112)为中空结构，所述凸包(112)的壁厚在3至5mm范围内，所述凸包(112)的拔模斜度在2至4度范围内。

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