CN101559856A - 一种包装缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装缓冲结构,此缓冲结构底面为一矩形也可以根据不同包装保护产品结构设计不同形状,它有第一、二侧板和第三、四侧板,在所述的侧板设有品字形桥接缓冲结构,可以有效分布各方向冲击力,通过加工设备调节,可以调整各缓冲部位的厚度,从而提高它的缓冲、抗震性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装保护结构,具体是指一种包装缓冲结构。
背景技术
目前在纸箱、纸盒、木箱等装产品时,通常会在里面使用缓冲垫使产品固定在箱子里面,或是直接用具有缓冲功能的材料做成抗震、缓冲的纸箱。这样可以确保产品在运输或传送过程中不因冲击或碰撞而造成产品损坏。目前也有不少的抗震、缓冲包装材料产品,它们多以发泡材料制成的,其大多数是没有达到环保的要求,也有很大的局限性,或其本身在抗震、缓冲上的局限性导致不能对产品起到很好的保护作用。如EPS、EPE、EPP/EPO、PU、PP、纸品包装等。
EPS是非环保缓冲材料,属热塑性材料,经加热发泡加工成各种不同结构的缓冲产品。EPS具有闭孔结构,吸水性很小,耐低温性好,耐溶冻性好,因此广泛用于制冷设备和冷藏设备中,如冷冻机、冷风机、冷风管道、冷冻车间、冷藏车、冷藏库、冷藏船舱等等。但是用于包装材料的聚苯乙烯泡沫塑料其重量轻,抗冲击力弱,所以不能用来作长途运输用的抗冲击包装用品,另外,EPS其优点是保温性能好,但是其散热性差,因此不能广泛的使用。EPS在起到其缓冲作用的同时,也存在明显的缺点,主要表现在:回弹性差,不能承受二次冲击,即在受到重复冲击时无法起到缓冲的作用;易碎,易变形;不环保;体积大。
EPE为缓冲泡沫(俗称:珍珠棉)在包装缓冲材料中,EPE是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料它柔韧、质轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的效果,克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。由于良好的缓冲性,回复性,不易碎裂,变形且符合环保等特性已逐步取代其它不环保的缓冲材料如EPS等,是目前广为被使用的包装缓冲材料。但是EPE具有以下缺点:价格比较高,对整个产品而言,其包装成本所占比率偏大;体积偏大,EPE需要有足够的缓冲空间才能对被保护产品起到缓冲效果,加大了整体包装体积,综合成本明显偏高;因EPE属发泡片状材料,在加工成各缓冲产品时会出现加工效率低,品质稳定性差,不均一的情况;EPE缓冲结构产品本身包装体积较大,且包装时无法堆叠,运输和仓储成本明显偏高。
EPP/EPO缓冲泡沫是目前较常用的发泡缓冲包装材料,可以根据保护产品的结构生产发泡缓冲包装结构,EPP/EPO具有较强的缓冲、抗震性能,其材料本身也存在以下问题:受重复冲击抗震性能较差;难以回收重复利用,回收成本较高;在回收过程中可能会产生有害人体健康的物质。
PU(俗称:海绵)海绵是一种非常柔软的开孔包装材料,适合包装一些轻型的产品,由于其本身没有达到环保的要求,所以在用于包装产品时受到很大的局限性。
纸品包装:传统纸品包装通过不同的结构设计达到对产品的保护作用,但所有的纸品的包装材料都会受到环境的影响,在潮湿的环境下会失去其应有的缓冲作用。使用纸品包装的时候必须考虑产品的周转环境,因环境的影响而受到极大的限制。
另外还有一种传统真空吸塑成型包装:传统吸塑包装能够对产品起到良好的固定作用,但因受到其结构的单一性及成型的局限性,不能对产品起到缓冲保护作用。传统吸塑包装只适合一些微小产品的固定包装。
以上传统的泡沫包装材料都是基于材料本身的缓冲性能达到对产品的保护,在设计包装结构时必须考虑材料的缓冲厚度及缓冲面积,只有当缓冲材料达到一定的厚度时才能对产品起到保护的作用,所以包装体积将会不可避免地被增大。
本发明人通过吸收以上传统包装材料的优点,摒弃其缺点,从冰箱内壳及汽车边门的热塑成型保护结构中得到启发,发明出本热塑包装缓冲结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缓冲、抗震性能好的一种包装缓冲结构。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种包装缓冲结构,它底面为一矩形也可以根据不同包装保护产品结构设计不同形状,它有第一、二侧板和第三、四侧板,在所述的侧板上设有品字形桥接缓冲结构。
所述的品字形缓冲结构设于侧板的外部。
所述的品字形缓冲结构设于侧板的外部和内部。
它的底部设有向上凸起的椭圆短块。
所述的品字形缓冲结构的边角处设有圆弧。
它所用的材料为柔性热塑性材料片材。
采用上述方案后,本发明采用的是在包装缓冲结构上设有品字形桥接缓冲结构,通过加工设备可以调节局部结构的成型厚度,在使用时与外包装箱碰撞时,可加强对被保护产品的支撑保护,且品字形桥接缓冲结构,可以有效分布各方向冲击力,从而提高了它的缓冲、抗震性能,另外本发明使用的是柔性热塑性材料片材和品字形桥接缓冲结构相结合,使得其抗冲击力大大提高了,并且本发明底部向上凸起的椭圆短块结构也增加了本产品的接触刚性。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明的左视图;
图5、6是本发明另一实施例的立体图。
图号说明:
1、包装缓冲结构 11、矩形 111、椭圆短块 12、第一、二侧板 13、第三、四侧板 2、品字形缓冲结构 131、延伸部 132、通槽 21、凹槽 22、圆弧 23、凹弧 133、弧 3、梯形状容置空间 4、品字形桥接缓冲结构
具体实施方式
实施例一:
如图1-4所示,一种包装缓冲结构1,是用一种柔性热塑性材料片材制成的。它底面为一矩形11也可以根据不同包装保护产品结构设计不同形状,有第一、二侧板12,第三、四侧板13,所述的第一、二侧板12外部设有一品字形桥接缓冲结构2;在第三、四侧板13外部也设有品字形桥接缓冲结构2,在品字形桥接缓冲结构2之间形成一凹槽21。该品字形桥接结构可以有效分布外侧板的冲击力,阻止外侧板冲击对包装内的产品的损害。其中,所述的第三、四侧板13相对于所述的第一、二侧板12有一个向上的延伸部131(配合图4所示),从而在第一、二侧板12上形成一通槽132,使得在堆叠使用时可通过该通槽132查看里面的产品情况。
在所述的品字形缓冲结构2的各个边角处设有圆弧22,它可以减少应力集中,提高缓冲、抗震性能。同时,在第三、四侧板13上于品字形的中部位置设有两向下凹的弧133,以增加品字形桥接缓冲结构2的刚性。其中,本发明在所述的底面11还设有一向上凸起的椭圆短块111,增加底部接触刚性。在品字形桥接缓冲结构2的上部,设有一小凹弧23,其可减少包装缓冲结构1的用料,也减轻其重量,同时可增加其在堆叠时的接触面积。
实施例二:
如图5-6所示,一种包装缓冲结构1,可在上述的实施例一的结构上,在第三、四侧板13里面也设有品字形缓冲结构4,具体是设在实施例一中所述的第三、四侧板13里面于两品字形的缓冲结构2之间形成的凹槽21的中间位置。这样,整个包装缓冲结构1的品字形缓冲结构数增加,其抗冲击力的性能也大大提高。
这里需要说明的是,柔性热塑性材料片材(如:LDPE,低密度聚乙烯)是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料,它柔韧、质轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的效果,克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。由于良好的缓冲性,回复性,不易碎裂、变形,且符合环保,其加上采用本发明的品字形桥接缓冲结构,柔性和刚性兼具,能在包装行业得到广大的使用,满足市场的需求。而本发明是采用回收材料生产而成(如LDPE回收料),其提高了资源回收使用率,降低了成本。
本发明特点描述:采用柔性热塑性材料片材,可使用回收材料生产而成,提高资源回收利用率,达到环保要求;本发明的结构在运输及仓储过程中可采用堆叠方式,减小运输及仓储空间,能够降低运输及仓储成本;通过热塑成型加工方式,利用加工设备可以调节产品局部的缓冲厚度,达到更好的缓冲效果;本发明产品通过全自动热塑成型加工方式,提高加工效率,降低人工成本,同时可以有效降低因人为造成的品质风险。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。如将品字形缓冲结构用在各种形状不同的泡材包装用品上。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (6)
1、一种包装缓冲结构,它底面为一矩形也可以根据不同包装保护产品结构设计不同形状,它有第一、二侧板和第三、四侧板,其特征在于:在所述的侧板上设有品字形桥接缓冲结构。
2、如权利要求1所述的一种包装缓冲结构,其特征在于:所述的品字形桥接缓冲结构设于侧板的外部。
3、如权利要求1所述的一种包装缓冲结构,其特征在于:所述的品字形桥接缓冲结构设于侧板的外部和内部。
4、如权利要求1所述的一种包装缓冲结构,其特征在于:它的底部设有向上凸起的椭圆短块。
5、如权利要求2或3所述的一种包装缓冲结构,其特征在于:所述的品字形缓冲结构的边角处设有圆弧。
6、如权利要求1所述的一种包装缓冲结构,其特征在于:它所用的材料为柔性热塑性材料片材制成的。
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CNA2008102169220A CN101559856A (zh) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | 一种包装缓冲结构 |
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Cited By (2)
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CN103318543A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-25 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 上包装结构 |
CN104369987A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种泡沫包装 |
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2008
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PB01 | Publication | ||
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