CN218506624U - 护棱组件及包装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装运输技术领域,提供一种护棱组件及包装结构,护棱组件包括基板和缓冲件,基板包括第一板体和第二板体,第一板体和第二板体互成夹角设置;缓冲件的形状与基板的形状相适配,缓冲件固定于第一板体和第二板体,且缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率。本申请采用基板作为缓冲件的载体,为缓冲件提供足够的支撑作用;缓冲件具有一定的缓冲性能,与基板配合能够实现良好的防护作用。在生产过程中,基板和缓冲件均根据所需尺寸裁切而成,将缓冲件固定于基板以形成护棱组件,生产过程无需开模,生产成本低;制造过程简单,生产效率较高;同时缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率,可根据缓冲件的使用尺寸进行拉伸,适应性强。
Description
技术领域
本申请涉及包装运输技术领域,尤其涉及一种护棱组件及包装结构。
背景技术
冰箱在运输过程中,为了保护冰箱不被碰撞,会在冰箱的各个侧棱上设置护棱组件,然后利用胶带将每个侧棱上的护棱组件缠绕固定。
相关技术中,护棱采用聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)制成,生产过程中,EPS护棱需要通过模具发泡成型,不同尺寸的护棱组件,需要开具不同尺寸的模具,生产成本较高;且受模具尺寸限制,较长尺寸的EPS护棱无法通过模具发泡成型,只能将成型后的单个EPS护棱拼装以形成符合长度要求的护棱,生产效率较低。
实用新型内容
本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请的第一方面提供一种护棱组件,不仅能够提高护棱组件的防护性能,而且可以有效提高护棱组件的生产效率,降低生产成本。
本申请的第二方面提供一种制冷设备的包装结构。
根据本申请实施例提供的护棱组件,包括:
基板,所述基板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体互成夹角设置;
缓冲件,所述缓冲件的形状与所述基板的形状相适配,所述缓冲件固定于所述第一板体和所述第二板体,且所述缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率。
根据本申请实施例的护棱组件,采用基板作为缓冲件的载体,为缓冲件提供足够的支撑作用;缓冲件具有一定的缓冲性能,固定于基板,并与基板配合能够实现良好的防护作用。在生产过程中,基板和缓冲件均根据所需尺寸裁切而成,再将缓冲件固定于基板以形成护棱组件,该生产过程无需开模,生产成本低;制造过程简单,生产效率较高;同时缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率,可以根据缓冲件的使用尺寸进行拉伸,适应性较强。
根据本申请的一个实施例,所述缓冲件为EPE缓冲件。
根据本申请的一个实施例,所述缓冲件上设有多个开口,所述开口用于使所述缓冲件沿自身宽度方向延伸,以使所述缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率。
根据本申请的一个实施例,所述缓冲件的延伸率大于50%。
根据本申请的一个实施例,所述缓冲件的厚度为15mm至25mm。
根据本申请的一个实施例,所述基板为瓦楞纸板。
根据本申请的一个实施例,所述基板上形成有压痕,所述压痕的第一侧形成所述第一板体,所述压痕的第二侧形成所述第二板体。
根据本申请的一个实施例,所述缓冲件包括第一缓冲板和第二缓冲板,所述第一缓冲板固定于所述第一板体,所述第二缓冲板固定于所述第二板体。
根据本申请的一个实施例,所述第一缓冲板和所述第二缓冲板固定连接,所述第一缓冲板和所述第二缓冲板之间的夹角为90°。
根据本申请实施例提供的包装结构,应用于制冷设备包装,包装结构包括护顶盖和上述任一项所述的护棱组件,所述护棱组件置于所述制冷设备的侧棱,所述护棱组件与所述护顶盖连接。
本申请的上述一个或以上实施例具有的优点包括以下:
本申请实施例提供的护棱组件采用基板作为缓冲件的载体,为缓冲件提供足够的支撑作用;缓冲件具有一定的缓冲性能,固定于基板,并与基板配合能够实现良好的防护作用。在生产过程中,基板和缓冲件均根据所需尺寸裁切而成,再将缓冲件固定于基板以形成护棱组件,该生产过程无需开模,生产成本低;制造过程简单,生产效率较高;同时缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率,可以根据缓冲件的使用尺寸进行拉伸,适应性较强。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的护棱组件的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的护棱组件的俯视图;
图3是本申请实施例提供的护棱组件的主视图;
图4是本申请实施例提供的护棱组件模切的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的护棱组件拉伸后的结构示意图。
附图标记:
10、基板;11、第一板体;12、第二板体;13、压痕;
20、缓冲件;21、第一缓冲板;22、第二缓冲板;23、模切线;24、镂空结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本申请实施例提供的护棱组件可以应用于冰箱、冰柜、冰吧、售货柜等制冷设备的包装,在运输过程中对制冷设备进行辅助防护,避免制冷设备磕碰损坏。
参阅图1至图5,本申请第一方面的实施例提供一种护棱组件,护棱组件包括基板10和缓冲件20,基板10包括第一板体11和第二板体12,第一板体11和第二板体12互成夹角设置;缓冲件20的形状与基板10的形状相适配,缓冲件20固定于第一板体11和第二板体12上,且缓冲件20具有沿自身宽度方向的延伸率,缓冲件20沿自身宽度方向延伸之后,固定在基板10上构成护棱组件。
上述缓冲件20的形状与基板10的形状相适配,可以理解为基板10可以覆盖缓冲件20的外表面;基板10可以比缓冲件20的截面面积略大,以延伸到缓冲件20的外部,基板10也可以比缓冲件20的截面面积偏小一些,缓冲件20伸出基板10的外部。
以冰箱包装为例,护棱组件可以包在冰箱的四个侧棱上,以在运输或搬运冰箱的过程中,对冰箱起到保护作用,防止意外磕碰对冰箱造成损害。其中,缓冲件20紧贴冰箱的表面设置,待冰箱的四个侧棱均设置护棱组件之后,用胶带或捆扎带固定每个护棱组件,最后在护棱组件的外侧套上包装箱,实现冰箱包装。
其中,基板10可以作为缓冲件20的载体,为缓冲件20提供足够的支撑作用;缓冲件20具有一定的缓冲性能,固定于基板10,并与基板10配合能够实现良好的防护作用。在生产过程中,基板10和缓冲件20均可以根据需要的尺寸裁切形成,再将缓冲件20固定于基板10以形成护棱组件,该生产过程无需开模,生产成本低;制造过程简单,生产效率较高;同时缓冲件20具有沿自身宽度方向的延伸率,可以根据缓冲件20的使用尺寸进行拉伸,适应性较强。
可以理解的是,本申请通过将第一板体11和第二板体12互成夹角设置,并在第一板体11和第二板体12上固定缓冲件20,不仅能够提高护棱组件的支撑作用,提高防护性能,而且缓冲件20的缓冲性能较好,在外力冲击后,缓冲件20可以恢复至起始状态,进而能提升护棱组件的缓冲性能,以及包装运输的可靠性。
如图1至图5所示,可以理解的是,缓冲件20为EPE缓冲件,也即缓冲件20由EPE珍珠棉构成,EPE珍珠棉也即可发性聚乙烯,具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音的性能,同时还具有耐腐蚀性、方便加工的特点。EPE珍珠棉相对其他发泡材料,耐多次跌落冲击,能够克服普通发泡胶EPS易碎、变形、恢复性差的缺点。
并且,EPE的生产过程是以LDPE低密度聚乙烯树脂为主要原料,添加发泡剂和抗缩剂,经挤出成型制作片材。即在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得EPE有较高的弹性,且富有韧性而不脆。将EPE作为缓冲件20,能够使护棱组件在外力冲击后,可以恢复至起始状态,以有效提升护棱组件的缓冲性能。以及包装运输的可靠性。
EPS护棱组件在生产过程中,需要开模具制造,不同尺寸的护棱组件,所需模具不同,从而使生产成本较高。同时,受模具尺寸限制,护棱组件的长度有限,当需要更大尺寸的护棱组件时,只能拼装组成,装配效率较低。
而本申请实施例提供的护棱组件采用基板10做支撑,使用EPE缓冲件进行缓冲,由于基板10和EPE缓冲件可以通过片材的形式裁切获得,无需开模具,生产成本低;且基板10和EPE缓冲件可以按照需要的尺寸进行切割,无需组装,进而可提高装配效率。
当然,缓冲件20也可以为海绵、纸团、布条、填充气袋、气柱袋、气泡膜等当中的任一个或两个组合,同时缓冲件20也可以为纸板。
如图4和图5所示,可以理解的是,缓冲件20上开设有多个开口,多个开口用于使缓冲件20沿自身宽度方向延伸,以使20具有沿自身宽度方向的延伸率。
比如,缓冲件20的原始长度为1米,通过在缓冲件20上沿自身宽度方向模切开口,然后沿缓冲件20的自身长度方向拉伸,以使缓冲件20的长度可以由原来的1米延伸为2米,甚至超过2米。因此,当需要长度尺寸较大的缓冲件20时,可以通过长度尺寸较小的EPE缓冲件20拉伸获得,加工方便,生产效率高,适应性强。
如图4所示,相当于,在缓冲件20上模切有多个细小的开口,类似于纹路,当缓冲件20被拉长以后,该开口的尺寸变大,类似于镂空结构24,该延伸过程不仅延长了缓冲件20原有的长度,不仅节省了材料,而且增加了缓冲件20的回弹性。
也即,先在EPE缓冲件20上模切出纹路,然后沿EPE缓冲件20的长度方向拉伸EPE缓冲件20,以使EPE缓冲件20上模切出的纹路展开以形成镂空结构24。
需要说明的是,缓冲件20的延伸率大于50%,延伸率等于缓冲件20完全展开后的长度减去缓冲件20的原长度所得的差值除以缓冲件20的原长度。缓冲件20的延伸率大于50%,相当于拉伸后缓冲件20的长度至少大于拉伸前缓冲件20的长度的2倍。
如图2所示,可以理解的是,缓冲件20的厚度H可以为15mm至25mm。该厚度既能够实现缓冲件20的防护目的,又能够方便包装箱装配。
相当于,缓冲件20的厚度不宜太小,也不宜太大,可以介于15mm至25mm之间。如果缓冲件20的厚度太小,缓冲件20无法达到防护的目的。如果缓冲件20的厚度太大,当护棱组件防护完之后,包装箱无法顺利套设在护棱组件的外侧。
另外,缓冲件20的密度可以为15g/cm3至22g/cm3。在该密度下,缓冲件20的缓冲性能好,在外力冲击后,缓冲件20可以恢复至起始状态,有效提升护棱组件的缓冲性能,以及包装运输的可靠性。
如图2所示,可以理解的是,基板10可以为瓦楞纸板,瓦楞纸板可以为单层瓦楞纸板,因此本申请实施例中,单层瓦楞纸板足以支撑缓冲件20,并且还能降低生产成本。当然,瓦楞纸板也可以为双层瓦楞纸板甚至双层以上的瓦楞纸板。
另外,瓦楞纸板的楞型可以为B楞,稳定性好,表面平整,承受平面压力高,同时采用B楞的瓦楞纸板,根据本实施例提供的缓冲件20的厚度,更加符合护棱组件的整体厚度,方便包装箱套设在护棱组件的外侧。
当然,瓦楞纸板除了采用B楞,还可以采用其他楞型,比如A楞、C楞、D楞等楞型,具体瓦楞纸板选择何种楞型,根据具体的使用场景确定。
如图2所示,可以理解的是,基板10上形成有压痕13,压痕13的第一侧形成第一板体11,压痕13的第二侧形成第二板体12。也即瓦楞纸板上预制压痕13以形成第一板体11和第二板体12。
相当于,瓦楞纸板是一体成型的一个板材,通过在瓦楞纸板上预制压痕13,通过对折预制压痕13两侧的瓦楞纸板,以形成第一板体11和第二板体12。
当然,瓦楞纸板也可以是独立设置的两部分,两部分瓦楞纸板之间可以订装在一起,以使两部分瓦楞纸板之间形成夹角。
需要说明的是,第一板体11和第二板体12互成夹角设置,不包括夹角为0°和180°的情况,也即第一板体11和第二板体12不会平行。
第一板体11和第二板体12之间的夹角根据冰箱棱边的倾角确定,比如冰箱为直棱,那么相应的,第一板体11和第二板体12之间的夹角为90°,也即第一板体11和第二板体12的横截面形状为“L”字型。
本申请的护棱组件在生产过程中,可以先将单个的EPE缓冲件20进行模切,然后将EPE缓冲件20拉伸,以使缓冲件20的长度增加,然后将两个EPE缓冲件20采用超声加热后焊接在一起,并对应基板10的形状将两个EPE缓冲件20分别通过热熔胶粘接在第一板体11和第二板体12上。当第一板体11和第二板体12之间的夹角为90°时,相应的两个EPE缓冲件20之间的夹角也为90°。
如图1和图2所示,可以理解的是,相当于缓冲件20包括第一缓冲板21和第二缓冲板22,第一缓冲板21和第二缓冲板22之间焊接,以使第一缓冲板21和第二缓冲板22组合为整体结构;第一缓冲板21可以粘接在第一板体11上,第二缓冲板2可以2粘接在第二板体12上。
可以理解的是,缓冲件20可以一体成型,也可以由相互独立的第一缓冲板21和第二缓冲板22连接组成,即将第一缓冲板21和第二缓冲板22焊接在一起,以使第一缓冲板21和第二缓冲板22之间形成的夹角与第一板体11和第二板体12之间的夹角相应,方便第一缓冲板21固定于第一板体11,第二缓冲板22固定于第二板体12。
本申请实施例采用瓦楞纸板作为支撑,并采用EPE片材作为缓冲件20,通过对EPE片材模切、拉伸后、粘接在瓦楞纸板上以形成护棱组件,护棱组件的整个生产过程可实现全部自动化生产,生产效率高,制造成本较低。同时,采用EPE片材作为缓冲件20,可提高护棱组件的缓冲性能,使护棱组件在外力冲击后,缓冲件20可快速恢复至起始状态,提升护棱组件的缓冲性能,以及包装运输的可靠性。
另外,本申请实施例提供的护棱组件,通用性较强,能够适应所有制冷设备的包装防护;同时生产过程中无需开模,可减少模具投入,节约生产成本。
本申请实施例的第二方面提供一种包装结构,应用于制冷设备的包装,包括上述任一项的护棱组件。其中,制冷设备的包装结构还包括护顶盖,护顶盖置于制冷设备的顶面,护棱组件置于制冷设备的侧棱,护棱组件与护顶盖之间可以卡接。
最后应说明的是:以上实施方式仅用于说明本申请,而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本申请技术方案的精神和范围,均应涵盖在本申请的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种护棱组件,其特征在于,包括:
基板,所述基板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体互成夹角设置;
缓冲件,所述缓冲件的形状与所述基板的形状相适配,所述缓冲件固定于所述第一板体和所述第二板体,且所述缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率。
2.根据权利要求1所述的护棱组件,其特征在于,所述缓冲件为EPE缓冲件。
3.根据权利要求2所述的护棱组件,其特征在于,所述缓冲件上设有多个开口,所述开口用于使所述缓冲件沿自身宽度方向延伸,以使所述缓冲件具有沿自身宽度方向的延伸率。
4.根据权利要求3所述的护棱组件,其特征在于,所述缓冲件的延伸率大于50%。
5.根据权利要求1所述的护棱组件,其特征在于,所述缓冲件的厚度为15mm至25mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的护棱组件,其特征在于,所述基板为瓦楞纸板。
7.根据权利要求6所述的护棱组件,其特征在于,所述基板上形成有压痕,所述压痕的第一侧形成所述第一板体,所述压痕的第二侧形成所述第二板体。
8.根据权利要求7所述的护棱组件,其特征在于,所述缓冲件包括第一缓冲板和第二缓冲板,所述第一缓冲板固定于所述第一板体,所述第二缓冲板固定于所述第二板体。
9.根据权利要求8所述的护棱组件,其特征在于,所述第一缓冲板和所述第二缓冲板固定连接,所述第一缓冲板和所述第二缓冲板之间的夹角为90°。
10.一种包装结构,应用于制冷设备包装,其特征在于,包括护顶盖和权利要求1至9任一项所述的护棱组件,所述护棱组件置于所述制冷设备的侧棱,所述护棱组件与所述护顶盖连接。
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