CN101194801A - 装有手柄的厨具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装有手柄(02)的厨具，其侧壁上设有一个连接件(04)，设有紧固开口的手柄通过一个紧固装置(07)插接在连接件的自由端上，紧固装置的侧壁(10)安装在紧固开口的内壁和连接件的外壁之间，紧固装置设有至少两个向外延伸的外倒钩(11)，外倒钩在手柄和连接件的插接过程中能进行细微变形和/或能够细微地抵顶并切入手柄，紧固开口的内壁上设有具有一定弹性预张力的凸出部(13)，紧固装置的侧壁在凸出部处与紧固开口的内壁相抵接。

Description

装有手柄的厨具
技术领域
本发明涉及一种装有至少一个手柄的厨具。
背景技术
现有各种类型的厨具，例如深底锅、平底锅或者煮锅一般装有至少一个手柄，使用者在使用时通过手柄操作厨具。通常，厨具的手柄和厨具本体因使用不同材料等原因需要分别加工，在分别加工后将手柄固定在厨具上以组装该厨具。这种厨具需要在厨具本体上装配一个连接件，然后将手柄推接到连接件上，从而使支持力转移到手柄上，例如，可以使用钢材或铝材加工的螺钉进行连接。手柄上设置紧固开口以收容连接件，为确保连接件不会自手柄中脱出，厨具一般设有一个紧固装置，紧固装置的外壁连接在紧固开口的内壁和连接件的外壁之间。为加强手柄连接的牢固度，需要在紧固装置上设置倒钩，在推送手柄的过程中，倒钩切入手柄并通过变形形成可靠的连接。
EP 0 228 560 B1揭示了一种按照这种方式配备紧固装置以确保手柄与连接件紧密连接的厨具，其缺点在于：在插接过程中，紧固开口的内壁和连接件的外壁之间的紧固装置被全面挤压变形，从而导致倒钩在存在缺陷的状况下继续被挤压，产生的支持力度较小。此外，全面挤压紧固装置要求加工工艺非常精确，否则连接件、紧固装置和固定开口之间的间隙会过大并导致手柄松动，或者间隙过小而无法安装紧固装置或手柄。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种新型厨具，这种厨具的加工方式便于烹调操作，且厨具上的手柄与连接件无间隙地连接。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装有手柄的厨具，其侧壁上设有一个连接件，设有紧固开口的手柄通过一个紧固装置插接在连接件的自由端上，紧固装置的侧壁安装在紧固开口的内壁和连接件的外壁之间，紧固装置设有至少两个向外延伸的外倒钩，外倒钩在手柄和连接件的插接过程中能进行细微变形和/或能够细微地抵顶并切入手柄，紧固开口的内壁上设有具有一定弹性预张力的凸出部，紧固装置的侧壁在凸出部处与紧固开口的内壁相抵接。
本发明建立在一个基本思路之上：在紧固开口上设置凸出部，在将紧固装置插入紧固开口的过程中，紧固装置的侧壁通过凸出部与紧固开口无间隙地连接，紧固装置与紧固开口的内壁不再全面接触，而是仅在凸出部上产生局部接触。另外，凸出部之间存在一个间隙，间隙位于紧固装置的侧壁与紧固开口的内壁之间，紧固装置与紧固开口之间的抵接力集中在凸出部的接触区上。抵接力的集结保证加工误差较大时，也能够在连接件上设置手柄间隙和紧固装置间隙。此外，倒钩设置于凸出部之间，因此在手柄与连接件连接的过程中，倒钩不会被过度挤压变形，倒钩的弹力变形作用确保了安装手柄过程中可以更好地平衡误差。
根据本发明的一个优选实施方式，与紧固装置抵接的凸出部可以轻微变形和/或下陷，从而可以平衡连接件、紧固装置和紧固开口之间较大的加工误差。
此外，凸出部可以设有弧状的横截面，弧的拱顶点可以更好地集中抵接力。凸出部可以设置为点状或线状，其与紧固装置的局部抵接有效避免了各部件之间的大面积抵接。
为了简便地将紧固装置推送进紧固开口，线形设置的凸出部在与连接件插入紧固开口方向相同的方向上平行排列、线形延伸。
为确保紧固装置与凸出部可以准确对位，在紧固装置的每一侧壁上设置两个凸出部，紧固装置的横截面是一个具有四个侧壁的矩形或其它形状，因此在紧固开口内共设置八个凸出部，这些凸出部被分为四组，分别与紧固装置的四个侧壁对应抵接。
如果在紧固装置的每个侧壁上设置两个与其相抵接的凸出部，则两个凸出部之间可以设置至少一个倒钩。
为继续提高连接件、紧固装置和手柄之间的夹持力，可以在连接件上设置凹陷部。与紧固开口上的凸出部相对应，凹陷部设置在紧固装置的每一侧壁的另一面。设置凹陷部的作用在于：紧固装置的侧壁可以在凸出部的作用下，朝凹陷部内变形。紧固装置的细微弹性变形和/或可塑性变形在连接件、紧固装置和手柄之间产生摩擦连接，以优化接触摩擦力。
在连接件上设置的凹陷部的边缘可以为折边，使紧固装置在弹力变形或塑性变形的过程中产生弯曲张力而被拉张。
紧固开口内作用于紧固装置的折边可以通过在连接件边上设置外作用半径形成。
为了在加工误差较大时也能够将手柄无间隙地与连接件连接，紧固开口的内壁的凸出部的第一接触区直接或间接地连接第二个接触区，第二接触区的横截面稍小于凸出部抵接面的横截面，因此在第二接触区内连接件无间隙地抵接紧固开口的内壁。此外，可以在第二接触区内设置筋条，筋条顶端与连接件的外壁相抵接。
通过何种方式将紧固装置与连接件紧固，原则上讲是任意的。比如可以设置倒钩，在推送手柄的时候这些倒钩切入连接件的材料中，以将紧固装置可靠地固定在连接件上。
通过何种方式加工紧固装置，或者，使用何种材料加工紧固装置，原则上讲是任意的。以板材弯曲的方式制造紧固装置加工成本低廉，优选弹簧钢片可以获得倒钩相应的夹持力。
附图说明
下面结合附图，详细说明本发明装有手柄的厨具的具体实施方式及其对应的技术效果，其中：
图1为本发明装有手柄的厨具的分解透视图。
图2为图1所示装有手柄的厨具组装后，连接件、紧固装置和手柄接触区的局部剖视示意图。
图3为图2所示的接触区沿A-A线的剖视示意图。
图4为图2所示的接触区沿B-B线的剖视示意图。其中：
01：厨具；02：手柄；03：厨具的侧壁；04：连接件；05：紧固开口；06：插入方向；07：紧固装置；08：紧固开口的内壁；09：连接件的外壁；10：紧固装置的侧壁；11：外倒钩；12：内倒钩；13：凸出部；14：凹陷部；15：折边；16：第一接触区；17：第二接触区；18：覆盖件；19：筋条。
具体实施方式
图1所示为本发明装有手柄的厨具01的分解透视图，厨具01的侧壁03的外侧设有一个连接件04，手柄02可以通过其上开设的一个紧固开口05沿插入方向06插接到连接件04上。手柄02和连接件04通过一个紧固装置07相组接，具体组接方式如图2和图3所示，手柄02和连接件04之间的紧固区外侧套设有一个覆盖件18。
图2所示为连接件04插入紧固开口05后的剖视图，其中，紧固装置07装在紧固开口05的内壁08和连接件04的外壁09之间。紧固装置07的四个侧壁10上分别设有一个向外延伸的外倒钩11，各个外倒钩11的末端分别抵顶并切入手柄02的紧固开口05的内壁08。当手柄02和连接件04插接后，外倒钩11可以保证手柄02与紧固装置07稳固对接，防止手柄02自紧固装置07脱落。紧固装置07的四个侧壁10上还分别设置一个向内延伸的内倒钩12，紧固装置07插接到连接件04上之后，各个内倒钩12分别抵顶并切入连接件04，以保证紧固装置07与连接件04之间的稳固对接，防止紧固装置07自连接件04脱落。在紧固装置07的侧壁10上设置的这些外倒钩11和内倒钩12的共同作用下，手柄02可以通过紧固装置07稳定地固接在连接件04上。
如图3所示，手柄02的紧固开口05的各个内壁08上分别设有两个凸出部13，在第一接触区16内，紧固装置07的各个侧壁10通过线形排列的凸出部13与手柄02抵接，因此紧固装置07可以通过凸出部13被无间隙地导入。此外，在将手柄02插接到连接件04上的过程中，凸出部13可以产生细微的弹性变形和/或凹陷以平衡误差。凸出部13的横截面最好为弧状，在插接过程中，凸出部13的弧状横截面顶端和紧固装置07的侧壁10抵接。紧固开口05的内壁08上的凸出部13沿插入方向06线形排列且相互平行，因此，紧固装置07可以非常方便地装入紧固开口05中。
紧固装置07的每个侧壁10上设有两个凸出部13，相应的外倒钩11和内倒钩12都设置于紧固装置07的侧壁10的两个凸出部13之间。因此，在手柄02和连接件04的插接过程中，外倒钩11和内倒钩12可以顺利地进入手柄02、连接件04和凸出部13之间的间隙，从而避免外倒钩11和/或内倒钩12被过度挤压变形。
如图3所示，连接件04上设有凹陷部14，凹陷部14与凸出部13相对，连接件04的外壁09不与紧固装置07的侧壁10接触。在图示实施方式中，凹陷部14为通过连接件04的外边圆周形成的空心区。因为紧固装置07的侧壁10在凹陷部14处没有受到支撑，所以凸出部13可以挤压紧固装置07的侧壁10使其朝凹陷部14内产生一定的变形。连接件04外圆周上设有若干折边15，折边15使紧固装置07的侧壁10处于弯曲压力下，从而提高连接件04、紧固装置07和手柄02之间的结合强度，并相应提高接触摩擦力。
图4所示为第二接触区17的横截面示意图，第二接触区17与连接件04、紧固装置07和手柄02之间的第一接触区16相连。在第二接触区17内，连接件04的各个外壁09与设置在紧固开口05的内壁08上的筋条19相抵接，以确保手柄02可以无间隙地与连接件04连接。

Claims (14)

1.一种装有手柄(02)的厨具(01)，其侧壁(03)上设有一个连接件(04)，设有紧固开口(05)的手柄(02)通过一个紧固装置(07)插接在连接件(04)的自由端，紧固装置(07)的侧壁(10)安装在紧固开口(05)的内壁(08)和连接件(04)的外壁(09)之间，紧固装置(07)设有至少两个向外延伸的外倒钩(11)，外倒钩(11)在手柄(02)和连接件(04)的插接过程中能进行细微变形和/或能够细微地抵顶并切入手柄(02)，其特征在于：所述紧固开口(05)的内壁(08)上设有具有一定弹性预张力的凸出部(13)，紧固装置(07)的侧壁(10)在凸出部(13)处与紧固开口(05)的内壁(08)相抵接。
2.根据权利要求1所述的厨具，其特征在于：所述与紧固装置(07)抵接的凸出部(13)可以轻微变形和/或下陷。
3.根据权利要求1或2所述的厨具，其特征在于：所述凸出部(13)具有弧状横截面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的厨具，其特征在于：所述与紧固装置(07)抵接的凸出部(13)呈点状或线状。
5.根据权利要求4所述的厨具，其特征在于：所述凸出部(13)沿着连接件(04)插入手柄(02)的紧固开口(05)的方向(06)相同的方向平行排列、线形延伸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的厨具，其特征在于：所述紧固装置(07)的各个侧壁(10)分别和两个凸出部(13)相抵接。
7.根据权利要求6所述的厨具，其特征在于：所述紧固装置(07)的各个侧壁(10)于两个凸出部(13)之间设有至少一个倒钩(11、12)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的厨具，其特征在于：所述连接件(04)设有凹陷部(14)，凹陷部(14)与紧固开口(05)的内壁(08)上设置的凸出部(13)相对，紧固装置(07)的侧壁(10)至少可以在凸出部(13)的作用下朝凹陷部(14)内产生一定的变形。
9.根据权利要求8所述的厨具，其特征在于：所述凹陷部(14)的侧边缘为折边(15)，紧固装置(07)的侧壁(10)在凸出部(13)作用下，受到弯曲压力而被拉张并形成具有角度的凹陷部(14)。
10.根据权利要求9所述的厨具，其特征在于：所述连接件(04)的边角上具有外作用半径，从而形成折边(15)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的厨具，其特征在于：紧固开口(05)的内壁(08)上，凸出部(13)形成的第一接触区(16)直接或间接地连接一个第二个接触区(17)，在第二个接触区(17)内，连接件(04)的外壁(09)通过筋条(19)与紧固开口(05)的内壁(08)无间隙地连接。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的厨具，其特征在于：所述紧固装置(07)设有至少两个向内延伸的内倒钩(12)，内倒钩(12)抵顶并切入所述连接件(04)，以将紧固装置(07)稳固地组接在连接件(04)上。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的厨具，其特征在于：所述紧固装置(07)通过板材弯曲制成。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的厨具，其特征在于：所述紧固装置(07)由弹簧钢片制成。
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