CN101194742A - 瓜籽剥壳分离机 - Google Patents

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Abstract

一种新型瓜籽剥壳分离机，由机架(3)、给料斗(1)、螺旋给料机(2)、上料电机(4)、进料口(5)、剥壳机(6)、风分板(7)、电动机(8)、曲柄连杆(9)、风机(10)、分离筛(11)、筛板(12)、摇杆(13)、出仁口(14)等部件组成。当瓜籽原料由给料斗和螺旋给料机喂入剥壳机内，在偏置转子与多边形机壳内多角度弹性撞板的撞击、摩擦和离心力作用下，瓜籽表皮沿棱角处产生裂纹而被剥离并经风机清选后，较轻的皮壳被风吹出机体外，较重的籽仁经风分板阻拦而落入分离筛，籽仁经分离筛分离，仁由出仁口流出，带壳的瓜籽经分离筛表面流回给料斗，返回到下一个加工循环中。该机可用于白瓜籽、南瓜籽、黑瓜籽的加工，并能一次完成给料、剥壳、清选及分离，剥净率和清洁率在96％以上，破碎率在2％以内。

Description

瓜籽剥壳分离机
所属技术领域
本发明涉及一种农副土特产品深加工机械，尤指瓜籽剥壳分离机。
背景技术
中国是瓜类作物种植的重要地区之一，瓜籽的年产量在8～10万吨左右。瓜籽仁是食品、油脂、化工、医药、保健品生产和出口创汇的重要原料，具有十分广泛的用途。但是，只有将瓜籽加工成瓜籽仁后，才能够生产出各种产品，进一步提高产品的附加值，获得较高的经济效益。目前，国内加工瓜籽仁的方法主要是手工作业，采用人工剥壳、人工分拣，费工费时，效率低，成本高，而且质量难以保证。受农副产品加工市场的升温，特别是瓜籽深加工企业的生产需要，我厂研制发明的瓜籽剥壳分离机，采用机械剥离瓜籽仁的加工方式来代替传统、落后、以及不卫生的手工作业，以之减轻劳动强度，降低作业成本，进一步提高生产效率。
发明内容
瓜籽剥壳分离机是由机架、给料斗、螺旋给料机、进料口、剥壳机、曲柄连杆、风分板、风机、分离筛、筛板、摇杆、电动机和皮带传动机构等部件组成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：瓜籽经过清除杂质，经大小孔径不同的形孔筛逐级筛选和润水处理，由给料斗进入螺旋给料机并均匀地喂入到剥壳机内，在多边形机壳内壁不同间隙和偏置转子的多角度弹性撞板高速旋转的撞击、摩擦和离心力复合作用下，瓜籽表皮沿棱角处产生裂纹，将瓜籽皮壳剥离后，经出料口下落，在风机的风力作用下进行清选，较轻的皮壳被吹出机体处，较重的籽仁在风分板的阻拦下落入分离筛中，分离筛在曲柄连杆机构的往复运动下，纯净的瓜籽仁经筛孔落入到筛板下，从出仁口流出，带皮壳的瓜籽仁经过分离筛表面返回进料斗，经过螺旋给料机，再次进入到下一个加工循环中，进行往复式加工。瓜籽在加工前分级，有效地保证了瓜籽尺寸的一致性，加入一定比例的清水，经过搅拌和静置一段时间的润水处理，使瓜籽表皮吸水并富有弹性后，再进行机械加工，以降低瓜籽仁的破碎率，进一步提高剥净率和清洁率。
本发明的有益效果是：该机型可广泛适应于自瓜籽、南瓜籽、黑瓜籽的加工，瓜籽的皮壳和籽仁可彻底分离。该机型的结构简单紧凑，操作方便，工作效率高，并能一次性完成给料、剥壳、清选和筛选分离等多道工序，剥净率和清洁率在96％以上，破碎率在2％以下。技术先进、适应范围广泛、使用安全可靠、性价比优良，是一种具有广阔发展前景的农副产品深加工机械。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是本发明整机的结构图
图2是本发明剥壳机的内部构造图
图3是本发明剥壳机的多边形机壳和弹性撞板横截面剖视图
图中(1)给料斗、(2)螺旋给料机、(3)机架、(4)上料电机、(5)进料口、(6)剥壳机、(7)风分板、(8)电动机、(9)曲柄连杆、(10)风机、(11)分离筛、(12)筛板、(13)摇杆、(14)出仁口、(15)多边形机壳、(16)转子、(17)弹性撞板、(18)辐板、(19)轮毂、(20)转子轴、(21)出料口
具体实施方式：
在图1中，给料斗(1)安装在螺旋给料机(2)的下端，螺旋给料机(2)倾斜安装在机架(3)上，上料电机(4)与螺旋上料搅龙相连接。螺旋给料机(2)的上出口与剥壳机(6)的进料口(5)相连接，剥壳机(6)通过皮带传动机构与电动机(8)相连接以获得动力。风分板(7)呈倒“∠”形，安装在机架(3)的尾部用于分离瓜籽皮壳，风分板(7)与机架上平面之间留有一定空间和出风通道，电动机(8)通过曲柄连杆(9)与分离筛(11)相连接，分离筛(11)通过摇杆机构(13)纵向倾斜地悬挂在机架(3)内，筛板(12)安装在分离筛(11)之中并留有一定的空间，出仁口(14)设置在分离筛(11)前端的最下方。
在图2中，剥壳机(6)由多边形机壳(15)、转子(16)、弹性撞板(17)、辐板(18)和轮毂(19)套装在转子轴(20)上并用定位螺钉紧固。剥壳机(6)通过两端的轴承和轴承座横向安装在机架(3)上，并通过皮带传动机构与电动机相连接，使转子(16)获得高速旋转的动力。
在图3中，多边形机壳(15)内安装有转子(16)，转子中心线与多边形机壳中心线之间并不重合，而在水平方向和垂直方向分别有一定的“δ1”和“δ2”偏心距离，形成偏置结构。多边形机壳(15)上部设置倾斜进料口(5)与螺旋给料机(2)上出口相通，下部设置平行出料口(21)与外壳连接成一体。当瓜籽原料从进料口(5)进入到剥壳机(6)后，在多边形机壳(15)内壁不同间隙和多角度弹性撞板(17)高速旋转的撞击、摩擦和离心力的复合使用下，使瓜籽表皮沿棱角处产生裂纹而将瓜籽表皮剥离，瓜籽仁和皮壳在下落过程中经过风力清选后，落入到分离筛(11)中进行筛选和分离。

Claims (6)

1.一种瓜籽剥壳分离机，由给料斗、螺旋给料机、机架、剥壳机、风机、风分板、曲柄连杆、分离筛、筛板、摇杆、电动机和传动机构等部件构成，其特征是：给料斗(1)安装在螺旋给料机(2)的下端，螺旋给料机(2)倾斜安装在机架(3)上，上料电机(4)通过皮带传动机构与螺旋上料搅龙相连接，螺旋给料机(2)的上端与剥壳机(6)的进料口(5)相通，剥壳机(6)通过轴承和轴承座横向安装在机架(3)上，下部的出料口(21)与分离筛(11)相通，风分板(7)安装在机架(3)的尾部，电动机(8)通过皮带传动机构和曲柄连杆(9)与分离筛(11)相连接，分离筛(11)通过四根摇杆(13)纵向倾斜地悬挂在机架(3)内，筛板(12)安装在分离筛(11)之中并留有一定的空间，出仁口(14)设置在分离筛(11)前端的最下方，电动机(8)通过皮带传动机构与风机(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的瓜籽剥壳分离机，其特征是：剥壳机(6)的多边形机壳(15)是一个八边形长方体的中空结构，进料口(5)倾斜设置于多边形机壳(15)顶部与螺旋给料机(2)的上出口相通，出料口(21)平行设置于多边形机壳(15)下部并连接成一个整体并与分离筛相通。
3.根据权利要求1所述的瓜籽剥壳分离机，其特征是：剥壳机(6)的多边形机壳(15)内安装有转子(16)，转子的中心线与多边形机壳的中心线之间并不重合，而在水平和垂直方向分别有一定的“δ1”和“δ2”偏心距离，形成偏置结构。
4.根据权利要求1所述的瓜籽剥壳分离机，其特征是：剥壳机(6)内的转子(16)是由多组弹性撞板(17)和辐板(18)均匀地分布在轮毂(19)上，轮毂(19)套装在转子轴(20)上并用定位螺钉紧固，每组辐板(18)的顶端固定安装有弹性撞板，形成多角度弹性撞板。
5.根据权利要求1所述的瓜籽剥壳分离机，其特征是：风分板(7)是由薄钢板冲压成倒“∠”形并呈35度斜面，焊接在机架(3)的尾部，与机架上平面之间留有一定的空间和出风通道。
6.根据权利要求1所述的瓜籽剥壳分离机，其特征是：瓜籽由给料斗(1)进入到螺旋给料机(2)上升到顶端由进料口(5)进入剥壳机(6)内进行剥壳，由出料口(21)下落并经过风力清选后，较轻的皮壳被吹出机体外，较重的瓜籽在风分板(7)的阻拦下落入分离筛(11)中进行清选和分离，纯净的瓜籽仁经过筛孔落入到筛板(12)下经出仁口(13)流出，带皮壳的瓜籽经过筛面返回到给料斗(1)，经螺旋给料机(2)，再次进入到下一个工作循环中，形成往复式加工工艺流程。
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